钢厂安全论文范文精选

摘要：钢结构工业厂房因其施工速度快，建筑取材对环境破坏小，抗震性能好，地基费用省等优点，与笨重的混凝土材料相比，属环保型和可再次利用型材料，在建筑工程中得到人们的广泛认可。本文介绍了钢结构工业厂房的特点以及其发展历程，并分析和讨论了钢结构厂房施工过程的问题。

关键词：钢结构，工业厂房，施工问题

【分类号】：F284

1钢结构工业厂房特点及发展历程

1.1钢结构工业厂房特点[1]

对比钢筋混凝土结构，钢结构厂房具有以下几个优点：1）施工简单，灵活，钢结构工业厂房施工速度快，安装快捷，构件可以实现批量生产，大大缩短了施工周期；2）自重轻，综合性能好，一般钢结构工业厂房质量轻，可以用于地基承载力低和地质问题多发的地方，同时，钢结构工业厂房所占空间小。因此无论从经济还是从长远角度考虑，其综合性能优于钢筋混凝土结构体系；3）属环保型材料，经济高度发达的今天，环保问题得到广泛关注，环保已经成为世界性问题。钢结构体系本身就是一种绿色环保型的建筑结构体系。钢材可以实现再循环利用，不必造成建筑垃圾。

钢结构厂房具有上述优点的同时，也有其自身的缺点，比如1）防火性能差，钢结构工业厂房由于没有钢筋混凝土和水泥的隔绝，发生火灾，后果会非常严重，因此钢结构厂房的消防设施显得十分重要；2）易腐蚀，钢结构的主要成分为铁，在潮湿的空气中容易被腐蚀，生成铁锈，被腐蚀的钢结构一旦得不到及时处理，锈蚀速度将成倍增长，造成难以估量的后果。

1.2钢结构的发展历程

【摘 要】随着科学技术的突飞猛进，我国经济迅速发展。目前，广大人民群众对工业厂房的安全性能的要求也越来越高。由于钢结构具有造价低、结构性能好、施工速度快等优势，在提高工业厂房施工中得到了广泛的应用。但是，由于各方面的原因，钢结构施工的质量达不到对工业厂房预期的目的。因此，钢结构施工的质量控制成为了工业厂房施工中一个备受关注的重点问题。本文主要围绕钢结构在施工前期与安装过程中的施工质量控制进行了积极地探讨，从而能够有效的控制钢结构施工质量，提高工业厂房的施工质量。

【关键词】工业厂房；钢结构；钢结构施工；质量控制

1 前言

在施工中，钢结构不仅具有经济合理、结构优异、便于施工等优点，而且可循环利用。因此，在工业厂房建筑中，钢结构被广泛的使用，而且历史悠久。据实践表明，钢结构在厂房建筑中承受的动力载荷最多，可以说钢结构的施工质量直接影响到了厂房的安全和使用寿命。所以，如何控制在施工中控制钢结构的质量就十分重要。

2 施工前期钢结构的施工质量控制

2.1 钢结构工业厂房设计图纸的质量控制

图纸是施工的依据，在施工之前，要熟悉钢结构设计图纸和钢结构的国家标准、技术要求。而且，要组织相关的专业技术人员对图纸进行检查、会审，把图纸中存在的问题与不足之处在施工前期解决了，是保证钢结构的施工质量的前提。

2.2 编制钢结构施工方案

【摘要】钢结构由于其具有明显的施工周期短、成本低、施工难度以及精度高等一系列优势使得其在钢结构的施工中获得了非常广泛的应用，不过其在实践应用中存在的一系列问题也不容忽视。因此，本文首先对造成钢结构厂房出现施工质量的主要因素进行了详细的分析，在此基础上对钢结构厂房施工质量控制的主要要点进行了探讨。

