检测设备范文精选

省质量技术监督局：

你局《关于请示修订特种设备检验检测收费标准的函》

（**质函〔20**〕248号）悉。经研究，现就特种设备检验检测收费标准及有关事项通知如下：

一、20**年，省物价局、财政厅核定的《关于修订特种设备检测检验收费标准的通知》（**价费〔20**〕321号）执行以来，对加强特种设备安全使用管理，规范收费行为，起到了积极的作用。根据国家对特种设备扩大安全检验项目范围的要求，参考对原特种设备检验检测收费标准认证结果，本着既有利于特种设备检验检测工作的正常开展，又兼顾企业承受能力的原则，决定对我省特种设备检验检测收费进行重新修订，具体详见附件。

二、检验机构对锅炉、压力容器、压力管道、起重机械（人用电梯、货运电梯）、游乐设施等特种设备安装与维修（改造）检验费计费单位，不包括被安装和维修（改造）设备的本体费用；

三、对第一次检验检测不合格的设备进行复检时，应按复检设备部件检验费标准的20%收取。

四、凡液化气体汽车罐车、铁路罐车、气瓶（移动式压力容器）等的修理、零部件更换和除锈、打磨、喷漆、刷漆所用材料及工时费用，由各地物价部门按照成本补偿的原则核定。检验机构提供上述服务，必须坚持用户自愿的原则，不得利用定期检验检测之机搭车强行服务，强行收费。

五、特种设备安全监督管理部门在核发特种设备证照时，除按规定收取证照工本费外，不得收取其它任何费用。实施从业人员的培训，必须以法律法规为依据，并按规定的收费标准收取费用。

摘要：本文对特种设备的重要性进行概述，并阐述了特种设备检测的重要性和在检测过程中遇到的问题，提出采用检测仪表来对特种设备进行检测的建议，并简要论述了检测仪表在特种设备检测中的应用。

关键词：检测仪表；特种设备；检测

检测仪表（measuring instrument）是对生产过程中的相关参数技术工具进行检测的各种检测仪表。检测仪表也被称为测量仪表，可以对测量物品进行正确的感受和反映，在工业生产中应用最为广泛。特种设备对于工业的发展是不可或缺的，在应用过程中需要对其进行详细、正确的检测，最佳的检测方式就是采用检测仪表，但是采用新型的检测仪表对特种设备进行检测是首要解决的问题。

1 特种设备的重要性和检测中存在的问题

特种设备是指会对操作人员的生命安全造成极大危害的类设备，其中包括锅炉、起重机械、大型游乐设施、电梯、场（厂）内专用机动车辆、压力容器（含气瓶）、客运索道和压力管道等。为了保障操作人员的人身安全，并保证特种设备安全运行，国家要求对各类特种设备进行全面的检测，其中包括生产、使用、检测等三个环节的检测，并对检测过程进行监督。而且根据《2013-2017年中国特种设备检测检测行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》[1]的统计数据来看，我国特种设备综合性检测机构已经达到了545家。但是在检测过程中却存在着很多的问题，如没有对检测资源进行有效配置，大型检测机构少，整体缺乏抗风险能力。检测机构的基础设施质量差，没有最新的技术装备，检测仪器落后；检测机构的人员结构不合理，高素质管理人才和技术人员匮乏，缺乏有效的自我约束、激励制度。因此，为了提高特种设备的检测结果质量，必须对检测机构进行改革创新，并采用检测仪表来对特种设备进行检测。

2 应用检测仪表对特种设备进行检测

2.1 应用检测仪表可以对运行中的特种设备进行诊断

技术人员在对运行中的特种设备进行检测时，危险性极大，因此需要一次性检测成功。所以，技术人员可以借助检测仪表对特种设备进行经常性的检测，对设备的运行状况进行了解。这样可以在第一时间就发现设备所存在的故障，并在最短的时间内对其进行维修，避免设备带“病”运行。

