发泡混凝土范文精选

1泡沫混凝土制备工艺

1)按设计的配合比称取胶凝材料、稳泡剂、高锰酸钾，量取水、H2O2溶液、减水剂。2)制备砂浆。将称取的稳泡剂和高锰酸钾溶于量取的水溶液中，用玻璃棒搅拌均匀。用砂浆搅拌机先将干料搅拌60s，再将制备好的稳泡剂和高锰酸钾的水溶液倒入搅拌均匀的干料中，先低速搅拌60s，再高速搅拌30s。3)制备泡沫混凝土。将量取的H2O2溶液加入到制备好的水泥砂浆中，低速搅拌20s，使发泡剂均匀的分散在水泥砂浆中，立刻浇筑于100mm×100mm×100mm模具中，并记录浆体发泡高度和发泡时间。养护环境湿度100%、温度25℃，成型后带模养护24h，到达预定养护龄期3d前取出试件置入120℃烘箱连续烘干3d后立即测定密度［3］。绝干密度测试方法按JC/T1026—2007泡沫混凝土砌块进行。

2双氧水制取氧气的产率计算

双氧水是过氧化氢气体的H2O2水溶液，无色透明液体，可以与众多物质发生氧化还原反应放出气体。试验中利用了双氧水作为还原剂，与高锰酸钾溶液反应放出氧气，同时反应生成物之一二氧化锰作为催化剂，还可以促使双氧水分解，反应过程如式(1)和式(2)所示［4］。2．2试验结果试验结果如表1所示。

3高锰酸钾对发泡时间的影响

当泡沫混凝土中发泡剂的掺量不变时，高锰酸钾是影响泡沫混凝土发泡速率的主要因素。图2是高锰酸钾的不同掺量对泡沫混凝土发泡高度和时间的影响曲线。从图中可以看出，在发泡初期，发泡速率较快，在发泡后期，发泡速率较慢;随着反应时间的增加，发泡速率越来越慢。主要原因有两个:1)双氧水在加入水泥砂浆后，最开始进行的是双氧水与高锰酸钾的反应(即第一阶段的反应)，高锰酸钾比双氧水的氧化性更强，双氧水只能作为还原剂，因此第一阶段的反应比较剧烈;当高锰酸钾反应完全后，双氧水开始与二氧化锰反应(即第二阶段的反应)，在第二阶段中双氧水既是氧化剂又是还原剂，反应的程度没有第一阶段的剧烈，致使反应速率减缓，使泡沫混凝土的发泡速率降低。2)随着反应的进行双氧水的浓度逐渐减少，使反应的速率降低。随着高锰酸钾掺量的减少，泡沫混凝土的发泡时间在逐渐增加。原因分析:在双氧水总的掺入量不变的条件下，随着高锰酸钾掺量的减少，反应进程中进行第一阶段反应的时间变短，第一阶段反应所消耗的双氧水就减少，使更多的双氧水留在第二阶段反应，因而进行第二阶段反应的时间将变长，使混凝土的发泡时间增加。当高锰酸钾掺量为3．0%时，发泡时间在2min左右，泡沫混凝土的发泡时间太短暂，不利于装模。因为在装模时对泡沫混凝土的扰动较大，使泡沫混凝土的气孔遭受破坏，又因反应停止使气孔无法恢复。当高锰酸钾掺量为1．0%时，泡沫混凝土的发泡高度有所降低，不宜采用。当高锰酸钾的掺量为1．2%时，发泡时间为9min左右，发泡高度为15cm左右，因此高锰酸钾掺量选为1．2%较为合适。

4稳泡剂对发泡高度的影响

图3是稳泡剂对泡沫混凝土发泡高度的影响。从图3可以分析出，当不掺稳泡剂的时候，发泡高度较掺加稳泡剂组的高。这是由于净水泥砂浆的粘滞性较掺入稳泡剂的水泥砂浆的粘滞性小，发泡时克服的粘滞力较小，因而会产生较大的发泡高度，但是在发泡后期存在塌模现象，对泡沫混凝土的稳定性不利。稳泡剂掺量从0．01%～0．15%变化时，发泡高度随稳泡剂的增加而呈现减小的趋势，从试块的横、纵断截面可以看出，随着稳泡剂掺量的增加，泡沫混凝土中形成的气孔直径和不均匀性呈现增大的趋势。这是由于随着稳泡剂掺量的增加，水泥砂浆的粘性增大，产生气泡液膜的强度和弹性增大，气泡内的氧气必然增加，增加的氧气将产生更大的表面张力，增大的表面张力使气泡变得更大，从而使气泡呈现增大的趋势。

