化工储罐范文精选

[摘 要]对于盛装液体化工品的立式圆筒形储罐，结构形式与常规石油类产品储罐不完全相同。化工品储罐常采用氮封形式、低压储罐、倒锥底及单面斜底结构、不锈钢储罐等。本文通过化工品储罐设计过程中储罐选型、材料选择、结构设计，总结了化工品储罐在设计中与石油产品储罐的不同。

[关键词]氮封；锈钢储罐；低压储罐；倒锥底

中图分类号：TB332 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）27-0020-01

1.前言

液体化工品的储存性质与石油类产品不完全相同，而且液体化工品种类繁多，且需求量不如石油类产品多，故液体化工品储罐的单罐容量也较小。由于液体化工品的性质的特殊性，在化工品储罐设计时，储罐的设计参数、材料、结构形式和储罐附件的设计选用也不同于石油类产品储罐。

2.储罐结构形式

对于石油类产品储罐，常用的储罐形式有拱顶储罐、内浮顶储罐、外浮顶储罐等。由于液体化工品储罐单罐容量一般较小，不采用外浮顶储罐，在储罐结构形式上，也有一定的特殊结构。

2.1 拱顶氮封结构

摘要：作为我国几大经济支柱之一的石油能源业，正随着社会的不断发展而愈发蓬勃向上，同时石油化工业的储藏与运输工程也因此进入到了一个建设新高潮。本文将针对石油化工油漆储罐大型化上的一些问题进行探究，并对其具有的优点进行介绍，同时对石油化工油气储罐大型化的未来发展方向做了大胆的假设，提出了一些相关的设计与施工方案。

关键词：石油化工；油气储罐；大型化

中图分类号：F407.22 文献标识码：A 文章编号：

石油化工油气罐大型化是降低储存油气产品成本的最为方便的一种方式。因为油价在世界范围内具有很强的不确定性，再加上对安全、政治与经济等多方面的考虑，很多国家目前都在向着油气储罐大型化的方向发展。目前我国早已从过去的石油出口国彻底转变成油气产品的进口国了，为了降低成本、增加油气产品储量、扩大生产规模，石油化工油气储罐的大型化在我国也已经成为其发展的必然趋势。

油气储罐大型化的优势

节省空间

按照我国相关规定，在罐区的布置上，单台容积超过50000m³的浮顶罐，每个罐组的容量最高可为600000m³。所以，当罐组容量有限制的情况下，科学的选择大型化油气储罐能够优化整体的占地面积，使土地占用成本得到有效的降低。在保证储罐间的规范防护间距，以及确保储罐底面的设计压力比地基的整体承载能力储罐底面的设计压力小的条件下，大型化油气储罐的占地面积是最为理想的，其中以容量为125000m³的 油气储罐罐组布置的最科学，其总体占地面积还不足该罐组占地面积的70%。

节省造价

摘要：文章结合化工储罐自动化监控系统的改造技术实例，探讨了储罐自动化监控系统的导波雷达物位计、PLC、组态软件等设置与设计方法，实现了罐区的自动化管理，以此希望该设计思路与方法能够给予同行业人员有意义的借鉴和参考。

关键词：化工储罐；自动化改造技术；数据采集；S7-200；导波雷达物位计；PLC 文献标识码：A

中图分类号：TP206 文章编号：1009-2374（2016）09-0022-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.09.010

储罐是化工企业生产、运输、储存过程中的重要设备，其具有储存量大、布置分散、占地面积广等特点。我国自20世纪90年代初引进液位仪表自动测量技术以来，在储罐参数测量的精度、保护人员安全、降低劳动强度等方面都有了明显的提升。但随着生产经营规模及油品种类的增加，罐区范围也越来越大，原有的罐区管理方式已不能满足实时性，升级和改造化工储罐的监控系统迫在眉睫。

1 化工储罐的改造技术要求

笔者所在单位共拥有21台不同储存容量的储罐，分别存放硫酸、液碱、硝酸、甲醇、甲苯等。在自动化技术改造前，罐区监控主要由人工巡检完成，机泵由人工启动，储罐存放的物料量无法实时准确地计算。罐区收付液管道大部分未安设质量流量计，人工储罐、地磅计量数据作为物料收付时的结算依据。在高危区，设有可燃气体检测探测器，在值班室安装报警柜，并由当值人员负责监督报警。