【摘要】随着社会的发展与科学技术的不断进步，我国电网系统工程的不断完善增多，对电力设备的需求量不断增加，与此同时，由于设备的自身问题以及其他客观因素的存在，经过一段时间的应用就会暴露出各种问题。所以，我们对电力设备的检测和维护就显得尤为重要。本文仅从电力系统中经常出现的一些常见问题做出浅析，传统检测定时检测与状态检测的优缺点，以及涉及到的解决方法和应注意的问题展开探讨。

【关键词】电力设备 设备维护与检测 解决方法 状态检测

一、电力设备检测概述

电力设备的检测是指对已经投入了运行的设备进行定期或不定期的检测和实验以便及时发现运行中的电力设备所存在的隐患，防止电力设备损毁或事故的发生。电力设备检测是确保电力设备健康安全运行的重要手段。电力设备的电力设备想要健康正常的运行就不能忽略日常设备检测，它不仅仅关系到电力设备的使用效率，同时也关系到设备的寿命，如果忽视日常的设备检测后果不堪设想，在出现问题时就要及时解决。随着改革开放社会经济得到了高速发展，社会中各个领域都涉及到了电力需求、对电力设备的质量要求也越来越高，传统的检测方法以及不能在满足时代与社会的发展。

随着社会经济的突飞猛进，以及科学技术的蓬勃发展，对电力设备的检测维护也提出了更高的要求，电力设备与技术也应与时俱进。电力设备的难检测难维护早已困扰电力用户很多年。我们应该拓展传统检测体制，逐步完善传统体制所存在的问题与漏洞，拓展电力设备检测的应该范围，纠正传统电力设备检测领域的误区，与一些常规的停电检测技术相辅相成，为投入运行的电力设备提供一种全方位的支持。

二、电力设备检测的必要性

实现电力设备的健康运行，就要对电力设备及时进行状态的检测与维护，只有这样我们才能确保所投入运行的电力设备的安全性和可靠性，大幅度提高点电力设备的利用效率和使用寿命，及时检修查出电力设备所存在的隐患，避免事后人力物力财力等方面的浪费，是电力部门提高经济效益的重要手段。一般传统的事后维修已经不能在适应时展的需求，因为在发生事故之后在进行维修所花费的维修通常是状态维修费用的很多倍，从而造成资源的浪费，降低企业的经济效益。因此，如今被人越来越重视的状态检测取代一般传统的事后检测体制已大势所趋。及时发现电力设备在运行过程中所出现的各种隐患，延长电力设备的使用寿命，预防安全事故的发生以及资源上的浪费。

三、传统电力设备检测模式的弊端

摘 要 电力设备检测是指对电力生产和电网运行进行试验测试、验证、检测。电力设备是输配电网中的枢纽和通道，设备在使用的过程中会有老化、失修、故障隐患等情况出现。但是这些情况并不能都靠人眼、工作人员的经验一一排除，必须要专门的电力设备检测才能检查出这些电力安全隐患并组织人力及时排除。电力设备检测实际上是起到了预防、发现隐患的作用。因此电力设备检测与预防至关重要。

关键词 电力设备 检测 故障隐患

中图分类号：V351.31 文献标识码：A

1定期检测

谓定期维修和检测是指按主管部门颁发的全国统一规程所规定的项目、周期等进行的维修和检测。但是定期维修也会导致如下问题：①导致新的隐患。在“过度维修”过程中，由于维修者技术不佳、工艺不良或管理不善，在频繁的拆装过程中就容易造成新的隐患。②具有盲目性和强制性。由于定期维修是到期必修，既不考虑电力设备制造质量的差异，也不考虑电力设备的实际运行条件和运行状态，实行“一刀切”，这就具有很大的盲目性和强制性，因而会造成电力设备的“过度维修”或“维修不足”，前者会浪费大量的人力、物力利财力，后者可能导致电力设备在两次维修周期内发生故障。③耐压检测可能对绝缘造成损伤。由于在检测后要对电力设备绝缘进行耐压试验，而施加的试验电压又远高于其额定电压，所以就可能在试验过程中对绝缘造成不可逆的损伤，它不仅可能缩短绝缘寿命，而且可能引发事故。有的电力设备在维修后，投入运行时间不长就发生绝缘事故，可能与耐压试验造成的绝缘损伤有关。

