石油化工论文

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石油化工论文范文第1篇

在防腐工作中，重要的是要以预防为主，治防结合，长时间的持续管理，控制有序，才能从根本上降低腐蚀带来的损失，保证企业正常运作做到效益最大化。同时我们要注意的是，在这个时代，石油化工行业已经进入了超大型规模的时代，腐蚀导致设备装置的破坏，所造成的最严重后果不仅仅是经济上的损失，更可能引起灾难性的污染，爆炸，从而造成大量的人员伤亡，从对人类社会的环保意识和对企业内员工的负责态度上来讲，防腐工作都是不能轻视必须时刻打起十二万分的精神来处理的工作。从任何意义上，石油化工工业的腐蚀控制是人类饱和生存环境的重中之重。

石油化工企业中设备腐蚀的成因

温度对腐蚀速度的快慢起到了很重要的作用，通常情况下，温度越是升高越是增加反应活化能的增加从而导致腐蚀速度加快。流速：流速对设备腐蚀的方式主要体现在冲刷腐蚀上，这是一种在合成氨行业普遍存在的一种主要腐蚀方式，在合成氨行业工艺不协调的情况下，冲刷腐蚀非常严重。压力：压力导致的腐蚀主要来源于压力所产生的应力，许多的金属在特定介质中时有一个临界应力值，一旦应力值超出临界值就会产生应力腐蚀从而破坏设备生产。在化工工作中的应力主要来源于操作压力，所以，有效合理的控制操作可以有效的阻止应力腐蚀的形成。腐蚀的发生总是悄声无息，可是腐蚀的发生一刻也不会停止，即使在灾害发生的前一秒钟都不会有任何预兆。大多数的石油化工设备都是常年在高温高压下进行持续工作，设备中的介质易燃易爆并且有部分介质有毒，一旦设备因腐蚀而穿孔或者爆炸，人员的伤亡还有环境污染都是我们无法承担的，这种灾难比设备的价值都要大得多，甚至无法统计清楚。所以我们必须要重视腐蚀，了解腐蚀从而掌控腐蚀。

如何解决石油化工企业的防腐蚀问题

石油化工产业正在向集约化、规模化发展，在步入了大规模的经济建设时期，在石油化工产业中对腐蚀所造成的严重后果更要慎重管理，做好内部管理，注重防腐工作，延长石油化工设备使用周期，改变传统设备使用一年就要大修，实现三年到五年一大修的成果。想做到这些，必须严格按照预防为主，防治结合避免短期行为的行为标准，使我国石油化工行业真正走向世界前列。那么，如何解决石油化工企业防腐问题，笔者按照自己多年实践经验建议从以下几个方面入手：（1）建立石油化工企业工程人员、管理人员在注重企业生产同时，高度重视企业防腐蚀工作的有效机制，使他们在安排生产、指导生产的同时要对企业所属设备防腐蚀工作同时安排、同时检查。只有从思想上、组织上落实，防腐蚀才能真正从源头抓起，做到预防为主，防治结合。（2）建议石油化工企业成立专门防腐蚀机构，配套专业的防腐蚀工程技术人才，让他们参与从生产、施工安装、制造、操作运行的每个环节，并对每个环节加强防腐蚀管理。建立防腐蚀设备档案。（3）加强石油化工企业内部的防腐安全与维护知识，加强基础知识培训，争取在短时间内使企业内的腐蚀与防护科技水平有明显的提高，为石油化工产业的经济与运作和安全运行提供充足的技术与知识储备。（4）坚持预防为主，防治结合，避免短期行为的行为准则，整体提升石油化工产业设备使用寿命，避免因腐蚀导致的高额维修成本和间接损失，使石油化工防腐控制水平今早进入世界先进行列。

石油化工论文范文第2篇

根据化工企业生产特点可知，技术改造的实质就是进一步优化设备检测、维护方法。总结现阶段常见的设备检测、维护技术，无损检测方法是一种常见的故障检测技术，通过微型计算机清晰显示设备内部情况，为维修人员解决相关故障提供真实资料。对化工企业而言，应用无损检测技术具有以下几方面优势：①无损检测技术无需拆卸设备外壳，并且能在设备运行过程中完成检测，满足化工企业设备工作量大的特点；②无损检测技术适用于多种设备检测，满足化工企业设备种类繁多等特点，可为企业降低维修成本。因此，对于化工企业而言，应在技术改造过程中，可进一步扩大无损检测技术的应用范围。