【关键词】钢结构；厂房；施工；质量控制；因素；要点

1、引言

随着我国经济水平的显著提升，工业也获得了非常迅速的发展，而工业厂房的建设规模也在逐年增加。在工业厂房的建设中，钢结构由于具有施工周期短、成本低、施工难度以及精度高等一系列优势使得其在钢结构的施工中获得了非常广泛的应用。不过，笔者通过对当前很多钢结构厂房的施工现状进行分析后发现，仍然存在着一系列不容忽视的问题，如有些企业盲目地追求施工进度和经济效益，并不重视施工的质量控制，从而引发了一系列钢结构工业厂房的质量问题，给工业厂房的使用带来严重的安全隐患。安全重于泰山，本文呼吁相关的建设单位，务必要加强对钢结构厂房施工质量控制的重视。

2、造成钢结构厂房出现施工质量的主要因素

2.1钢结构的质量不合格

当前，我国存在着很多的型钢生产厂家，由于市场管控等因素，使得他们在生产型钢的过程中能力参差不齐，比如，生产能力强的企业一般都在使用数控机床来完成型钢的加工工作，其同样在制造、钻孔、除锈工艺方面都是其他能力弱的厂家所不能相比的。而且这些厂家一般都有着比较齐全的资质，而相较之下，另外一些技术实力落后的工厂，还在使用着落后的人工加工方法，这不仅会造成型钢构件的尺寸问题，同时为了降低成本，这些小厂商会最大限度的降低原材料成本，并且简化施工工序，这加大了型钢构件的质量隐患。

2.2不完善的钢结构厂房质量控制过程

摘 要：本文首先阐述了轻型钢结构的结构特点，其次讲述了轻型钢结构厂房的施工工艺，接着分析了安装轻型钢结构厂房的有关要求，然后提出轻型钢结构厂房的安全防护措施，最后结合有关的工程实例分析轻型钢结构厂房的施工技术。

关键词：轻型钢结构；工业厂房；施工技术

中图分类号： TU74 文献标识码：A 文章编号：

通常情况下，轻型钢结构指的是由小角钢、圆钢、薄钢板或者是薄壁钢焊接成的结构，它和普通的钢结构是有区别的。普通钢结构通常是由组合柱、钢屋架和大吨位的吊车梁等组成，比较适用于有抗震要求、荷载或者是吊车起重量比较大的结构。伴随着我国产业结构的调整，普通的钢结构不断减少，但轻型的钢结构在逐渐增加。

1. 轻型钢结构的特点

轻型钢结构的特点包括以下内容：

①经济指标好，节省投资，用钢量少，结构自重轻。其中单层轻钢的仓库用钢量是 16~30kg/m3，低于同条件下钢筋混凝土结构用钢量，还能减少大量的水泥、木材等其他的建筑材料的使用量，同时轻型钢结构能大大降低自身重力，节省建设资金。

②无需打桩，大大缩短工期。由于轻型钢结构厂房自身轻，通常情况下只用柱下的混凝土结构就可满足承载的要求，因此，大大缩短建设的周期。

【摘 要】通过对某百万机组主厂房钢结构及钢筋混凝土两种结构形式经济及技术方面的比较，本着安全适用、方便施工、节约投资的原则，推荐本文主厂房框架采用现浇钢筋混凝土结构。

【关键词】主厂房 钢结构 钢筋混凝土结构 经济 技术

0 前言：

大型火力发电厂主厂房的结构形式取决于多因素的考虑，近年来国内建设的火电厂由于工程施工进度、建设资金、施工技术条件等因素，除主厂房框架梁柱采用钢筋混凝土结构外，已不同程度的采用了钢结构，如钢梁―钢筋混凝土组合结构楼板、钢煤斗、钢吊车梁、钢屋架等。

采用轻型封闭的钢筋混凝土主厂房与钢结构厂房相比，两种方案的屋架形式、汽机房大平台及除氧煤仓间各层楼屋面板的结构形式均相同，其工程量主要差别在于主厂房框架结构及其地基处理。

