机床夹具毕业设计总结范文精选

前言

毕业设计是学生在学完教学计划所规定的全部课程后，总结在校学习成果，应用自己所学知识和能力进行的一次综合性的大实践，在校学习的最后一环，必将对毕业后的工作产生深远的影响。毕业设计培养和锻炼自己对所学知识的灵活应用，通过毕业设计，可以掌握正确的设计方法和设计思维方法，进一步提高自己有关机械制造工艺及设备方面的设计能力，提高制图、计算、文字叙述、运用各种标准、规范、手册的能力，学会调查研究、理论联系实际、锻炼查阅、分析研究国内外有关资料的能力，巩固并扩大知识领域和视野，学习本专业范围内与设计题目有关的专业知识，使自己得到更好的锻炼，以能够胜任将来的工作的需要。

随着现代机械工业的发展，机床的种类越来越繁多，机床的功能越来越多，为了适应当今机械生产中的特殊要求，专用机床的应用越来越广泛。之所以选择套筒十字槽铣削专机设计作为我的设计题目，是因为我发现以前的铣床虽然功能不少，但是有很多不足之处，比如对工件大批量生产不能满足，而且生产效率不高，对一些有特殊要求的工件也不能进行批量生产。基于这个前提，我选择了铣削类的专机设计，主要是针对套筒十字槽的铣削进行加工。通过本次设计，可以生产出一种铣床满足套筒十字槽的铣削标准化批量生产，这种铣床既可以满足特殊的加工要求又节省了时间、减少了劳动力。本毕业设计的目的是设计出一种铣削类的专用机床，让它只对套筒十字槽这一类材料进行铣削加工。本机床结构简单、集中化程度高、针对性强、工作效率高、能够适应在生产批量大的生产中的要求。它既提高了生产效率，又简化了操作程序，而且减轻了工人的劳动强度。

由于较早以前的铣床应用领域比较狭窄，并且对加工特殊要求的工件还不能满足，这样就引起了一场技术革命，铣床得到了广泛改进，它的应用范围也大幅度扩大，对铣床新的技术研究从未停止过。铣床是用多刃铣刀进行铣削加工的机床，铣刀的旋转为主运动。由于平面的铣削比刨削生产效率高，因此，早先的铣床是取代刨床而出现的。后来刀具技术提高了，能够制造各种复杂形状的铣刀，因而铣床从铣削平面扩大到能加工各种沟槽、螺旋面、回转面、齿形面以及复杂的空间曲面。铣床的类型较多，为适应加工工件的尺寸和重量，铣床的类型有：升降台铣床、无升降台铣床和龙门铣床；为适应批量生产的有：圆工作台铣床、双端面铣床和鼓轮铣床；为适应某些特殊工件加工而发展的有：工具铣床、键槽铣床、曲轴铣床；为适应加工复杂曲面的有：液压仿形铣床、电气仿形铣床、数字程序控制铣床等。此外，还有与镗削加工相结合的铣镗床以及与磨削加工相结合的铣磨床。

当然在铣床中夹具的设计也是至关重要的，由于夹具设计过程的随机因素较多，目前仍有许多企业沿用传统的设计方法来完成，即由经验丰富的工艺人员人工设计(或借助二维CAD设计)。很显然，这种设计方法在很大程度土受夹具设计者的经验和知识水平的限制，且设计周期长，设计效率低，劳动强度大，已不适应现代制造技术。因此，开发出实用的计算机辅助夹具设计系统是解决这一间题的重要方法和手段。计算机辅助设计可以分为概念设计、技术设计和详细设计三个阶段。概念设计是计算机辅助夹具设计中最关键的一个环节,它影响着后续的技术设计和详细设计,是决定夹具方案优劣的重要阶段。由于铣削加工切削用量及切削力较大，又是多刃断续切削，加工时易产生振动，因此设计铣床夹具时应注意：夹紧力要足够且反行程自锁；夹具的安装要准确可靠，即安装及加工时要正确使用定向键、对刀装置；夹具体要有足够的刚度和稳定性，结构要合理。