2设备维修

设备维修的主要目的，是为保证设备能恢复良好的工作状态，与设备日常维护相比，设备维修属于一种消极的补救办法。但总体而言，设备维修在提升设备运行能力中发挥着重要作用，能提高设备品质，改善设备使用效率。（1）设备维修方法①预防性维修：预防性维修是指通过设备检修，发现潜在故障风险并进行维修，以防止更大的故障发生。常见的预防性维修方法主要为：设备内部擦拭、向设备内部添加油等。②修复性维修：修复性维修是指在设备发生故障后，为保证设备能恢复到最佳工作状态而进行的维修活动，常见的修复性维修方法主要为：更换设备零件与设备经济性改良等。（2）维修方法选择从设备运行角度来讲，设备的故障具有征兆，是可以预测的，因此，在选择维修方法之前，可通过预测、观察和记录，及时判断设备的状态维修。一般而言，具有规律性但无明显发展期的故障，可按照设备使用寿命，开展定期修理；或设备故障不明显，可采用事后维修。对于部分偶发性并具有发展期的故障，例如轴承故障等，由于轴承出现故障的概率的不确定的，但故障却具有相应的发展期，可通过日常检测发现故障，所以应当采用状态维修。对于部分易于修理的零部件，可选择事后维修方式，并将维修工作的重点转移到其他故障处理中。对于偶发性但无发展期的故障，因无从得知其将要发生故障，只有采用事后维修，但对于重点设备，突然停机损失较大，应设置备用机器，出现故障时可立即更换或代用，直到故障排除为止。

3结语

石油化工论文范文第3篇

石油化工企业税收筹划是企业内控的需要，是实现企业完善管理的必然选择，为了实现财务管理的目标，石油化工企业应该实行税收筹划。合理税收筹划能够维持所有者和经营者之间的制衡关系，增强企业活力和抵抗风险的能力，提高企业综合竞争力。税收筹划能够综合考虑企业宏观环境、微观环境、内部环境和金融环境，增加投资的灵活性。税收筹划能够提高企业经营管理水平，完善财务管理体系。石油化工企业的管理包括“人的管理”和“物的管理”，税收筹划能够改善资金流。税收筹划需要高素质人才，无形之中促进了“人的管理”，税收筹划促进财务管理系统的建立，强化财务和资产管理，做到开源节流，加强对现金流控制，完善财务管理体系。石油化工税收筹划是企业外部控制的必然，税收法律法规和政策要求石油企业进行税收筹划以适应市场经济发展的需求。国家的税收政策是不断修订、补充、完善的，所以为了减少纳税风险，提高经济效益，应该对税收进行税收筹划。强大的竞争压力促使石油企业进行税收筹划，只有适应了市场需求，做好税收工作才能增强企业竞争力。国民经济发展需要有企业进行税收筹划，改善企业财务管理。此外，税收制度的完善需要石油企业对税收筹划做出大胆尝试。

二、石油化工企业税收筹划的现状

我国石油化工企业税收筹划和经济体制密不可分，税收按照企业调控从无到有、从弱到强的发展过程，可以分为六个阶段，具体情况如下表所示。我国当前，我国石油企业目前应缴纳的税费包括：增值税、消费税、资源税、企业所得税、营业税、城建税、教育费附加、房产税、城镇土地使用税、车船使用税、关税、印花税、石油特别收益金、探矿权使用费、采矿权使用费、矿产资源补偿费等。经过多年发展，我国已经建立了较为健全的石油化工企业税收筹划制度，但是在还有纳税筹划认识不足、组织结构缺乏、忽视筹划的积极作用、筹划人才匮乏等问题。

三、石油化工企业税收筹划策略的选择

石油化工企业税收筹划要实现两个目标：基本目标和最终目标，其中基本目标是合法合理纳税，最终目标是企业价值的最大化，企业价值最大化要求企业税负最低、涉税风险最小、时间价值最大、经济利益最大等等。税收筹资要从筹资、投资、生产经营和利润分配等四个方面进行。