目前随着我国钢筋混凝土技术的不断发展，近年来高强混凝土、预应力混凝土等新技术日渐成熟。目前的主厂房混凝土标号多以C40～C50为主，混凝土质量及施工质量均能得到有力保障。高强度混凝土的使用可以减小主要构件的截面尺寸，为工艺布置提供更大的空间。高强度和高性能钢筋提高了钢筋混凝土结构的受力性能，同时也提高了适当的安全储备。

本文针对主厂房采用前煤仓方案就钢筋混凝土结构形式及钢结构形式进行经济技术比较，充分分析了两种结构形式的优缺点、两种结构体系的异同点，通过综合技术经济比较分析，两方案均是可行的。

从技术角度比较，钢结构材料延性好，其抗震性能要优于混凝土结构，但通过建立空间钢筋混凝土框排架结构模型计算分析表明：该结构柱轴压比、结构自振周期、振型、位移、剪力比等主要参数指标均能完全满足国家现行规范、规程的要求，结构抗震性能能够得到保证；从经济角度比较，钢结构主厂房总造价高于钢筋混凝土结构主厂房总造价近三千万，钢筋混凝土结构经济性要明显优于钢结构方案。

摘 要：本文通过对现存钢铁企业设备安全管理和检修制度以及其它行业设备管理方法的研究，进行分析和总结。通过对钢厂设备管理现存问题的探讨，描述了钢厂现行检修状态和方法，同时提出本文所研究的基于对设备安全等级的划分，及设备发生故障所造成的经济损失和设备发生故障率的一种新的设备安全管理理念。通过对设备进行综合的评价，制定合理的检修周期以降低设备事故发生率和设备检修成本。

关键词：安全管理;经济效益;事故率;检修周期

引言：自从改革开放以来我国的钢铁行业进入发展迅速阶段，尤其是进入二十一世纪以后，钢铁企业市场发生了巨大的变化。随着国民经济的快速发展和世界经济贸易一体化的趋势、中国深化改革和现代化建设都进入了一个全新的阶段，不少国有钢铁企业都已完成了第一轮的结构调整，同时许多民营企业也借势加入了钢铁行业使得，我国的钢铁行业快速发展。然而快速的发展导致了整个钢铁行业过于追求产量和效益的最大化，极大地增加了设备的运转率。给企业的维修负荷造成了极大的压力。由于企业过度的关注于生产效益而忽略了的对设备的安全生产管理，使得近年来我国钢铁行业的安全事故发生频繁。根据中国安全生产协会冶金安全专业委员会34家安全会员单位的有关统计数据，34家大型钢铁企业在2012年共发生死亡人数、重伤人数都比2011年有所增加。平均前任死亡率增长一个百分点，而千人重伤率增长两个百分点。频繁发生的重特大事故，不仅造成严重的人员伤亡和巨大的财产损失，而且对社会也造成了非常恶劣的影响。在保证企业安全生产和正常发展的同时，还要必须提高企业在新环境下的安全管理水平，因此建立一套适合钢铁企业的行之有效的设备安全管理模式和合理的设备检修方法就成为一个既现实又迫切需要解决的课题。由于钢铁企业生产工艺过程复杂的特性，在生产过程中出现了各种如爆炸、灼烫、物体打击等具有高能量的危险因素。因此容易频繁发生较大的事故，例如中毒和窒息、高处坠落、、物体打击、起重伤害等事故。因此对危险源进行合理的控制和分析，加强对日常作业环境的管理，控制高温作业，合理的对设备进行安全管理和检修是对企业安全生产的保障也是对工作人员拥有安全的工作状态的一种保障，是钢铁行业对待安全问题的最基本的保障。据调查太钢焦化厂在2000年发生两起特大事故“2.22”事故和“7.14”事故。“2.22”事故是由于在更换拦焦车走行主动轮时千斤顶摆放位置的不当造成了拦焦车侧翻，砸死两人。“7.14”事故是工人在拆除和切割焦油船时发生爆炸，落物飞出砸死两名起重工人。这些事故都是发生在生产和检修现场，因此完善设备管理模式和检修方法，强化现场安全管理是有效控制事故发生的关键。钢铁企业现行设备检修管理方法主要有预防性检修、预知性检修和主动性设备检修等方法，这些方法在实际应用中也暴露了许多问题：如对设备的检修等级划分不明确等等。从以上案例基本可以归纳为设备的安全性、经济性和事故概率三个方面造成伤亡损失比较大，将从这三点优化当前的企业检修方法。

