供应链系统范文精选

[摘要] 效能是评价武器系统质量的重要条件和依据。对于供应链系统,如何评价供应链是摆在定货商面前重要的问题。本文借鉴武器系统评价的方法，提出供应链效能的概念，并对其常用的评价方法进行了描述。

[关键词] 供应链系统效能可用性可信性

一、武器系统效能简介

武器系统效能是武器系统在规定条件下满足一组特定任务要求程度的度量。它是可用性(Availability)、可信性(Dependability) 和能力(Capability)的函数。其具体分别含义为：可用性是武器系统在开始执行任务时所处状态的量度。可用性是武器系统本身、操作人员及工作程序间关系体现,从中就可体现出武器系统的可靠性、维修性和自动化程度。可信性:若已知武器系统开始执行任务时的状态, 可信性是指在执行任务过程中某个瞬间武器系统状态的量度。能力:能力是武器系统在已知执行任务过程中的状态下, 武器系统达到任务要求能力的量度。武器系统能力可采用指数表达。

二、供应链效能的定义

借鉴武器系统的定义及分析流程，供应链系统效能可以定义为：供应链系统在规定条件下满足一组特定要求程度的度量。它是可用性(availability)、可信性(Dependability)和能力(Capability)的函数。但是，在供应链系统效能定义中可用度、可信度及能力的具体内涵与武器系统效能的定义内涵有所不同。在供应链系统中，可用度定义为供应链开始供货时所处状态的量度，它包括供应链的货物品质、人力状况、经济状况、信用度、供货周期、行政管理等。可信性是指在供货过程中某个瞬间供应链系统状态的量度，它包括供应链供货持久性、可靠性、备货状况、供货渠道等。能力是供应链系统在已知某种供货过程中的状态下, 供应链系统达到供货要求能力的量度，它包括供应链的供货能力、抗干扰能力、机动能力等。

同样，供应链系统效能的分析流程同样也可以在武器系统效能分析流程中得到借鉴。所不同的是，输入的信息为供应链能够提供货物的定性或定量要求。通过如图所描述的分析流程，最终输出的是对供应链系统的一个结果图表，在一定程度上可以根据这个图表进行判断供应链的优劣，选择最佳供应链。供应链系统效能分析流程图如图所示。

三、供应链系统效能的评定方法

一、供应链金融风险分析

虽然供应链金融在很大程度上降低了中小企业在授信中存在的信息不对称和道德风险，金融机构为中小企业提供贷款所面临的风险比传统贷款低很多，但是由于供应链金融所涉及的领域广泛，参与者众多，其本身就存在着许多风险因素，加之外部经济环境的影响，供应链金融中的风险是不容忽视的。供应链金融的风险可以分为内部风险与外部风险。

(一)外部风险

首先，外部风险主要是由于经济的周期波动所引起的。从我国目前供应链金融的发展情况分析，其业务主要集中在汽车、钢铁、有色金属、能源等具有较强周期性的行业，经济大环境的变化对上述行业的影响较大，在经济下滑严重的时期，企业将面临较大的经营风险，供应链中的企业信用可靠度也会下降，使银行的经营风险也随之加大。其次，自然环境的变化，如地震、火灾、战争等不可抗力的影响会造成企业生产中断、库存受损等重大损失。不论供应链中的哪个节点受到影响，都会影响到整个供应链的稳定，导致企业本身的经营目标、财务目标无法完成。商业银行等金融机构也会因此蒙受损失。再次，市场的变化可能使企业无法按照预期销售产品，从而给商业银行带来还款风险。导致这类风险的主要原因有两点，一是对市场的预测失误;二是新产品、新技术的产生对原有产品的冲击，导致企业销售计划落空，资金链条断裂。最后，国家经济政策的变化会引起资金的投资、筹资方向的变化，企业的经营管理活动也会随之变化，增加了投资的不确定性。例如国家会针对产业结构的调整出台相关政策和措施，法律法规的调整也会产生类似的效应。

(二)内部风险供应链金融的内部风险主要体现在5方面。

1.参与主体的复杂性

供应链金融的参与主体众多，包括了大型企业、中小型企业、物流公司和金融机构等，各个主体的行为都受各自的利益驱动，加之外部因素的影响，加剧了该市场的混乱，不确定因素的增加。

