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钢筋接头范文精选

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钢筋直螺纹连接接头的质量控制

【摘要】:本文通过工程实践总结出了钢筋直螺纹连接接头的质量控制的要点,并分别从连接套筒质量控制、钢筋端部螺纹质量控制、接头安装质量控制、接头的工艺检验和现场抽检等四个方面进行了阐述。

【关键词】:连接套筒;端部螺纹;力矩值;试件抗拉强度

Abstract: This article summed up the quality control points and the steel straight female connectors by the engineering practice, and described connection sleeve quality control, quality control of reinforced end of the thread, the connector installation quality control, process inspection and on-site sampling.Key words: connecting sleeve; the end of the thread; torque value; test pieces of the tensile strength

中图分类号:TU755.3+3文献标识码: A 文章编号:2095-2104(2012)02-0020-02

钢筋机械连接有三种方式:套筒挤压连接、锥螺纹连接和直螺纹连接。其中直螺纹连接因接头质量可靠、设备简单、经济合理而得到普遍应用。本文通过对直螺纹连接实践的总结得出了其接头质量控制的要点:套筒的质量控制;钢筋端部螺纹的质量控制;接头安装质量控制;接头的工艺检验和现场抽检。

一、施工设备选用

    根据《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)对钢筋接头的质量要求,施工中应选用与加工钢筋配套的加工设备进行剥肋滚丝加工。

1、操纵职员、治理职员需经过培训,操纵职员经培训合格持证上岗;

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浅述钢筋直螺纹接头安装连接技术

摘要:钢筋直螺纹连接是目前我市建筑工程中比较常见的一种钢筋连接技术,接头的丝扣加工和安装连接都是比较复杂的一个工种。直螺纹连接工艺中,在套筒质量和螺纹加工质量保证的前提下,如何安装直螺纹接头,不但影响接头的安装质量,也对工作效率有很大的影响。通过对直螺纹接头的现场安装情况的调查和研究,改进直螺纹安装安装工艺,不但能提高接头的安装质量,接头的安装连接工作效率也可以得到很大的提高。

关键词:直螺纹连接、安装、套筒、丝头

中图分类号:TU74文献标识码: A

一、前言

随着我国城市化建设的发展,建筑施工技术也得到了明显的提高,在国家大力提倡低碳环保、节能减排的环境下,对在建筑施工生产过程中的污染问题也提出了更高更严的要求,钢筋机械连接技术正是在这样的环境下应运而生的。机械连接工艺相比以前的钢筋连接工艺更显示出了它在环保、节能减排等方面的优越性,还具有提高工程建设的速度,提高建筑工程质量,节约工程成本等优点,具有较好的经济效益和社会效益,目前该工艺已经在我国建设工程中拥有广泛的应用。

钢筋直螺纹连接是机械连接中的一种形式,钢筋直螺纹连接是用套丝机对钢筋头进行套丝,利用内带螺纹的连接套筒将两根钢筋螺纹紧固,这种技术以其优越的客观条件,成为当今建筑施工中常用的钢筋连接方法,它具有接头强度高、质量稳定、施工方便、连接速度快、应用范围广、综合经济效益好等优点。钢筋直螺纹接头方式主要包括钢筋冷墩直螺纹连接和钢筋剥肋滚压直螺纹连接等。钢筋剥肋滚压直螺纹连接也是我市建筑工程中相对使用较多的连接方式。直螺纹连接技术相对简单,在原材料和端头丝扣质量保证的前提下,安装质量对整个连接件的质量起着关键作用,接头的安装和安装完成后的检验验收是保证接头安装质量的两个重要环节。