一、事故安全统计分析

根据在国家安全生产监督管理总局查询服务中查询的2001年――2009年间46起事故案例分析中进行了各类伤亡事故和死亡事故的统计如表（1）。

表1 事故类型和伤亡统计

2001-2009年事故起数和死亡人数

通过近几年我国百万吨以上钢产量企业的工伤事故的统计分析，这些大中型钢铁企业的工伤事故情况基本可以反映我国钢铁行业的工伤事故的现状和趋势，从中可以得出大部分事故是有设备管理不当和检修不及时造成的。有设备引起的机械伤害的事故数是34起，占总起数的81%，其中死亡人数占总人数的79.3%。由此可知在钢铁企业正常的生产运行中的，对设备管理存在了很大的缺陷，主要原因是企业对设备没有形成有效的监管机制，对设设备故障不能采取及时有效的应对措施，这都对钢厂造成了一定了的经济损失和人员伤亡。

摘 要：在整个的厂房建筑设计的过程中，安全设施的建设及隐患防范都是很重要的。钢结构在厂房建筑中的应用满足了很多功能需要、安全需要等的问题，但是同样的仍然有其他的安全隐患存在。钢结构的厂房建造结构虽然本身不会被点燃，但是钢建材本身的熔点很低，随着温度的变化自身的承受力度受到很大的影响，严重的情况会影响工业厂房的正常使用。文章对钢结构厂房建筑防火设计做一些延伸性的探究，希望能够对建筑的安全防范起到一定的警示作用。

关键词：安全防范；防火措施；防火设计；钢结构

钢材具有较好的防震性、自身的物理结构比较稳重、便于建造、一定程度上减少了基地建造带来的环境破损等特点，这些优点致使钢材受到很多行业的普遍欢迎。文章从钢材结构的耐热特性等特点进行分析，主要讨论用钢材建造的厂房有关防火方面的设计与防范。

1 钢结构厂房的抗火性能特点

随着我国经济的发展及建筑业功能设计的技术改善，钢结构建筑物越来越多的出现在人们的日常工作生活当中，但是虽然钢结构具有很多的优点，它的抗火抗热性能依然是很差的。普通的木柱能够抗火达到十五分钟以上，但是钢结构的抗火性最多只能达到十五分钟。钢材结构本身是不会被点燃的，在环境温度慢慢从350℃上升至600℃的时候，钢材的结构强度就会慢慢被弱化，使得钢材内部的结构失去重力支撑的能力，从而影响到钢材建筑自身的承重体系。根据很多的研究结果表明，钢结构的建筑物在温度上升至500℃朝上则会导致整个的钢结构建筑失去稳定性。当发生火患时，现场的温度能够上升至800℃～1000℃，这就意味着如果有火灾发生，钢结构的建筑物在很短的时间内就会发生变形，不超过20分钟就会发生建筑坍塌。钢结构的厂房拥有的空间很宽广，一旦发生火灾很容易造成火势的延伸，但是很多的钢结构厂房在建造的时候为了节约成本等经济上的考虑，并没有正规的防火设施。

综上，在对钢结构厂房进行防火设计的时候首先需要鉴别能够导致火灾发生的可能性事物以及建材的抗火级别等。按照国家颁布的建筑类防火要求，建筑内重要的梁柱的抗火时间必须达到1.5h到2h之间，甲乙丙类建筑物内的梁柱必须涂上抗火材料。为了达到防火措施的完善，虽然没有明文规定丁戊类的厂房需要增加抗火性的涂层，但是从实际情况来看，厂房仍然需要做好这方面的措施。