(一)石油企业国内经营活动的纳税筹划策略国内石油企业的筹资方式有三种：债权性筹资、权益性筹资及其他筹资，企业通过自我积累、内部集资和向社会发行债券和股票等权益性筹资，也可以向金融机构、非金融机构及企业借款、发行债券、集团内关联借款等债权性筹资。纳税筹划渠道的选择应该站在企业价值最大化的基础上，选择合理的资本结构。石油企业的投资纳税筹划要以“走出去”为战略出发点，重点放在内部组织形式分公司或子公司选择的筹划上面，分公司不能单独纳税，也不能单独享受税收减、免、退等优惠权利。投资方式分为直接投资和间接投资，直接投资的空间大，但是间接投资考虑因素较少。筹资、投资效益是在经营阶段获得的，这一阶段包括采购、生产和销售，其中采购环节的纳税筹划在付款之前，取得对方的增值税专用发票，接受托收承付或采取赊销和分期付款方式，加快专用发票流动速度。存货计价的纳税筹划首先应该选择明确的存货计价方法，包括先进先出法、加权平均法、个别计价法等等，存货计价方法一经确定就不能随意更改。利润分配的纳税筹划包括利润总额的纳税筹划、股利分配的纳税筹划，其中利润总额的纳税筹划要在不违背税法规定的前提下，尽量减轻税收支出，获得更多的净利润。股利分配的纳税筹划要最大程度降低股东税负，保障股东收益最大化的同时，降低企业税负或延迟纳税。

(二)石油企业跨国经营活动的纳税筹划策略石油企业跨国经营活动中的筹资纳税筹划可以利用跨国资本弱化筹划，逐步形成“一个全面、三个集中”财务管理制度，合理设计资本组成结构，杜绝无限制提高债权性筹资比重。组建国际金融公司，提供间接借款，减轻预提税负。投资纳税筹划除了要考虑原料供应、劳动力供给、基础设施、政治、经济等因素外，还应该选择优惠多并签订税收优惠协定的国家投资，多角度考虑选择投资组织形式。生产经营的纳税筹划可以通过专业定价筹划做好纳税筹划工作，比如利用内部交易采取转移定价。或者通过跨国子公司之间以调低的价格交易，减少缴纳关税的基数。跨国服务费用分摊筹划可以讲成本费用中海外分支机构利益相关的应由分支机构承担，增加海外分支机构的税前扣除，跨国经营薪酬筹划可以通过合理发放酬金来帮助员工避税，合理安排海外项目相关雇员不同时点的奖金分摊数额，保证员工可以获得更高的净收益。他国雇佣管理筹划应该结合他国实际情况，找出可利用的纳税筹划空间，在保证员工雇佣的同时降低企业税负。利润分配的纳税筹划主要通过股息预提税税率、利润汇回时间、分配方式等的选择进行筹划，套用国际税收协定，延时汇回股利时间，以商品代替股利支付，避免母公司和子公司双重征税的风险。

四、结束语

石油化工论文范文第4篇

1.对于费用的控制

将不相同单位所参加的建设工程项目所出的费用分为成本的控制盒来进行投资控制，就是费用控制。坦白来说，费用控制其实就是项目的投资控制；本片文章主要就是讨论了建设工程项目的施工成本的控制，相比较其他项目的参与单位，所谓费用控制其实就是表示了个参与单位的利益的成本控制。主要的内容有建设工程的承包合同、整个施工成本的计划、整体进度报告和工程建设过程中的变更单等等组成了施工方的成本控制，根据这些资料来对施工成本进行研究比较，从而得到的研究成本结果来进行需要的修改措施，这样来实现建设项目的管理目标。

2.对于进度的控制

主要是以横道图进度计划以及工程网络计划作为主要的项目进度计划编制方法。所谓横道图进度计划就是现在使用最为广泛的传统进度计划，横道图进度计划这个项目最主要的是使用于小型项目和大型项目的字项目。工作网络计划跟横道图进度计划的应用大有不同，在双代号网络计划、双代号时标网络计划、单代号网络计划和单代号搭接网络计划这些地方应用的比较多。对于建设工程项目的进度计划的全面控制的过程是一个艰巨的过程，所以在进行进度计划的执行过程中，必须通过对整个进度计划的具体实施情况进行跟踪、统计，根据跟踪统计结果加以整理和分析，并且分析出的结果实时改正跟进度计划的偏差，具体的实施调整工作，调整关键线路和非关键工作时差以及增减工作项目和对工作中的逻辑关系进行调整，以此来完成建设工程项目的进度计划目标。