二、钢筋直螺纹连接工艺中的主要环节

(一)、原材料验收环节

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钢筋接头连接的技术经济论文

1机械连接工艺

机械连接是近年来发展起来的一种钢筋连接方式,通过连贯于两根钢筋之间的套筒来实现钢筋的传力,是间接传力的一种形式。钢筋与套筒之间的传力可通过挤压变形的咬合、螺纹之间的楔合、灌注高强胶凝材料的胶合等形式实现。机械连接的主要方式有:径向和轴向挤压连接、锥螺纹连接、镦粗直螺纹连接、滚轧直螺纹连接等形式。1)钢筋冷挤压连接接头。由于手工电弧焊的生产效率低、成本高,经过市场调查和分析钢筋冷挤压连接方式的工艺,发现冷挤压钢筋连接这种一种机械连接方式的生产效率比手工电弧焊有了较大的提高。钢筋机械冷挤压连接接头方式如图3。冷挤压连接钢筋的基本原理是:将两个待连接的螺纹钢筋通过光面套筒连接起来,再在套筒外面施加机械力挤压套筒,套筒收缩后将套筒内的钢筋肋嵌入其中,相互咬合,从而达到传递受力和钢筋连接的目的。工程施工中一个接头的两个挤压端是分别进行的,一端与加长的钢筋连接,另一端与原钢筋连接。与加长钢筋的连接可以在工厂内完成,场内作业不需移动设备,只需由人工搬动钢筋与套筒,效率较高;而另一端则必须在现场与已安装的钢筋进行对接,就必须移动设备与已安装好的钢筋对接,由于一部分钢筋是悬空对接,需要搭设简易的设备平台,施工很不方便,这样就大大地降低了生产效率,所以在施工中不可能大面积推广。但应当看到冷挤压钢筋连接方式实现了部分的作业工厂化,在生产效率上有一定的提高,在生产成本费用上也有所降低,钢筋冷挤压连接单个接头成本费用见表2,冷挤压连接与手工焊接的单个接头的成本费用对比情况如表3所示。

从表3可以看出,在连接Φ28mm以上的钢筋时,采用冷挤压工艺的成本比采用手工电弧焊工艺的成本降低了约1/3,且随着钢筋直径的增加,成本降低更加明显。2)钢筋螺纹连接。钢筋冷挤压连接工艺实现了部分的作业工厂化,生产效率得到了部分提高,为了进一步提高效率和提高成本,寻求一种生产完全工厂化的工艺。经过调查选择钢筋螺纹连接工艺进行试验分析。钢筋螺纹连接的形式很多,有直螺纹连接、锥螺纹连接、正反丝直螺纹连接、镦粗螺纹连接等。在施工中经过实际操作、比较,镦粗螺纹连接在生产效率、生产成本费用上均具有较大的优势,钢筋镦粗螺纹连接如图4。钢筋镦粗螺纹连接的工作原理是:将待连接的钢筋接头部位镦粗,然后在镦粗部位加工螺纹丝扣,最后用螺纹套筒将钢筋联接起来。钢筋采用镦粗机镦粗,镦粗控制参数包括:镦粗压力、镦粗基圆值、镦粗缩短尺寸和镦粗长度等。镦粗后在螺纹套丝机上进行丝头加工,丝头加工时应当加入水溶性切削液。套筒加工与钢筋螺纹生产全部实现了工厂化。在安装大直径钢筋和圆弧钢筋时更显出其优越性,降低了现场的施工难度,非专业技术人员经过培训即可操作,提高了生产效率,钢筋镦粗和套丝可以预先完成,不占工期。加工1个丝头只需30~120s。连接1个接头只需1min左右。钢筋端部经冷镦后,钢筋直径变大,钢材强度变大,端部冷墩加工后材料强度通常可提高10%~20%,接头的强度不低于钢筋本身的强度,因此又被称为等强度钢筋接头(达到SA级钢筋接头标准)。镦粗螺纹连接要保证质量应把握3个方面:①连接套筒自身的强度要满足要求;②螺纹加工的质量要保证;③现场安装时质量要保证。其中套筒材料选用45号钢或其他低合金钢,当它与钢筋同时受力时要后于钢筋本体破坏。在套筒断面设计时,套筒抗拉承载力标准值是按大于被连接钢筋的抗拉承载力标准值的1.15倍考虑的。钢筋镦粗螺纹的丝头与套筒均可实现工厂化生产加工,施工现场安装仅用螺纹套筒将钢筋连接起来即可,在生产效率上得到了较大的提高,施工成本也相应降低,钢筋镦粗螺纹连接单个接头成本费用如表4。

2功能指标及成本对比

1)接头成本分析。手工焊接、冷挤压连接与螺纹连接的单个钢筋接头的成本费用对比如表5。从表5中可以看出,在采用冷挤压连接和钢筋镦粗螺纹连接工艺后,钢筋制安的施工成本有了一个较大幅度地下降,尤其是钢筋镦粗螺纹连接,在连接Φ28mm及其以上的钢筋时经济效益更明显。2)功能指标分析。选取钢材消耗、抗疲劳性能等功能指标对两种机械连接的方式进行对比,如表6。可见,钢筋镦粗直螺纹连接方案功能指数大于钢筋机械冷挤压方案,钢筋镦粗直螺纹连接工艺方案较优。

