机床维修范文精选

摘 要：数控机床可以实现高精度和高效率，已成为各机械加工企业保证产品质量与提高生产效益的关键设备。为了培养适应社会的人才，各个职业学校也相应开发了数控技术专业和建设了数控实训车间，因此，数控设备的维护与维修成了职业学校比较棘手的问题。

关键词：数控机床 电气维修 维修技术 故障排除

中图分类号：TG502 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）10（a）-0056-01

由于数控设备是从普通机床发而来的新技术，所以在职业学校里，专业技术人员相对比较缺少。数控机床本身又是一个很好的机械和电气自动化高度结合的设备，因此更需要有较高专业素质的人员来维护和维修。下面仅将笔者的一些经验和行业内其他专家的意见归纳整理如下，有不足之处还请指正。

1 数控机床的维护

近些年职业院校随着社会的发展和需要才建设和完善了数控技术专业，有了数控车间和数控设备，所以职校里的数控设备大多数都为新设备，并且校园里设备的使用时间远远小于工厂设备的运行时间，因此，校园里的设备故障率不会太高，前期主要靠我们平时的维护与保养。

1.1 维护维修人员基本要求

数控设备技术先进、结构复杂是高级机电一体化产品，因此，对维护维修人员要求较高，维护维修工作的质量就取决于维护维修人员的素质，所以要求维护维修人员具备以下条件。

摘 要： 最近几年，随着电子自动化技术的应用和发展，数控技术的应用范围越来越广阔，以微处理器为基础，以大规模集成电路为主要标志的数控设备已经在我国数控机床生产领域大量生产和应用，这些设备的发明和应用为机械制造行业的发展创造了便利条件，并且极大的提升了机械企业的经济效益。但同时由于这些设备的复杂性和先进性，智能化水平较高，设备出现故障之后需要我们采用科学合理的维修手段和方法。数控机床维修技术合理与否不仅是保证设备正常运行的重要前提，同时还对数控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用。本文主要结合实际情况，就悼鼗床维修技术进行了简单的论述，然后分析了两起具体的维修案例，希望通过本次研究对更好积累相关维修经验有一定助益。

关键词：数控机床 维修技术 实例

中图分类号：TM5 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2017）01-0307-01

数控机床是现代化高科技产品，其是微电子技术，自动化技术、计算机技术、智能化技术的综合体。由于数控机床在运行过程中具有技术先进性、结构的复杂性和智能化高的特点，在对数控机床维修过程中，维修技术、维修理论和手段方面都和传统机床维修有着很大的区别，面对这种现状，就需要维修人员进步时展进程，掌握先进的维修技术原理和故障检测技术，保证数控机床能够稳定的运行。

一、数控机床维修技术简述

1.数控机床维修技术人员应该具备的条件

首先，强烈的责任心和良好的职业道德追求；其次，要保证有广博的学识，懂得计算机技术、互联网技术、模拟数字电路技术、自动控制电动机拖动技术、现代数控机床检测技术以及机械加工工艺方面的技术，同时还应该具备扎实的外语应用水平；再次，在正式进入工作岗位之前还应该进行专业技术培训，要全面掌握有关数控驱动技术、PLC技术原理和CNC编程技术和编程语言；最后，要熟练掌握各种检测仪器和仪表以及各种工具。

2.做好维修准备工作

摘要：数控加工技术是机械制造业的重要部分。数控加工技术是由数控系统、伺服系统、自动化控制、自动检测反馈装置以及精密机械执行部件等组成。由于数控机床效率高、精度高、稳定性好所带来得很大的效益，已引起了全世界科技与工业效益，已引起了各国科技与工业界的普遍重视。数控维修技术不仅是保障数控机床正常运行的前提，对数控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用，因此它已经成为一门专门的学科。本文主要分析了数控机床的基本维修。