对化工储罐自动化改造技术的要求如下：由系统采集储罐的重要数据，如压力、温度、液位等，并在监控界面上实时地显示。机泵要求远程遥控，并具有紧急状态时就地操作的功能。由于生产任务紧迫，加之远程控制阀门的安装需要火焰切割、焊接等工序，因此暂定主要工艺管道上的远程控制阀门先预留安装位置，待后期二次改造。储罐的收付料流量暂以雷达液位计量、地磅计量为准，其数据要进入控制系统。后期二次改造时，在储罐加装物量流量计，实现全自动计量控制，并将可燃气体的实时采集报警信号，发送至PLC系统，在无人值守时，记录报警信息，并供日后查询，实现全自动化管理。

2 自动化系统改造的总体设计

摘 要：本文主要是根据大连国家石油储备基地的建设情况，对10×104双盘浮顶油罐的标准化施工进行概述。

关键词：标准化 施工 方案

该基地工程总库容量为300万立方米,共建10×104双盘浮顶油罐30座及配套装置,该工程由大庆油田工程建设有限公司PC总承包。以下叙述内容以单台罐施工为例。

一、主要施工方案

1、安装部分：

1.1底板安装

a.绘制底板排版图。

b.确定油罐安装方位。

摘要：

作为一种新能源，天然气有着易燃易爆的特性，在储存运输过程中需要严格的控制。为保证液化天然气储罐的安全性与可靠性，本文对液化天然气储罐的基础选型，储罐绝热保冷施工技术、空气支撑施工技术和储罐平面装置施工几种主要施工技术进行了详细的介绍。

关键词：

液化天然气；储罐；绝热保冷；施工技术

前言：

液化天然气（简称LNG）属于一种烃类混合物，主要成分为甲烷，燃烧污染性小，储存效率高，属于一种新型洁净能源，在现代城市燃气管网和工业园区分布式能源利用方面发展迅速。但其具有低温、储存易分层、翻滚、易爆易燃等特性，对储罐绝热保冷性能有着极高的要求，若储罐设计不合理，密封不够严实，将有可能引发安全事故，造成人员伤亡。所以，利用科学有效的施工技术来提高液化天然气储罐设计合理性至关重要。

1液化天然气储罐的基础选型

鉴于液化天然气储存对储罐施工设计有着非常严格的要求，为保证储罐设计能够切实满足天然气储存运输要求，首先就得对储罐的类型进行合理选择。不同地质生产的天然气适用于不同类型的储罐，在实际基础选型过程中，要求设计人员对天然气产地地质土层结构进行充分考虑，依据地质特性来选择适宜的储罐[1]。例如，当地基土层沉降量满足要求但不满足承载力设计要求时，可以选用环墙式基础储罐；当地基土层沉降量与承载力设计均满足要求且场地不受限制时，可以选用护坡式基础储罐；当场地受限时，可以选用环墙式基础储罐；当地质为软土地基时，进行相应处理后可以选用外环墙式基础储罐。

作者：奚大治 单位：辽宁省石油化工规划设计院有限公司

正文内容覆盖粘贴在这里正文内容覆盖粘贴在这里，提高配筋率，在软土、软硬不一地基上的储罐，环墙顶端和底端宜各增加两根附加环向钢筋，钢筋直径应与环墙的环向受力筋相同。竖向钢筋宜为封闭式，且均为焊接。钢筋混凝土环墙弧长＞40m时，留宽度为900～1000mm的后浇带，并应在保证钢筋连续的原则下分段浇筑，后浇带应采用提高一个强度等级的微膨胀混凝土浇筑，或采取其他有效措施。设置泄漏孔，埋设漏油信号管，便于检查，及时发现漏油。化学品储罐基础应设置泄漏孔。

泄漏孔应沿储罐周均匀设置，泄漏孔间距宜为10～15m，孔径宜为50，泄漏孔进口处孔底宜与砂垫层底标高相同，并应以不小于5%的坡度坡向环墙外侧；泄漏孔出口处应高于设计地面，进口处应设置由砾石和粒径为20～40mm的卵石组成反滤层和钢筋滤网。如此设置后，当底板漏油时经过漏油信号管流出时，安全人员可及时发现。化学品储罐底板周边封口慎选材料，慎定时机储罐底板外周边封口，是为了防止雨水渗入而腐蚀罐底板。封口防水层过去一般采用灌沥青或沥青砂。但由于罐底板的变形，沥青或沥青砂材料均不能适应而产生裂缝。储罐在充水试压完后，已完成基础的大部分沉降，再进行封口防水层的施工是有利的。慎选时机，底板封口防水层的施工时期有两种情况：一种是空罐时施工，一种是储罐使用时施工。关于底板封口防水层在国外普遍采用弹性橡胶质材料（多数为橡胶沥青）封口的做法。但这种材料使用后由于溶剂的蒸发，时间长了也不能避免表面龟裂。为了解决这种欠缺，国外也有采用橡胶沥青—玻璃丝布复合防水层的做法。