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

本次设计主要包括两大部分。

第一部分为套筒十字槽铣削专机的设计，其中包括铣床的基本尺寸的选择、电机的选择、传动系统的设计和铣刀的选择。

【摘 要】针对《机床夹具设计》是机械类专业一门重要的专业课，分析了该课程的特点，提出了课程教学改革的具体方法。

【关键词】机床夹具；课程特点；改革探讨

一、引言

《机床夹具设计》是机械类专业一门重要的专业课。本课程以工件的装夹和专用夹具的设计方法为主线，重点介绍工件的装夹和专用夹具的设计方法及机床夹具的基本理论和基本知识，提出有关的理论和描述，说明了工件定位的基本原理、定位元件及定位误差对机床夹具设计的影响。作为高职院校的机械加工专业的学生，学习本课程的目的，主要是使学生获得工件的装夹和专用夹具的设计方法及机床夹具的基本知识。了解机床夹具设计时的合理选参数，通过对基础科学和知识的综合运用，使学生掌握机床夹具的选用及设计方法等，初步具备根据不同机床及林机零件的加工方法选用或设计相应夹具的能力，为学习后续专业课程和从事机械设计及制造工作奠定基础。

二、《机床夹具设计》课程性质及学生现状

理论性强，概念抽象 机床夹具设计课程，不像工程制图等相关课程，比较直观生动。机床夹具设计课程总的特点是理论性非常强，涉及的工件定位、基准、定位误差等抽象概念很多。这些抽象的概念，学生无法通过推导计算获得，有的无法通过肉眼直接观察和亲身体验到，有时候需要通过一定的空间想象力来理解它们。这样就导致教师讲授起来有一定困难，而学生学习起来感到难以理解，从而感觉枯燥、乏味，失去学习的兴趣。

课程涵盖内容广 机床夹具设计课程包含了机械专业中的力学、钳工工艺、机械制图、公差、金属材料、等多门学科的专业知识，内容广而分散。而在“宽口径、厚基础、强能力、高素质”的人才培养模式引导下，专业课程的学时数在不断压缩，而要求学生了解的内容却越来越多。这样就形成了一种矛盾，即教师上课的课时数减少了，而学生需要学到的知识却增加了。这就要求任课教师能够统筹安排上课课时，充分利用现代化的教学手段，精简课堂讲授内容，突出重点的同时拓宽知识面。

学生基础差、学习不主动。象我们学院的学生大部分是初中起点的，自身的基础知识很差，之前的相关专业基础课也没掌握，这样的现状就迫切需要教师改变传统的以课本为主的教学方式，探索更加有效的教学模式，使学生理解并掌握课本基础知识的同时，能更多地了解和把握本领域的研究与发展动向。

摘要：机床夹具设计是一门集理论与应用于一体的机械制造技术专业核心课程。根据高职教育人才培养的特点，针对“机床夹具设计与应用”课程以往教学效果不理想的现状，探讨和研究了该课程项目化改造的过程，对进一步的课程项目化改革具有一定指导意义。

关键词：高职；夹具设计；项目化；教学改革

作者简介：黄淑芳（1984-），女，广西南宁人，广西水利电力职业技术学院，助教；陈伟珍（1963-），女，广西南宁人，广西水利电力职业技术学院，教授。（广西　南宁　530023）

中图分类号：G712?????文献标识码：A?????文章编号：1007-0079（2012）32-0078-02

夹具是一种装夹工件的工艺装备，它广泛应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。[1]随着泛北部湾经济区的快速发展，大量的机械加工设备得以应用。机床夹具又是一种不可缺少的工装设备，它直接影响着机械加工的精度、劳动生产率和产品的制造成本等，故机床夹具设计在企业的产品设计和制造以及生产技术准备中占有极其重要的地位。机床夹具设计是一项重要的技术工作，因此，“机床夹具设计与应用”是培养机械制造技术专业学生专业技术与应用能力的一门专业核心课程，在专业教学中起到知识应用与职业关键能力培养的作用。

