纺织技术范文精选

1.紧密赛络纱与赛络纱、紧密纱的性能对比分析王维亚，顾平，魏保平，WANGWeiya，GUPing，WEIBaoping

2.等经纬密芳纶1313机织物撕破强力的实验研究李鑫陵，黄齐，郑智毓，周小红，LIXinling，HUANGQi，ZHENGZhiyu，ZHOUXiaohong

3.真丝纱线的MAA接枝增重工艺研究屠永坚，沈一峰，王景景，TUYongjian，SHENYifeng，WANGJingjing

4.信息动态

5.女装肩部造型与结构相关性研究金晶，罗晓菊，贺文娟，JINJing，LUOXiaoju，HEWenjuan

6.正确选配和使用梳理元件,提升纱线品质与档次章友鹤，ZHANGYouhe

7.提高精梳质量与控制生产成本的探讨周平，ZHOUPing

8.提高与稳定纯棉精梳纱质量的生产实践陈位芬，孙伯勇，邵伟华，CHENWeifen，SUNBoyong，SHAOWeihua

论文关键词：农业现代化 农业装备 农用纺织品

论文摘要：农用纺织品以其优越的耐环境性、机械性质、易加工性与环境耐用性等特点，能够在提高农产品数量与质量安全、农业资源安全、农业生态环境安全、农产品市场竞争力方面发挥重要的作用，同时也作为纺织行业实现结构调整优先发展的专项的产品。本文介绍了农用纺织品发展现状以及开发农用纺织品的几点建议，以期对国内农用纺织品的研发能起到借鉴作用。

一、前言

近期纺织工业调整振兴规划的出台无疑对纺织行业的发展指出了未来方向。该规划重点提出要统筹国际国内两个市场。积极扩大国内消费，开发新产品，开拓农村市场，促进产业用纺织品的应用。产业用纺织品作为今后纺织业新的经济增长点，具有技术含量高、利润附加值高、产业链长的特点，因此扩大农村纺织品需求，发展农用纺织品将明显带动对产业用纺织品的巨大需求。纺织品在农业上的应用不仅表现为产品品种和数量方面的逐年增长，也体现在产品最终用途和市场需求的细分上，其应用范围从被覆材料、生长基材、包装材料和绳缆渔网，到各类功能性产业纺织品如过滤布、防水材料、防护服、以及农田水土保护用的土工布和园艺纺织品等。农用纺织品以其优越的机械性、加工性、垂挺性、亲和性及其他独特的功能，正成为改变传统农业落后、粗放经营方式的重要材料。目前，我国农业的发展已步入现代化的进程，在这个过程中，农用纺织品将发挥重要的作用。在农业和园艺业，因为土壤使用率提高，种植效率和产能也在提升，使产量增长，因而可耕作面积持续减少。产业纺织品在这一发展进程中发挥着重要作用，目前农用纺织品仅是产业用纺织品中一个相对较小的分支，基于成本原因，全球农用纺织品??场年产约为200万吨，价值达50亿美元，但据英国david rigby associates咨询机构研究显示，该领域年均增长率为3.5%，增长潜力巨大。随着对农业基础地位的进一步认识和纺织业振兴规划的实施，农用纺织品的开发、生产与应用将日益受到人们关注。

二、农用纺织品的开发价值和应用范围

长期以来，我国农业一直在走高投入、高消耗、低效益、低产出，追求数量（产量）增长而忽视质量提高的道路，已出现许多农业环境问题，如水资源供需失调及利用不当的过度使用化肥与农药导致环境破坏，以及大规模使用塑料薄膜对农业生态的影响[5][6]。我国农业经济在快速发展的同时，始终面临着人口多、土地少、能源缺、生态脆弱、环境污染严重、基础脆弱、综合生产能力低等诸多突出问题。造就一种环境不退化、技术上应用适当、经济上能生存下去以及社会能够接受的农业，需要通过先进科学技术的开发、应用实现物质的多层次循环利用，即在生产、加工和转化过程中，以促进农产品安全、生态安全、资源安全和提高农业综合效益为目标，通过技术革新和管理水平的提高实现人与自然的和谐发展。

