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化工新材料范文精选

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化工新材料机遇浮现

工信部将就化工新材料单列一份“十二五”专项规划,目前已完成初稿,年内将对外。其中涉及的化工新材料品种包括氟硅材料、工程塑料、特种橡胶、功能性膜材料和生物质材料等。

继氟化工之后,工信部还将就化工新材料单列一份“十二五”专项规划,目前已完成初稿,年内将对外。其中涉及的化工新材料品种包括氟硅材料、工程塑料、特种橡胶、功能性膜材料和生物质材料等。电子材料工业协会负责人就此指出,上述品种多数可用于电子领域,加上日本地震导致的供应断裂,电子化学品已浮现可观的产业机遇。

专项规划引领行业发展

据相关人士透露,《化工新材料‘十二五’专项规划》将与《氟化工‘十二五’专项规划》平行,“这是由于化工新材料本身比较重要,需要单列出来,而氟化工又是化工新材料中最敏感的品种,且产业链较长,也需要单列一份。”

“在化工新材料中,电子领域的应用占据绝对比重。”中国电子材料工业协会一位负责人昨天告诉本报记者,下一代通信网络、物联网、三网融合、新型平板显示、高性能集成电路等都需要用到化工新材料。

近年来,由于IT行业尤其是消费类电子行业的飞速发展,作为基础原材料的电子化学品也进入发展的快车道。

加拿大电子产业研究中心(Electronics.CA)的一项研究结果显示,随着技术的飞速发展,全球电子设备市场需求将呈爆炸式增长。受此推动,未来5年电子材料复合年增长率达122.6%,其中代表品种就是各类用于制造工程塑料的聚合物。

而全球著名评论信息和分析公司HIS的数据则显示,在以苹果为代表的iPad带动下,2011年和2012年全球平板电脑出货量将分别剧增267.3%和75.8%,平板电脑的销售量将从2010年的2000万台增加到2015年的2.42亿台。加拿大电子产业研究中心就此预测,聚合物和导电聚合物的需求每年将增长约26%,预计将从2010年的19亿美元增加到2015年的近60亿美元。

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化工新材料亟待突破

“由于起步较晚,工业基础薄弱,与发达国家相比差距明显,我国化工新材料领域产业化核心技术水平较发达国家落后10~15年。”中国石油和化学工业联合会科技部相关负责人近日在2013年氟硅产业发展与合作交流大会上表示,目前化工新材料仍然是我国石化行业中为数不多的因技术问题无法满足国内需求的行业之一。

据中国石油和化学工业联合会科技部统计,2012年我国化工新材料自给率为66%。其中,膜材料市场规模250亿元,自给率50%;工程塑料市场规模1000亿元,自给率60%;特种橡胶市场规模200亿元,自给率65%;有机氟硅材料市场规模300亿元,自给率70%;生物降解塑料市场规模20亿元,自给率90%;特种纤维及其复合材料市场规模20亿元,自给率50%;工程型热塑性弹性体市场规模90亿元,自给率40%;无机化工新材料市场规模700亿元,自给率80%;其他产品市场规模100亿元,自给率75%。

据介绍,近期我国化工新材料产业取得了新的突破。在特种橡胶领域,采用自主技术建设的世界首套万吨级合成反式异戊橡胶工业化生产装置在山东青岛建成。该工业技术和合成工艺原理都是世界首创。在膜材料领域,南京工业大学采用具有化学和热稳定性的多孔陶瓷膜作为支撑体,在其表面复合一层超薄、致密、无缺陷的有机分离层,开发了一系列既有自主知识产权的有机/无机复合渗透汽化膜。该有机/无机汽化膜已在异丙醇和酒精脱水中得到应用。在特种纤维领域,烟台氨纶、神马集团、常州兆达生产出合格的对位芳纶产品,中简科技、中复神鹰、西安康本、蓝星集团宣布建成T700产业化装置,标志着我国在上述两个产品领域工程化技术取得突破。

我国化工新材料产业发展尽管成绩不斐,但也存在一些问题:一是企业规模小,研发能力弱,导致产品品种少、生产规模小,很多关键技术尚未突破,尤其在高端领域严重依赖进口产品。同时我国化工新材料还普遍存在着品种单一,通用牌号较多,专用、特种等高性能牌号品种缺乏的问题。如碳纤维和芳纶虽然建成了产业化装置,但是量产产品竞争力远不如进口同类产品,工程化技术还应完善。