高职高专培养的机械制造类人才应当以区域或者行业的发展需要为出发点，除了培养学生掌握有关机械制造的知识外，还应该培养学生具备熟练的设计能力以及一定的实践经验，使学生在毕业后具有良好的职业道德和职业素养。以工学结合、行动导向、项目载体、任务驱动、素质渗透、学生主体、理论实践一体化等为精髓的项目化教学法是当前职业教育提倡的行动导向教学法中的一种，也是国际国内倍受推崇的效果优秀的职业教育方法。[2]近几年来，众多高职院校在多专业、多学科探索实践项目化教学改革，并取得较大成效，但机械制造技术专业重要的专业核心课程“机床夹具设计与应用”因其理论性强、抽象难懂，且高职学生逻辑分析能力并不强，所以教学的效果就是学生学习兴趣不浓、以被动学习和应试学习为主，无法独立设计专用夹具，这样就影响了学生工艺分析能力、职业技能考证和毕业设计与制作的顺利进行以及未来工作的自信心，削弱了就业竞争力。由此可见，“机床夹具设计与应用”课程项目化改革难度较大，项目化改革步伐相对较缓，制约着机械制造技术专业的改革。

一、进行岗位需求调研、确立能力培养目标

通过对泛北部湾经济区、长三角地区、珠三角地区等区域内的大中型企业的操作岗位进行调研，分析了各层次工作岗位的典型工作任务、典型工作流程及职业行动能力后，发现机械制造技术专业学生将来的主要工作岗位具有以下发展特征：第一次就业岗位是普通的设备操作工、机床维修工、设备安装工等；经过一定时期的职业积淀后可以晋升的岗位有技术性较高的工艺员、机床安装调试维护维修技术员、机械产品开发技术员等。针对机械制造技术专业毕业生这样的职业发展规律，其中分配到“机床夹具设计与应用”课程需要完成的能力培养目标主要有：能够应用机床夹具的设计原理和设计方法，能够根据工艺要求设计专用夹具和解决生产实际问题。

摘要：随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更新速度越来越快，数控加工技术作为先进生产力的代表，在机械及相关行业领域发挥着重要的作用，机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。本次设计就是进行数控加工工艺设计织机导板零件，侧重于设计该零件的数控加工夹具，主要设计内容有：完成该零件的工艺规程（包括工艺过程卡、工序卡和数控刀具卡）和主要工序的工装设计。并绘制零件图、夹具图。用G代码编制该零件的数控加工程序，在则学习计算机辅助工艺设计（CAPP）相关知识，并编制其构架。其中此次毕业设计中的工装夹具是重点和难点。

关键词：数控加工、机床夹具、数控编程、计算机辅助工艺

1.产品功能分析

织机导板是横机中重要的零部件，在横机中起到走针线路的作用。

2．零件的加工面

零件的加工面有：外圆、2*￠8孔、内外轮廓、键槽

3．零件分析

确定加工表面的可加工方案：该零件下方属于回转类零件，其外圆的加工具有一定的局限性，特别适合以车削加工来完成，其他的方法有精车、磨削、或以车代磨等等，这主要以零件外形及加工要求来决定以何种方法来完成加工，前提是在保证质量的同时，以最快的效率，最低的成本来完成工件的加工。对于一些孔的加工无法以车磨加工，可以以另外的加工方法来完成，例如，钻削，铣削，铰削等等。一般以孔轴线的位置来确定，与外圆轴线重合的，可在铣床上加工。加工特殊表面，主要是零件的内外轮廓加工，主要以铣削完成，也可以用加工中心完成，其余适情况所定采用车、铣、磨等加工。

摘要：随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更新速度越来越快，数控加工技术作为先进生产力的代表，在机械及相关行业领域发挥着重要的作用，机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。本次设计就是进行数控加工工艺设计织机导板零件，侧重于设计该零件的数控加工夹具，主要设计内容有：完成该零件的工艺规程（包括工艺过程卡、工序卡和数控刀具卡）和主要工序的工装设计。并绘制零件图、夹具图。用G代码编制该零件的数控加工程序，在则学习计算机辅助工艺设计（CAPP）相关知识，并编制其构架。其中此次毕业设计中的工装夹具是重点和难点。

