电工钢范文精选

摘 要：本文对钢轨的对接堆焊工艺进行了分析，采用手工焊条电弧焊方法施焊。主要讨论了焊接工艺的流程及焊接工艺参数。希望能够对钢轨焊接的实训教学和工业生产中的相关工艺技术提供参考。

关键词：钢轨；对接堆焊；电弧焊；工艺流程；工艺参数

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.11.002

0 引言

随着铁路向高速重载方向的发展，无缝线路因其具有高可靠性和高稳定性，故成为高速重载轨道结构的最优选择，作为无缝线路关键技术之一的钢轨焊接技术，对无缝线路的发展有着重要影响。常用的钢轨焊接方法很多，但各自有其优势和不足。钢轨闪光焊需要专门设备，且其适合于厂内不适合于现场。钢轨铝热焊适合于野外操作，但其焊缝为铸态组织，接头组织和性能较差。钢轨气压焊对表面要求高，且不适合于超长钢轨的焊接。钢轨电弧焊接头性能较好，但对焊接工艺及焊工技术要求比较高。几种焊接方法相比较而言钢轨电弧焊方法需要的设备简单、操作灵活方便、焊接成本低而且接头性能能够满足需求。因此本文主要讨论钢轨电弧焊工艺问题。

1 试验材料及设备

本试验所使用的材料为U71Mn钢轨，即截取钢轨部分轨头做为试验用工件，并且在轨头上表面开槽做为模拟焊口，焊件成分如表1所示。焊材采用低氢碱性焊条，焊接设备采用直流焊机，采用手工电弧焊、直流反接焊接方式。

2 焊接工艺流程

一、钢铁工业自动化发展的现状

近年来我国的钢铁工业自动化发展取得了很大的进步，不管是从原料加工上还是从技术上，钢铁工业的各个工艺流程，都不同程度的实现了自动化系统的应用，使我国的钢铁管控系统更加完善。上海宝山钢铁公司在钢铁自动化方面已经达到了国际先进水平，自动化的功能投人非常高。我国其他的钢铁公司也在不断探索自动化发展，取得了不错的成绩。随着钢铁工业自动化进程的发展，也造就了一支自动化技术水平高、专业技能丰富的、综合素质能力强的人才队伍。他们在吸收先进技术的同时，积极研究新的钢铁工业自动化技术，积累了丰富的技术和经验，锻炼自己专业化水平，提高国内钢铁工业自动化水平。我国钢铁工业自动化水平虽然发展迅速，也有一些企业达到了国际化先进水平，但是从整体上来看，自动化发展有待提高。主要表现在我国钢铁业的自动化装备水平相对于西方发到国家比较低。自动化系统或自动化装量才占钢铁总装备的40.1％左右。其中配置功能比较齐全的基础自动化装置仅占20.1％左右。大型综合的管理自动化工程才刚刚起步，还需进一步完善和和发展。

我国钢铁工业自动化技术在实际工程实施过程中同国外著名的钢铁企业还有很大的差距，这些差距主要体现在三个方面。第一，我国自动化设备大多是从国外引进的，缺乏自主产权，没有应用于钢铁工业自动化的品牌产品。所以也没有一个固定的硬件和软件平台支撑自动化系统的运行。我国的自动化软件平台一般用的是西门子的产品。因为没有自主产权的自动化设备，我国钢铁工业的自动化的发展由于受到核心技术的制约，很难继续迅速发展。第二，我国钢铁工业专业自动化技术体系虽然有了较大的进步，但是同国外专业自动化公司相比还不够丰富。国外专业自动化公司有很成熟的成套自动化技术，这些技术不仅包括自动化系统方案、功能说明、程序以及测试方法等。还包括关键仪器的选型及安装步骤，而且他们的工艺设备和执行机构性能也非常高。这些技术都是我国钢铁自动化发展所紧缺的技术，需要在发展中不断地探索与研究。第三，国外专业自动化公司的自动化效率比较高，因为国外的自动化公司一般在承担自动化工程时，按照统一的工程规范，这个工程规范要求将一个自动化工程分成若干阶段，然后按照每个阶段的工程要求完成阶段任务，这样不仅大大提高了工作的效率，而且增加了工程的可靠性和标准化程度。近几年，我国钢铁工业引进先进的设备与理念，也制定了相应的工程规范制度，这个差距已经在逐渐减小。