二是工程转化能力薄弱,制约了科技成果产业化。我国开展研究的大多是高校和科研机构,普遍存在工程转化能力薄弱的问题。中蓝晨光院于“六五”期间就开始了对位芳纶1414的小试研究。但到目前为止,均没有实现产业化技术突破。高校和科研机构较重视新技术的基础研究,而对其工程转化,实现工业生产的重视程度不足,导致化工新材料工程转化能力薄弱,产业化技术落后,制约了科技成果的产业化。

三是应用技术研究落后、产品开发缺乏主动性。国内化工新材料企业普遍缺乏对产品的应用研究,对产品应用领域的开拓不够重视,造成我国化工新材料产品的应用研究滞后,深加工技术落后,应用市场开发较弱,关联行业之间缺乏沟通、交流,更谈不上实质意义上的合作开发。如我国自行开发的PA1212,最佳的性能是应用在汽车管路中,但是由于汽车行业门槛高、研发投入大,还没有完全在该领域实现对进口产品的替代。

四是部分产品盲目投资突出、造成大量资金浪费,资源紧张。我国化工新材料整体技术落后,少数技术较成熟甚至不成熟的产品却面临着盲目投资的问题,导致企业开工率不足,内部竞争加剧,产品利润率下降,资源供应出现紧张。以合成橡胶行业为例,在建和计划建设项目有数十个,总产能为220万吨,大多数都是国内已有的产品和牌号。加上已有的产能,预计到2015年,其主要原料丁二烯消耗将达到367万吨,而我国目前丁二烯产量只有不到200万吨,全世界丁二烯贸易量也不过170万吨。

五是自主创新体系和平台建设有待加强。总体来看,我国化工新材料领域的技术和产品以跟踪仿制为多,自主创新的少。我国已完成产业化和中试的化工新材料上千种产品中,目前只有聚酰胺1212PAl212等极少产品为世界首创,反式异戊橡胶产业化技术等个别技术有望达到国际水平。这说明我国化工新材料领域目前自主创新能力的严重不足,加强创新体系和平台建设是化工行业急需解决的问题。

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化工建材公司经理创新工作事迹材料

××毕业于××大学工商企业管理专业,毕业后不到一年时间,由于所学的知识得不到充分发挥,毅然离开了舒适的工作单位,走上了朝自己的理想而拼搏奋进之路。

××回到父亲创建的××化工建材有限公司,正值公司和南京大学环境学院洽谈合作开发“树脂吸附法处理有毒有机化工废水及其资源化”的研究项目,他和南京大学的教授们一起全身心地投入工作。为了测试实际数据,并保持数据的连续性,他和其他技术人员一起,经常从早上开始做试验,一干就是十几个小时,全身心的投入忘却了饥饿和困乏,辛勤的劳动换来成功的喜悦。在企业放大试生产中,他不离车间,与各位技术人员及生产工人仔细观察反应过程,坚持掌握第一手资料,很快便投入批量生产。该专用树脂的成功生产,提高了公司的声誉,获得良好的经济效益。20**年,此项目被中国石油和化工工业协会授予科技进步一等奖。

××公司的橡塑发泡保温材料在市场上有较大影响,但随着生产厂家的增加,竞争越来越激烈。××经过仔细观察分析,认为要想使自己的产品有较强的竞争力,必须在提高质量的基础上不断降低生产成本。于是,××和公司的技术人员认真研究大胆提出适当改变工艺条件,把两次炼焦改成一次性炼焦。经过反复改变投料顺序,改造控制条件,终于获得了成功,使工作效率提高了20%。

与此同时,××时刻注意着保温材料发展的新动向,当他听说××、××市场开始使用导热系数小,强度大,易于施工,不吸水的挤塑式聚苯乙烯发泡保温材料(xps)代替颗粒发泡聚苯乙烯(eps)保温材料时,他极力说服公司领导上该项目。经公司领导商议决定成立××美佳塑胶制品有限公司,并任命××为总经理。在筹建过程中,他认真考查产品市场及设备生产厂家,进行周密细致的谈判,并亲手规划厂区布局,车间设置,人员分配,把整个的精力投入于该项目。从征地到基建,订购设备到安装调试,用了不到半年时间就正式生产出合格产品。在挤塑板投产之初,××连续50个小时没离开车间,专心致志地观看生产过程。时值寒冬季节,车间内滴水成冰,××紧裹大衣,和工人们一起奋战在生产一线。由于长时间超负荷工作,他的右脚一不小心踩到了机器的三角支架上,造成了脚底骨裂,到现在右脚一用力还隐隐作痛。为了满足市场对聚苯乙烯保温板越来越大的需求,××通过改造生产线和生产设备招聘一批又一批大、中专毕业生,增强企业研究开发力量,不断扩大生产能力。