关键词：数控加工、机床夹具、数控编程、计算机辅助工艺

1.产品功能分析

织机导板是横机中重要的零部件，在横机中起到走针线路的作用。

2．零件的加工面

零件的加工面有：外圆、2*￠8孔、内外轮廓、键槽

3．零件分析

确定加工表面的可加工方案：该零件下方属于回转类零件，其外圆的加工具有一定的局限性，特别适合以车削加工来完成，其他的方法有精车、磨削、或以车代磨等等，这主要以零件外形及加工要求来决定以何种方法来完成加工，前提是在保证质量的同时，以最快的效率，最低的成本来完成工件的加工。对于一些孔的加工无法以车磨加工，可以以另外的加工方法来完成，例如，钻削，铣削，铰削等等。一般以孔轴线的位置来确定，与外圆轴线重合的，可在铣床上加工。加工特殊表面，主要是零件的内外轮廓加工，主要以铣削完成，也可以用加工中心完成，其余适情况所定采用车、铣、磨等加工。

摘要：组合机床在机械制造工业、尤其是在汽车制造业中应用得越来越普遍，其设计也将影响汽车制造业的发展，成为生产发展的必需。

关键词：组合机床；设计

中图分类号： TH323 文献标志码 A

1 简介

近年来，随着电子技术，数控技术，计算机技术的发展，组合机床的服务对象已逐渐将重心转移到汽车工业发展中。过去的组合机床均为刚性组合，而现在的组合机床也已经渐渐转为具有一定柔性的组合，特别是一些数控机床的使用，使得组合机床从以前的只能进行粗加工或半精加工逐渐转换成精加工。为了广泛应用于汽车行业，组合机床行业还专门针对汽车发动机等主要部件制定了关键工艺设备，使得精加工广泛的应用于汽车行业。目前，在汽车领域组合机床是一种专用的高效自动化装备，它可以高效实现大批量机械产品的生产、它是高质量生产的关键装备。因此，组合机床及其自动线的技术性能，在很大程度上决定了相关工业部门产品的产品质量、企业生产组织的结构和生产效率，也在很大程度上决定了企业产品的竞争力[1～3]。汽车工业已逐渐成为国民经济的支柱产业，一个大批量、高起点、专业化的大发展已经揭起。组合机床行业作为向汽车工业提供装备的重要行业，也将随之而有更大的起步。

对于大多数汽车厂生产的汽车，要求专业化程度高、批量大、质量好。为了满足生产要求，必须上设备、上能力。组合机床厂是生产组合机床的专业厂家。组合机床是用按系列化、标准化设计的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。是随着生产的发展，由万能机床和专用机床发展而来的。因此，组合机床大大的缩短了设计制造周期，减少了制造中的问题，提高了机床的工作可靠性、降低了机床的制造成本，大大地提高了生产率。成为生产发展的必需。因此，组合机床在机械制造工业、尤其是在汽车制造业中应用得越来越普遍[4]。

2 组合机床的总体设计

（1）组合机床方案的制定：

摘 要：在机电产品的制造过程中，机床夹具是一件不可缺少的应用工具，这种装置主要是在机床上装夹工件，而要保证机电产品工件的质量和精度，必须做好机床夹具设计工作。但是，在实际工作中，机床夹具设计存在许多问题，需要引起机床夹具设计工作者的高度重视。因此，本文首先介绍了机床夹具设计在机电产品生产中的重要性，然后分析了机床夹具设计中应当注意的问题，以供相关人员参考。

关键词：机床；夹具设计；问题

一般来说，生产任何机电产品，都离不开机床夹具，尤其是专用机床夹具，它主要根据工件工件规程的某道工序要求进行设计，有时也会根据生产批量等内容进行设计，其设计质量在一定程度上决定着工件的质量，同时会影响到工件的生产率和生产成本。对于机电产品的制造行业而言，需要充分意识到机床夹具设计的重要性，夹具尽量要简单，并容易制造、装配、检验、维修等，同时还要考虑到操作方便、使用安全等因素。鉴于此，本文主要分析了机床夹具设计过程中应注意的问题。

1.机床夹具设计在机电产品生产中的重要性

机床夹具设计对于机电产品具有十分重要的意义，机床夹具设计是机械制造业的重要工作环节，优质的机床夹具有利于提升整个机械制造业的生产水平，甚至起着关键性的影响。随着时代的发展，要想实现机械制造的现代化，必须不断地提高机床夹具的制造效率，从而实现机床夹具的标准化。然而，在目前的机械制造业中，传统机床夹具还占据着绝对的主导地位，严重阻碍了机械制造业的现代化进程，而机床夹具的优劣，在一定程度上决定着机电产品标准件的质量和制作精度。同时，伴随着机械制造领域理论研究的不断深入，机床夹具设计将会得到进一步发展，其在机电产品生产中所发挥的作用是不言而喻的。