关键词：数控机床装调维修工 数控机床维修基本要求 维修步骤

由于信息技术和自动化技术的发展，数控加工技术的应用越来越广泛，它们给机械制造业的发展创造了条件，并带来巨大的效益。但同时，由于它们的先进性、复杂性和自动化高的特点，如果在稳定性、可靠性和精度性方面出现问题，排除故障的过程非常困难。另外数控机床大多都是一种过程控制设备，这就要求它在实时控制每一个工作位置，保证加工精度。数控机床任何一个部分的失效，都会使机床停机，从而造成生产停顿。因而对数控系统这样原理复杂、结构精密的装置进行维修就显得十分有必要。若出现故障后不能及时维修排除故障，数控机床不能正常工作，就会造成较大的经济损失。

一、数控机床维修基本要求

（一）数控机床装调维修工的要求

数控机床通常是集机械、电气、液压、气动等一体的加工设备，其中任何一部分发生故障可能都会影响其他部分的正常运行。数控机床维修一般是根据机床的故障现象，来判断故障的原因和部位。这一点对数控机床装调维修工提出了很高的要求，它要求维修工不仅要掌握计算机原理、电子技术、电工原理、自动控制与电力拖动、检测技术、机械传动及机械加工方面的知识，而且还应该熟悉机床的结构、性能、数控系统，能编写PLC程序和加工程序等，更应该具备有较强的动手能力和实验能力。这样才能快速的找出故障原因。有些故障所反映出的现象不一定是产生故障的根本原因，不能只看表面来进行维修。一般遵循先静后动、先检查后通电、先软件后硬件、先外部后内部、先机械后电气、先公用后专用、先简单后复杂、先一般后特殊的原则，做到"先思考，后行动"[1]。

（二）厂家提供的技术资料的要求

数控机床技术资料是数控维修的指南，它在维修过程中起着重要的地位，可以提高维修工作的效率和维修的准确性。常规的数控机床维修，一般应具备的资料有：数控机床的操作手册、数控机床的机械部位的结构原理图、数控机床精度验收表、电气控制原理图、数控系统参数说明书，PLC程序清单等。

摘要：随着国内数控机床的迅速发展，数控机床逐步出现故障高发时段。然而，目前的数控维修工作混乱无序，根本不能适应数控行业快速发展的步伐。为了使数控维修工作适应现代化制造业的发展，提高数控设备维修质量，那么规范数控维修行业，已经迫在眉睫。本文通过阐述了数控机床的维修方法，使其具有可利用性、可持续发展性，为规范数控维修行业奠定坚实的基础。

关键词：数控 机床 维修 技术分析

随着我国机械加工的快速发展，国内的数控机床也越来越多。由于数控机床的先进性和故障的不稳定性，大部分故障都是以综合故障形式出现，所以数控机床的维修难度较大，并且数控机床维修工作的不规范，使得数控维修工作处于一种混乱状态，为了规范数控维修工作，提高数控机床的利用价值，本文提出五步到位数控维修法。

一、数控机床维修技术分析

1、故障记录具体

数控机床发生故障时，对于操作人员应首先停止机床，保护现场，并对故障进行尽可能详细的记录，并及时通知维修人员。

（1）故障发生时的情况记录

1）发生故障的机床型号，采用的控制系统型号，系统的软件版本号。

摘要：随着经济的快速发展，数控机床在现代企业的生产和加工中发挥的作用越来越大，使用范围也越来越广，成为保障企业产品质量和提高生产效益的重要工具，由于数控机床本身的结构复杂，种类较多，一旦出现故障，维修的难度较大，影响企业的生产进度，进而造成巨大的经济损失，基于这种情况，如何快速查找故障，使机床尽快恢复生产，就成为了摆在机床维修和管理人员面前一项极待解决的难题。

关键词：机床维修 故障 维修方法

中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）09（b）-0048-01

所谓数字控制就是用数字信号对机床运动及加工过程进行控制的一种方式和办法，它是近代才发展起来的一种自动控制的技术，数控机床则是在这一基础之上加工而来，它结构比较复杂，主要是由NC系统、伺服系统、强电部分、位置检测及机床本体组成，数控机床一旦出现故障，表现形式较为复杂和麻烦，维修起来难度较大，因此，这就要求维修人员多掌握几种维修的方法，争取能在最短的时间内的把故障排除，使数控机床投入到正常的工作中来，下面我们就通过以下内容进行研究和分析。