农用非织造布和农用化纤网作为重要的产业用纺织品，在实现农业生态、生产、经济三者协调统一方面起着重要作用。农用纺织品农用纺织品强力高、空间稳定性好，优良的产品强力、韧性、抗冲击性、恶劣环境耐受性及易加工特点，使其特别适用于在自然条件下对作物进行强制性保护，另一方面它可以帮助人们预防因为环境污染等原因而引起的各种各样的危害，在育种、农药、化肥、农用新工艺等方面都有应用，已作为设施农业的重要组成部分。

全球农用纺织品消耗(单位：千吨)

1嘉兴区域经济

全国纺织工业现从业人数2000多万；80%企业在东部沿海地区。2002年中国纺织工业协会首批命名的全国39个特色地区中，嘉兴独揽了其中的6个纺织产业基地市、特色名镇：嘉兴平湖出口服装基地市，海宁纺织基地市、海宁布艺名镇、海宁经编名镇、濮院羊毛衫名镇、油车港静电植绒名镇。在嘉兴地区，涌现了茉织华、多凌集团、新成达、嘉欣丝绸、埃迪尔等一批领头羊企业。加上海宁皮革产业和市场在国内处于龙头地位，在国外享有声誉，这些都反映了嘉兴服装强市的实力。嘉兴地区服装原料充足，地理位置优良，作为嘉兴地区的支柱产业，纺织服装业的发展对该地区经济发展有着举足轻重的作用。嘉兴区域纺织服装将逐步开发深加工高档精细产品；高新技术产品的开发生产，提升产品的科技含量，尤其要尽快攻克印染后整理处理技术关；实施品牌战略，提升产品档次；加强外贸专业知识培训、英语能力培训，实现市场多元化、产品品种多元化、贸易形式多样化等。企业对能进行车间管理、纺织、印染生产工艺调整能力及引进设备的消化与管理的一线技能型人才需求量大。

2现代纺织技术专业课程开发

我国的高职教育一贯坚持以“服务”为宗旨、以“就业”为导向的办学方针，课程体系开发也应随社会行业人才需求的变化而进行相应的调整。高职高专现代纺织技术培养从事纺织产品的开发，车间工艺技术、设备管理、运转操作管理、质量管理与监测，纺织品营销的高级技术应用性专门人才。针对目前嘉兴市及周边地区纺织产业发展的现状，进行进一步深入调研。通过网络、毕业生回访、走访企业等，进一步确定目前纺织行业所急需的工作岗位，并做好调研报告。为了能更好服务嘉兴市及周边地区纺织行业，根据企业调研得到的工作岗位以及专业培养目标的定位，确定本专业培养高素质技能型人才的专业能力；同时，根据工作岗位任务确定培养人才所必须学习的专业核心课程，努力培养出“全能型并能服务嘉兴市及周边地区纺织行业”的高职专业人才。以培养高等技术应用型人才为目标，加强以应用为目的，以“职业能力”培养为主导的教学内容和课程体系建设，由企业人员和校内专任教师，融入职业标准和岗位需求，共同制订课程标准，科学合理地设计学生知识、能力和素质结构，以“任务引领、项目驱动”为理念，构建“工学结合”课程教学体系。依据企业纺织品设计与染色工作过程开展课程整体设计，与行业企业合作，共同开发工学结合教材、开发教学内容，改革教学方法手段，融“教、学、做”于一体，强化学生综合职业能力的培养。培养的毕业生实践操作规范，达到“零距离”上岗的人才培养要求。

3总结

基于上述分析，高职教育的现代纺织技术不仅要建立以职业岗位的专业课程体系，更重要的是根据纺织行业的发展状况开发现代纺织技术课程体系。按照现代纺织技术的培养目标，专业设置针对嘉兴地区、纺织行业经济和社会发展的需要，面向职业技术领域和岗位或岗位群的实际需要的现代纺织技术课程。同企业合作，课程选取匹配区域产业；改革教学方法手段，学中做，做中学；强化学生综合职业能力的培养，达到“零距离”上岗的人才培养要求。

作者：张显华 戴桦根 蒙冉菊 高慧英 单位：嘉兴职业技术学院纺织与艺术设计分院

1.针织面料的水性PU整理工艺及其性能研究沈细周，吴佳林，曾翠霞，郑少琼，SHENXi-zhou，WUJia-lin，ZENGCui-xia，ZHENGShao-qiong