2 钢结构的工业厂房在设计中存在的隐患

为了满足厂房功能性的需求及成本类的考虑，很多时候，在进行厂房类建筑设计的时候建筑设计师很容易遗漏掉建筑物的抗火性能与级别的要求，可能因为疏忽没有标明某一墙体的抗火极限等等，造成安全隐患。按照相关的要求，钢结构的厂房如果抗火极限比半小时少，则防火墙高最少需要比燃点高的墙面高出半米。但是在进行厂房设计的时候这一要点很容易受到忽视，所以需要建筑设计师严格的按照标准要求结合实际情况去设计。有的建筑设计师有把卷帘门作为紧急疏散口，很多要求都没有得到规范，在发生真正的火灾时很容易造成伤亡。按照标准规范，门窗与防火墙的距离要求大于两米，但是考虑到室内的采光问题，建筑设计师容易忽视这一点。所以，建筑设计师的责任是很重大的，需要细致的去检查各种细微末节，防止安全隐患的发生。

【摘要】我国的工业厂房的发展历程，从无到有，设计、施工从直接套用苏联规范到现在的自主体系；从六、七十年代的钢筋混凝土结构厂房，发展的现在的钢结构厂房；时代在变化，国家相应的规范、安全标准也在不断的更新、替换和完善中，这就导致许多厂房需要进行鉴定、加固或适应性改造。

【关键词】钢筋混凝土结构；钢结构工业厂房；可靠性；鉴定；评估

1 我国建筑规范、标准发展概况

1.1 我国建筑规范、标准的发展历程

我国1949年成立，当时工业建筑领域，是一片空白、人才缺乏，很多是直接翻译苏联的建筑结构理论，直接引进和应用。而苏联建筑结构理论，十月革命以后进入社会主义计划经济建设，由于贫穷，缺乏钢材、水泥，政府要求快速建设的结构设计理论和建造方法，在19世纪30年代末，苏联建筑结构提出了按破损阶段极限状态设计结构的理论，1942年前后形成了国家强制建筑标准。以钢筋混凝土受弯构件为例，传统容许应力法受压区混凝土按三角形应力分布控制最大应力；而按破损极限状态设计法受压区混凝土按矩形应力分布控制最大应力，这样的设计理论中设计承载能力大幅提高，但设计标准中，极限安全系数由容许应力的3～3.5降到破损极限状态的2～2.5，国家短时期内工业厂房是快速发展建设起来了，但从此前苏联结构规范理论、安全尺度与西方资本主义国家相比，拉开了距离。

1.2 我国50年代这些规范、标准的特点，与特点

这一破损极限状态规范、理论，在1958时，土木建筑界掀起了敢想敢干的热潮，一度不执行规范、标准设计，1964年又提出了设计革命，口号是“革秦砖汉瓦深基重盖的命”，此后，出现了大批非标准设计，这一阶段工业建筑结构类型很乱，如：大型槽瓦、钢丝网大型屋面板、自防水屋面板、9m柱距结构体系、离心管柱、轻型组合屋架、带孔工字型柱、鱼腹式吊车梁（GB108、G110）、折线形吊车梁、钢轨吊车梁、薄壳基础……这些构件受力性能、抗震性、耐久性很差，这些工业厂房在莱钢大量存在，近年来部分拆除，但由于生产发展需要，不能拆除的，如炼钢混凝土结构老厂房，是大家熟悉的“混凝土工字型柱、鱼腹式吊车梁、薄壳基础”等厂房结构形式，针对这些特点，进行了多次的鉴定、评估、并投入巨额资金实施加固维护。

1.3 我国上世纪60-70年代，自行规范的编制与特点

摘要:钢结构工业厂房因其施工速度快、自重轻、抗震性能好、环保等特点在建筑工程中已被广泛认可,在工业厂房设计中逐渐代替了笨重的钢筋混凝土结构而得到了普遍应用,文章就钢结构工业厂房的设计与施工中存在的相应问题进行论述。