2状态检测

状态检测制度是以状态监测和故障诊断为基础，从电力设备的实际工况出发，根据收集到的状态信息进行处理和综合分析，确定电力设备是否需要维修，以及需要维修的项目和内容，所以状态维修具有极强的针对性和实时性；状态检测也可提高供电可靠性。由于采用状态检测后停电次数随之减少，使供电可靠性提高。减少设备事故和人身事故减少大修次数

3在线检测与离线检测

摘 要：承压设备在载荷、温度、介质作用下易从表面开始产生微小的表面缺陷，并在使用过程中不断扩展，危害性极大，磁粉检测可以检测发现极细小的表面近表面裂纹及其它缺陷。

关键词：在用承压设备;磁粉检测;表面缺陷

中图分类号：TG115.28 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）26-0047-02

1 概述

在用承压设备使用中常见的缺陷主要有疲劳裂纹、应力腐蚀裂纹、氢损伤、晶间腐蚀、摩擦腐蚀，这些缺陷基本从表面开始产生微小的表面缺陷，在使用过程中扩展，危害性极大。磁粉检测适用于铁磁性材料检测，可以检出表面和近表面缺陷，检测灵敏度很高，可以检测发现极细小的裂纹及其它缺陷，在RT、UT、MT、PT四种常规无损检测方法中对表面裂纹检测灵敏度最高的是MT。

磁粉检测灵敏度与磁粉的识别度密切相关，对于非荧光磁粉，磁粉的颜色与工件表面的颜色形成的对比度大，检测灵敏度高;对于荧光磁粉，在黑光下观察时，工件表面呈紫色，只有微弱的可见光本底，磁痕呈黄绿色，色泽鲜明，能提供最大的对比度，和亮度，因此检测灵敏度较非荧光磁粉要高得多，也是最容易检出危害最大的表面裂纹缺陷。

因此，标准要求，对在用承压设备进行磁粉检测时，其内壁宜采用荧光磁粉检测方法进行检测，制造时采用高强钢以及对裂纹敏感的材料或长期工作在腐蚀介质环境下有可能发生应力腐蚀裂纹的承压设备，其内壁应采用荧光磁粉检测方法进行检测。

在正确执行NB/T47013.4-2015前提下，正确选择磁粉检测工艺进行实际操作，对缺陷的检出率尤其重要。

摘要：为了进一步提升煤矿水泵设备检测检验管理系统的实际工作效率，阐述了其检测检验管理的实际特点，分析并开发了CS结构的煤矿水泵设备的实际检测与检验管理方案，并在系统实现检品的检测之后，对检验检测数据的分析进行了自动计算和判断，生成了检验品单项和整体的标准结论分析报告。通过介绍煤矿水泵设备检测检验管理系统的整体设计，对煤矿水泵设备实际使用中的一些问题进行了分析，并提出了合理、可行的解决方案，以供读者参考。

关键词：煤矿设备；检测检验；自动判断；CS结构

在当前时代中，计算机可谓在众多行业的设备检测中都有广泛应用，有着较为不错的经济效益以及社会效益。在一些特种的设备方面也有着十分重要的应用。但在煤矿水泵设备的相关检测上，其公开发表的文献依旧是比较稀少的，仅有的一些也是仅仅依据互联网技术分析煤矿水泵设备监测管理的方法，当前并没有能够进行实际的手工辅助。虽然对于以往纯粹手工的方式而言，这种方式有着一定的限制，检验其的基础参数以及检测的数据复杂，比如提升机以及绞车这种设备在检测结果的管理方面也不够满意。本文针对煤矿水泵设备的检测检验进行了一定的管理，特别是进行了数据自动给出不符合项的实际分析。在判断水泵设备的检测与单项整体检测中，依据结论的模板生成实际的检验理论，较大程度上降低了检测人员的工作量。