2.操作风险

[摘要] 本文结合企业信息管理的实际需要和供应链管理思想，对供应商关系管理(SRM)的内容、特点进行了探讨，并对供应链环境下SRM的功能需求和业务流程进行了分析，在此基础上给出SRM系统的总体设计方案。

[关键词] 供应商关系管理 供应链 信息系统

一、引言

在信息技术的催化之下，世界经济的变革已经进入了加速状态。世界经济一体化、企业经营全球化、以及高度竞争造成的高度个性化与迅速改变的客户需求令企业与顾客、企业与供方的关系更加密切和复杂。企业常常需要与遍布全球的对象进行合作或服务，在增加合作的深度与广度的同时，还需要处理更多的变化，更迅速地做出反应。供应链企业的关系管理在这样的背景之下，成为了20世纪末企业管理与信息技术应用的"热点"。本文正是以供应商关系管理(SRM)作为研究对象，探讨SRM系统的基本功能及有关问题，以期推动供应商关系管理在实际中的应用和发展。

二、供应链中的供应商关系管理

1.供应商关系管理的内容

供应链是从供应商到制造商再到分销商的贯穿所有企业的链条，所有节点企业建立在一个合作信念之上，即它们能够分享信息和共同计划使整体效率得到提高。在供应链中，对供应商关系的管理与传统的采购管理模式在诸多方面存在着根本的不同。供应商关系管理（Supplier Relationship Management, SRM）是一种致力于实现与供应链上游供应商建立和维持长久、紧密伙伴关系的管理思想，通过对双方资源和竞争优势的整合来共同开拓市场，降低产品前期的高额成本，实现双赢的企业管理模式。它以多种信息技术为支持和手段，在对企业的供方（包括原料供应商，设备及其他资源供应商，服务供应商等）以及供应信息完整有效的管理与运用的基础上，考虑如何对供应商、产品或服务、沟通、信息交流、合同、资金、合作关系、合作项目以及相关的业务决策等进行全面的优化管理与支持。这种对合作关系的”主动管理”，可以更好地理解供应商，反过来又帮助公司确定最好的供应商，改进供应链整体业绩。

供应商关系管理可以分为事务型和分析型两种，两种类型的管理范围不同。

摘要：在日益激烈的市场竞争中，柔性被认为是企业竞争力的主要决定因素之一。由于供应链管理概念的提出，商业社会意识到柔性的概念应该从单个制造系统拓展到供应链系统。文章讨论了柔性的概念及类型，探讨了供应链柔性的定义及其作用，指出供应链柔性的概念及定量研究还处于初始阶段。另外，文章给出了提高供应链柔性的一些途径。

关键词：柔性，供应链，制造，系统

一、 柔性的概念及其类型

现代生产企业都处在竞争十分激烈、需求多样化以及多变的市场环境之中，企业能不能对市场环境变化作出相应灵敏的反应，将决定企业的发展前途和命运。同时，企业也应能够适应企业内部的一些变化因素的影响。因此，企业需要不断增强自己的技术水平、管理水平以及人员素质等，才能在市场竞争中生存下来，并不断成长壮大。所以，柔性技术就成为许多企业的战略目标之一，许多文献把柔性同成本、质量、技术等同时并列为企业的战略核心领域。在过去，市场需求比较平稳，企业生产的产品品种也比较单一，产品的生产周期和生产提前期都比较长，对柔性的要求也就不高。然而，对许多制造企业来说，这一切都发生了巨大的变化。为了有效地消化市场需求的波动，并利用现有设备和技术更快地生产和开发新的产品，是一个关系到企业在市场竞争中立于不败之地的重大课题，正是这种情况使人们对柔性技术的研究产生了极大的兴趣。