2.涤纶DTY含油率的控制探讨李贤泳，LIXian-yong

3.活性染料染色纯棉纱线的剥色李伟勇，邓沁兰，袁冬梅，LIWei-yong，DENGQin-lan，YUANDong-mei

4.铜氨纤维/竹纤维混纺针织纱产品的开发赵博，ZHAOBo

5.丽赛织物洗涤性能研究朱碧红，顾平，汤灼炎，ZHUBi-hong，GUPing，TANGZhuo-yan

6.加弹速度对PA6DTY质量影响的探讨梁艺怡，LIANGYi-yi

7.染色过程大小样之间的色差控制何丽清，HELi-qing

8.国内外消息

备受业界期待的2012中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会（ITMA ASIA+CITME2012）马上就要拉开帷幕了。沿承于去年在西班牙巴塞罗那举办的ITMA 2011展览会，有一些新型的纺织装备将首次在中国展出，而一些展商提供的展前资料表明，即使是既有机型，也有很多改进与创新。可以说，这是一届值得期待的展会。

今年是国家“十二五”规划的第二年，其实很多规划性文件也是在今年才。此间，中国政府有关部门为促进纺织工业的可持续发展出台多项政策和措施，制修订一批产业结构调整目录、淘汰落后产能目录、鼓励引进技术和产品目录、投资产业指导目录等：同时将在纺织行业中大力推广具备广泛适用性的先进工艺、技术和装备，加快产业升级，提高行业的整体技术素质。这也为纺织装备生产商提供了良好的市场机遇。同时，面对纺织行业新的发展要求，纺织机械生产商以及纺织技术装备本身，也将担负新使命。

回顾世界纺织技术装备的发展历程，可以发现其内在的规律。传统纺织技术装备更多地关注纺织产品与生产过程本身，主要解决生产过程范围的问题，例如提高产品质量：改进产品性能：赋予产品一定的功能：缩短工艺流程，降低生产成本：提高反应速度：提高生产灵活性。当然，一套装备也可以解决多个问题，带来多种利好，例如，冷轧堆染色设备既可以提高产品质量，也可以改进产品性能，还可以提高生产效率与灵活性，并降低生产成本。

如今，纺织品生产除了关注产品质量、加工成本、反应速度之外，应提升至更加关注能源、环境、资源以及社会本身的高度与范畴。

可以说，纺织技术装备的发展今后具有四个基本方向：一是保障原料供给，二是保护生态环境，三是节约资源能源，四是满足社会的新需求。纺织技术装备应该更加关注纺织品的生命周期。其实，这也是纺织技术装备需要担负起的四项新使命。

在保障原料供给方面，对目前不太适纺的天然纤维进行升级利用：对稀贵纤维进行优化利用，生产高端纺织品和服装：采用高新技术手段制造超仿天然纤维。通过相应的技术装备，大力发展可以再生、可以循环、对环境友好的生物质纤维资源。此外，纺织品回收利用技术装备也将有极大的发展空间。

在保护生态环境方面，以技术装备解决纺织品生命周期的环境问题，实行全方位环保措施，包括：环保原料生产技术、纺织品绿色加工技术、环保纺织化学品生产与利用技术。

在节约资源能源方面，提高能源、资源效率，实现资源低耗损或零耗损，并将纺织产品生产中影响环境的化学品用量降到最低，为消费者提供绿色产品。例如，德国机械设备制造业联合会（VDMA）已在机械工业的所有范围内发起Blue Competence（蓝色能效）的理念。蓝色能效将代表和定位那些具有满足目前和未来对于节能、原材料利用率要求的有能力提供技术解决方案的机械生产商。还有意大利纺机协会（ACIMIT）推出的“可持续性技术”项目，也正在朝着这一目标发展。

摘要：探讨纺织配棉技术的发展，阐述了纺织配棉对纺织生产的重要意义，介绍了传统的纺织配棉方法以及HVI的相关指标，指出：利用现代的计算机配棉系统可以根据原棉的HVI数据，优选较佳的配棉方案，提高劳动效率，降低生产成本。认为：计算机配棉是配棉技术发展的必然趋势。

关键词：纺织；配棉；上半部长度；整齐度指数；断裂比强度；马克隆值

1 配棉概述

配棉是棉纺企业的一项基础工作，既与棉纺生产、产品质量和品种等有密切的关系，又与原料供应、检验、试验和生产使用管理有关。配棉时要根据纱线质量要求，结合原棉特点制定出最佳方案。合理选择多种原棉搭配使用，可以充分发挥不同原棉的特性，取长补短。由于做好配棉不仅可以增进生产效能，稳定并提高成纱产品质量，而且对降低纺纱成本、节约用棉有显著影响，因此配棉工作在纺织企业中具有十分重要的技术经济意义[1-2]。