二、钢铁工业自动化发展趋势

从国外的钢铁自动化发展历程来看，要想使自身的钢铁工业自动化发展在激烈的市场竞争中占有一席之地，必须在低耗能、高效率的基础上加大自动化建立，应用先近的技术，提高自动化技术。积极发展机电一体化装备，使自动化与信息化相结合，另外提高其检测技术与仪表的使用等等，全方位提高自动化的发展，以便促进我国钢铁工业的现代化进程。

1.机电一体化发展趋势

目前，国内的大中小钢铁工业都在发展不同类型的一体化装备，寻求从单体的自动化装备向多种类型的自动化装备发展，比如北京中远通科技公司的摄像仪非接触式连铸定尺切割控制系统、轧钢用的非接触式冷床辊道集群自动控制系统等等，这些设备都是多个并组成的专用功能系统，能大大提高钢铁工业的自动化技术。还有一种综合一体化技术，称之为：机-电-工艺一体化技术，比如北京凤凰公司研制的轧钢加热炉包括机-电-工艺和数学模型的成套设备等，这些设备的运用简化了钢铁工业的工作流程，提高了工作效率。

2.自动化与信息化相结合

摘要：该文介绍了“钢筋电渣压力焊”在古顶水电站工程上的应用，与传统电焊相比，钢筋电渣压力焊克服了传统电焊费时、费力、成本高等缺点，具有使用范围广、损耗小、便于施工管理等特点。

关键词：钢筋 电渣压力焊 水电工程运用

1.引言

古顶水电站是柳州融江梯级电站，总装机容量8.0万千瓦；坝址河道中出露一沙洲将河床分割成两半，小岛右侧岔江布置重力坝、7孔泄水闸、门库，小岛左侧主江设重力坝、门库、厂房、15孔泄水闸、船闸。施工过程中的钢筋焊接工艺的好坏往往成为影响和制约工程进度的重要一环。如何在厂房工程仓面尺寸窄小，而主要受力钢筋又配置较大的特定条件下，有效地提高钢筋焊接的施工效率，加快工程施工步伐，同时又能节约过多的焊接的开支，这就成为摆在全体工程建设者们面的开支，这就成为摆在全体工程建设单位的领导下，监理，施工单位经过调理，研究，并结合工地施工条件，对几种工程上的主要焊接方法---绑条焊、电弧搭接焊、闪光对焊等进行了一系列的可行性分析，比较后，认为在古顶工程中全面推广钢筋电渣压力焊，来进行仓面竖向钢筋的焊接，能起到节约成本提高焊接质量的作用，行之有效。实践证明，钢筋电渣压力还能大大的加快工程进度。本文简要介绍古顶工程中该技术的应用及效果。

2.压焊原理与压焊工艺

2．1压焊工作原理

钢筋电渣压力焊的基本原理是利用可燃气体的燃烧（主要为乙炔和氧气）将所需要对接的两根钢筋端部加热到塑料性状态，再施加一定的压力，使其金属原子相互扩散、渗透、嵌入而成为牢固接头。它具备设备投资少，成本低，工艺适应性强、操作容易等优点。

2．2压焊工艺

【摘 要】Q420钢具有承载能力强、强度高的特点，已经广泛应用于输电线路铁塔设计中。针对Q420钢加了如V、Nb、Ti等强烈碳化物形成元素，会对加工工艺造成影响。本文从钢材的机械加工、焊接工艺、弯曲变形等方面，分析探讨Q420高强钢在电力铁塔中的加工工艺。

【关键词】电力铁塔；Q420高强钢；加工工艺；分析探讨

随着电网建设的不断加强，塔重从单基重量1吨～2吨，发展到现在最大单基塔重约5999吨；塔高从几米发展到浙江舟山与内陆联网跨海工程跨越塔塔高约370米[1]。高强钢具有强度高、承载能力强的特点。采用Q420作铁塔的主材，不仅可以降低塔重，从经济上讲，使用Q420高强钢可以降低整体造价的7%～10%[2]。因此，高强钢在超高压或特高压的电网建设中具有广阔的应用前景。但由于Q420钢冶炼加了如V、Nb、Ti等强烈碳化物形成元素[3]，会对机械加工、焊缝性能、弯曲变形造成影响。为了保证的Q420高强钢的加工质量，作为铁塔制造企业必须对Q420高强钢的加工工艺进行探讨。