××始终把诚信建设作为企业可持续发展的支撑平台。在他的积极倡导下,公司把诚信建设纳入到企业发展战略之中,融入到企业生产经营与日常管理之中,确立诚信经营准则,明确目标,扎扎实实地稳步推进企业诚信建设。有一次,东北沈阳的客户打来电话,说所用的挤塑板薄了0·2毫米。××查对存样,厚度没问题。为了查明原因,他不远千里,到了沈阳,经查看挤塑板确实是薄了。××分析原因,原来是两地的温差引起了挤塑板的变化。出于诚信,公司根据热胀冷缩原理,重新制作了加厚的挤塑板,保证了产品质量。诚信建设的开展,为公司赢得了良好的社会信誉,实现了企业与用户的“零距离”同时也为企业积累了更多的无形资产。

“员工是企业的生命线”。××把员工看成自己的兄弟姐妹,处处为员工着想。他主动提出改善员工的伙食,为员工修建新餐厅、聘请高级厨师,降低员工就餐费用。他还经常和员工一起进餐,询问员工对伙食是否满意,告诉食堂经常变换菜样,直到员工满意为止。他关心员工的业余文化生活,投资7万元为员工开办了乒乓球、台球室,兴建了灯光篮球场,购买了多种运动器材,让员工们的业余文化生活更加丰富多彩。

“桐花万里丹山路,雏凤清于老凤声”。目前,××所带领的公司产值、销售额、利税每年都以25%的速度增长,20**年××集团上缴税金800多万元。几分耕耘,几分收获。××先后被评为“第九届××县十大杰出青年”、

“××市优秀青年”、“××省杰出青年星火带头人”、“××省新长征突击手”。

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化工新材料:国防工业的推手

人类与化工的关系十分密切,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,在国防科学事业方面,同样离不开化工新材料的支撑。

我国化工科研人员研究开发了数以万计的化工新材料、新品种、新规格,满足了诸如两弹一星、神舟系列、嫦娥卫星等重大工程的需求,推动了导弹、火箭、舰艇、兵器等的发展,在航母、高铁、深海探测器等领域也发挥着重要作用。

激动人心的“化工时刻”

第一枚导弹中的高纯液氧推进剂:1960年11月5日,我国自制的第一枚仿苏P—2型近程导弹发射成功,为我国独立研制新型导弹与火箭打下了良好的基础。其中,国产高纯液氧推进剂让国人扬眉吐气。

第一颗原子弹中的离子交换树脂:1964年10月16日,我国第一枚原子弹爆炸成功。从铀矿的勘探、开采,铀的提取,核燃料元件的制造,一直到核反应堆及辐照过的燃料后处理,都离不开离子交换树脂。

第一颗氢弹中的重水:1967年6月17日,我国第一颗氢弹成功爆炸。它所用的“炸药”是氢化锂和氘化锂。而氘和氘化锂则来自于高纯度重水。

第一颗人造卫星中的固体膜:1970年4月24日,中国发射的第一颗人造卫星“东方红”一号飞向太空。其中的关键材料固体膜,保证超短波天线在—100℃~100℃能正常工作。

第一颗通讯卫星中的单晶硅:1984年4月8日,我国成功发射了第一颗通信卫星——“东方红”二号。它的能源系统使用了1万多个单晶硅片,保证了大量资料的即时接收、发送、处理。

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化工新材料 突破历史契机

作为高新技术的基础和先导,新材料应用范围极其广泛,它同信息技术、生物技术一起成为21世纪最重要和最具发展潜力的领域。

21世纪新材料的领航者

用高性能化工新材料修筑高铁,用纳米材料进行绿色印刷,用碳纤维膜加固桥梁,这只是新材料改变人们生活的一个缩影。新型陶瓷材料、微电子材料、光电子材料、生物医用材料、能源转换及储能材料、生态环境材料、超导材料。近年来,传统材料所不其备的优异性能材料、高技术发展所需的特殊性能材料、新功能材料等等,层出不穷。新材料也因此和信息技术、生物技术一起,成为21世纪最重要、最具发展潜力的领域之一。