3.对于质量的控制

质量控制对于建设工程项目管理师首要任务。建立健全的项目管理制度来掌控整个建设体系，就能够将初步存在的质量问题和提前预防某些质量事故，这样一来整个建设工程项目管理的体系能够保证正常运转，从而达到建设工程的目标。在建设施工过程中建立健全的施工质量计划是给施工企业向业主明确的展示出质量管理的目标和具体该如何实现的方法，承担起对业主的责任。施工企业的质量控制主要对施工生产要素的质量进行控制、对施工的准备工作进行质量控制、对施工过程中的作业的质量进行控制。

二、总结

石油化工论文范文第5篇

在石油化工工艺管道安装之前，做好材料、设备、工艺以及现场布置等前期工作是确保后续施工质量的前提，缺少充分的准备工作则再先进的安装技术也无用武之地，具体来说有以下几点：

1.1材料选择

当前常用的石油化工工艺管道材料主要有硬聚氯乙烯冷热工艺管道、聚合物性工艺管道、PE冷热工艺管道等，与金属管道相比，这些管道具有更高的耐腐蚀、耐高温、耐高压等性能，随着新型管道的普及，传统的金属管道已经逐步被淘汰出石油化工工艺管道的范畴。在石油化工工艺管道安装前，应当根据工艺要求和物料的类型来界定管道的用途，并结合周围的环境特点和现有安装设备的配备等，综合考虑多方面的影响，从而优选能够在各方面均满足使用要求的管道材料。

1.2机械设备、仪器和仪表的配置

石油化工工艺管道要求密封性要好，而且经常需要耐高温、耐高压等性能，一旦出现泄漏或温度、压力超标就可能造成严重的安全事故，因此对与工艺管道配套使用的机械设备、仪器、仪表的质量和精确度均提出了更高的要求。在安装之前，一定要确保机械设备、仪器和仪表配置到位，检查其质量状态，并做试运行测试，对无法正常运行或精度有问题的机械设备、仪器、仪表要及时排查故障的原因，及时修复或者更换。

1.3优选工艺管道安装工艺

不同类型的工艺管道安装工艺有很大差异，因此石油化工工艺管道安装工艺的选择必须体现“因地制宜”的原则，实际工作中必须根据工艺管道的类型不同以及施工环境条件的差异来优选最佳的工艺管道安装工艺，以确保安装过程的环境安装以及管道安装质量的优良。

1.4安装施工现场的布置

石油化工工艺管道的安装比普通管道对安装环境的要求更高，主要体现在安装环境温度、湿度、埋设地土壤酸碱度等等，因此应当在管道安装之前首先做好施工现场环境的勘查，将勘查得到的资料作为安装工艺选择的重要依据，同时有利于对管道做好提前的防腐、抗压、隔热等防护工作，对于提高管道使用安全、延长管道使用寿命具有重大意义。

2石油化工工艺管道安装质量控制技术及应用

2.1穿越型管道预留预埋技术

在实际施工中，由于施工现场环境的原因会导致出现一些穿越型的管道，这些穿越型的管道安装必然要用到预留预埋技术，即在管道穿越之前要在欲穿越处设置钢制套管，以增强对石化工艺管道的侧壁防护，并做好防腐和防水等措施，具体如下：

（1）钢制套管与工艺管道之间的空隙要设置环缝，并使用油麻、腻子等填充堵实，对于潮湿环境，应当出于防水的考虑而使用防水腻子填充抹平，而对于穿越防火分区的管道，应用防火材料封堵环形缝，并将钢制套管在预留预埋两侧的断面处做好防腐处理。

（2）预留预埋工艺管道的连接采用咬口的方式，并将管道卷制规整，穿越的工艺管道要用钢筋固定，工艺管道与钢制套管之间不允许采用焊接的形式连为一体，因刚性的连接可能会造成工艺管道的损坏。

（3）工艺管道穿越处要将管道与钢制套管之间的杂物清理干净，对于有工艺要求或者不可抗力必须中断安装的工艺管道，则要对管道端口做封闭处理。

2.2工艺管道安装连接技术对于石油

化工工艺管道安装来说，管道与管道以及管道与设备、仪器仪表之间的连接处是质量的薄弱环节，因此可以说连接工艺的选择是控制工艺管道安装质量的关键，当前石化工艺管道连接工艺最常见的有法兰连接、管道焊接以及硬质聚氯乙烯管道连接等，以下分别介绍：