3结语

钢筋混凝土施工过程中,钢筋接头所采用的技术对工程进度和质量的影响较大,经过经济和技术对比分析发现,连接的钢筋直径在28mm以上时,手工焊的成本远远高出机械连接方式,且手工焊接质量难以控制,而机械连接方式中,钢筋镦粗直螺纹连接功能指标优越性较好。在水电工程的设计和实际施工当中,应当在严格按照规范要求的前提下,优先考虑采用新技术、新工艺。新型的钢筋接头连接工艺,不仅提升了接头部位连接性能,而且降低了成本,提高了效率。更为重要的是,在提倡节约资源和绿色环保施工的今天,机械的连接方式,减少了搭接钢筋长度,节约了钢材,同时避免了传统电弧,电渣等焊接形式带来的环境污染,具有一定的社会和环境效益。

作者:陈希东陈晓丽王红瑞单位:北京中水新华灌排技术有限公司北京淼鑫节水技术开发有限公司

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改良搭接焊钢筋接头在工程中的应用

摘要: 航空学院地块房地产项目回迁工程为剪力墙结构,施工中对于剪力墙构造边缘构件纵筋在楼层处的搭接连接采用改良搭接焊专利做法,既满足设计抗震要求,同时又节约了大量钢筋,取得了良好的经济效益和社会效益。

关键词:剪力墙构造边缘构件;抗震;改良搭接焊

Abstract: aviation college block real estate project move back engineering for shear wall structure, construction for shear wall structure edge member longitudinal bar on the floor in the lap connection modified lap welding patent practice, meets the design seismic requirements, at the same time and save a lot of reinforcement, and achieved good economic and social benefits.

Keywords: shear wall structure edge member; Seismic; Improved lap welding

中图分类号:TU392.2文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2013)

1工程概况

航空学院地块房地产项目回迁房工程总建筑面积13.6万㎡,含14栋18层住宅楼单体。住宅楼结构形式为剪力墙结构,抗震设防烈度为7度。

2 改良搭接焊应用论证分析

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钢筋滚扎直螺纹接头在工程中的应用

在乌鲁木齐军区总院外科门珍综合大楼的工程中,¢18以上的钢筋均采用了滚轧直螺纹接头这一新技术,使得钢筋连接由过去传统的焊接模式简化成了钢筋螺纹丝头提前加工和现场扳手施工的工厂化管理的新模式。钢筋直螺纹套筒接头是通过钢筋两端头特制的直螺纹和直螺纹筒咬合形成的一种能承受拉压两种作用力的机械连接接头,比锥螺纹接头连接更方便,接头抗拉强度实测值超过钢筋母材抗拉强度的实测值,即接头拉力破坏断在钢筋母材上,这是普通锥螺纹接头无法达到的。

1、直螺纹接头的特点

(1)钢筋连接端的丝头能预制,不占用工期,工艺简单,质量完全可靠,无明火作业,不污染环境,可全天性施工。(2)直螺纹套筒是由专业工厂提供的各种规格的标准件,实现了标准化文明施工。鉴于各生产厂家的直螺纹套筒技术参数不尽相同,为保证施工连接的质量,提供直螺纹机器和直螺纹套筒的应为同一生产厂家。(3)能在施工现场连接Ⅱ-Ⅲ级¢16~¢40同径或异径、竖向或水平方向的钢筋,不受钢筋有无花纹及含碳量限制。

2、工艺原理

钢筋直螺纹接头是利用直螺纹能承受轴向力和水平力及密封性能好的原理,靠机械力把钢筋连接在一起的。其工艺是先在施工现场或钢筋加工厂用专用的钢筋直螺纹套丝机,把钢筋的连接端头经过特殊的机械加工成直螺纹并使其螺纹部分的钢筋强度高于钢筋母材,然后通过直螺纹套筒,将两根将连接的钢筋连接起来,并用施工扳手将其拧紧即可。

3、力学性能

在本工程中,设计图纸的要求为全部采用Ⅱ级接头,其参数与旧标准(JCJ107-96)中的A级接头极为相似,即接头试件实际抗拉强度大于或等于钢筋抗拉强度的标准值,并具有高延性和反复拉压的性能。从工程中实际抽检的接头试件来看,全部满足了设计图纸的要求,即Ⅱ级接头标准。由于大部分接头拉力试验基本上断于母材,达到了Ⅰ接头的标准,即接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍的钢筋抗拉强度标准值,并具有高延性和反复拉压性能。从大部分试件的断裂位置来看,基本上在离套筒10cm处发生颈缩断裂,说明了此种接头为塑性断裂,对于钢筋连接而言,没有改变母材任何性能,使其机械性能得到最充分的发挥。

