非标设备范文精选

【摘要】本文通过对本单位的产业状况分析，从人员结构、资源分布、设备加工制造能力方面叙述本单位当前在生产中所面临的问题，结合对未来发展规划，确立了未来发展目标，提出了人才战略规划和技术改造方案，为本单位的战略规划和持续发展具有指导意义。

【关键词】非标设备非标产品发展规划

1.概述

在上级单位建设初期，本单位主要为上级单位加工配套非标设备，在20世纪60年代-70年代，上级单位配套非标设计加工的硬件设施与市场同类单位接近。改革开放以来，随着民政策的调整，上级单位非标设计加工硬件设施的投入逐步减少，原设备大多为普通加工设备，且加工的精度也在不断下降，特种专业不断萎缩。随着数字化技术及计算机应用技术的发展，行业内单位的加工技术能力发生了翻天覆地的变化，新材料及新工艺的应用使该行业技术有了长足进步。与此相比，我们的非标设计加工技术出现了明显的滞后，并且产生了巨大的技术反差。

经过多年的努力和非标产品及非标工程技术经验积累，逐步完成并实现非标产品及非标工程项目的产业化，并以此作为本单位当今和未来经营发展的支柱，目前非标产品主要是以非标机械类为主，其工作大致可分为非标设备及设施、非标类产品研制两类。

2.未来非标项目的发展趋势

任何一个成熟产品的出现都要经历一个由非标到标准化生产的转变过程，而且随着社会的需求不断增长，非标项目及非标产品的研制则更加显现出其独特的社会价值，并表现出应用所迫切需求的重要特性。非标项目及非标产品的研制往往是走前人未走过的路，做前人未做过的事情，也正是这种新的技术需求而构成技术创新源泉。

3.单位现状

摘要：近年来，我国机械设备的自动化程度逐渐提高，在工厂实际生产中，自动化设备可以有效缩短产品加工时间，并能准确保证产品的加工精度。由于产品复杂多样，标准的自动化设备只能生产部分设备，为了弥补这一缺陷，非标自动化设备就应运而生。经过多年的发展和完善，非标自动化设备已经被广泛使用于各类生产企业，本文主要对非标自动化设备的特点及设计进行了初步探究。

关键词：非标；自动化设备；设计

1、非标自动化设备特点

非标自动化设备的主要加工方式是采用普通机床或者数控机床，并采用夹具或者是夹具与刀具结合的方式进行测量。用于测量的装置大多是通用型的。数控机床由于机构的限制很难完全满足产品的精细化要求，为了有效保证加工质量，很多情况下也会采用试切法与划线的方式用来加工。非标自动化设备的产品设计大都计算机绘图软件进行设计，不仅简化了绘图设计的步骤，也极大的提高了绘图的精确性，常用的计算机绘图软件有 Auto CAD 、SolidWorks等。很多装配图可以利用Auto CAD 制图软件依据机械制图标准进行绘制，也可以利用SolidWorks等三维绘图软件转换成二维装配图。无论采用什么样的绘图软件都要保证视图与尺寸设计要符合加工标准，产品的表面粗糙度等数值都要有明确的标注。图纸设计完成后，要按照企业的要求输出产品渲染图，为了提高设备的生产效率，可以对图纸进行染色，方便加工工人识图。

2、非标自动化设计

非标自动化设计的主要目标是加工标准设备无法加工的产品，在非标自动化设计的过程中还要注意提高设备质量、生产效率，并且还要保证整个产品产生过程的安全性和稳定性。非标自动化设计的第一步就是要熟悉和掌握客户对产品的实际需求，要对设备的加工生产环境有初步的判断。其次，要能够根据客户提出的产品需求，经过设计人员的分析和讨论，制定出产品生产工艺、设备参数。最后，要在满足设计的科学性和合理性的基础之上，设计出设备的整体结构图、重要零件图、自动化电气控制系统等。在完成对方案的设计工作之后，需要对设计方案的可靠性性、经济支出成本、产品质量等内容进行评估，并能够根据评估的结果，对已经设计的结构进行合理的修改。如果客户对最后的方案比较满意，就可以确定方案，并转交工程部门，工程部根据确定的设计方案列出零件请购单、产品制造价目表、设备装配图、主要部件零件图等内容。

3、非标自动化设备设计的关键问题

3.1、注重设计人员的专业水平

【摘 要】非标设备是指在设计制造方面不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的，而是依据自身用途需要自行设计、制造，不在国家设备产品目录内且没有形成标准的非通用性设备。非标设备虽然没有标准设备量大，但品种繁杂，五花八门，服务于各种各样的部门，设计工作的难度更大。本文探讨了如何做好非标自动化设备的设计。