1 检测数控机床故障应该遵循的原则

1.1 先易后难的原则

当数控机床出现较多故障时，可遵循先易后难的原则，这样在排除简单故障之后，较为复杂的故障也可能迎刃而解，或者是在解决简单故障的过程中得到启发，找到了排除复杂故障的方法。

1.2 先观察后动手的原则

摘要：近年来，随着国内机械加工的迅速发展,数控机床也越来越多，许多数控机床逐步显现故障。然而,目前的数控维修工作很不规范,根本不能适应数控行业快速发展的步伐。为了使数控维修工作适应现代化制造业的发展,提高数控设备维修质量,那么规范数控维修技术,已经迫在眉睫。

关键词：数控机床; 故障; 维修

本文就数控机床发生故障后的一些操作步骤和维修方法的操作规范做一个阐述，通过阐述了数控机床的维修方法的操作规范,使其具有可利用性、可持续发展性,为规范数控维修行业奠定良好的基础。

数控机床发生故障时,对于操作人员应首先停止机床,保护现场,并对故障进行尽可能详细的记录,并及时通知维修人员。

1 故障发生时的情况记录

1.1 发生故障的机床型号,采用的控制系统型号,系统的软件版本号。

1.2 故障的现象,发生故障的部位,以及发生故障时机床与控制系统的现象。

1.3 发生故障时系统所处的操作方式。

摘 要：文章根据作者十多年维修进口机床的实践，总结了进口机床维修的一些重要方法及经验。希望通过文章的分析，能够为相关人士提供一定的参考和借鉴。

关键词：进口机床；维修；特点

引言

企业购买进口机床一般基于两个原因，一是因为国产机床的精度达不到加工要求或者是国产机床的稳定性逊色于进口机床而选择进口机床，二是国内没有同类机床提供，不得不购买进口机床。因此进口机床往往是企业重要的关键设备，出现故障后的维修则是影响其使用的重要因素。

1 进口机床维修的特点

1.1 维修难度大

进口机床大多数都是高端机床，自动化程度高，精度高，功能复杂，是当代高新技术机、电、光、气、液一体化的结晶。其电气控制系统涉及到多学科技术，对维修人员有很高要求。

有的进口机床制造商在国内设置了售后服务机构，配备一定数量的工程师并储备了部分机床备件，但也有不少机床制造商在国内没有售后服务机构，甚至连销售机构都没有，这样的话，当机床出现故障需要维修时，无法得到制造商的帮助。

摘 要：对于从事机械加工类专业学生掌握普通机床的维修对学生来说是必须了解和掌握。机床的维修主要培养能根据加工工件误差，运转状况以及根据加工人员提供的故障能迅速找出毛病并加以排除恢复生产这方面的能力很关键。通过对学生动手能力培养，理论和实践相结合，使学生的兴趣浓厚，培养专业技能，走上社会，为以后机床维修奠定基础。

关键词：机械加工专业学生 普通机床 维修

中图分类号：TH164 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）03（a）-00-01

教会学生能从零件加工精度误差找出机床故障来，从工件表面粗糙度和工件表面波纹，来判断机床出现故障；从工件表面震痕，判断机床底座调节是否水平，刀架体底面刮研是否合适；等等，对于以后从事车床维修的学生奠定了基础机床维修大同小异，万变不离其中，主要以C620介绍普通机床一些常见故障内容维修，有利于学生学习和掌握其他普通机床的维修。

1 刀架出现故障维修

刀架体颤抖，弹簧折断或变短，应更换或拉长；定位销锥度、斜面或销套磨损，定位销端喷镀金属或换销套；定位销将拖板底面磨损沟槽，堆焊耐磨金属后磨平；刀架体底面与纵拖板接触面磨损时，应用刮刀刮研，要求每刮方内，15～20个研点；定位钢球磨损，更换新的；手柄上带有花键孔的花键套与端面齿花键套配合间隙，一般用涂色法锉削高点修复；刀架体内孔与纵拖板凸台配合尺寸影响刀架体颤抖，一般在内孔或凸台上喷镀金属调整配合间隙。手柄顺时针旋转，夹不紧，更换整垫尺寸；凸轮斜面磨损，堆焊后修平；手柄旋转夹紧后松不开，将纵拖板下面骑缝螺钉松开，旋转刀架轴一定的方向后固定。