2.机床夹具设计中应注意的问题

2.1重视机床夹具设计的标准化

机床夹具设计过程中，设计人员需要重视机床夹具设计的标准化，机床夹具是确保机床切削加工质量的重要装备之一，机械零件、尺寸精度、位置精度决定着机械零件的设计精度。由此可见，机床夹具影响着机械设备的使用效果，这就要求重视机床夹具设计，特别是机床夹具设计的标准化，已经成了困扰机床发展的主要问题。具体地讲，夹具加工对于精度的要求较高，在机床夹具设计过程中，必须使机床夹具的操作方便，降低生产成本，又能提高劳动效率，保证机械工件的加工精度，便于排屑的方法进行设计，同时还要达到有良好的结构工艺性的基本要求。

摘要：针对高职高专机械类毕业设计的现状，结合徐州工业职业技术学院2008级机械制造与自动化专业学生毕业设计进行创新的教学实践，探讨了在毕业设计选题阶段，毕业设计资料收集和分析计划阶段，毕业设计和修改阶段，毕业设计成果展示阶段应用创新教学方法的途径。

关键词：高职；机械类专业；毕业设计；创新实践；教学研究

中图分类号：G712文献标识码：A文章编号：1672-5727（2012）06-0019-02

毕业设计是带有研究性质的专题研究、分析、设计、报告，是完成教学任务、培养合格人才的一个重要实践性教学环节。通过毕业设计，可以培养学生的开发和设计能力，提高综合运用所学知识和技能能力及分析、解决实际问题的能力，检验学生的学习效果，具有重要意义。毕业设计旨在使学生对所学的基础理论和专业知识进行一次全面、系统的回顾与总结，通过对具体题目的分析，使理论与实践相结合，巩固和发展所学理论知识，掌握正确的思维方法和基本技能，提高独立思考能力，培养团结协作精神，形成利用所学知识分析、解决实际问题的能力，促使学生养成严谨的科学态度和工作作风。我院2008级机械制造与自动化专业学生的毕业设计内容主要是围绕机电产品零部件的制造生产工艺及夹具设计、加工某零件对夹具（刀具、量具、工具）的设计开发或改进设计，给出设计课题，让学生根据具体零件对夹具（刀具、量具、工具）的设计开发或改进设计进行分析探讨，既有实际意义，又能指导学生未来的工作。根据我院2008级机械制造与自动化专业学生的实际知识、能力现状，笔者大胆地对毕业设计教学活动进行了创新，并取得了一定的成效。

毕业设计选题的创新笔者作为指导教师，给学生的毕业设计课题主要包括具体零件加工用夹具、刀具、量具、工具的设计或改进设计。毕业设计课题的内容很实，每个学生独立完成一个课题，学生感到既熟悉又新鲜更实用。旨在使学生历练毕业设计的整个过程，掌握进行机械设计的方法，也就是说对所学的基础理论和专业知识进行一次全面、系统的回顾和总结，通过对具体题目的分析，使理论与实践相结合，巩固和发展所学理论知识，掌握正确的思维方法和基本技能。本阶段的主要任务是对所选课题进行全面了解，发现需要解决的问题，或根据个人的情况，结合具体课题的应用需要，草拟出毕业设计题目：（1）零部件的制造生产工艺及夹具设计；（2）专用量具的设计开发或改进设计；（3）新型刀具的设计开发或改进设计；（4）专用工具的设计开发或改进设计；（5）实训中心工具箱改进设计。要分别对每个课题列表进行详细说明，对学生应具备的能力提出具体要求，如需要有较强的绘图能力等。然后供学生选择，类似于毕业设计指导教师与学生的双向选择。在毕业设计选题阶段，指导教师给出的课题要描述清楚，做到既要实用，又要学生熟悉，真正使选择该课题的学生从毕业设计一开始就有兴趣，愿意克服困难，积极主动想办法完成。