【关键词】非标自动化设备；设计；素质

非标准设备是指国家并无大批量生产，而国民经济各部门又确实需要的专用非标准设备。非标准设备在设计制造方面不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造，而是依据自身用途需要自行设计、制造。在日趋激烈的市场竞争环境下，工业企业纷纷进行体制技术革新，用微机控制的自动化设备取代传统设备，用机械设备操作取代纯手工操作，对非标自动化设备的需求量也随之增大。如何做好非标自动化设备的设计工作，成为了相关单位和人员共同关心的一个问题。

一、非标自动化设备的设计流程

（1）确定开发项目，了解客户需求，包括产品品质要求、设备生产效率要求、设备工作环境。（2）分析产品，了解产品生产工艺，了解产品各方面尺寸要求及来料情况，与客户沟通产品生产过程中的注意事项，设备使用地点的技术参数。（3）拟定方案。由工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：设备示意图、各部分机构简介、动作说明、设备技术参数。（4）方案审核。由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：设备可行性评估、设备成本评估、设备生产效率的评估、各部分结构可行性评估。（5）方案整改。对方案审核中讨论出的问题进行整改。（6）客户确定设计方案。设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。（7）设计开发。由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图，选出执行元器件、电控配件，并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

二、如何做好非标自动化设备的设计

非标自动化设备虽然没有标准设备量大，但品种繁杂，五花八门，服务于各种各样的部门。当今社会科学迅猛发展，新技术革命对机械设计提出了更高的要求。由于非标准自动化设备的品种繁杂，设计工作的难度更大。这就要求非标准设计工程师必须具有良好的专业素质，有宽广的知识面，有良好的变通性和独创性，善于举一反三，能有较多的点子，有独出心裁的见解，能将别的机构移植并融汇贯通在自己的设计意图中。（1）非标设备的生产都是以单件进行小批量生产，对相关的设计人员，有着经验和技术上的要求。非标设备在设计方面，主要采用非标设备中国标准体系和标准体系，遵循“一次薄膜应力或最大直接应力不得超过许用应力”的原则，在安全系数上非标设备的设计主要考虑应力集中及其类型、应力评估方法的复杂程度、材料的不均匀性、几何因素、焊接接头中存在的缺陷等因素。（2）在非标设备的设计上，首先，在标准零部件的选择上，尽量采用成品件，以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。采用成品件还能使设备在投入市场后有更好的可靠性能，延长设备的设计制造周期，提高设计效率。其次，非标设备的设计，还要在满足工艺设计条件的基础上，认真研究设备的技术方案，确定先进、合理且运行稳定的非标设备。最后，在非标设备的设计中，还应秉承人性化的设计理念，反复衡量设备的使用是否符合工人的使用习惯，多注意细节问题。（3）在进行非标设备的设计工作时，除了要考虑从设计是否满足客户和生产需求外，还要考虑非标设备的结构是否合理，是否安全稳定、易于加工制造和安装维护，为此，设计人员要严格执行有关标准规范，全面了解非标设各的工艺要求、物理参数以及功能等，还要进行多方案的比选，以确定最佳方案。另一方面，设计人员要重视非标设备零部件设计的合理性，在进行设计时，要校核零件是否满足刚度、强度等方面的要求，还要合理选择零件的材料、配合种类以及加工方法。（4）在设计工作中实现标准化，是促进设计工作顺利开展、利于引进和吸收国外先进技术的体制前提。设计工作的优良与否，直接关系到非标设备的水平和质量。标准化的设计工作要拟定严格的设计程序，有条理地进行论证技术方案、设计施工图纸、审查工艺性能和标准化程度等。在图样及设计文件的标准化上，要校核其是否符合国家相关规定。对名词、术语、符号、幅面、格式、名称、代号等方面仔细审查严格，贯彻设计工作的相关标准和规范。（5）做好非标设备的设计，不仅要考虑到工艺及技术问题，还应优先重视其效果和效益，将它们作为判断非标设备成功与否的主要标准。非标设备设计出的东西要方便维修，方便加工，设计时要考虑加工问题，比如尽量不要在圆弧面上钻孔，如果一定要钻，或是通过中心，或是先加工平台再钻孔。对非标设备设计出的产品分部件、零件在市场上询价，配件尽量采用通用件，方便检修互换。

参 考 文 献

摘 要：非标设备即国家尚无定型标准，需要根据实际功用来自行设计和制造的非通用性设备。非标设备通常是小批量生产，其设备量较标准设备相差很多，但非标设备品种繁多、功能多样，各行各业均有需求，设计的难度也较大。本文从非标自动化设备的设计流程切入，分析了非标自动化设备的设计方法，以期对非标自动化设备的设计工作有所帮助。