2 尾座出现故障维修

尾座中心线低于主轴中心线用铜片调高在0.06 mm之内或修磨底座接触面。尾座中心线向左或向右偏离主轴中心线，向右或向左调节侧面螺栓；装夹工件后加工工件，出现波纹或夹不紧，推力轴承损坏或磨损，更换；紧环勿装反应紧靠轴肩处；旋松尾座时，顶尖取不出，丝杠磨短造成，在丝杠前端 焊接一小块金属，修平。套筒内孔肿胀时，需用三角刮刀刮研内孔倒角；套筒外孔肿胀时，用锉刀锉削外倒角；尾座端盖漏油，焊接轴肩处或加纸垫；用顶尖夹紧工件时，夹紧手柄夹不紧，用涂色法修复两夹紧套或将夹紧套端面磨短些等故障。

没有理论指导的实践是盲目的实践，没有实践的理论是空洞的理论。

我国从事数控机床电气设计、应用与维修技术工作的工程技术人员数以万计，然而由于此项技术的复杂性、多样性和多变性以及一些客观环境因素的制约，在数控机床电气维修技术方面还没有形成一套成熟的、完整的理论体系。当今控制理论与自动化技术的高速发展，尤其是微电子技术和计算机技术的日新月异，使得数控技术也在同步飞速发展，数控系统结构形式上的pc基、开放化和性能上的多样化、复杂化、高智能化不仅给其应用从观念到实践

带来了巨大变化，也在其维修理论、技术和手段上带来了很大的变化。因此，一篇讲座形式的文章不可能把已经形成了一门专门学科的数控机床电气维修技术理论完整地表述出来，本文仅是将多年的实践探索及业内众同仁的经验总结加以适当的归纳整理，以求对该学科理论的发展及工程技术人员的实践有所裨益。

一、数控技术

谈到维修，首先必须从总体上了解我们的维修对象。

1.数控机床电气控制系统综述

一台典型的数控机床其全部的电气控制系统如图1所示。

(1)数据输入装置将指令信息和各种应用数据输入数控系统的必要装置。它可以是穿孔带阅读机(已很少使用)，3.5in软盘驱动器，cnc键盘(一般输入操作)，数控系统配备的硬盘及驱动装置(用于大量数据的存储保护)、磁带机(较少使用)、pc计算机等等。

摘 要 数控机床的控制技术与机床维修，在我国从事的人员不计其数。可是，由于数控技术在我国发展时间较短，还没形成一套系统的理论。数控机床的复杂和多样性等等原因的存在，再加上微电子技术的日益更新，使得数控机床的操作，多了更多的不可预测性。本文主要介绍一些数控机床的控制技术及机床维修的经验，以便对数控机床形成系统的理论，有一定的帮助。

关键字 数控机床；控制技术；机床维修；数控电子

中图分类号TG659 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）96-0181-02

0 引言

随着电子行业的日益更新，当今数控理论的调整发展，使得数控技术也在不断地跟着进步，数控系统的结构因此变得更加地复杂，智能化程度也是越来越高，数控技术在生产中的实践运用，维护等技术，也在不断地变化着。因此，对于数控机床的控制和维修，形成一套完整的理论系统体系，是大多数控技术人员的期望。希望借助这个理论体系，让控制和维修人员，能够更加快速地掌握数控的操作和维护技术。

1 数控机床控制技术

1.1 概念

数据机床控制是指通过数控程序，对数控机床下达工作指令，让数控机床按照预定的工作程序，对需要加工的零件进行自动化操作的过程。其操作前，需要先确定零件在机床的安装位置，刀具与零件之间在进行工作时的尺寸参数。机器操作的路线，切削规格等参数等。掌握这些参数之后，才由程序员编制加工的数控操作程序单。然后让电脑按照制定的程序，进行规范的操作的一种深加工过程。