关于柔性的一般定义，现在还在不断的探索之中，现有的有关柔性的定义，往往只适合于某一特定的方面或领域，目前还没有明确的共识。在较早前的研究中，有人将其定义为“制造系统适应因环境变化或由于环境变化引起的一系列变化的能力”，或将制造柔性称为，企业轻便快捷地应对市场条件变化的能力。从企业内部作业层面出发，可以定义柔性为，企业系统适应相关因素（如产品、制程、负荷、机床故障等）变化的能力。但是，一个更加综合性的柔性定义可能是，企业以在时间、精力、成本或企业运行性能等方面较小的代价，而作出快速反应或改变的能力。本文倾向认为，企业柔性定义为企业对外部变化和内部变化的适应能力，它能使企业保持较高的竞争力和较好的经济效益。

企业对外界环境和内部因素等变化的适应能力，是受企业自身的生产条件决定的。要提高企业的整体柔性水平，企业需要提高譬如人员、生产组织、机器设备、加工工艺、组织结构、产品开发等方面的柔性水平，也就是说，这些因素能使企业适应多样化、多变的生产要求，易于调整和转换。例如，在企业内部采用高效率的数控机床、培养企业人员掌握多种技术、采用团队工作方式等。度量柔性的数量方法很多，例如路径分析模型、信息模型、决策理论、财务分析等等，不一而足。本文认为，企业柔性水平的衡量，应该建立在提高企业现在及将来的经济效益上，不能给企业带来经济效益的柔性，没有多大意义。事实上，相关的研究也支持这一观点，表明柔性越强，并不一定始终意味着更多的经济效益，特别是当产品经济规模较大时更是如此。因此，如果企业没有一个关于生产方面的清晰战略指引，那么新的制造技术可能成为因解决柔性问题而付出的昂贵代价。度量柔性一般可以用时间或成本来作为度量指标。由于成本较难估计，并且在市场竞争条件下，产品价格由市场竞争决定，所以最小的成本也就意味着最大的利润。因此，以经济效益作为评判柔性的重要指标，是必须且可行的。

有关企业柔性的种类，有许多划分方法，一般包括机器柔性、工序柔性、产品柔性、市场柔性、组织柔性、人员柔性等等。关于工序柔性的定义，本文认为工序柔性是企业生产单元处理机器故障而继续完成给定加工任务的能力。设机床可靠性是指机床在给定的一个时间点正常运行的概率，为了定量工序柔性，可以将机床可靠性引入到了工序柔性模型当中。机床柔性的一种定义是机床柔性是指机床在一系列给定的加工部件之间作出加工类型变换的容易程度。产品柔性是企业快速高效率地生产、开发多品种、不同数量产品的能力。市场柔性则是企业适应市场环境变化，保持企业正常平稳运行的能力。组织柔性是企业为适应环境变化，克服组织结构可能发生变化的能力，而人员柔性则是人员能够适应多种工作的能力。

信息技术对系统柔性的有着重要的影响，本文着重加以讨论。信息技术对企业组织的柔性贡献主要体现在三个方面，即信息技术改变或模糊了企业组织的边界，改变了工作时间和组织间的联系时间；改变了工作的性质和节奏；帮助企业对变化的市场环境作出快速反应。各类不同的信息技术能够使作业因可以采用灵活的方法而增强企业的柔性。例如，个人计算机系统、第四代语言（4gl）、电子商务技术等可以建立比以往更加灵活的工作、计划、决策模型，而面向对象技术也提供了一种有效手段处理企业柔性需求和不确定的未来。信息技术对企业的影响并不完全局限在企业内部，它可以使企业与外界的联系更加快捷，提高了企业的竞争能力。信息系统的采用能够提高企业柔性以适应新的竞争环境，信息系统使企业与商业伙伴的联系更加灵活多样，使企业间的信息交换更加快捷，从而增强企业的整体柔性。

摘 要：在经济、信息迅速发展的今天，如何制定企业决策，提升企业的核心竞争力，降低企业的运行成本，面对这些问题很多管理者和学者提出供应链管理的理论，即产品原料和零件开始，经产品生产商、分销商，到顾客的整个链条上的管理，管理的重点正从单一企业向整个供应链系统转移。通过对供应链系统的优化，实现整个供应链中各个参与组织、部门之间物流、信息流、资金流的合理计划、协调和控制，使得相关过程的速度和确定性，净增加值最大化，提高组织的运作效率和效益。