关键词：非标设备；自动化设备；设计

随着市场竞争的日趋激烈，劳动力成本增加，国内各工业企业争相开展设备技术革新，以先进的自动化设备替代传统设备。这其中，非标自动化设备发挥着不可替代的重要作用，非标自动化设备的市场需求量也呈逐年上涨的态势。因此，加强非标自动化设备的设计研究，提高非标自动化设备的设计质量，对于工业企业的健康发展具有十分重要的意义。

1 非标自动化设备设计流程

非标自动化设备的设计流程如下：（1）确定产品开发项目，明确顾客需求，如产品的生产工艺、产品的质量要求、产能要求、作业环境等；（2）对产品进行分析研究，明确其生产工艺、尺寸要求，并与客户积极沟通，了解设备使用中的注意事项及相关技术参数；（3）经工程技术人员讨论、分析后，初步制定设备方案，得出设备的整体及局部示意图、各机械机构、电气控制系统、动作流程等；（4）组建方案审核小组，对设备的可行性、制造成本、产能等进行客观评估；（5）对审核过程中发现的问题进行切实整改；（6）将方案交由客户审核，根据客户意见，确定最后的设备方案；（7）组织产品的设计开发环节，总装配图、部件装配图、零件图的设计，罗列加工零件清单、标准件采购单，整理操作说明书；（8）确定自动机械的控制方案，绘制控制系统原理图，进行总体方案可行性分析等。

2 非标自动化设备的设计

2.1 提升设计人员的设计水平

在非标自动化设备的设计过程中，设计人员可以按照自己的设计经验，结合自身的专业设计知识，对设计方案进行优化，对设备设计的各环节进行跟踪，把握设计细节，避免设计纰漏，从而提高产品的设计质量。设计人员也可以模仿和学习别人的优秀设计作品，在设计中加入特色化、创新性的设计概念，在注重设备功用性的同时，兼顾设备审美需求，如尽量避免在设备圆弧面上打孔，并多多向设计经验丰富的老工程师学习取经，从而不断提高自身的设计水准。

[摘 要]在社会竞争日趋激烈的时代，工业企业能否获得生存和发展，主要看企业的产品是否能适应市场的变化，市场的不断变化使得企业要不断更新和改进产品。然而，当前一些非标设备公司使用传统的非标设备制造技术不能满足现代非标设备企业现状，非标设备设计缺乏时代。

[关键词]非标设备；设计制造；优化管理；

中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）06-0011-01

前言

由于我国非标设备设计制造水平与世界大型企业之间的巨大差距，研究适合非标设备技术的更新非常必要。通过统计数据，分析非标设备设计制造动态和发展，同时确定本文的目的和内容。通过非标设备设计流程和结构方案的总结，指出在非标设备设计中机械设计师的过程要有意识组织建立“标准图书馆”，继续丰富“标准图书馆”，加强各类非标设备公司自身的核心竞争力。

1.非标设备设计制造现状

1.1 非标设备设计生产特点

非标设备在制造业中占据重要地位。非标设备一般为单件式生产，没有原型设计，极少批量生产，大部分的非设备是根据企业生产的实际情况进行定制的，这将导致非标设备只能适应对应企业，但不能适应其他企业。非标设备从设计方案、双方确定方案、签订合同、生产设计、零件加工等过程往往需要比较长时间，而且因为非标设备不是批量生产，对于中小型非标制造企业来说，签订订单需要较长时间，这期间产生的管理成本会给企业带来负担。非标设备厂商投入生产时对人员和设备的要求比较高，一个高效的设计开发和组装调试团队可以大大缩小设的设计到交付周期，反之，一个低效甚至由初学者组成的团队由于经验的缺乏，往往会使设备周期延长甚至导致项目失败无法收回货款。非标设备厂商缺乏新发明，目前，很多非标设计人员专业知识停留在固有层面少有创新性，运动机构由原来纯机械组成发展至机电气液各种方式相互配合，设备动作构成变得越来越简单，方便都搭配也扼杀了很多设计人员的灵感及创意。

[摘 要]随着我国我国社会的经济不断发展，我国的非标设备企业的发展整体都出于上升趋势，而且市场可扩大面非常广，发展空间很大。不同的非标设备有不同的设计需求，并且设计需求要根据国家的相关政策来制定，此外还有行业的自身情况和发展前景。国家的标准设备难度已经够大了，机械加工非标设备的设计难度更大，因为在设计过程中需要综合多种知识才能达到合格和优秀的设备产品，主要知识就是机械自动化和电气的知识，除了理论知识之外，技术人员的实力要求也非常高。除此之外，在技术方面对数量要求非常大，并且与日后机械产业的发展有很大关系。