钢结构工业厂房在我国应用的时间并不长，其具体的设计及施工技巧都还在探索阶段。虽然钢结构工业厂房有很多优点,但作为一种材料,它也有很多缺点,例如防火性能差、易锈蚀等，在设计与施工的过程中一定要考虑到这些因素。文章将分为设计与施工两个部分来进行论述。

一、钢结构工业厂房的优越性归纳

在摘要部分已经提到过钢结构工业厂房的主要优点在于：首先，在施工速度方面：钢结构构件可以工厂化批量生产，施工简单，安装快捷，大大缩短施工周期；其次，钢结构工业厂房在自重方面：可减轻建筑物结构质量约30%，特别在地基承载力低和地震设防烈度较高的地方，其综合经济优于钢筋混凝土结构体系；最后，从环保方面考虑：钢结构体系属于环保型绿色建筑体系，钢材本身是一种高强度高效能的材料，具有很高的再循环价值，并且不需要制模施工。

二、钢结构工业厂房图纸设计的重要性

无论在什么样的工程中，图纸是工程施工的依据。在钢结构工业厂房的设计期间，要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审,检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”,力争把问题解决在施工之前,减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制施工组织设计,其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求,以及为保证产品质量而制订的各项具体措施。

三、对钢结构工业厂房支撑系统的设计原则

为了保证钢结构厂房的空间工作,提高其整体刚度,承受和传递纵向水平力,防止杆件产生过大的变形,避免压杆失稳,以及保证结构的整体稳定性,应根据厂房结构的形式,车间吊车的设置,振动设备以及厂房的跨度、高度,温度区段的长度等情况布置可靠的支撑系统。厂房每一温度区段应设置稳定的柱间支撑系统,并与屋盖横向水平支撑的布置相协调。下柱支撑的位置是决定厂房纵向结构变形方向的重要因素,并影响温度应力的大小,下柱支撑应尽可能设在温度区段的中部,使吊车梁等纵向构件能随着温度变化比较自由地向区段两端伸缩。当温度区段的长度不大时,一般在温度区段的中部设置一道下段柱支撑,但温度区段的长度大于150米时,为了保证厂房的纵向刚度,应在温度区段内设置两道下段柱支撑,其位置应尽可能布置在温度区段中间三分之一的范围内,为了避免过大的温度应力,两道支撑的中心距离不宜大于72米。

摘要：目前，钢结构厂房越来越多，钢结构的应用也越来越广，普及到了生活中的各个方面。厂房最重要的就是要材质好，有较强的耐用性。而钢结构的厂房因为具备这些优点而很受欢迎，但是钢结构毕竟也是一种材料，会存在一定缺陷。所以，在厂房设计施工的过程中，首先就要把好质量关，其次就是严格遵守钢结构厂房设计施工中的注意事项。从而可以确保人员的安全和工程的质量[1]。

关键词：钢结构厂房；设计注意事项；优化策略

中图分类号： TU391 文献标识码： A

随着科技的进步和社会的发展，钢材在建筑中派上了用场，也有了很大的发展，钢材本身具有较高的承载力，抗震的效果也很好，并且有较高的施工率。所以，现在的很多厂房都用钢结构代替了混凝土和瓦转。钢材因为重量小，所以施工的速度很快，也在很多民用的建筑中得到了应用。但是钢材也有一定的缺陷，本文就来根据钢材的缺陷来论述钢结构厂房设计的注意事项和优化策略。

一、钢结构厂房设计的注意事项

（一）防火和隔热问题

钢材感受的温度最高为400摄氏度，当高于这个温度的时候，钢材的硬度就会下降，在温度达到150摄氏度的时候，就要进行相应的防火和隔热措施，用来加强钢结构的导热性，避免钢结构因为高温而遭到破坏[2]。或者，可以在钢结构的周围浇筑一层混凝土以导出热量。如果要保温，就采用涂抹防火涂料进行保温，保温层的厚度根据当地不同的气候来决定。在防火隔热和保温问题解决中，也要考虑舒适度和工业实用性。

（二）温度伸缩缝问题