新材料是新技术、新产品发展的基础与先导,其应用领域非常广泛,下游产业涉及电子、通讯、汽车、医药、医疗、航天航空、国防军工以及房地产、交通运输、城市建设等诸多领域。这些领域目前正处在高速发展时期,对新材料的需求巨大。目前,新材料产业在发达国家已经成为一个具有技术和商业竞争力的重要产业之一,其产出在国民经济中占有重要地位。新材料技术发展迅速为满足新的生产制造需求和改进提高下游产品的性能、质量,全球的各个行业、各个领域都如火如荼地开展了各种各样的新材料技术的研制与开发。依托于现代科学技术的飞速发展和众多的科技成果突破,20世纪中后期,新材料技术也取得了飞速发展并取得了众多令人瞩目的重大进展和技术突破,如微电子材料技术已经成为支撑电子信息产业蓬勃发展的重要物质基础产业。进入21世纪,以纳米材料、超导材料、光电子材料、生物医用材料及新能源材料等为代表的新材料技术创新显得更为异常活跃,新材料诸多领域正面临着一系列新的技术突破和重大的产业发展机遇。

市场需求突破历史性契机

新材料既属于高新技术领域同时又具备诸多加工制造业特点,在研发期具有明显的知识密集型特点,而在规模化生产期则带有更多的资本密集型和劳动密集型特点。随着产业竞争的日趋激烈和全球经济一体化的不断发展,欧美日等西方发达国家新材料企业为利用发展中国家成本低廉的劳动力资源和土地资源以降低成本、追求高额利润和占领拓展发展中国家的相关市场,开始逐步将新材料生产及部分技术转移到发展中国家,垒球新材料产业正在重新布局。这种产业转移和技术扩散为发展中国家参与全球新材料产业的分工和跨越式发展相关技术提供了重要的历史机遇。新材料产业的下游产业涉及广泛,包括汽车、航空设备、通讯设备、家电、IT行业以及房地产、交通运输、城市建设等诸多领域。我国以上领域目前正处在高速发展时期,对新材料的需求巨大。随着我国正在逐步成为世界制造中心,并正在努力成为世界制造强国,作为制造业物质基础的新材料必将以其强劲的市场需求为带动,面临着良好的历史性发展契机。

产业结构转型恰逢其时

从我国整个材料产业的实力来看,我国在钢铁、水泥、玻璃、纺织品等传统材料行业的生产能力已进入世界前列,生产总量基本能满足国内需要,可以说是普通材料世界生产大国了。但在新材料领域,与发达国家相比尚存在较大差距。主要表现为:原创性创新能力不足,跟踪研制为主,而拥有自主知识产权的产品少;科技成果转化和产业化发展滞后,企业产品技术含量不高、附加值低、产品质量较差,国内大量高档新材料产品仍依赖进口,产业集中度低、企业规模小,缺乏国际竞争力。

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探究分析有机氟化工新材料

摘 要:氟化工材料在当今有着相当广泛的应用范围,下到普通生产生活,上到国家高端科技,都可以看到有机氟化工材料的应用身影。本文从我国的基本国情展开讨论,对我国有机氟化工材料的应用发展历程进行了分析,并讨论了当今应用热潮中的几类有机氟化工新材料,让人们对该项工业有了更深的了解,并为将来有机氟化工工艺的发展方向提供了一定的参考依据。

关键词:有机氟化工 含氟工业 新材料应用

自上世纪以来,有机氟化工工艺就成为了全球各个国家重点研究与发展的项目,为推动国家科技与经济的发展做出了非常重要的贡献。特别是对于我国来说,自改革开放之后,各项建设事业取得了飞跃式的发展,而在各类建设项目的实施过程中,无可避免地需要使用到不同类型的有机氟化工材料。到了今天,各种有机氟化工新材料更是种类繁多,为人们的生产生活带来了极大的方便,更促进了国家高端科技产业的迅猛发展。