[关键词]机械加工;非标设备设计;加工研究

中图分类号：TH122;TH16 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）27-0140-01

1、前言

在制造行业中都会广泛应用到装配设备，这是非常重要的一部分，也是必不可少的一部分。随着社会步伐的不断进步，科学技术水平也在不断发展，因此在企业生产中对于装备非标准设备的生产过程中要求也越来越高。企业的进步，需要的是设备的不断更新，机械自动化需要的也是设备自动化，在有了针对性的生产方案这个前提，生产出的设备才能更好的发挥功用。在机械加工领域如果机械加工非标设备的设计不合理，或者技术人员在对设备加工过程中没有按照要求生产，都会严重影响企业所需设备的性能。随着需求量的不断增加，很多企业的生产的设备质量不但没有提高，反而有所下降，这种情况需要在挑选技术人员时要提高要求。

2、现状

企业不仅应该顺应社会的发展，经济水平的发展，还应该看企业自身的需求情况，根据不同企业的在机械加工非标准设备设计方面的需求不同，在制造过程中的需求都不同，文章在机械制造方面进行设计加工研究。标准设计是根据国家的具体要求制定设计方案，然后再进一步加工实施。非标准设计是根据企业自身的需求来制定机械设备方案，同时产生的产品性能对公司日后发展有很大影响。有些先进单位需要加工成批量的设备，这些设备型号比较小，单位设计需要的是不成系、不定型的非标准设备。

3、非标设备

[摘 要]随着现代机械工程事业的不断发展，小型非标机电设备的设计工作受到了专家学者和一线工作人员的极大重视，所谓的非标机设备一般是结合企业生产现场实际状况来进行，本文主要对小型非标机电设备的实际设计工作进行阐述，从而在顺利完成设备设计工作的基础之上，提升设计质量，保证小型非标机电设备在实际运行过程中发挥出较大的功能和作用。

[关键词]机电设备；设计；阐述

中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）06-0140-01

随着电子计算机信息技术的不断发展，机电一体化技术逐渐演变成综合信息技术、计算机技术、传感检测技术、自动控制技术、机械技术以及伺服传动技术为一体的系统技术，其应用范围也开始不断扩大。[1]机电设备主要是运用电子以及机械等相关设备，较为先进的机电设备能够在顺利完成生产工作的同时，减少劳动强度、提升生产率、改进生产环境等，对于促进我国科技、国民经济以及国防实力的发展也有专业不可替代的作用。

一、非标机电设备相关阐述

非标机电设备的设计工作与传统的机械设计存在较大的差别，其设计时间以及设计周期有着相对严格的要求，要保证整个设计系统达到准确、简洁、可靠以及安全等要求，为了能够顺利完成小型非标机电设备的设计工作，本文主要从以下几个步骤和要点来实施。

二、根据实际要求完成任务立项工作

该研究活动中的主要任务是检测车辆桥壳产品焊接之后的气密度，桥壳又分为分段式驱动和整体式桥壳。整体式桥壳因为刚度和强度性能较好，方便减速器的调整、安装以及维修，从而在实际生产过程中运用的较为普遍。[2]整体式桥壳因为制造方法存在较大的差异，可以分为中段铸造压入钢管式、整体铸造式、钢板冲压焊接式。分段式桥壳主要分为两段，通过螺栓实现连接，分段式桥壳容易进行加工和铸造。

摘 要：随着科技的不断的发展，制造行业随之也不断的发展，当前装配设备被广泛的应用到制造行业当中，其是制造行业中不可缺少的组成部分。随着企业生产的需要，相应的装配设备也得到了很大程度上的改善，随之出现了机械化和规模化很大的自动化的装配设备。以下就主要的对非标准自动化装配设备的设计进行研究分析。

关键词：装备设备；设计

一、非标准自动化装配设备产品装配工艺设计

装配工艺直接影响装配设备的总体功能实现方式、结构布局、控制和检测方式等。自动化装配工艺一般包括五个部分。

1、装配工序。装配工序分为安装工序和固定工序，安装工序是指在自动装配设备的专用工位上进行装配零部件的预备联接。通常固定工序在安装工序之后，也可以把安装和固定放在一个工位上进行。根据装配任务的复杂程度，一个装配过程具有多个装配工序，装配工序的合理分析是进行工艺设计的重要内容。