2.2.1法兰连接质量控制

为确保法兰连接的严密度，应在安装过程中尽可能确保法兰与工艺管道的中心线相互垂直，以使连接口处得以紧密相扣，但由于石油化工管道的特殊性，使得法兰很难做到严格的垂直，为抵消可能由此产生的质量问题，应当确保法兰与工艺管道的连接口之间缝隙均匀，并加大法兰与管道连接口的作用面，一般来说在实践中常使法兰扣住管道口约100mm的范围，然后再进行施焊。

2.2.2管道焊接质量控制

对于金属工艺管道来说，焊接是主要的连接方式，在焊接之前首先要用气割将管道将要施焊的部位加工成坡型扣，将焊接处的尘土、毛刺、油污等清除干净，并通过打磨去除表面形成的氧化物薄膜，焊接表面应当光滑。焊接时要掌握好焊接工艺参数，避免出现漏焊、焊裂纹、焊瘤、夹渣等质量缺陷，焊后打磨光滑，用超声波探伤或射线探伤等无损检测技术检验焊接处是否存在质量缺陷，并检查焊接处的气密性，以便及时采取措施进行补救。

2.2.3硬质聚氯乙烯管道连接质量控制

硬质聚氯乙烯管道的连接通常采用粘接的形式，在连接之前首先要用无齿锯将需要粘接的管道断面处理平整，清除连接处的灰尘、水分等杂质，待表面干燥后将粘结剂均匀刷涂在管道插口的外表面，然后将插口插入到要连接的管段中，轻轻转动插口使粘结剂在缝隙中均匀分布，带粘接牢固后做气密性实验，不合格的要锯断重新连接。

3结语

石油化工论文范文第6篇

污水水质越来越复杂随着石油化工行业竞争的激烈，利润空间逐渐萎缩，更多的企业开始实行炼化一体化，将核心产业向精细化工方向转移发展。原油质量在世界范围内变差的趋势越来越严重，国内生产的原油也开始向重质、高稠方向发展，这类石油的生产数量已经逐渐加大，面对这种情况，石化企业必须加强原油深加工能力的建设。

水资源的紧张造成石油化工企业对生产过程中的水循环使用加强重视，污水的排放经过多个工艺流程，导致污水中难降解有机物的浓度和污染物种类的增加。污水的深度处理和回用石化企业污水水质越来越复杂，利用传统的工艺流程已经很难满足达到环境保护要求，污水必须经过深度处理才能满足污水排放标准。此外，国内1/3以上的石化企业地处干旱缺水地区，在一定程度上存在供水不足的问题。鉴于水资源短缺的紧迫性和污水处理的重要性，石化行业污水处理的要转变思路，改良技术，实现“处理工艺”到“生产工艺”的转变。

在重力作用下进入集水池，然后用污水水泵打人到—级气浮池中进行气浮除油，大部分的油在一统气浮池被除去回收。含硫污水的处理。我国通常采用物化处理法对含硫污水进行处理，主要包括氧化法、沉淀法、碱吸收法、气提法等。运用氧化法和汽提法是石化企业普遍才去的措施，这种方法对污水中硫的去除率高达90%以上。使用氧化法对含硫污水进行处理，一般常用的催化剂有醌类化合物、锰、铁、钴、铜等金属盐类，这种方法的原理是利用空气中的氧将硫化物氧化成硫酸盐或硫代硫酸盐。

除了传统的物化法，新出现的湿式空气氧化法、超临界水氧化法、催化湿式氧化法等物化法，能将污水中的六氧化成无极硫酸根，有效脱除臭味并提高难生化、高浓度有机污水的可生化性。高浓度有机污水的处理。高浓度污水中的有机物类型复杂、浓度较高，含有的可生化物质较高。

石油化工论文范文第7篇

关键词：生物技术石油化工应用

中图分类号：F406文献标识码： A 文章编号：

一生物技术与石油化工

生物技术又称生物工程，是在古老的微生物发酵工艺学基础上发展起来的一门新兴综合学科，它很早就与石油关系密切。

早在20世纪20年代，石油工作者就提出将微生物用于石油回收。50年代生物技术逐渐由石油向石油化工领域延伸，许多化工产品的生物生产技术和工艺相继出现。60年代，石油微生物学兴起，以石油为原料生产单细胞蛋白的工业化成为可能。70年代，生物分子生物学的突破，出现了生物催化剂固定化技术，与此同时，美国、欧洲及原苏联等都先后进行了微生物采油应用研究和实施。80年代，DNA重组技术和细胞融合技术的崛起，生物化学反应工程应运而生，为人们在石油化工领域开发精细化工产品提供了重要手段和工具。90年代，节能与环保成为人们关注的两大课题，能源与资源的合理利用，使得生物技术在石油化工领域的应用更加活跃。