在承包合同中，分别明确沉降观测、沉降超标处理责任在罐区工程中，基础施工与储罐制作安装往往是由2个单位承担的。当储罐安装完工时，土建施工单位早已离开现场的情况往往也时有发生。这就给基础的观测验收带来许多麻烦。毫无疑问，基础质量应由土建施工单位负责，罐的质量应由安装单位负责。考虑到罐区工程的实际情况，可以在合同中把观测工作落给安装方。但当沉降超差时，基础的土建施工应当负责处理。观测后，如不超差，由安装方做好记录，交出文件。注意化学品储罐的高温特性，采取隔热措施因工艺要求，有些化学品储罐介质温度往往＞90℃，现行国家标准《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341对储罐基本要求中提出“当储罐的设计温度大于90℃时，储罐的基础应适应储罐在高温下工作的要求”。因此，与罐底接触的罐基础表面，应采取隔热措施。主要是由于高温介质破坏沥青砂绝缘层。目前用的较多的方法是按储存介质的不同温度采取平铺的红砖进行隔热。也可采用其他行之有效的隔热材料。对于工作温度更高的储罐，采用隔热方案仍可能造成破坏沥青砂绝缘层的情况，则可设置通风道，阻止烫坏沥青绝缘层。

重视化学品储罐基础工程交工文件的编制在罐区工程化学品储罐基础工程中，对交工技术文件往往不够重视，这也是当基础出现问题时难以查清原因之所在。为方便事故分析，有的放矢地找出对策，同时也是为后续工程积累经验，必须像重视罐体施工资料一样地重视储罐基础工程施工资料。必须按DB21/1234“建筑工程施工质量验收实施细则”收集岩土工程勘察、地基基础、混凝土结构工程、基础构造与材料等资料并汇编成册，供中交及交工时使用。

储罐改造前现场情况简介

此项目为改造化工厂的液氨储罐。液氨储罐作为存放液态氨的存储压力容器，它为钢厂、医院、气体生产厂、食品饮料行业、化工等行业提供高纯度的所需液体，并降低用气成本，是目前各行业首选的液体储存容器，因此它在众多行业的生产工艺过程中起着非常重要的作用。但是，液氨储罐作为一个压力容器，它内部所储存的介质液态氨是无色液体。液氨在工业上应用广泛，而且具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。现有的液氨储罐为4个，容积分别为6m3、6m3、6m3和30m3。这4个储罐现在分别装有压力表以及磁翻板液位计，但是只有现场查看功能，没有信号远传功能。另外此储罐安装的阀门为液动紧急切断阀，它与远距离手摇油泵配套使用，利用液压控制阀门开启－关闭，以便在管道或储罐上发生大量泄漏甚至起火时，快速手动使手摇油泵卸压，阀门迅速关闭而止漏，起安全保护作用。此操作只能现场操作，不能实现远程控制。鉴于液氨的化学危害性，现有设备有很大的安全隐患，因此，为了减少事故损失，提前发现事故隐患，液氨储罐自动化的改造就显得尤为重要，它不但可以使工作更加精细，而且实时的数据显示更有利于调控及记录。

储罐自动化改造的设备选型介绍

在AQ3036－2010标准的第6章《储罐内安全监控装备的设置》中有对仪表的选择进行详细的阐述。在这种已经投入生产运营的储罐自控改造过程中，仪表的选择尤为重要。我们优先选用不需要清理罐体就可以安装的仪表。我们选用的仪表分别如下:(1)温度计我们采用铂热电阻温度计。变送器选择带4～20mA输出，并且带数字式显示表头。(2)压力传感器根据现场情况，我们选用量程为1．5MPa，带智能HART协议，隔爆，材质为316L的压力传感器。(3)磁翻板液位计按照罐体的体积，选择恰当的磁翻板液位计，变送器选择带4～20mA输出，并且带数字式显示表头。为了实现远程控制阀门开闭，我们将原有的液动紧急切断阀改为气动紧急切断阀并配套电磁阀使用。气动紧急切断阀是一种安全保护阀，它与远距离气源配套使用，利用气源控制阀门开启－关闭，以便在管道或储罐上发生大量泄漏甚至起火时，可以手动使气源卸压，阀门迅速关闭而止漏，起安全保护作用。配套使用电磁阀后，我们可以采用电信号实现远程控制阀门的开启－关闭，并且也可以现场手动关闭。按照规范要求，并且结合现场实际情况及化学产品的特性，在危险区域设置了11台探测器。分别为5台固定式可燃(甲醇)气体探测器，5台固定式可燃(氨气)气体探测器以及1台固定式有毒(氯气)气体探测器。