摘要：20世纪以来，混凝土作为一种优质的无机建筑材料，已成为世界上应用最广泛、使用量最大的建筑材料。而泡沫混凝土是一种新型的建筑节能材料，它拥有轻质保温、防火抗震等优良性能，在我国建设资源节约型社会的环境下势必以其优异的性能在建筑节能领域拥有更广阔的发展前景。

关键词：性能；发展前景

Abstract: Since twentieth Century, concrete is a kind of high quality inorganic building materials, has become the world's most widely used, the use of building materials the biggest. Foam concrete is a kind of novel energy-saving material, it has good performance of light insulation, fire earthquake, in the construction of a resource-saving society in China environment is bound to its superior performance in the field of building energy conservation has more broad prospects for development.

Key words: performance; development prospects

中图分类号：[TU984.11+5]文献标识码：A 文章编号：

泡沫混凝土是以石灰、水泥、水、泡沫等基础材料为主，加入一些填料、骨料、和外加剂等材料经过养护而形成的具有一定强度的混凝土工程材料。它通常用机械发泡的方法制作专用泡沫水溶液，再与混凝土基础材料混合搅拌、浇注并养护成型的一种内部多孔材料。

泡沫混凝土自问世以来，大量国内外学者对其做了深入而细致的研究和开发，并在国内外各种工程中有了一定的应用和发展。它以其优质的性能已越来越为建筑节能行业所亲睐。总结国内外学者实验得出如下数据：

表1 泡沫混凝土与普通混凝土的性能比较

摘要：我单位施工的某大型住宅小区共计7栋住宅楼、2栋居住公共服务设施楼和一个地下车库，总建筑面积为：113301 m2。平屋面泡沫混凝土保温、找坡工程，工程施工总量约3000立方米。

关键词：屋面发泡混凝土；传热系数；屋面保温（含填充层）自然凝固成型；

中图分类号： TU37 文献标识码： A 文章编号：

工程概况

我单位施工的某大型住宅小区共计7栋住宅楼、2栋居住公共服务设施楼和一个地下车库，总建筑面积为：113301 m2。平屋面泡沫混凝土保温、找坡工程，工程施工总量约3000立方米，本泡沫混凝土保温工程技术指标为：

1.1要求：干密度300～1500 kg/m3，传热系数≤0.49W/㎡.k，抗压强度平均值为≥0.2Mpa，收缩值≤0.09mm/m，耐火等级A级。

1.2设计厚度：屋面泡沫混凝土保温层最薄处厚度为150mm，按已有坡度顺势找坡，泡沫混凝土浆料直接现浇摊铺在已施工完成的结构板上。

泡沫混凝土的定义及其特性

摘 要：近年来，我国越来越重视建筑节能工作，随着与建筑节能有关政策的实施，墙体材料改革取得了显著的成就，节能材料倍受欢迎。泡沫混凝土以其良好的特性，已用于节能墙体材料中，在其它方面也获得了应用。

关键词：泡沫混凝土；生产工艺；特性；应用

泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。现将有关情况介绍如下：

一、泡沫混凝土的特性

泡沫混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。由于泡沫混凝土中含有大量封闭的孔隙，使其具有下列良好的物理力学性能。

1.轻质

泡沫混凝土的密度小，密度等级一般为300-1800kg/m3，常用泡沫混凝土的密度等级为300-1200 kg/m3，近年来，密度为160kg/m3的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。由于泡沫混凝土的密度小，在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料，一般可使建筑物自重降低25%左右，有些可达结构物总重的30%-40%.而且，对结构构件而言，如采用泡沫混凝土代替普通混凝土，可提高构件的承截能力。因此，在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。