4、力学原理

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钢筋冷镦粗直螺纹接头技术应用

摘要:结合工程实例介绍钢冷筋镦粗直螺纹接头技术的工艺原理、工艺流程、特点、加工方法、质量标准和使用效果,对该技术的应用前景和效益情况作了简要分析。

关键词:钢筋冷镦粗直螺纹接头工艺效益

Abstract:Combined with the engineering example the cold upsetting straight thread steel bar joint technology principle, process, characteristics, process, quality standard and use effect, the application prospect and benefit circumstance made brief analysis.

Key words:Reinforced upsetting straight thread joint technology benefits

中图分类号:TU74文献标识码:A 文章编号:

1 工程概况

泉三速公路QA13合同段(泉州段)下岸大桥上部为预应力砼组合T梁,下部为空心薄壁墩和双柱式墩(台),钻孔桩基础。该桥最高墩达到63m,为了提高桥梁下部及桩基础钢筋连接质量和加快施工进度,我们按设计要求,对Φ25、Φ28的HRB335钢筋采用了冷镦粗直螺纹钢筋连接接头技术。

2 冷镦粗钢筋接头工艺原理、工艺流程和特点

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浅谈钢筋闪光对焊(接头)作业

摘要:在铁路建筑工程施工中,钢筋焊接优选钢筋闪光对焊。闪光对焊是钢筋接头焊接中成本低、质量好、效率高的焊接方法,是建筑工程中大量采用的接头焊接方法。通常闪光对焊焊接有三种方法:是连续闪光焊、预热-闪光焊;闪光-预热-闪光焊。连续闪光焊适用于焊接直径小的钢筋接头;闪光-预热-闪光焊适用于焊接直径大的钢筋接头;预热-闪光焊是将闪光-预热-闪光焊去掉第一次闪光过程,在此指导书中不在赘述。由于钢筋多数采用钢筋切断机断料,端部有压伤痕迹,端面不够平整,这时宜采用闪光-预热-闪光焊。

关键词:钢筋焊接闪光对焊工艺要点

中图分类号:TU511.3+2文献标识码: A文章编号:

1.对焊机工作原理

(常用对焊机分为自动、手动两种)焊机的两个电极分别装在机身上,活动平板可沿机身导轨作水平直线移动,并与压力机构相连接。将两个需要对焊的钢筋端部夹紧在两个电极内,随后接通电源。电流从变压器的次级线圈流到接触板,再流至电极,使钢筋断面接触通电,借焊件本身的固有电阻和接触处所产生的接触电阻,产生热量,待足够的温度使钢筋端头熔化时,再利用压力机构将钢筋用力顶锻,使两根钢筋焊接在一起。

闪光对焊工艺

2.1连续闪光焊(只用于焊接直径小的钢筋接头)

将钢筋分别夹紧固定在电极和可动电极上,接通电源,使钢筋逐渐移近,端面逐渐接触,钢筋端面接触点在大电流作用下,迅速熔化、蒸发、爆破呈高温粒状金属,从焊口内高速飞溅出来,形成闪光现象。而后再徐徐移动钢筋,使闪光连续发生,接头也同时被加热。直至接头端面烧平,杂质闪掉,白热熔化时,搬动可动电极在顶锻压力下,液态金属排挤在焊口外,使两根钢筋焊牢。连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径如下表:(场用对焊机为

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竖向钢筋接头电渣压力焊技术

摘要:竖向钢筋接电渣压力焊能有效的加快施工速度以及提高工程质量,从而提高了劳动生产率,降低了成本,它是通过电弧焊将焊剂熔化成导电液体,将竖向上下两根钢筋端部熔化,再经挤压形成焊接接头。本文介绍了电渣压力焊的基本原理、优点,以及焊接工艺过程,使质量得到良好的控制。

关键词:竖向钢筋,电渣压力焊,基本原理

Abstract: The vertical bar then electroslag pressure welding can effectively speed up the construction speed and improve the quality of the project, thereby increasing labor productivity, reduce costs, it is by arc welding flux melt into the conductive liquid, vertical up and down two reinforced end of melting, and then extruded to form a welded joint. This article describes the basic principles of electroslag pressure welding advantages, as well as the welding process and quality control.Key words: vertical bar, electroslag pressure welding, the basic principles of