关键词：牛鞭效应；供应链管理；库存

供应链设计的目标是运筹资源的流动，根据物流在整个供应链中的重要性，消除各种损耗，达到降低整个物流成本和物流费用的目的，使得物、货在供应链中的库存得到优化，持续不断地提高企业在市场上的竞争力，对供应链中的资源及各种活动进行梳理集成，提高整个供应链中所有活动的运作效率，降低供应链的总成本，做到人力、物力、运力的合理化配置。因此，供应链结构合理设计就是在讨论：“怎么安排生产？如何设库？库存多少？怎么运输？”等这些问题如何优化处理。

H.L.LEE在研究供应链的过程中发现供应链中产品需求订货量的波动程度远远大于产品的实际市场销售量的变化程度，并且沿供应链向上游放大，在一个系统的某一端若发生了小幅变动，透过整个系统的加乘作用，很可能在另一端产生极大的影响，这就是人们熟知的“蝴蝶效应”，也称为牛鞭效应。牛鞭效应广泛存在于供应链系统中，供应链系统中各个节点企业在实际运作中面临着许多由于牛鞭效应造成的负面影响，影响整个供应链系统的经济效益。在供应链管理的订货供应过程中，需求波动沿供应链向上游传递。供应链系统中成员企业越多，这种效应越加明显，整个供应链变得越复杂。导致供应链系统中供应、制造、销售各个环节库存量和库存费用增加，收益减少；导致库存冗余和生产过量，物流减缓；导致运输、劳动效率、服务水平降低。

如何实现供应链结构的合理化设计，减弱“牛鞭效应”对供应链的危害。供应链管理给人们提供了一个崭新的思路，通过对整个供应链的供应商、制造商、分销商、零售商之间的物流、信息流、资金流进行计划、协调和控制，建立起一种跨企业的协作关系，共同承担风险和分享收益。国际上一些著名企业，如惠普、IBM公司、戴尔计算机公司、丰田公司等在供应链的实践中取得的成就，更使人们坚信供应链管理是当前增强企业国际竞争力的一个有效的途径。

供应链是一个网链结构，由围绕核心企业的供应商、用户组成。一个企业一个节点，节点企业与节点企业之间是一种供需关系。节点企业的价值观，包括对利润和风险的一致性对策，对资源可持续发展的共识都会影响整个供应链。结合牛鞭效应的分析理论和国际著名企业的供应链管理实例，这里给出几个消弱牛鞭效应的方法，包括加强信息共享、减少需求预测的变动程度、协调企业利益目标、确定供应链的合理长度和宽度、供应商管理库存等。

加强信息共享是减少和消除牛鞭效应行之有效的办法，通过集中用户需求信息减少整个供应链的不确定性。先进的信息技术为企业之间的信息共享提供了保证和支持。B2B模式电子商务技术的应用，为供应链信息一体化打下基础，保证了供应链企业之间广泛而及时的信息交流，包括大量的生产、库存和销售信息。但是供应链上企业间有自己独立的经济利益，为了获得更有利的竞争地位，企业往往会保留私有信息，导致供应链上事前信息不对称，采购方无法彻底了解供应商的成本、生产能力、质量等方面，对供应商发出的价格信号也无法正确判断。为了进入供应链，供应商不择手段的竞争，可能导致事后信息的不对称，采购方无法观察供应商可能做出有损采购方利益的行为。当供应链上企业达到彼此信任时，在供应链上生产、需求、库存、服务、质量等有效信息的共享，才能真正使得供应链企业达到共赢的目的。

减少需求预测的不确定性，用户是需求信息发生的初端，减少和避免用户的预先购买行为是保证信息正确传递的最初环节。可以通过低价变动策略等方式减少下游库存量，使销售量能够接近真实的需求量。也可以通过协调企业利益目标来实现，通过企业间建立类似战略合作伙伴关系，促进信息一体化的形成。在长期共同利益的驱使下，建立相互信任关系，需求企业可以提前预估需求量，通过招标、谈判等方式定商定价，共享库存信息和生产进度，有效的减少了需求信息的扭曲、降低价格的不确定性、减少供需双方库存量，通过实施各种战略伙伴关系都可以消弱牛鞭效应。