面对21世纪石油与石油化工技术的挑战，清洁过程的开发，“绿色化学”产品的生产，生物脱硫技术正引起人们极大的关注。随着生物技术的发展，温和条件的合成反应将会继续受到重视，生物催化剂将大力推广，生物能源的替代，具有光、声、电、磁等高性能生物化工材料的应用，都将为石油化工技术注入新的活力，新的生物石油化工技术必将兴起。

二生物技术在石油化工中的应用

1生物技术在石油勘探中的应用

随着微生物培养技术及菌种数测定方法的不断改进，利用微生物勘探石油的技术得到迅速发展。根据直接探测油气的有关理论，地下烃类的向上渗透使地表和地球化学环境发生了变化。从生物圈角度来看，无论是根植于地下较高等植物，或是散布于其间的低等生物，都会发生变异，用现代生物分析检测手段(如微生物微量元素分析、毒素分析、DNA的PCR扩增技术检测)检测这种变异，再经过适当的数据处理，就可能达到预测油气藏的目的。现代石油工业根据石油的生物标志特征可以研究判断石油的生成相和油源。我国石油工作者就是利用生物标志特征判断出柴达木盆地西部剖面油砂和沥青的前身原油是成熟原油，它具有水体相对较深的湖相有机质形态，其源岩应该是侏罗系的。随着生物技术在石油勘探领域应用的拓宽与深化，生物与石油相关规律的研究将会取得更大的成果，有可能在深山密林、深海谷底、冰川、南北极等尚未开发的环境区域，探测到更多的油气矿藏，大大提高石油的储采比，增加石油储备。

2生物技术在石油开采中的应用

生物技术特别是微生物采油技术，已经引起石油工程技术人员的空前关注，目前在国内外开展的微生物采油先导性矿物试验已初见成效。利用微生物提高原油的采收率技术(Microbial Enhanced Oil Recovery简称MEOR)来开发我国丰富的资源，已成为生物技术发展的主导方向之一。微生物采油就是利用微生物代谢产生的聚合物、表面活性剂、二氧化碳及有机溶剂等物质进行有效的驱油。微生物采油技术与其它采油技术相比，具有适应范围广、工艺简单、投资少、见效快、无污染等特点，是目前开采油藏中剩余油和利用枯竭油藏最好的廉价方法，并且更符合环保要求。微生物采油技术起源于美国，发展至今已成为国内外发展迅速的一项提高原油采收率的技术，也是二十一世纪的一项高新生物技术。

其经历了：1930年～1965年的起步与探索，1965年～1980年的迅速发展，1980年～1990年的深入研究和矿场应用见效，1990年至今的现代微生物采油技术的发展等四个阶段。现代微生物采油技术的发展阶段主要是现代生物技术在微生物采油上的应用阶段。美国应用现代生物技术重组微生物菌体，构建基因工程菌，使微生物菌种具有较高的性能，大大促进和发展了生物技术在微生物采油中的应用。现代生物技术，特别是分子生物学技术的快速发展，使采油微生物研究已经进入了分子水平。分子生物学技术的发展，对微生物采油机理的研究产生了很大影响。PCR(Polymerase Chain Reaction)技术、DNA芯片技术等是研究微生物群落新颖的分子生物学工具。一1PCR与DNA芯片技术结合，可以对微生物采油菌种的油藏适应性、地下运移能力、增殖和增采能力进行准确可靠的认证，可以对油田地层中存在的微生物群落进行详细调查，并以此对具有微生物采油作用的菌加以利用，对有害菌进行有效防治，进而研究微生物的驱油增产机理，为调整各项技术工艺，优化方案设计和把握实验进程提供可靠依据。微生物提高原油采收率的真正成功或突破的关键在于“超级菌”的组建，因此，构建目的基因，培养较强竞争力的基因工程菌(Gene Engineering Microbe，简称GEM)是现代微生物采油技术的主要目标之一。利用基因工程，可针对性地培养有利菌株，拓宽微生物采油的菌种资源。