毕业设计资料收集、分析计划阶段的创新根据课题所涉及的内容和论点，学生要有针对性地进行学习，查询相关资料和文献，对资料进行收集归类。要求每个学生准备一个资料袋，在搜集到的每一份资料上注明出处，便于以后的参考文献标注。查找资料可以通过学院的教学资源库，如万方数据、中国知网、维普以及图书馆的专业书和工具书等，通过复印标注、整理、编号、归类。对收集到的资料要进行研读，筛选出符合自己需要的优秀实用的资料，从中找出并标注出较好的设计理念，启发课题设计内容构思，确定课题设计概要目标，并与指导教师交流。该阶段在酝酿时间上不能过于强求。如某学生选做实训中心加工工具箱改进设计，一周后拿不出自己的设计思想，很着急且无从下手。我问他：你觉得实训中心加工工具箱有哪些不足？他列出：工具箱笨重搬动不便、门打开容易挂伤、图纸摆放不便于阅读、分层不合理、工具箱的外形不合理、茶杯没有摆放位置等。我指出可针对以上不足对工具箱进行可行性改进设计。最后该学生的毕业设计发表在《煤矿机械》杂志上，并获得国家实用新型专利授权。又如某学生选做车床卡盘扳手的改进设计，由于资料收集少，难以完成。我问他：你觉得车床卡盘扳手有哪些不足？他列出：不安全、麻烦（刀架、卡盘两个扳手）等。我要求他针对以上问题设计出一种多功能车床安全卡盘扳手，其设计成果发表于2012年1月的《机床与液压》杂志上，并获得了国家实用专利授权。

毕业设计阶段、修改阶段的创新毕业设计阶段要求先绘制零件图、装配图的草图，请同组的学生指出错误，指导教师再从视图表达、尺寸标注、技术要求方面提出修改意见。每位学生的设计图要修改3～4次，都要经过同组学生互审后再由指导教师审查。这样，在相互交流中，学生在绘图过程中一些常见的错误在毕业设计过程中慢慢得到了纠正。绘图顺序一般是先用手工草图绘制进行交流修改，再用CAD画出完整的图定稿，必要时再用PRO-E生成造型图。教师在指导学生进行视图表达时，应参照国家制图标准，遵循用简洁的图示完整地表达自己设计意图的原则。学生的视图表达有时略显稚嫩，指导教师要多鼓励。毕业设计论文撰写要制定总体设计计划，编制论文组成结构，细分各分论点，草拟论文稿。指导教师要对课题题目、文摘、关键词、目录、图、表、计算、参考文献标注、英文翻译等进行细致的规范和指导，并检查论文格式、错别字、病句、字体设置、段落设置等。总而言之，毕业设计的整个过程和论文书写的质量直接影响到毕业设计的成败，指导教师要严格把握审核毕业设计的课题，审查文本结构，指导毕业设计论文细节的处理。

毕业设计成果展示创新在学院毕业答辩委员会的领导下，机械工程系统一安排了答辩，并推荐优秀毕业设计参加系里的公开答辩，对答辩安排和分组以答辩公告的形式进行公告，以使学生的毕业设计成果得到充分展示，让同专业学生能有相互学习交流、比较、优秀成果共享的平台。笔者指导机械制造与自动化专业2008级即2011届毕业的13名学生进行毕业设计，截至2011年4月底，我将其中6位学生的毕业设计通过改编向有关刊物投稿，已被全部录用。分别为：《新型机械加工机床工具箱的设计》（《煤矿机械》2011年第五期）；《千分尺的改进设计与应用》（《煤矿机械》2011年第七期）；《机械加工机床工具箱的改进设计》（《煤矿机械》2011年第九期）；《多功能游标卡尺的改进设计》（《煤矿机械》2011年第十一期）；《安全卡盘扳手设计与应用》（《机床与液压》2012年第一期）；《可转位复合刀具的设计》（《机床与液压》2012年第二期）。还有两项设计获得实用新型专利授权（即上述两个学生设计的车床工具箱和多功能车床安全卡盘扳手）对学生的优秀毕业设计给予充分展示，一方面，是对优秀毕业设计学生的认可鼓励，另一方面，可为下届学生树立榜样。同时，将学生优秀的毕业设计改编成论文，发表在中文核心期刊上，或者使其获得专利授权，得到社会认可，也可以对社会做出贡献，学生在毕业后找工作时，也为自己增添了成功的砝码。