中图分类号:TG448 文献标识码:A文章编号:2095-2104(2012)

在国民经济快速持续的发展中,各种钢筋混凝土建筑结构如雨后春笋般涌现在人们的视野,随之而来的是快速发展的钢筋连接技术,先进的竖向钢筋电渣压力焊的技术对于建筑行业具有重要的意义,多用于现浇混凝土结构构件内归竖向或斜向钢筋的焊接接长,它能有效的加快施工速度以及提高工程质量,从而提高了劳动生产率,降低了成本。电渣压力焊分为自动和手动两类,相比于电弧焊,因其工效高,成本低,并且可进行竖向连接,而被广泛使用于工程中。

1 、电渣压力焊的基本原理及优点

工作原理:在竖向上下两根钢筋端头,由引弧丝产生的电弧将焊剂熔化形成熔融的导电液体,通过电渣过程,渣池将竖向上下的两根钢筋端部熔化,并挤压形成焊接接头。

工艺的优点:具有良好的经济效益,显著的节约了钢材。

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钢筋复合接头的疲劳性能浅析

摘 要:一种名为“MBT Couplers”的新型钢筋连接接头在美国被广泛运用,我们国内称这种接头为钢筋复合连接接头,在任何受力情况下,它都可以完成钢筋的连接,并且该接头是符合ISO9001标准的产品,但目前在我国则很少应用,通过分析该接头的疲劳性能,为其的推广提供分析基础。

关键词:疲劳分析;钢筋复合接头;应力应变

1 钢筋复合接头的疲劳性能分析

通过理论的分析可以知道,接触点位置会形成应力集中现象,而应力集中现象是对构件是非常不利,当它使构件的局部应力急剧变大时,将会导致构件在应力集中的地方首先产生破坏,所以我们首先得找出应力集中的位置,现在对接头进行静力求解,来观察分析其结果。

1.1 接头静力分析结果

接头的静载的加载过程跟单向拉伸试验时的步骤相似,分两次加载,首先施加接头的约束力,然后在钢筋的右端施加均布拉力为180Mpa,进行静力求解,再在钢筋的右端位置施加-20Mpa的均布拉力,得到两次应力解。

由图3-12和图3-13可以知道,钢筋的最大应力出现在其与螺钉和齿条接触的位置,在钢筋的其他位置,特别是套筒以内的应力比其他地方的大部分范围都小得多;齿条和螺钉的应力分布也跟钢筋的类似。

1.2 接头疲劳性能的数值分析

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钢筋焊接接头拉伸试验断口的判断方法

摘要:介绍各类工程中广泛使用的钢筋混凝土结构中钢筋焊接的方法。讨论了在钢筋焊接接头试验检测过程,如何正确判断焊件的断口断裂形式和位置,最后,给出了钢筋焊接接头试验断点不合格的结论表述方法。

关键词:钢筋;焊接;断点位置;塑断;脆断

中图分类号:TK226文献标识码: A

Methodology for Judging the Fractures in Welded Joints of Steel Bars Extending Experiment

Abstract: Firstly, this article reviews the widely used steel bar welding methods in ferroconcrete structure. Secondly, it delves into the methodology for judging the shapes and locations of fractures in steel bars’ welded joints in checking experiments. Lastly, this article proposes the representation model for the faulty crack experiment of steel bar welded joints.

Key Words: steel bars, welding, crack location, plastic fracture, brittle fracture

前言

在《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001中,第2.0.10规定由于各地区,各单位的试验报告格式不尽相同、强行统一也不现实,为便于一致,试验记录应包括下列内容:试验编号;钢筋级别和公称直径;焊接方法;试样拉断(或缩颈)时的抗拉强度;断裂(或缩颈)位置及离焊缝位置的距离;断口特征。由于钢筋焊接拉伸试验中断口的位置和特征对钢筋焊接的使用性能好坏的重要表现,会使钢筋焊接在工程的使用中造成重大的隐患。笔者就钢筋焊接的几种方式和各自的特点,以及在拉伸试验中断口位置和断口形式的所反映的钢筋焊接将来使用状态和在工程使用中可能造成的隐患进行分析,给出对钢筋焊接拉伸试验断口位置和断口形式的正确判断。

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