3生物技术在石油化工中的应用

① 微生物氧化烃类生产有机酸

微生物氧化烃类生产有机酸主要有二羧酸和一元酸。二羧酸主要有已二酸和癸二酸。一元酸主要有柠檬酸、琥珀酸。此外烷烃经氧化还可生产谷氨酸、富马酸、水杨酸等。

a. 酶催化丙烯腈生产丙烯酰胺

丙烯酰胺大部分以40％～50％的水溶液销售，低温下会析出胺的结晶。常规生产丙烯酰胺有硫酸水和法和铜催化水和法两种，前者工艺过程复杂，后者因反应中会生成加成反应而含有少量加成反应物。用酶催化丙烯腈生产丙烯酰胺，是将丙烯腈、原料水与固定化生物催化剂一起进行水和反应，反应后分离出废生物催化剂。得到产品丙烯酰胺。酶催化丙烯腈生产丙烯酰胺，产品纯度高，选择性好，丙烯腈转化率达99．9％以上。

70年代，日本日东化学公司使用Rhodococ—cus SP．N一774生物酶，经十年努力，成功开发了最初的生物催化生产丙烯酰胺的工艺，80年代中期建成规模为400t／a的工业化装置。其后日本京都大学发现了代号为B一23、J一1的生物酶并对工艺加以改进。90年代初，日本使用生物酶生产丙烯酰胺的能力已上升到1．5万t／a。

b. 烃类发酵生产二元羧酸

中长链二元羧酸是合成纤维、工程塑料、涂料、高档油等重要的石油化工原料，通常是通过化学方法制取。以石油馏分为原料发酵生产二元羧酸的研究已有近40年的历史。20世纪70年代初，日本矿业生物科学研究院(简称日本矿业)以正构石蜡为原料，微生物发酵氧化代替尿素加成法，生产相同链长的二元羧酸，80年代工业化，在世界上首先建成了150t／a的长链二元羧酸生产发酵装置。90年代初由发酵法生产的十三碳二元酸(“巴西羧酸”)，规模已达200t／a，终止了传统的由菜籽油、蓖麻油裂解合成的历史，是石油发酵在石油化工领域工业化最早的例子L2j。日本矿业选用Candida trpicalis 1098酵母菌生产二元羧酸，日本三井石化公司则用拟球酵母Torutopsis生产长链二元羧酸。研究表明，酵母菌、细菌、丝状真菌都有不同程度氧化正构烷烃生成二元羧酸的能力，而假丝酵母、毕赤式酵母尤其是正构烷烃发酵生产二元羧酸的高产微生物。据报导l31，我国郑州大学等单位承担的“九五”国产科技攻关计划“十二碳二元酸合成尼龙1212工业生产试验研究”，最近已通过鉴定。该研究合成的长链高性能工程塑料尼龙1212所用原料，即是以石油轻蜡发酵生产的十二碳二元酸，这充分显示了生物技术在石油化工领域的成功应用。

②在其它石油化工方面的应用

生物技术在其它石油化工方面的应用主要有：由烯烃类制备环氧乙烷和环氧氧丙烷，以石油为原料生产单细胞蛋白，加氧酶在石油化工的开发利用，柴油生物脱硫研究与开发，石油微生物的脱氮的研究，生物法生产丙烯酰胺、1，3——丙二酸等。

结束语

随着社会发展和科学技术的进步，生物技术正逐步扩大到石油和石油化工行业，以更加有效的、经济的生物化学过程代替传统的化工过程。生物技术在石油化工中的应用，将为石油化工技术注入新的活力，新的生物石油化工技术必将兴起。

参考文献

① 黄惠娟.李潇. 生物石油技术研究应用[期刊论文]-内蒙古石油化工2009,35(7)

② 金花. 生物技术在石油化工领域的应用[期刊论文]-石油化工2003,32(5)

③ 黄永红.宋考平.薛建华. 生物技术的发展趋势及其在石油工业中的应用[期刊论文]-大庆

石油化工论文范文第8篇

英文名称：Journal of Petrochemical Universities

主管单位：中国石油化工集团公司

主办单位：辽宁石油化工大学

出版周期：双月刊

出版地址：辽宁省抚顺市

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种：中文

开

本：大16开

国际刊号：1006-396X

国内刊号：21-1504/TE

邮发代号：8-267

发行范围：国内外统一发行

创刊时间：1988

期刊收录：

CA 化学文摘(美)(2009)

Pж(AJ) 文摘杂志(俄)(2009)

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