随着我国棉花质量检验体制改革的深入推进以及国家棉花新标准的实施，利用仪器检验原棉质量，应用公检棉花数据，在配棉管理系统中，对原棉的HVI数据进行分析，结合企业所需产品，便于企业提前采购原棉，实现对原棉的精细化管理。目前我国原棉的收购、加工、销售和使用各环节已经转向以HVI测试仪检测，每一个棉包都有一个HVI数据[3]。根据原棉的各项性能指标，通过合理配棉提高原棉利用率，将产生较大的经济效益。利用HVI数据进行计算机配棉是棉纺生产技术的发展方向之一。计算机技术用于配棉，代替了手工繁杂、不准确的计算，提高了配棉质量的稳定性、合理性和经济性。

2 分类排队法

分类排队法是棉纺厂传统的配棉方法。分类就是根据原料的性质和各种纱线的不同要求，将适合生产某种产品或某一特数和用途纱线的原棉挑选出来划分为一类，可分若干类。所谓排队，就是将同一类的原棉，按地区、性质、质量基本接近的排在一队中，以便接替使用。分类排队法是我国在长期生产实践中总结出来的一种科学的配棉方法。其优点是有计划地预先安排好了一个阶段各种纱的配棉成分，对整个配棉工作做了规划，可以保证混合棉性质稳定，有利于使纱线质量在原有基础上获得提高，并达到节约用棉、降低成本的目的[4]。

3 HVI数据

2011年对于纺织工业是起伏的一年，世界经济增长放缓、人民币升值、劳动力和能源成本上涨，尤其是棉花原料价格大幅波动等都给纺织行业带来了诸多不利因素影响。但是我国纺织行业克服困难，实现了全年生产、出口及利润平稳增长。

转型在即

总体来看，2011年纺织行业上半年形势较好，但下半年增长速度逐月下滑，行业运行压力加大，部分中小纺织企业经营困难。1到11月，规模以上纺织企业工业增加值同比增长10.5％，增速较上半年提高0.6个百分点；利润总额2466亿元，同比增长26.6％，增速较上半年回落14.7个百分点；纺织品出口864亿美元，同比增长24.0%，增速较上半年回落4.8个百分点；服装出口1398亿美元，同比增长19.5%，增速较上半年回落4.2个百分点。

预计2012年我国纺织行业将继续保持增长态势，规模以上企业主要运行指标有望保持两位数增长，但增速将较2011年有所减缓。由于国内外经济环境的复杂性和不确定性，经济下行的压力较大，预计行业出口与效益增速下降幅度将更为明显，规模以下加工型小企业面临的困难将更加突出。

但是，我国纺织工业具备产业体系完整和成熟的竞争优势，与目前产品结构比较单一的东南亚和南亚国家相比，我国多数产品在品种、质量方面仍有较为明显的国际竞争力。与此同时，趋紧的外部环境将形成市场倒逼机制，带来新一轮行业洗牌，促进企业加快调整提升。

可以说，我国纺织工业在度过国际金融危机难关之后，进入了产业升级的关键时期，机遇与挑战

并存。

政策文件指导促进

金融危机的全球化影响，使得中国纺织工业进入经济大变局之中。虽然2009年行业经济稳步回升，但受国内外经济格局与政策环境新变化的影响，2010年纺织工业仍需要继续努力，争取进一步向好的走势发展。产业的外部环境因素是难以改变的，但自身的发展路线是可控的和可选择的。只有紧紧围绕调整产品结构与技术创新，才是行业走出困境的最好出路。中国纺织工业协会会长杜钰洲表示，全球金融危机的爆发与中国结构调整不期而遇，使中国纺织工业遭受严重冲击，并在今年年初到达谷底。其影响主要表现为：纺织工业国际市场萎缩，国内竞争加剧，亏损企业增多，利润下降，固定资产投资出现负增长，从业人数减少，企业停产关闭增多。