2.保温隔热性能好

摘要：建筑业作为劳动密集、科技密集和资金密集型行业在我国社会主义市场经济体系构建中处于支柱的地位。建筑行业新科技和新材料的推广和应用有利于建筑企业成本的控制、社会效益的实现和企业目标的达成。作为一项比较新的工艺和新的材料――发泡混凝土的推广和应用提高了建筑企业的社会效益和经济效益。本文从大量的发泡混凝土施工经验出发，对发泡混凝土进行了重新定义，描述了发泡混凝土的特性，说明了发泡混凝土应用的范围，提出了发泡混凝土的施工要点。希望可以对发泡混凝土的推广和施工工作作出前瞻性的贡献。

关键词：发泡混凝土；特性；应用范围；施工要点

前言

建筑业高度集中了劳动力、资金、技术和能源，是我国经济体系中支柱的行业，作为一项比较新的技术和材料，发泡混凝土的应用对建筑企业来说经济效益和社会效益明显。发泡混凝土有多种称谓：泡沫混凝土；轻质混凝土；气泡混凝土等。发泡混凝土是利用发泡剂在水泥、沙石、煤灰等浇筑过程中发泡，在模具中成型，通过自然养护而形成的一种内含大量均匀封闭气孔新型的、轻质的建筑材料。发泡混凝土具有保温、隔潮、轻质等特性，经常应用于地面保温层施工、堤岸防水层施工和大型建筑物构件等方面。作为建筑业的从业者，应该从本单位的长远发展角度出发，加强发泡混凝土的研究、应用和施工工作。

1发泡混凝土的特性

1.1单位体积质量轻

由于在混凝土的浇筑和塑型的过程中，在发泡剂的作用下，混凝土构件中存在大量的、均质的、封闭的气泡，这使得发泡混凝土的密度小，常见的发泡混凝土的密度为每立方米300公斤到1200公斤，在近期出现了超轻发泡混凝土，其密度达到了每立方米160公斤。

1.2保温隔热性能好

摘 要：泡沫混凝土是利用物理方法制备泡沫，再将泡沫加入到胶凝材料、粉煤灰、填料、水及各种外加剂组成的料浆中，经搅拌、浇注成型、养护而成的多孔轻质材料。泡沫混凝土之所以成为“泡沫”在于内部结构的多孔性。这些空隙的作用有重量轻而保温固化作用好，不传音，抵抗火灾和地震等自然灾害效果好，现在泡沫混凝土的应用面已经越来越广，国内国外对于混凝土工作的探究都不会忽略对其的讨论应用，已然成为重要的材料之一。

关键词：泡沫混凝土；应用；发展趋势

中图分类号：U656.31+3 文献标识码：A

泡沫混凝土的外部特征有：类似于泡沫，内部充满了自成一体的细小单元，由此产生了它的物理特性有：质地轻盈，而硬度好，温度间隔和封闭效果好，不易导火，延迟噪声，放水，对灾害的承受能力好。因此广泛在建筑的内墙应用，起到垫衬和阻隔作用。

1 泡沫混凝土的特性

泡沫混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，充分混合均匀，通过浇筑达到想要的形状，而内部环境孔多而细密，并且各自独立，不相关联。

1.1 轻质

泡沫混凝土的密度小，密度等级一般为300-1800kg/m3，常用泡沫混凝土的密度等级为300-1200kg/m3，近年来，密度为160kg/m3的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。由于泡沫混凝土的密度小，在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料，由于孔内部的成分是空气而非重量材质，对于相同体积固体能减少1/4左右的重量，高空隙的甚至可减少6成到7成的重量。同时，承受能力并未因此减少，反倒增加，所以泡沫混凝土比起普通混凝土的优势是显而易见的。