1结构设计

因为相关的用户数量偏少，整体的水泵设备检测检验系统采取的是CS结构，用户可以在远程或本地进行系统的登录，在进行录入数据的检测和审核之后，有许多设备进行具体检测，在煤矿水泵设备的不同设备的自动检测中有着自动判断的特点。在生成检验品的报告中，有针对检验品的多检测点的情况。这个系统可以进一步生成对应的检验品工程性能曲线，生成的方式也是通过最小二乘法等方式进行的曲线拟合。需要现场检测时，需要采用宽屏的PDA技术，并在这之上进行整体一套的嵌入式数据录入，并通过数据的录入进行PDA的数据导入，方便用户进一步使用。

2功能设计

依据用户的不同需求，系统设计了以下功能板块：系统管理板块、参数设置板块、检测检验板块、日常管理的板块和查询统计板块。在系统管理方面，主要是涉及机构的具体管理和权限组织的具体管理，并通过用户的管理进行密码修改、数据备份以及数据的导入导出、工作组的实际管理，通过相关的判断标准进行签名方式的改变。判断的标准对于不同用户有不同的采取办法。而签名方式也是依据用户的不同需求进行实际模型的手工操作。整体的检测检验办法主要有监测业务的管理和检测准备的管理以及数据维护。对于这些内容，需要在操作前对其进行内容上的实际管理。日常管理包括文档管理、设备管理以及相关的服务管理。这些管理会记录文档以及设备的具体数量，对于借、还等方式进行实际管理。而这里所说的服务管理就是指向客户的实际情况进行统计，PDA检验品的监测数据在这一步之后进行系统录入，这十分有助于系统的整体进行。

3数据库设计

1机电设备智能故障检测诊断

在我国机电设备的具体应用过程中，故障检测诊断技术的主要功能就是对生产过程中的一些机电故障做到很好的预防，因为机电设备在工业运行过程中尤为重要，一旦发生故障将会造成严重的经济损失，所以预防性检测工作十分重要，并且随着科技的快速发展，机电设备故障的检测越来越具有目的性并且朝着信息化的方向不断在发展，常见的诊断技术包括：

1.1数据诊断技术

数据诊断技术就是在机电设备的诊断工作中采取信号处理故障问题的模式，机电设备根据一些特定数据进行测量和分析，从而对故障实际情况进行科学的研究，对于故障问题理解更为深刻，从而更快的解决故障问题。

1.2主观诊断技术

主观诊断技术的关键点在于维修工作人员，主要是根据工作人员的工作经验以及对故障的了解进行一个判断，这种方式具有高效率的特点，但是由于科学性不能保障所以对于诊断来说可靠性和准确性不高，所以在诊断工作中尽量采用其他诊断方式，以主观诊断技术作为辅助。

1.3仪器诊断技术

机电设备的仪器诊断包括多种方式，常见的有专用型、综合型和通用型三种，其中综合型目前来说应用较为广泛，这些仪器可以通过对机电设备内部液压系统参数进行有效的检测并且根据检测数据进行故障的分析，仪器根据分析显示具体结果，从而对机电设备故障有一个科学的判断。1.4信息化诊断技术信息化技术的快速发展使得机电设备诊断技术也得到了应用，在维修故障工作当中信息技术的应用促进了故障诊断的信息化、自动化和智能化，很大程度的减轻了工作负担，通过计算机软件分析对机电设备进行有效的系统控制和操作，智能化的检测机电设备的耗损程度以及运行情况，有效的对数据进行传输和分析，从而形成对故障的分析和处理。总的来说对于机电设备目前的故障情况检测，首先必须对故障问题有充分的了解，在容易发生故障的环节和位置进行智能的分析，了解故障出现之后的机电特征，进行详细的分析和对比，从而加快故障检测工作的效率和质量。