要想尽快摆脱危机影响，产品创新是关键，也是纺织工业整个创新驱动的聚焦点，产品创新必须和时代背景联系在一起，需要转变传统的、粗放的发展方式，通过技术升级和工艺改造来控制成本，生产高附加值的产品。在湖北黄石锦绣纺织有限公司，记者了解到，该公司总资产1.6亿元人民币，工厂占地5.9万平方米，从业人员600余人，拥有精梳毛纺织设备8000锭，剑杆织机52台，以从事高档西服和时装面料生产为主，集产品设计、染色、纺织、后整理及西裤加工于一体。公司从创建以来，连续引进了日本、德国、意大利及法国等国的世界一流生产设备，工艺和技术一直走在全国前列。目前，公司可年产180万米高品质精纺呢绒，年加工高档西裤25万条，在国内已较有规模。

在金融危机期间，公司引进了武汉科技学院副校长徐卫林2009年研发的新技术“高效短流程嵌入式复合纺纱技术”，并在徐校长的技术理论基础上结合公司自身的实际做了进一步的改进，使该技术在应用中更适合锦绣生产的需要。锦绣纺织有限公司总经理助理戴旭峰认为，徐卫林教授的“高效短流程嵌入式复合纺纱技术”是适用于多种纤维纺纱的新型技术，它缩短了纺纱加工流程，降低了能源消耗，拓宽了原材料的再利用渠道。公司在引进该技术后结合实际生产需要，从以下几个方面对该技术进行了产业化处理：一是粗纱和长丝喂入系统。为了合理利用空间，实现粗纱和长丝合理排布，改造细纱机粗纱架，实现粗纱和长丝主动喂入。二是粗纱、长丝运行路线。粗纱、长丝运行过程中，防止粗纱与粗纱、长丝与长丝、粗纱与长丝打绞断头，一锭喂入两根粗纱，在中罗拉和后罗拉给两根粗纱定位，一般间隔距离为8—10mm，在前罗拉使用特殊的集合器，确保两根粗纱在牵伸区内平行运行。三是粗纱、长丝准确定位系统。由于粗纱位置相对固定，从长丝喂入开始定位，在前皮辊的上方装上特殊的导纱轮，可以根据要求调整长丝与粗纱须条的相对位置。四是长丝张力控制系统。

对喂入长丝张力进行控制，确保同一机台长丝的张力稳定和相对一致，并能根据需要进行调节。五是牵伸装置的改造。由于粗纱条重也有极限要求，要实现超高支纱牵伸技术要求，必须提高牵伸倍数，将原有的牵伸倍数提高一倍。六是导纱钩改造。降低导纱钩到加捻三角区处形成的小气圈直径，有利于纱线捻度上传。总之，高效短流程嵌入式复合纺纱技术的创新主要体现在原料组合和前处理、纺纱、织布、染整、服装加工以及装备改造等环节，是整个产业链的集成创新，打破了传统极限纱支的概念。原来的极限纺纱都是运用优质原料纺制而成，而高效短流程嵌入式复合纺纱技术却可以运用普通原料轻易地实现超高支纺纱。该项技术的运用，实现了毛纺面料300公支的极限纺，在工艺上实现了技术价值的最大化。戴旭峰还说，自耿学刚先生出任公司总经理以来，在节能减排和循环利用方面也做了大量工作。

对车间的照明系统、空调运转方式、以及部分设备的电器控制都进行节能改造，并积极响应国家环保号召，对原污水处理设备进行了技术改造。安装了当地首套污水排放远程监控系统，排放指标优于太湖标准，40%中水回用，分离出的污泥直接送到锅炉焚烧。不仅杜绝了污泥的二次污染，而且将废弃物有效地利用。一系列的工艺改造和技术升级，使公司在同等生产条件下，燃煤用量下降了30%以上，煤单耗由原来的4.8公斤/米下降到现在的3.9公斤/米。加上新技术的应用，能源一项就比普通的环锭纺节约15%，原料成本也节约了40%。一整套的节能处理和新技术的引进增强了公司的免疫力，这也是公司能在大经济环境不景气的情况下从容应对并保持持续发展的关键所在。

三维打印技术是上世纪90年代开始逐渐兴起的一项先进制造技术。不同于以往的针式、喷墨和激光打印机，三维打印机是在打印过程中，将材料一层一层不断增加上去，最终打印出实体物品。因此，三维打印技术亦被称为“三维打印成型技术”。

1三维打印技术引导纺织服装业发展革新

每次新技术的更新都会使纺织行业受益。第一次工业革命，因蒸汽机的发明，纺织业由机器制作代替手工生产。第二次工业革命，纺织行业的生产技术得到改善，纺织服装生产力得到大幅提高。在第三次工业革命中，纺织服装业将难以拒绝三维打印技术带来的革新。