一、有机氟化工新材料在我国的发展应用

有机氟化工工艺在我国的起源相对于国际上一些早期的工业国家来说要晚许多,因此在发展起点上相比于国际先进水平更低,发展的空间相对来说更大。有机氟化工材料在我国得到十分广泛的应用主要在改革开放以后表现得十分明显,人们的生产生活以及许多高端科技产业逐渐离不开有机氟化工材料的支持。

(一)我国有机氟化工材料的应用现状

在当今,有机氟化工材料的应用已经渗透到社会上的每一个阶层,不同的领域。从国防军事到医药卫生,从家居生活到实验教学,都会使用到相应的有机氟化工材料。比如说在室内装饰工程中所使用到的涂料,有很大一部分就属于有机氟化工材料。并且在一些药品生产过程中,也会加入一定量的有机氟化工材料,从而对药液起到较好的过滤作用。总之,从普通的生产生活角度来说,有机氟化工材料已经得到了普遍应用,并且随着科技的发展以及人们生活水平的提高,对这类材料的应用要求也在迅速提升,急需更多安全、方便、环保的有机氟化工新材料来满足人们的使用需求。

(二)我国有机氟化工材料的应用发展趋势

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化工新材料消防安全建设及对策

摘要本文中国化工新材料(嘉兴)园区为例,阐述了园区危险化学品源及重大危险源识别分类,归纳出园区消防风险因素。归纳了在推进园区消防安全工作的实践过程中,通过消防安全评估、安全监督管理、事故运行机制等,积极建设科学完善的消防安全预案。文末重点对当前形势下如何加强消防应急救援队伍装备建设,提高救援保障能力提出相应对策,以期能为修订更科学的消防应急预案提供理论参考。

关键词中国化工新材料(嘉兴)园区;消防安全;建设与对策

1化工新材料园区简介

中国化工新材料(嘉兴)园区是浙江省乍浦经济开发区的主要功能区块之一,地处上海南翼,杭州湾跨海大桥北端,与上海、杭州、苏州、宁波(74海里)距离都在100km左右。园区规划面积10km2,一期开发面积约4.5km2,经过近年来的招商引资和项目推进,英荷壳牌、日本帝人、以色列化工、德山化工、韩国晓星、新加坡美福等一批国际知名企业和嘉兴石化、三江化工、浙江信汇、嘉化能源等一批国内知名企业已相继落户,特别是近年来,化工新材料产业发展水平不断提升,已成为港区第一大支柱产业,并已形成了较为完善的产业链和循环经济体系,2008年7月中国化工新材料(嘉兴)园区在嘉兴港区授牌,使嘉兴港区成为了我国化工新材料重要产业基地之一。中国化工新材料(嘉兴)园区重点发展以工程塑料、硅材、表面活性剂、新型阻燃剂、聚氨酯等为主导的化工新材料产业,目前入区的化工新材料企业共37家。2014年园区首次从全国近500家化工园区中脱颖而出,跻身“全国十强”。但随着嘉兴港区化工新材料园区企业的不断发展,我们在看到这一产业为地方经济做出巨大贡献的同时,也必须看到大量危险化学品存在给消防工作带来的巨大压力。目前,园区内共有化工新材料类国内外知名生产企业37家,储存企业6家,其中包括对乙烯储罐10万m3,丙烯储罐15万m3,二甲苯储罐16万m3、汽油储罐20万m3、沥青储罐15万m3等,另有环氧乙烷、光气等重大危险源。这类易燃易爆危险化学品单位生产、储运过程中,诱发爆炸、火灾事故的因素多。一旦发生事故,易造成连锁爆炸、发生火灾后具有燃烧快、爆炸威力强,火场面积大,生产装置破坏严重,同时有多种化学物品被焚,火灾情况非常复杂[1,2]。嘉兴港区消防大队根据园区消防与企业消防的大量事故抢险经验以及现有的消防预案,在实际工作中对园区消防安全预案不断加以实践完善。