【摘 要】地暖是目前应用广泛的采暖方式，用于地暖保温隔热层的材料目前以发泡混凝土与聚苯板为多，发泡剂的种类及发泡混凝土与聚苯板在施工过程中的优缺点都有哪些。

【关键词】发泡混凝土；聚苯板

随着生活水平的提高，人们对居住的舒适环境也有了进一步的追求，应运而生地出现了传统性暖气片与地暖两种供暖方式。经过一段时间的验证，地暖逐渐成为目前供暖方式的新宠。

“地暖”是与人体取暖生理需求特性最为吻合的供暖方式之一。效果上可以达到室内温度均匀、室温由下而上逐渐递减，给人以脚暖头凉的良好感觉，较好地解决了"寒从脚下生"的难题，在此环境下工作，有利于提高工作效率。由于辐射表面温度低，灰尘、细菌不易飘浮运动，或因升华而产生异味，不易造成室内污浊空气对流，室内洁净。在地暖房间居住或办公感到舒适、卫生并具有一定保健作用。总的来说：用之舒适、卫生、 不占面积、 高效节能、 热稳定性能好、 使用寿命长、 运行费用低等优点目前已经在国内外得到广泛应用。地暖的设计说明以及材料的选择涉及多方面的知识，对于施工细则及相关的技术要求，有专业的人士方可阐明，在此仅对地暖绝热层目前常用的发泡混凝土与聚苯板发表一下个人见解，如有不当，敬请谅解！

工程中，常用的发泡剂主要分为动物性发泡剂与高分子植物性发泡剂。

动物性水泥发泡剂以精选的动物（牛、羊）角质蛋白为主要原材料，加入一定量的氢氧化钠、盐酸、氯化镁等化工原料，加温溶解、稀释、过滤、高温脱水等一系列的水解反应，采用进口先进设备和最新制造工艺生产，生产过程实行严格的品质管理，而生产出的新型水泥添加剂。产品呈暗褐色粘性液体，杂质含量低，刺激性气味较轻，品质均匀，质量一致性好，具有良好的起泡性和优异的泡沫稳定性，属新一代动物性水泥发泡剂。由于用该发泡剂产生的泡沫表面强度很高，泡沫极其稳定，用其制作的发泡水泥，其气泡呈相互独立的封闭状态，气泡与气泡之间不连通，发泡水泥制品的抗渗透性很好。它具有吸收率低、密度均衡、保持强度时间长等优点，是一种无公害、无污染及对人体无害的水溶性液体，是环保型的强力发泡剂。

植物性水泥发泡剂选用进口优质天然植物高分子材料为原料，经一系列复杂的化学反应生成，产品呈浅黄色的纯净透明油状液体。对硬水不敏感，无毒、无味、无沉淀物。PH值接近中性，对水泥和金属无腐蚀性，对环境不产生污染。该发泡剂耐储存、不易变质，具有优异的起泡能性，泡沫丰富，泡沫的稳定性适中。用该发泡剂制作发泡水泥，具有耗用量少、成本低、质量稳定等特点，每桶发泡剂（200kg）可生产发泡水泥500立方米左右，所以被大量的应用于地暖工程中，可显著地降低施工成本。

发泡混凝土就是发泡剂稀释后经过专用发泡设备发泡，然后注入水泥搅拌机，和一定比例的水、水泥（现场一般为每立方米中水泥400-450kg、水200-240kg、发泡剂1.5-3kg）混合搅拌均匀后，用专用的输送设备将其输送至指定位置，经过初凝与终凝后，比重为380-1600kg/m3，能承受0.3-8Mpa的压力，导热系数一般在0.05-0.15Kcal/mh℃之间，是保温、抗渗、隔热、轻量、隔音、环保型的发泡砼制品。

中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：

摘要： 无机发泡混凝土作为一种新型的隔热保温材料，因其隔热保温效果明显，施工简捷且造价低廉，目前逐渐成为建筑屋面隔热找坡的首选材料之一。希望通过本文对无机发泡混凝土施工工艺简单分析，为建筑工程施工提供参考。

关键词：无机发泡混凝土、节能、施工工艺

Abstract: inorganic foamed concrete as a new type of heat insulation materials, because of its heat preservation effect is clear, and construction is simple and cheap, at present has become building roof insulation looking for one of the first choice of slope materials. Hope that through this paper for inorganic foamed concrete construction technology simple analysis, for construction to provide the reference.