摘要：联系生产实际,利用现代技术,开设了机床夹具虚拟设计实验,并结合实例介绍了虚拟实验技术在实践中的应用,通过机床夹具虚拟设计实验实例提出了与具体实体实验相结合的具体方法。

关键词：机床夹具 虚拟设计 KBE

在“十二五”期间,借鉴国外夹具技术,重点开发为电加工机床、数控车床、重型机床配套的夹具、组合检测夹具、磁力和真空夹具、系列化夹具标准件和功能部件等多种新产品。提高成套成线夹具的制造与综合服务的能力,打入夹具高端市场。加强与高校合作,推动两化融合和高新技术夹具的开发,充实和完善夹具计算机辅助设计软件,尽快推向市场。“十二五”装备制造业转变发展方式,确定了为用户提供全方位工艺解决方案的服务宗旨,开辟了机床与夹具、刀具、量具等工艺装备同步发展的平台,夹具成为机床行业提供全方位工艺解决方案的配套产业。

1、机床夹具虚拟设计组装及现状

1.1 机床夹具虚拟技术

机床夹具是一种标准化、系列化及通用化程度很高的工艺装备,它是由一套预先制造好的各种不同形状、不同规格、不同尺寸、具有完全互换性的标准元件和组合件,按工件的加工要求组装而成的夹具。由于机床夹具使用完毕后,可以拆卸、清洗,重新组装成新的夹具,因此,机床夹具的应用非常普遍,尤其适合于多品种、中小批量的生产。随着近20年来数控机床和柔性制造系统的迅猛发展,机床夹具在机械制造专业的多品种、中小批量生产及缩短生产准备时间、充分发挥现代设备能力等方面起着越来越大的作用。目前,大多数工厂的机床夹具是根据工艺人员设计的工序图由机床夹具组装站进行组装,由于大多没有详细的装配图,组装时往往需要经过多次安装、调整才能达到要求,比较费时费力。随着UG、Solidworks等CAD/CAM软件层出不穷,将这些软件应用到机床夹具设计中,则可使夹具的设计非常快捷,装配生产率得以显著提高。

1.2 机床夹具发展现状

国际生产研究协会的统计表明,目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场的需求与竞争。然而,一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具,一般在具有中等生产能力的工厂里,约拥有数千甚至近万套专用夹具;另一方面,在多品种生产的企业中,每隔3~4年就要更新50~80％左右专用夹具,而夹具的实际磨损量仅为10~20％左右。特别是近年来,数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用,对机床夹具提出了如下新的要求:(1)能迅速而方便地装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生产成本;(2)能装夹一组具有相似性特征的工件;(3)能适用于精密加工的高精度机床夹具;(4)能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具;(5)采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置,以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率;(6)提高机床夹具的标准化程度。

[摘 要]目前数控车床大部分都是使用四工位立式数控刀架。由于刀位限制此种刀架没有设有专门用于安装钻头的刀位，想把钻头准确定位并装夹在数控刀架上极为困难。但如果用钻夹把钻头安装在刀架上，用指令进行钻孔，则能够在车床上实现数控钻孔功能，在批量生产时，无论是在提高生产效率方面，还是减轻劳动强度方面都十分明显，其优势不言而喻。

[关键词]数控车床；刀架钻夹系统；设计及使用；

中图分类号：C39 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）27-0077-01

引言

目前在我国机械加工领域中使用的数控车床大部分都是经济型数控车床，特别是在私营企业、国有小企业、教学单位和西部落后地区使用的数控车床90%以上为经济型数控车床，并且有一部分数控车床还是用普通车床改装而成。这些数控车床都是使用四工位立式数控刀架，机床的局限性造成钻头装夹时定位精度不高，难以达到加工要求，把钻头准确定位并装夹在此类数控车床的刀架上就成为一个技术难点。

0.数控车床钻头夹具的设计要求

①可以保证工件稳定的加工精度；

②确保安装、加工工件时操作安全；