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用户应用体会

［摘要］供应链系统在企业的商品流通中发挥着重要的作用。选择和革新企业物流管理系统，必须明确企业的优缺点，同时结合物流知识来开展。

［关键词］供应链;物流;管理系统;创新

1供应链及供应链系统

1.1供应链概述

供应链涉及帮助供应商提供生产资料、为消费者提供最终产品和服务的系列过程。供应链环节涉及产品的生产流通，包括生产、批发、零售以及客户终端，它涉及物料、信息、资金，是一个重要的增值链。供应链具有复杂性。同时它是为企业的最终目标服务的，是和企业的核心竞争力息息相关的。企业中的其他职能部门，与它是紧密联系的整体。并且在市场中，供应链系统必须是动态的。供应链的成员繁多，其中的交叉性也是不容忽视的。

1.2供应链系统的定义

供应链系统指在整条供应链上，为各种客户提供各种商品和服务的系统。供应链系统是有其相对应的网络结构、业务流程、管理要素等交互而成的一个整体性的系统构架。供应链系统中各个部分是紧密联系的，它的每一个节点所具备的效用是不同的，这些具备特殊功效的节点相互联结，提升了单个节点的功能，达到一个整体的功效。供应链企业间为了共同的利益，对整个企业间的关系有了进一步的诠释，是以互利互惠为目标的。对环境的适应性，要求供应链系统随时随地，能够因地制宜，快速反应，提出高要求。

2供应链系统下物流系统分析

摘要：本文介绍了平衡记分卡在供应链系统里供应商选择评价中的应用以及供应商关系的维持。

关键词：供应链；供应商选择评价；平衡记分卡

一、供应链系统中影响供应商选择的基本因素

1． 产品因素。

（1）价格因素。这里的价格主要指的是供应商所供给的原料、初级产品或消费品组成部分的价格。供应商的产品价格决定了最终消费品的价格和整条供应链的投入产出比,对生产商和销售商的利润率也会产生一定程度的影响。

（2）质量因素。主要是指供应商所供给的原材料、初级产品或消费品组成部分的质量。产品的质量是供应链生存的根本,是产品使用价值的基础,也决定了产品的市场竞争力。而供应商所提品的质量是整条供应链的根源质量,是最终消费品质量的根源所在,因此也是一个至关重要的因子。

（3）品种因素。主要是指供应商所供给的原材料、初级产品或消费品组成部分的品种,还包括品种的柔性。供应商的品种决定了消费品的品种,供应商的柔性生产能力决定了供应链的产品柔性,从而决定供应链的生存与发展。

（4）技术研发能力。在集成化的供应链内部,要求供应链各节点都要具有强大的r＆d,我们还要强调产品的独特性。因此,是否具有差异化生产能力也是影响供应商选择的因子之一。

摘 要：企业发展离不开完善有序的供应链系统物流计划，唯有如此企业才能在激烈市场竞争中站稳脚跟，获取更多发展机遇。为此，本文通过对企业建立供应链物流系统的不确定因素分析，就供应链系统下的企业物流管理提出相应改善建议，以促进企业更好更快发展。

关键词：企业；供应链系统；物流管理

现代企业要想在激烈市场中获得优势地位，就要重视不同企业间形成的战略联盟，促以进企业间物流链完善和优化。只有完善有序的物流链，企业才能够顺利地获得原料，销售产品。因此，进行企业供应链物流管理优化关系到企业长远发展。但企业建立完善供应物流链的过程在多重不确定环境因素下展开，如市场行情多变性、顾客需求个性化、物流成本不确定性、物流节点不顺畅性和战略联盟下不同企业生产效果差异性等。因此，必须要充分考虑这些多重不确定因素，才能为企业供应链系统下物流管理优化提供有利市场条件。供应商、制造商、零售商、物流等企业之间要紧密合作，尽量降低各种不确定因素风险，提高管理效率。

一、企业建立供应链物流系统的不确定因素分析

随着现代市场经济发展，不少具有利益共生关系的企业进一步加强企业间物流合作，以提高企业运营效率。但供应链系统物流管理是在多重不确定环境下开展的，需要重视这些不确定因素。