储罐自动化改造控制系统设计

根据现场情况，统计测控点如下:(1)液氨储罐A压力传感器用途:检测液氨储罐A压力值信号类型:4～20mA数量:1AI*1(2)液氨储罐A温度传感器用途:检测液氨储罐A温度值信号类型:4～20mA数量:1AI*1(3)液氨储罐A液位传感器用途:检测液氨储罐A液位值信号类型:4～20mA数量:1AI*1(4)液氨储罐B压力传感器用途:检测液氨储罐B压力值信号类型:4～20mA数量:1AI*1(5)液氨储罐B温度传感器用途:检测液氨储罐B温度值信号类型:4～20mA数量:1AI*1(6)液氨储罐B液位传感器用途:检测液氨储罐B液位值信号类型:4～20mA数量:1AI*1(7)液氨储罐C压力传感器用途:检测液氨储罐C压力值信号类型:4～20mA数量:1AI*1(8)液氨储罐C温度传感器用途:检测液氨储罐C温度值信号类型:4～20mA数量:1AI*1(9)液氨储罐C液位传感器用途:检测液氨储罐C液位值信号类型:4～20mA数量:1AI*1(10)液氨储罐D压力传感器用途:检测液氨储罐D压力值信号类型:4～20mA数量:1AI*1(11)液氨储罐D温度传感器用途:检测液氨储罐D温度值信号类型:4～20mA数量:1AI*1(12)液氨储罐D液位传感器用途:检测液氨储罐D液位值信号类型:4～20mA数量:1AI*1(13)液氨储罐A电磁阀用途:控制液氨储罐A紧急切断阀信号类型:I/O数量:1DI*2DO*1(14)液氨储罐B电磁阀用途:控制液氨储罐B紧急切断阀信号类型:I/O数量:1DI*2DO*1(15)液氨储罐C电磁阀用途:控制液氨储罐C紧急切断阀信号类型:I/O数量:1DI*2DO*1(16)液氨储罐D电磁阀用途:控制液氨储罐D紧急切断阀信号类型:I/O数量:1DI*2DO*1此系统输入信号分为模拟量输入信号及数字量输入信号。模拟量输入信号值为安装于4个储罐上的温度、压力、液位的仪表采样值。仪表采用4～10mA信号输出。数字量输入信号为磁翻板液位计上下限报警值。输出信号为数字量输出信号，作用为输出电信号给电磁阀，用以开启－关闭紧急切断阀。考虑用户成本及现场实际情况，我们选用经济性比较好的S7－200系统。S7－200是一种小型的可编程序控制器，适用于各行各业，各种场合中的检测、监测及控制的自动化。S7－200系列的强大功能使其无论在独立运行中，或相连成网络皆能实现复杂控制功能。因此S7－200系列具有极高的性价比。现场仪表信号与控制室距离为200m，由于现场属于防爆区域，因此无法就近安放控制柜，只能将控制柜安置于控制室内。所以，现场只能布置屏蔽电缆使得信号传送至控制室内的控制柜中。

储罐自动化改造完毕后系统介绍

此系统改造完毕后，对比改造前可增加以下功能:(1)系统管理:系统可实现多用户管理、权限管理、参数设置和现场所需要求;(2)实时监控:新系统可在控制室内控制主机界面显示温度、压力、液位等现场仪表实时模拟量数值;(3)列表显示:可列表显示模拟量、开关量、报警信息和系统日志等;(4)数据备份:所有现场信号采集数值都可实现备份，便于操作员随时调取;(5)报警管理:新系统可在控制室内控制主机界面显示数值超限报警功能，及时发现问题;(6)设备控制:可通过控制主机人机界面实现现场电控设备的逻辑控制;(7)报表:可归纳模拟量、开关量、报警信息、操作记录和系统日志等;(8)打印:可随时打印相关报表信息;(9)现场操作:当在极端情况下，自控系统出现问题状况下，还可以在罐区实现数据查看及手动关闭紧急切断阀，实现双重保险。化工行业重大危险源的自动化改造完成后，操作人员可在控制室查看现场仪表情况，及实现自动控制设备开闭。因此可有效地减少人员在重大危险源的停留时间与次数，降低生产事故。在现有的工业生产条件下，从安全生产及降低成本的角度考虑，实现设备的自动化改造是势在必行的一件事情。