2园区危险目标分析

2.1危化品性质分类

中国化工新材料园区(嘉兴)的产业结构决定了园区内危险化学品与危险装置、设备种类繁多,经资料统计分析[3],根据《危险化学品名录》(2010年版)、《危险货物品名表》(GB12268-2005)及《危险货物分类和品名编号》(GB6944-2005)进行辨识,中国化工新材料(嘉兴)园区已知的主要危险化学品种类主要包括醇类、芳烃类、烷烃类、烯烃类、酯类、酮类、醚类、酸、酸酐、油品等10类有机化学品及其衍生物、聚合物;以及液氯、氨、二氧化硫、三氧化硫、氢氧化钠、氢氧化钾、双氧水、五氧化二钒等无机化学品。根据《剧毒化学品目录》(2010年版)进行辨识,园区内剧主要有氯气、光气、三氯化磷、丙烯腈、五氧化二钒等。对照国家安监总局《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》[安监总管三(2011)95号]文件中重点监管的60种危险化学品目录。对园区中相关危险化学品进行辨识分析,其中涉及氯、氨、汽油、甲醇等27种。根据《危险货物分类和品名编号》(GB6944-2005)按危险物质的类别和项别来进行统计分析。可知园区的危险物质分布种类较多,主要包括第3类易燃液体、第2.1类易燃气体,占比达89.51%。中国化工新材料(嘉兴)园区的腐蚀性物质则主要包括硫酸、氢氧化钠、四氯化硅、盐酸、乙酸、氯磺酸、二乙醇胺、一乙醇胺、烟酸、次氯酸钠、磷酸等。在整个区域内腐蚀性物质最大储存量37761.05t,在整个区域内占5.20%。

2.2重大危险源辨识

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台湾化工材料科研新进展(下)

开发新型化工材料

如今电子产品的使用日趋频繁,散热成为产品品质的关键因素。以电脑中央处理器(CPU)为例,在最快运算速度下,虽然芯片表温最高只有将近100℃,但是因为芯片面积非常小,其热通量高达50瓦/平方厘米。台湾科技人员最近开发出一种新型硅胶高分子散热片,除了特殊的高分子基材外,加入氧化锌等作为填料,并使用硅烷作为改质剂,增加与硅高分子基材的相容性,使其具有较佳的柔柔性,在CPU高速运算与冷热循h时,能排挤不导热的间隙小气泡而提高散热能力,热传导值约为2.5W/mK,且仍具有耐10千伏以上电压的能力,可广泛用于许多电子领域。

再如在光电有机分子化学品方面,包括影像显示材料,如彩色滤光片、背光模组材料、偏光板、高应答速度液晶材料、配向膜、液晶显示器用玻璃基板、彩色光阻、冷阴极荧光灯管(CCFL)、棱镜片、扩散板、导光板材料、增亮膜、TAC膜、视角补偿膜、配向膜材料、各向异性导电胶(ACF)以及光阻材料等,目前已有少部分可以岛内自主供应,但大部分仍需依赖进口。

最近,台湾科技人员研发出“光电产业用功能性高分子薄膜”及“功能性高浓度塑料母粒”两项关键加工技术平台,前者通过材料选择、薄膜表面处理、涂布制程设计、感压胶配方等创新与改良,开发出光学级抗静电聚酯(PET)保护膜及保护膜撕除胶带,可应用于光电用保护膜、偏光板用PET保护膜、手机及笔记本电脑用聚乙烯(PE)保护膜等产品,有助于降低光电产品成本,预计每年将提升产值约2亿元新台币;后者开发出岛内首创浓度70%以上的阻燃母粒技术,缩短制品加工程序,直接降低混炼制造成本50%,增加产品附加价值25%,目前已有8家厂商应用于生产特殊用橡胶和塑料产品、人造树脂产品、热可塑性弹性体、辅具产品、电器连接器产品、发泡球产品等,预计每年将提升产值约1.5亿元新台币。

在新型生态材料技术方面,一般电子及家电产品皆大量使用发泡塑料,尤其是保丽龙(由聚乙烯或聚苯乙烯加发泡剂后高温发泡形成的一种材料,也称泡沫塑料)作为缓冲衬垫包装材料。然而由于回收困难、再生不易、焚烧会污染环境等问题,近来许多国际公约和法令开始禁止或要求减少使用保丽龙,目前全球著名的电子及家电企业无不积极寻找替代的包装材料。岛内生产包装材料的公司多属中小型企业,亟待技术升级。台湾工研院最新开发的淀粉改质发泡技术,以水经高压挤出淀粉产生的发泡材料来替代保丽龙,可改善淀粉原本脆硬特性使其具包装缓冲使用的韧性,其制品的缓冲效果介于发泡塑料和纸浆模塑制品之间,既有发泡塑料优异的缓冲性能,又有纸塑制品的绿色环保诉求,加上淀粉及生质纤维来源广泛,不使用有机发泡剂,制成包装材料具有生物可降解性与环境协调性,废弃掩埋后能自然降解腐烂作为肥料,不会对环境造成污染。其包装性能符合国际标准ASTMD5276-98,且保有生物分解的特性,180天分解率超过90%。该项技术已在大陆、台湾和美国申请专利,并授权厂商且参与合作,评估全面采用生态包装材料的可行性。目前规划建造淀粉发泡材料工厂,后续将投资混炼造粒、挤出发泡等生产设备,可望形成绿色包装产业链。未来外销欧洲产品所征收的回收税可由1.51欧元/公斤(包装用塑料材料)大幅降低至0.1欧元/公斤(包装用生态材料),减缓电子产品出口的非关税贸易壁垒。