Keywords: inorganic foamed concrete, energy saving, construction technology

1、前言

当今社会经济飞速发展，能源问题日趋严峻，建筑能耗在全国能源消耗中占有很大比重，故节约能源势在必行。近年来具有节能环保概念的建筑材料得到广泛应用，而无机发泡混凝土作为一种新型的隔热保温材料，因其隔热保温效果明显，施工简捷且造价低廉，目前逐渐成为建筑屋面隔热找坡的首选材料之一。

无机发泡混凝土具有重量轻，隔热保温，整体性及耐久性高，防水效果好等特点，且在施工过程中不需振捣，节约劳动力，环保经济且造价低廉。

摘要：随着城市化建设的不断加快，发泡混凝土作为新型保温材料在工程中应用，既能达到轻质、保温、整体性能好又能节约资源、绿色环保。

关键词： 发泡混凝土、保温、轻质、环保

中图分类号：TV331文献标识码： A

发泡混凝土利用发泡机的发泡系统将发泡剂与水泥搅拌均匀，利用发泡机的泵送系统进行现浇施工，通过自然养护所形成的一种大量的封闭气孔新型保温轻质材料。与其他保温材料具有以下优点：

1.1 轻质

发泡砼密度小，密度一般为300―1800KG/ m³，常用发泡砼密度为300―1200KG/m³。近年来常用的发泡砼密度为300-400KG/ m³。因发泡砼密度小，常用在车库垫层以下、楼面、屋面等部位，因混凝土的自重为发泡砼自重的5-6倍。因此发泡砼用于结构中，可以提高构件的承载力，因此发泡砼在建筑施工中具有较大的经济效益。

1.2 保温性能

因发泡砼中含有封闭的气孔，所以发泡砼具有良好的保温性能，经检测发泡砼的导热系数在0.08―0.3w/(m*k)。砼导热系数在1.7-2.33 w/(m*k)。因此砼的导热系数为发泡砼的7.77-22倍，发泡砼用在屋面上，具有良好的保温性能。

表观密度、水泥用量、养护条件、增强剂等都是影响泡沫混凝土砌块强度性能的因素。泡沫混凝土砌块早期强度低、占用模具时间长，为了提高磨具利用效率，加入促凝剂以加快浇筑浆体材料的固化。以下试验主要以强度为考察指标，研究各因素对尾矿承重泡沫混凝土砌块的影响。

1表观密度对砌块强度的影响

试验配比为：水泥30％、尾矿68．5％、增强剂0．8％、减水剂0．3％、促凝剂0．4％，水料比0．45；调整泡沫掺量得到不同密度等级的砌块，砌块脱模后在90℃条件下养护24h，结果见表1。结果显示，砌块的表观密度与其抗压强度呈非线性关系，随着砌块表观密度的增加，砌块的抗压强度增长率逐渐增大。小于650kg／m3时，砌块表观密度每提高100kg／m3，抗压强度增长约为0．5MPa左右；超过650kg／m3时，砌块表观密度每提高100kg／m3，强度增长都超过2MPa。总体上，砌块的抗压强度随着表观密度的增加而增大。

2水泥对砌块强度的影响

试验配比：增强剂0．8％、减水剂0．3％、促凝剂0．4％，改变水泥的用量，水料比0．45；砌块在90℃条件下养护24h。水泥水化生成水化硅酸钙等水化产物将尾矿固结，这是泡沫混凝土砌块强度的主要来源。控制泡沫掺量使砌块的表观密度一致（在950～980kg／m3范围），调整水泥掺量。随着水泥掺量的增加砌块强度逐渐增大。水泥掺量为10％时砌块强度仅为4．6MPa，25％时达到10．8MPa，40％时达到15．1MPa。在表观密度相同时，水泥掺量对砌块强度性能起到了决定性作用。

3养护温度对砌块强度的影响

试验配比为水泥25％、尾矿73．5％、增强剂0．8％、减水剂0．3％、促凝剂0．4％，水料比0．45；砌块在不同温度条件下湿热养护24h，结果见表3。结果表明，在相同的时间内（24h），砌块的强度随着养护温度的升高而提高。这是因为，常温条件下水泥水化需要较长的时间，甚至一年后为水化的水泥颗粒还在继续缓慢水化。提高砌块的养护温度加速了水泥的水化进程，温度越高水泥水化的越快，生成的水化产物越多，砌块强度越高。因此，在生产场地受限的情况下和缩短养护时间，可以对砌块进行高温湿热养护，以提高生产效率。

4增强剂对砌块强度的影响