摘要：本文首先介绍了储罐布置及罐区配管、进而阐述了泵的布置及配管设计。以供同行参考。

关键词：石油化工，储运系统，罐区配管设计

中图分类号：F407.22 文献标识码：A 文章编号：

前言

在高速的社会经济发展中，我国的石油化工产业有着长足的进步，在化工、石化装置中，罐区起着承上启下的作用。按用途分类，罐区可分为原料罐区、中间原料罐区和成品罐区。比较典型的完整罐区主要由罐组、装卸区、辅助生产区和安全消防设施组成。在设计储运系统罐区管道配管时，要同时考虑它的经济合理性、整齐美观性，还要满足管道的应力计算要求与管架的设计要求。在解决了这些问题后，就能保证管道的经济实用和安全可靠。

1、储罐布置及罐区配管

储罐的布置，对于石化企业应符合《石油化工企业设计防火规范》（GB50160- 92，1999 年版）的规定；对于非石化企业，当一个储罐区甲、乙类液体总储量小于5000 m3 时或丙类液体总储量小于25000m3 时应符合《建筑设计防火规范》（GB50016- 2006）的规定；当总储量超过前项规定时，也应以依据《石油化工企业设计防火规范》（GB50160- 92，1999 年版） 的规定进行布置设计；对于石油库内储罐区设计应符合《石油库设计规范》（GB50074- 2002）的规定。规范规定储罐应成组布置。

1．1 火灾危险性分类

1多米诺效应机理

多米诺效应（dominoeffect）是指在一个多元素的系统网络中，一个很小的初始事件在一定的条件下可能引发一系列的连锁反应的现象。在工业生产中，多米诺效应通常是指某个局部单元出现问题造成事故时，其燃烧产生的热辐射、爆炸产生的冲击波或爆破破片对周围的工艺单元或设备产生作用，当其作用强度超过某阈值时，就会引发二次事故，造成的损失将不可估量。通过分析可以得到，只有当初始事故产生的效应可作用于二级单元且作用效果足够大时，才能导致二次事故甚至三次事故的发生；在满足传播条件的情况下，多米诺效应会持续发生，直到作用效果小于触发阈值停止［2］。多米诺效应模式见图1。

2池火灾引起的事故后果分析

通过分析过去发生的大量多米诺事故得出，火灾事故占统计事故的41．4％。因此，本文把火灾作为初始事故进行研究。在火灾中池火、罐火、喷射火、闪火、火球都是很常见的火灾场景。根据有关资料的数据统计，池火灾是化工园区储罐区最常发生的事故［3］。因此，本文以储罐区池火灾的热辐射模型为研究对象，分析化工园区储罐区的火灾事故多米诺效应。1）燃烧速率在沸点比所处环境温度高的情况下，容器中的可燃液体在其液面上的燃烧速率为式（1）［4］。2）火焰长度池火的火焰长度在风的作用下有所不同，为简化计算，假设风速为0m／s，见式（3）。为了计算的精确和便捷，笔者基于VB6．0编写了化工园区储罐区安全分析软件，利用此软件可以便捷地计算池火灾后果各项数据及池火灾事故引发的多米诺效应概率值。

3实例计算与分析

3．1距离因子的影响

选取甲醇储罐为一级单元，储量为1547kg；选取二甲苯储罐为二级单元，储量为8625kg。利用软件计算一级单元甲醇储罐发生池火灾事故时，二级单元二甲苯储罐发生事故的概率。假定池火半径10m，作用时间10s。利用Origin拟合得到发生二次事故的概率与距离变化曲线，见图2。由图2可看出，二级单元距离池火中心越远，发生二次事故的概率越小；当二级单元距池火中心大于30m后，发生二次事故的几率基本稳定在0．04。由此得出，该例中可把30m作为多米诺效应的临界距离值。

3．2储量因子的影响

摘要：

石油化工设计中，钢储罐是必备的设备。作为设计人员我们要做的是设计储罐的基础。大型储罐的特点是直径大、荷载重，与一般工业基础相比，对地基和基础设计及施工有其特殊的要求。储罐绝大多数为圆柱形，按其使用功能，可分为储气罐和储油罐两大类。

关键词：石油化；结构；设计

Abstract:

Petroleum chemical engineering design, steel tank is the necessary equipment. As designers, what we want to do is the basis of design storage tanks. The characteristics of large tanks is large in diameter, the load heavy, compared with general industrial foundation, the foundation and basic design and construction has its special requirements. Most of the storage tanks for cylindrical, according to the use function, can be divided into two kinds of storage tank and tanks.

Key words: the oil; Structure; design

中图分类号：TU276.7文献标识码：A 文章编号：

1 罐基础的设计，应具有下列工艺、安装、设备及总图等资料：