与传统的生产技术相比，三维打印技术有着自己独特的魅力：通过减少对工人的技术性需求，放弃多余的生产线，减少生产材料的浪费和增加工厂的生产能力等特点改变企业的经济面貌，使企业的生产过程得到简化，得以快速有效并廉价地生产出商品。对于纺织服装业来说，三维打印技术还能够使企业制造出传统生产技术无法造出的外形。

快速生产――快速推入市场――快速消费――快速回收成本的模式，能够满足企业的迫切需求，以最快的速度生产商品，以便尽快投入市场，保证资金的流动性。

目前Burton Snowboards公司（美国的防雨防雪用具品牌）、耐克和New Balance（新百伦公司，美国顶级跑鞋生产厂商）都已成为三维打印机的高端客户。根据统计，全球企业在2008年共花费约1.6亿美金在三维打印技术上，预计在2015年的花费将翻番。在纺织服装业上，Freedom of Creation设计公司已经采用三维打印技术来生产面料。该公司设计师说：“使用软件转换3D数据形成材料组织结构并且通过智能裁剪和缝纫形成最终成品，整个过程就像打印一样轻松便捷。”在欧美国家，三维打印技术以其不浪费、不需劳力和比传统方法更快速等优势，逐渐被服装设计师青睐。

2基于三维打印技术的纺织服装业前景

在三维打印技术高度成熟的未来，纺织服装业将不再提供成品商品，因为消费者可以足不出户就能打印自己喜欢、需要的纺织服装产品。纺织服装制造商将提供给消费者三维打印机所需的专业材料，使消费者保证自己的三维打印机正常工作。未来，纺织服装制造商将与三维打印机制造商进行合作开发，形成捆绑式销售，这种原材料式销售，将为纺织服装制造企业带来源源不断的生意。

摘要：近几年来，尽管我国已经成为世界上最大的纺织品出口国，但是由于我国在纺织品的检测方面还和西方先进国家存在着相当大的差距，为此，必须大力加强纺织品检测研究。文章通过纺织品中甲醛、农药残留、重金属离子、禁止使用的染料等四个方面对纺织品的检测做了系统性的分析和研究，为纺织品检测人员提供了参考。

关键词：纺织品 检测技术 研究

随着我国经济水平以及科学技术的快速发展，我国纺织品行业也得到了快速的发展。目前，我国已经成为世界上最大的纺织品出口国，并且我国纺织品服装的出口量以每年平均20%左右的增长速度快速增长。尽管我国在纺织品的数量上已经得到了快速的发展，但是，由于我国在纺织品的生产和检测方面还和西方先进国家存在着相当大的差距，特别是生态纺织品消费的快速兴起向我国纺织品的生产和出口提出了挑战，为此，除了在生产过程中不使用某些能够产生致癌芳香胺的偶氮染料以外，还应该在检测水平上下功夫，争取生产、出口的纺织品符合国际通用的检测标准，从而实现我国纺织品的无障碍出口，为我国出口创汇创造良好的条件。

一、纺织品中甲醛的检测

通常情况下，纺织品中检测甲醛的方法有三种，即分光光度法、电化学法和色谱法等。其中分光光度法以使用仪器简单、操作手段方便、检测效果显著和重现性能良好等优点，因此在实际操作的过程中得到了普遍使用。在操作的过程中，通常使用乙酰丙酮及可见光分光光度计进行纺织品甲醛含量的检测，实验发现，如果在该检测手段中使用水浴恒温振荡器替代普通恒温水浴能够有效改善化学反应的条件，从而使检测时间大大缩短。

二、纺织品中农药残留的检测

在纺织原材料的生长过程中，通常会有大量的杂草、有害昆虫或者菌类对纺织原材料造成危害，为此，为了保证纺织原材料的正常生长，避免大面积减产，经常会使用大量的农药、化肥以及除草剂等化学制剂，这样，在纺织原材料上非常容易形成化学制剂残留。在毛纺织品中，为了防治大量蛀虫，避免蛀虫对毛纺织品带来危害，通常也会使用大量农药以及防虫蛀剂，这样也非常容易在毛纺织品中造成农药残留。

通常情况下，对于棉、麻等纺织品的农药残留检测有以下几种方法：