2、检测工序。检测工序包括对装配零部件的检验、检查和测试等，检测工序一方面保证装配质量，如装入零件是否有缺陷、装入零件方向位置是否准确、装入后的尺寸精度、密封质量、装配质量等，另一方面在装配过程中对各种故障进行处理。

3、调整工序。调整工序是对装配工序后具有安装偏差的零部件位置的纠正。

4、辅助工序。辅助工序包括对装配件的清洁、打标记、分选等环节。

【摘　要】　装配设备广泛应用于制造行业中，是制造行业中不可缺少的一部分。随着科学技术的发展和企业生产的需要，装配设备也得到了一定的改进，进而出现了机械化、规模化很高的自动化装配设备。为了更好应用这种新型的装配设备，本文就非标准自动化装配的设计进行研究，以确保设备能发挥其应用的作用，可供参考。

【关键词】　非标准 自动化 装配设计 机构单元

1　引言

所谓装配就是将各种零部件或总成件，按规定的技术条件和质量要求连接组合成完整产品的生产过程，也可称为使各种零部件或总成件具有规定的相互位置关系的工艺过程。可以说，装配工艺在制造行业的应用是十分普遍的。近年来，随着制造业的迅速发展和新技术、新工艺、新材料的广泛应用，高质量、高性能的装配设备也逐渐得到应用，而自动化装配设备就是在这样的形势下出现的。自动化装配设备具有性能稳定、所需人工少、生产效率高、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地最少等优越性。下面就非标准自动化装配的设计进行研究，以确保设备能发挥其应用的作用。

2　非标自动化装配设备设计研究

只有通过合理而科学的设计，确保设备的可靠性，我们才能更好地应用非标准自动化装配设备。为此，主要从以下几个方面入手。

2.1　产品的装配工艺设计

为了实现产品的装配质量要求，必须首先分析产品装配过程中每一工艺环节的技术要求，编制和设计合理的产品装配工艺，这直接决定了最终实现每一装配工序的机械装置结构和功能，机械系统的动作顺序。没有对产品的生产工艺要求和装配要求进行深入研究，会导致最终设计出的自动化装配设备出现不易改进的弊端，甚至直接导致不易克服的产品质量问题。同时，装配工艺也直接影响装配设备的总体功能实现方式、结构布局、控制和检测方式等。自动化装配工艺一般包括五个部分。

摘要 随着全球工业化进程的不断加快，我国生产制造水平也不断提升。非标自动化设备作为一种非标准的自动化设备，已然成为我国生产制造中不可或缺的一种形式，并拥有举足轻重的低位。本文着重阐述了我国非标自动化设备现状、非标自动化设备领域缺口和未来发展趋势。

关键词 非标；自动化设备；现状；发展

中图分类号TP3 文献标识码A 文章编号2095―6363（2017）03―0041―01

所谓“非标设备”即非标准设备，是没有按照国家规定实施的统一标准而制造的一些设备。在当今中国制造2025和中国工业4.0时代的逐渐到来之际，为非标设备带来了巨大的发展舞台和广阔的发展空间。随着中国市场的不断壮大和多元化特点，对各类产品的生产提出了时效性和高质量的要求，尤其在自动化生产过程中，自动化生产设备不可或缺，标准自动化设备往往存在设备体积大、价值高的弊端。而为企业生产量身定制的非标自动化设备，可以针对企业生产要求定制，有效提高生产效率，降低生产成本。在未来，非标自动化设备必定会改变中国自动化生产模式，对中国的生产结构产生深远的影响。

1国外非标自动化发展现状

当今世界上自动化工业化最发达的是美国、德国和日本等，在国外，小到可口可乐的生产，大到汽车的生产，自动化生产几乎可以达到90%以上，这不仅降低了人力成本，还提高了生产效率，这离不开先进的自动化生产设备。这些自动化生产设备除了广泛应用的标准化设备外，非标准自动化生产设备也扮演着至关重要的角色。国外非标自动化企业较多，规模较大，拥有先进的自主知识产权技术，对世界先进生产业造成了很深远的影响。而催生这种大量拥有高新科技非标自动化设备的关键主要有3点：一是国外工业能力底子厚；二是科技创新能力强；三是发达国家昂贵的劳动力使企业家不得不寻求一种可以采用近乎全自动化生产手段来减少普通劳动力使用的途径。

从非标自动化设备质量的角度来看，国外非标自动化设备虽然是在“非标准”的前提下设计制作的，但是生产厂商和需求厂商在非标自动化设备的设计制造过程中，仍制定了相当严格的标准，并且设计方会积极参与非标设备生产过程中，及时反馈不足，从而完善设备。由此可见，国外非标自动化设备从设计到生产、从生产到应用，具有很高的水平。

2国内非标自动化发展现状