1.物流成本不定

物流环节作为市场产品原材料购买、生产与消费中间环节，在战略联盟供应链物流计划中处于重要地位。物流环节顺畅，物流节点之间链接及时有效，事关企业产品生产销售是否达到预期市场目标。但是，我国目前物流产业成本不一，出现很多不确定性。物流成本主要包含运费、仓储费用和其他费用。运费在物流成本中的不确定性最大，由于国际油价市场波动，造成运输成本经常处于波动状态。在油价较低时，产品运输成本相应下降，有利于企业获更多边际效益。此时物流企业会更加积极承担产品运输任务，以获得高额回报。但在油价较高时，产品运输成本会相应上涨，减少物流企业利润。企业为降低运输风险，会减少产品运输。2012年国际油价再次攀升至每桶100美元以上，我国物流产业运营成本大大提升，极大影响了物流环节顺畅性。除此之外，仓储费用和其他费用的变动虽然不大，但也造成物流成本的不确定性。

2.消费需求个性

[摘要] 研究供应链如何在多变的市场环境下做出及时的变化或调整，具有很强的理论意义和现实意义。本文对SC适应环境变动的问题提出一种新的解决思路。分析供应链环境中的不确定因素及供应链的适应性，在此基础上，具体阐述自适应供应链系统的一般原理和数学描述，并探讨了相关问题。

[关键词] 供应链 供应链管理 自适应系统

在市场经济环境快速变动的趋势下，制定及时准确的供应链策略可以提高系统运行效率。因此，供应链的适应能力成为衡量供应链系统性能最关键的准则之一。

一、供应链环境及适应性分析

自适应系统是控制理论中的一个术语，在机械、航空、工业过程等领域已有广泛的应用。自适应技术适用于动态特性变化范围很宽的对象。系统利用可调对象的输入量、状态及输出量来测量某种性能指标（IP），根据测得的性能指标与一组给定性能指标的比较，自适应机构修改可调对象以保证对象在某种意义上的最优状态。应用自适应原则开展研究，应该讨论两个问题：一是对象环境中有哪些动态变化的因素；二是对象应如何适应环境变化。

1.供应链环境中的不确定因素。供应链结构和系统参数的变化主要来自于不确定环境的影响。经由供应链环境的分析可以理解系统动态变化的原因，判断可能的变化情况。在供应链管理的变化环境中主要包括了五种不确定因素:（1)顾客需求。（2)产品和服务。(3)信息与通讯技术。(4)渠道。(5)物流。

2.供应链的适应性。供应链适应性分为两种模式：主动式适应和被动式适应。所谓主动式适应是指在既有系统的基础之上，进行系统性能的有效分析，创造新的更高效率的管理策略，从而把供应链运作水平提高到新的台阶。被动式适应是指供应链系统能够跟踪运作中的变化，并使自己尽快适应因变化而产生的需求。主动式适应和被动式适应过程共同作用，推动供应链系统的不断发展。

从供应链组成来看，适应性可以分成三个层次：结构适应性、功能适应性、资源适应性。结构适应性：供应链中企业可以既是这个供应链的成员，同时又是另一个供应链的成员，根据企业战略需要和经营状况，动态参与供应链的组建。成员变动的反应能力是结构适应性的主要内容。功能适应性：当供应链组建完成、各成员确定后，供应链的主要任务就是实现各成员企业优化组合，形成支持供应链运作的有序流程集合。流程中各个企业承担功能的一部分，具有相对独立性，当外界环境或内部条件发生改变时，现有系统功能不能满足需要，只需修改流程中规定的规则和顺序，功能本身不变，可以快速重新配置系统流程，从而增强系统的适应性。资源适应性：供应链如何利用各成员企业的资源是由具体的市场需求并充分考虑各种因素所确定的。供应链管理涉及生产技术、生产方式的选择；工厂和仓库分布；运输渠道和运输方式的选择；库存管理各方面问题。这些资源决策的影响因素非常复杂，当其中一部分发生变化，供应链必然对资源的变化作出响应，重新分配和调度资源。