1.Q420高强钢机械加工工艺

1.1 Q420高强钢的理化性能

表1 低合金高强度结构钢Q420的化学性能

表2 低合金高强度结构钢Q420的力学性能

1.2 Q420高强钢机械加工要求

一、工程情况

**水电站位于陕西省南端镇坪县境内的汉江南岸，堵河上游南江河一级支流**上。镇坪县位于大巴山区，东与湖北省竹溪县接壤，南与重庆市巫溪县，城口县毗邻，西北与陕西省平利县交界。**发展与镇坪县化龙上，干流自源牛头店镇汇入南江河，全长24.3km控制流域面积121km2，坝址以上控制流域面积91.12km2，占全流域面积的75.3%，多年平均流量0.66亿m3，本电站是以发电为主的引水混合开发的小型水电工程。电站压力钢管安装工程，由浙江温州第二井巷工程公司承接施工。该工程引水压力钢管隧洞埋管段直径φ1410mm，壁厚s＝10mm，隧洞出口变径至明管段φ1210mm。壁厚分别为δ＝10mm，δ＝12mm，δ＝10mm。总长约372m。总计重约143.5t。设三个伸缩节、二个分岔管、3条支管接至水轮机。钢管材质为q235a。钢管安装自XX年年2月25日开始，安装队伍精神组织施工，克服各种困难，于2009年7月29日安全、保质、顺利完成。施工期间得到业主和工程指挥部，监理部等单位的积极帮助和大力支持，在此表示衷心的感谢！

二、压力钢管制安施工过程

（一）施工依据

1．镇坪县水电站压力钢管纵剖面图。

2．dl5017－93《压力钢管制造安装及验收规范》

3．gb50221－9588《钢结构工程质量检验评定标准》

4．gb985－88《焊缝坡口及尺寸》

摘 要：采用二次退火工艺发挥无取向电工钢材料的性能，进一步降低产品的铁损。研究结果表明：传统工艺流程生产的50W800产品在710~790℃范围内进行二次退火，铁损下降最快，磁感变化不明显;二次退火后的产品晶粒粗大且均匀，有利织构组分{100}和á纤维织构组分的增加，有利于磁性能进一步的提高。

关键字：电工钢；磁性能；二次退火

中图分类号：TG142.77 文章标志码：A

Research on Optimizing Magnetic Properties of Electrical Steel by Second Annealing Process

Li Guo-Liang, Gao Xiang-Ming,Sun Yue，Wei Xiao-Jin

(Cangzhou specialtype equipment control & inspect institute,Cangzhou 061001, Hebei,China)

Abstract: In order to improve the properties of non-oriented electrical steel and further reduce iron loss, second annealing process was conducted. The results show that the drop in iron loss of 50W800 produced by traditional process is reduced fastest under the second annealing temperature between 710 and 790℃, but magnetic flux density was changed significantly. The magnetic properties of 50W800 by second annealing can be improved by enhancing {100} ,á, ç fiber textures, grain size and homogenization.

Key words：Electrical steel； Magnetic properties； Second annealing

摘要：SA335-P91钢在火电厂高温、高压设备用中得到广泛应用。文章介绍了SA335-P91钢的特点，对材料、 焊丝、焊条的化学成分进行了分析，探讨了SA335-P91钢的焊接工艺。

关键词： 火电厂 SA335-P91钢 化学成分 可焊性 焊接工艺

火电厂锅炉过热器及主蒸汽管道等设备由于经受高温、高压等恶劣工作环境，对材料的要求较高。SA335--P91钢在八十年代末开始在国外大型火力发电厂中广泛应用，近几年在国内引进机组开始应用。

1. SA335-P91钢的特点

SA335-P91钢是美国80年代后期生产的一种马氏体耐热钢，具有良好的抗高温氧化和抗蠕变性能。该钢的σb≥585 M Pa，δ4≥20%，Ak≥149J；在600℃时，10 5 h持久强度为98Mpa；Ac1为830℃-850℃， Ac3为900℃--940℃。推荐使用温度为650℃，API实用标准为705℃。