此外,台湾工研院还在开发以非粮料源生产的绿色生质高分子及其复合材料应用于资通讯产品的技术,建立衣康酸和5-羟甲基糠醛(HMF)及其衍生物的制程,以降低“化石碳”含量的基础化工材料,供应化工业中下游企业加工制造绿色产品之需。其中包括以酶工程处理方式对木薯淀粉分子量大小及结构进行控制及切割的技术,使木薯淀粉分子量与颗粒微粒化和直链化,以利于转化改质及分子量降解,藉以提高直链淀粉含量及提升木薯淀粉可塑化的特性。酶降解后木薯淀粉经单螺杆挤出机反应生成热可塑性淀粉(TPS),目前其抗张强度可达到170~200千克/平方厘米,未来将配合相关产品开发,逐步建立相容化技术、界面反应改质技术等,以求达到商品化实用阶段,应用领域包括制鞋材料、运动器材、包装器材、农业相关用品以及汽车、玩具等多样化衍生应用产品。开发淀粉基生物分解包装膜将可逐步取代目前年需求量约10万吨的石化基塑料包装膜,有助于降低石化基塑料对于环境所造成的白色污染及产生的二氧化碳排放,预估未来至少产生每年20亿元新台币以上的产值。如果用于电脑及显示器以及手机、数码相机、移动上网装置机壳材料,年需求达150万吨以上,外销全球产值高达9000亿元新台币以上,影响的供应链达数千家。

另一项生物质扩散板技术开发项目,目的是用绿色生物质材料制备而成的聚乳酸(PLA)/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)生物质合胶扩散材料,取代目前台湾液晶显示器产业所广泛使用的石化产业下游产品高分子光学材料。这种新型合胶扩散材料中,生物质含量大于30%,通过改变其化学组成、分子特点而改造其物理、力学及阻隔性能,使PLA/PMMA合胶达到最佳的相容状态,其穿透率为53%,雾度为99%,扩散率为95%,热变形温度大于80℃,抗拉强度达780千克/平方厘米,除了有优良的光学性能与射出加工性,不需长时间退火处理即可达到约80℃耐热性等优点外,也承袭了PMMA耐候性良好的优点,且具有更好的耐冲击性,将此材料成型为15英寸扩散板,测量其匀光特性与出光颜色,皆与目前商品化扩散板光学特性相近。

发展新型应用纳米技术

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电子化工新材料发展展望

【摘要】半导体材料的发展,是在器件需要的基础上进行的。本文对半导体电子器件所需要的材料进行了介绍,通过半导体电子器件所需要的材料,可以看出半导体材料的发展近况。本文还对晶体生长技术进行了探讨,分析了半导体材料的发展。

【关键词】电子化工材料 半导体材料 晶体生长技术

半导体材料的发展,是在器件需要的基础上进行的,但从另一个角度来看,随着半导体新材料的出现,也推动了半导体新器件的发展。近几年,电子器件发展的多朝向体积小、频率高、功率大、速度快等几个方面[1]。除了这些之外,还要求新材料能够耐辐射、耐高温。想要满足这些条件,就要对材料的物理性能加大要求,同时,也与材料的制备,也就是晶体生长技术有关。因此,在半导体材料的发展过程中,不仅要发展拥有特殊优越性能的品种,还要对晶体发展的新技术进行研究开发。

1 半导体电子器件需要的材料1.1 固体组件所需材料

目前,半导体电子所需要的材料依然是以锗、硅为主要的材料,但是所用材料的制备方法却不一样,有的器件需要使用拉制的材料,还有的器件需要外延的材料,采用外延硅单晶薄膜制造的固体组件,有对制造微电路有着十分重要的作用。