摘要：传统的电气设备故障诊断方法已不能适应当前需要，文章介绍了红外成像测温技术在故障检测中应用，具有精确、高效等优点。

关键词：电气设备；故障检测；红外成像仪；

1. 电气设备热故障类型

高压电气设备在正常运行情况下，将有部分电能以不同的损耗形式转化为热能，从而使设备温度升高。这些电能的损耗主要包括以下几种：

1)电阻损耗P=I2R，发热功率与电流平方成正比，这种发热称为电流效应引起的发热；

2)介质损耗P=U2ωCtanδ，发热功率主要取决于电压，这种发热称为电压效应引起的发热；

3)铁损是因铁心的磁滞、涡流现象而产生的电能损耗，这种发热称为电磁效应引起的发热。

这些发热是不可避免的，在设计、制造等环节中已经考虑设备运行时允许的温度升高。但在运行过程中，由于受到大电流、高电压的冲击，环境污染、气温变化等不利因素的影响，在设备的外部或内部的某些薄弱部位往往出现不正常的发热或温度分布异常，并发展成热故障。

摘 要：随着电网的发展，电力设备的结构也越来越复杂，自动化程度越来越高，各子系统的关系也越来越密切，一旦设备的某个部分在运转过程中出现故障，就很可能中断生产，造成巨大的经济损失，甚至带来灾难性的后果。为确保电力系统安全、经济、稳定运行，对设备故障的在线监测诊断将显得尤为必要。为此，本文作者主要就电气设备实施在线检测要求、步骤进行了阐述，同时通过实例分析得出了其良好的效果。

关键词：电气设备；在线检测

中图分类号：TM76 文献标识码：A

引言

在线监测系统主要由绝缘在线监测装置、避雷器绝缘在线监测装置、断路器在线监测装置组成，并涵盖变电站主要电气设备绝缘状态参数的监测，监测参量多、功能齐全。

电力设备在线监测系统是指在设备使用期内连续不断检查和判断设备状态，预测设备状态发展趋势的系统。系统通过工控机及系统集成软件，对各监控装置的动态参数进行集成，建立变电站设备状态综合数据库，自动生成设备状态参数报表和变化趋势曲线，对设备状态的历史参数进行“横比”缺，趋势分析和相对比较相结合，实现设备状态的初步诊断，为专家诊断系统提供开放性平台，通过网络，现设备的远程/现场状态监测、诊断和评估。

1．实施在线检测的要求:

（1）采用在线监测可以在运行中及时发现发展中的事故隐患，防患于未然。（2）逐步采用在线监测以代替停电试验，减少设备停电时间，节省试验费用。（3）对老旧设备或已知有缺陷、有隐患的设备，用在线监测随时监视其运行状况，一旦发现问题及时退出，最大限度地利用其剩余寿命。 （4）可以使停运损失降低、事故检修费用降低、 设备停电试验、 检修造成的人身和设备事故降低。(5)使得牵引变电所最终实现无人值守。

【摘 要】通过周期性对设备油理化指标的检测，能够有效指导设备管理人员判断何时滤油、何时换油及何时安排对设备的维修。

【关键词】“事后维修”；“定期维修”；“预知维修”及“主动维修”

1. 前言

进入21世纪以来，中国在成功加入WTO以后，逐渐成为世界制造业发展的新兴地位，新钢公司在全国500强企业中排在第250位，是大型工业企业，随着新钢公司进行的三期技改工作的开展，大量世界先进的加工机械设备的成套引进，很多先进的设备保养观念和技术也同时进入新钢，但是由于公司传统的设备维修体制不能适应先进设备的要求，由此将导致我们设备的使用成本偏高。

2. 原因分析

2.1 企业工作状况。

（1）对摩擦、磨损及其的相互关系缺乏全面认识。我们知道摩擦是现象，磨损是后果，是减少摩擦，降低磨损的重要措施。摩擦与磨损所造成的后果一般要经过较长一段时间才能显现出来，因此，对摩擦产生的磨损及经济损失熟视无睹。设备出现问题，往往只从设计、制造、装配上找原因，而忽略了方面的因素。

（2）设备用油混乱。由于企业是在老工业基础上发展的，设备更新和改造深度不同，新老设备，国产进口设备同在使用，设备型号以及油品规格繁多，不能严格按每台设备的不同要求正确使用油品，势必造成设备不当，发生事故。