许用应力在 605℃时等同于TP304H ，在550℃--600℃之间的许用应力明显高于10CrMo910、TP304、X20CrMoV121钢；与10CrMo910钢相比，在同等的温度、 压力条件下，管子壁厚可减小50%。

2. 材料的化学成分

试验用材料由SIEMENS公司提供，材质：SA335--P91，规格：φ273.94mm×29.74mm；焊丝为C9MV-1G，直2.4mm；焊条为FOX C9MV，直2.5mm，3.2 mm，4mm；材质、焊丝、焊条的化学成分见表1。

[摘要]：针对现浇钢筋混凝土电梯井筒的特点，总结了组合钢模板施工技术，可有效克服电梯井筒施工中垂直度难于控制、拼缝容易错位、砼质量观感不理想的施工难点，操作安全方便，材料周转快，利于标准化施工。

[关键词]：电梯井筒组合钢模板 施工技术

1.适用范围：本项施工技术适用于多层、高层建筑的现浇钢筋混凝土电梯井及矩形筒壁的内模板施工。

2. 施工准备

2.1技术准备及要求

(1)根据设计要求，组织图纸会审，详细了解筒模及其配套产品的名称及使用方法，检查 筒模的尺寸和配件的数量是否齐全，并核对塔吊的起重量。

(2)组织操作人员对筒模及其配套产品的使用进行技术交底，必须着重说明筒模及其配套 产品在使用过程中应注意的安全问题。

(3)编制施工方案，其中应明确：筒模及底座的预拼装方案；筒模及底座的就位方案；筒模安、拆方案。

摘要：随着工业自动化生产的发展，大型自动化生产线对厂房空间要求越来越大，越来越多的出现在大空间内多层次的敷设各专业管线。相比在大空间内采用槽钢、角钢及吊杆制作的联合支吊架多层次的敷设专业管线这种传统工艺，解决了因支吊架过多给结构带来的荷载加大的不利因素，同时大量减少了吊架钢材的使用量，吊架成本大大降低，且施工简易。

关键词：大空间厂房；支吊架安装

Abstract: with the development of industrial automation production, large automatic production line of workshop space requirement is more and more big, the more and more in the Spaces of laying all the professional pipeline multi-level. In large space than used in channels, angles and the making of the joint rack of layout of the professional pipeline multi-level traditional process, solve the rack because too much to the load of structure bring more negative factors, and a significant cut in the use of steel pylon, hanger cost greatly reduced, and the simple construction.

Key words:Large space building;Installation of hanger

中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：

1 技术特点

1.1 通过采用钢索吊架，解决了大跨度、大空间钢结构厂房内安装支吊架固定的施工难题。

1.2 通过采用钢索吊架，安装方便，减少型钢的使用量，降低成本，缩短工期。

【摘 要】近年来，输电线路在设计大跨越选择塔形时，越来越多地选择钢管塔来实现跨越；即便是普通线路在500千伏设计选择双回路、四回路用塔时，也偏好选择钢管塔――钢管塔施工机械的选择就显得比较重要了。本文就大跨越钢管塔施工主要施工方法进行简要分析及比较，对普通线路钢管塔施工方案的确定和机械的选择、注意事项也有一定的借鉴价值。

【关键词】输电线路；大跨越钢管塔；组立方法

1 引言

输电线路在设计大跨越选择塔形时，要根据塔位的地质和荷载情况来决定大跨越杆塔采用高强度杆塔，设计往往采取钢管塔。其特点是根开大、塔型重、高，需高空作业，受天气影响大。以往的跨越高塔组立中，曾采用座腿式小抱杆、悬浮双摇臂抱杆、座地四摇臂抱杆、塔式起重机分解组立的方式，以上的组立方式抱杆操作、拆解工艺较为复杂，施工周期长。现就某输电线路新建工程500千伏台电钢管塔为例，以JCT293型座地双平臂抱杆做为两基跨越塔组立施工的主要机械。如何保证安全、按期、优质完成高塔的组立，将是钢管塔施工工程的重中之重。笔者长期从事电力系统钢管塔施工工程，以此作为课题展开探讨是最好不过了，下文仅供同行参考。

2 组立方式的比较

输电线路高塔的组立方式主要有摇臂抱杆分解组立、塔式起重机分解组立、双平臂座地抱杆分解组立等几类方式。

2.1 摇臂抱杆分解组立

摇臂抱杆分解组立图示：