1.2 快速器件所需材料

利用硅外延单晶薄膜或者外延锗的同质结,可以制造快速开关管。外延薄膜单晶少数载流子只能存活几个微秒[2],在制造快速开关管的时候,采用外延单晶薄膜来制造,就可以解决基区薄的问题。

1.3 超高频和大功率晶体管的材料

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奥运竞技场:展示化工新材料的舞台

科技与奥运的结合已成为现代奥运会的时代特征,一届届体育盛会在这种结合中精彩纷呈。北京奥运会提出的“科技奥运”的理念,就是以科学精神组织奥运,以先进技术支撑奥运,以奥运成果惠及社会。为落实“科技奥运”理念,2001年至2008年,科技部、北京市科委和国家体育总局联合先后启动了1209项重大科技奥运课题,内容涉及建筑节能、绿色环境、科学训练、安全保卫、食品安全等众多领域,这些奥运课题的攻关无不闪耀着化工科技的光芒。在这些项目的支撑下,无论是“鸟巢”、“水立方”等举世瞩目的奥运场馆建设,还是与奥运相关的衣食住行等细小环节,都被注入了最新的化工科技元素。化工新科技,承载着化工科研人员的不懈努力,在践行“科技奥运”理念的过程中熠熠生辉。

获得2008年奥运会举办权后,北京开始了有史以来规模最大的体育场馆建设。遵循“科技奥运”的理念,众多的北京奥运场馆成为展示化工新材料的精彩舞台。一大批化工新材料的应用,使“鸟巢”、“水立方”等奥运场馆从宏伟的蓝图变为令人称奇的现实,在奥林匹克史上留下了极为精彩的一页。

亦真亦幻的“水立方”

国家游泳中心——“水立方”是国内首次采用ETFE(乙烯一四氟乙烯共聚物)膜结构的建筑物,也是国际上面积最大、功能要求最复杂的膜结构系统。当初它的设计方案一出笼,国外建筑学家就用“令人惊叹”来形容它。如今,伫立在人们面前的“水立方”如同披上了一件水的外衣,亦真亦幻,风姿动人。成就“水立方”建筑独特风格的正是性能优异的ETFE膜材料。

ETFE膜材料的应用,让“水立方”在所有奥运场馆中显得格外与众不同。它不仅带给人们视觉上的美感,还让人们充分感受到科技与奥运完美结合的魅力。由ETFE膜材料制成的屋面和墙体质量轻,只有同等大小的玻璃质量的1%;韧性好、抗拉强度高、不易被撕裂,延展性大于400%;耐候性和耐化学腐蚀性强,熔融温度高达200℃,并且不会自燃。不仅如此,这种膜还具有自清洁功能,使灰尘不易附在其表面,清洁周期大约为5年。这将保证“水立方”以后的日常维护费用较少。

亦华亦实的“鸟巢”

2008年8月8日,在全世界注视之下,在全场91000名观众的欢呼声中,第29届奥运会的熊熊圣火在“鸟巢”国家体育场点燃。在这个用高科技演绎神奇的体育场里,无处不见化工新材料的身影。零VOC涂料、钢结构防火涂料、能隔音会“呼吸”的高性能内墙涂料……这些门类众多的涂料新品在为“鸟巢”披上华丽外衣的同时,也赋予了它安全、生态、环保等新的功能。聚氨酯泡沫保温材料的采用,使这个巨型体育场有效地实现了隔热保温,帮助“鸟巢”满足了国家有关节能和环保的指标。在这个庞大的体育场里,采用聚丙烯材料制造的91000个“中国红”、“长城灰”座椅在阳光的照射下,至少3年不会褪色,也不会造成废旧塑料的环境污染。

当您端坐在“鸟巢”看台上,享受奥运竞技带来的快乐时,是否会留意到脚下的防水材料与普通场馆有什么不同?这里所采用的集鲜艳色彩、耐磨、防滑、无缝、舒适等特点于一体的新型防水材料,是海洋化工研究院为奥运场馆提供的高科技产品——喷涂聚脲弹性体防水材料。这种高性能防水材料在北京丰台垒球场、曲棍球场、奥林匹克体育中心、奥林匹克水上公园等奥运场馆累计应用达10万平方米。能“降温”的运动服

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