措施钢筋范文精选

摘要：随着建筑业的蓬勃发展，钢筋混凝土结构在建筑工程中的应用日益广泛，钢筋用量显著增加，加强对钢筋工程施工各个环节的质量控制，严格按设计规范要求进行操作，保证钢筋混凝土工程施工质量。

关键词：钢筋混凝土钢筋质量 工程质量控制措施

Abstract: along with the vigorous development of the construction industry, the application of reinforced concrete structure in building engineering more and more widely, the consumption of steel increased significantly, to strengthen the quality control of each link of the steel construction, strictly according to the design specification requirements for operation, ensure the construction quality of reinforced concrete engineering.

Keywords: quality control measures of reinforcement in reinforced concrete quality engineering

中图分类号： TU528.571 文献标识码： A 文章编号：

前言：

在钢筋混凝土工程中影响工程质量的因素有很多，其中，钢筋质量的优劣是影响工程质量的关键因素之一。为了确保钢筋混凝土工程中所使用的钢筋质量处于受控状态,以保证钢筋混凝土的工程质量，一般应从钢筋的采购、入库、取样、试验、判定、 绑扎、焊接、 等环节进行全程监控。 严把钢材质量关、 加强对钢筋工程的质量控制,达到消除质量隐患、保证工程质量。

一、控制进场钢筋质量，从源头做好质量工作

【摘 要】 钢筋锈蚀对钢筋混凝土结构及预应力混凝土结构的耐久性和安全性影响极大。混凝土在多种因素作用下，钢筋因原先在碱性介质中生成的钝化膜被破坏而渐渐失去保护作用，导致钢筋锈蚀，生成的铁锈体积比被腐蚀掉的金属体积大 3～4 倍，使混凝土保护层沿钢筋纵向开裂，而裂缝一旦产生，钢筋锈蚀速度大大加快，结构构件的承载力与可靠性劣化的速度大大加快，有的甚至发展到钢筋锈断，危及结构的安全。本文是作者简单介绍了几种防治措施，以供同行交流与学习。

【关键词】 钢筋混凝土 钢筋锈蚀 防治措施

混凝土耐久性是指混凝土在设计寿命周期内，在正常维护下，必须保持适合于使用，而不需要进行维修加固，即指混凝土在抵抗周围环境中各种物理和化学作用下，仍能保持原有性能的能力。影响钢筋锈蚀的因素很度多，主要包括四个方面：氯离子的侵蚀作用、混凝土的中性化、环境对锈蚀的影响、施工对钢筋锈蚀的影响等。钢筋锈蚀不仅能削减截面面积，使构件承载能力下降，还会降低钢筋与混凝土的握裹力，影响两者共同工作的性能。同时，由于钢筋锈蚀后体积膨胀，造成混凝土保护层破裂，甚至脱落，从而降低了结构的受力性能和耐久性能，严重的甚至影响结构的安全性能。

1 使混凝土有较高的密实度

首先应从选择混凝土最佳配合比入手，并应尽量降低水灰比。为此采用各种减水剂，特别是近年来发展起来的高效减水剂。其次掺入硅灰也可提高混凝土的密实性。由于硅灰粒径极细，掺入混凝土后能改善混凝土的孔结构，使原来开放的孔变成封闭的微孔，因而可提高混凝土的密实度，降低其透水性及透气性。但掺硅灰时必须同时掺入高效减水剂，否则将增大混凝土的。需水量或严重影响混凝土的和易性。另外，施工中加强质量管理，改善混凝土的施工操作方法，在混凝土施工中，应该按规定的时间与数量检查混凝土组成材料的质量与用量，在搅拌地点及浇筑地点要检查混凝土拌合物的坍落度或维勃稠度，应当搅拌均匀、浇灌和振捣密实，加强养护，确保混凝土的密实度。

2 增加保护层的厚度

适当增加混凝土保护层厚度，避免保护层开裂，能防止在使用期内碳化到钢筋表面，并能阻止腐蚀介质渗到钢筋表面，这是保护钢筋免遭锈蚀的重要措施。一般钢筋混凝土结构的保护层厚度应大于50年的碳化深度。gb5020422002混凝土结构工程施工质量验收规范要求对涉及混凝土结构安全的重要部位进行结构实体检测，其中包含钢筋保护层厚度的检测。

3 慎重采用速凝剂

1混凝土中钢筋锈蚀机理及影响因素

1．1混凝土中钢筋锈蚀机理钢筋未被腐蚀的混凝土是呈高碱性的，其pH值一般在12．5左右，当混凝土中含有少量的Na2O、K20时，pH值可能会大于13。在高碱性环境中，钢筋很容易发生氧化作用，表面生成一层很薄的氧化膜。主要成分为水化氧化物nFe2O3•mH2O，它是一种致密、稳定的共格结构，水和氧气不能渗透过去，使混凝土中钢筋处于钝化状态，能够有效阻止混凝土中钢筋的锈蚀，因此被称为钝化膜。混凝土中钢筋锈蚀只有在这层钝化膜遭到破坏的情况下才可能实现。钢筋表面钝化膜破坏的原因有两个:一是混凝土中性化;二是足够浓度的游离CI—扩散到钢筋表面。当钝化膜发生破坏后，混凝土中钢筋锈蚀是一个电化学过程。(1)混凝土中性化作用。碳化使混凝土孔溶液中的Ca(OH)2含量逐渐减少，pH值逐渐降低，当pH值下降到11．5左右时，钝化膜不再稳定;当pH值降至9～10时，钝化膜的作用完全被破坏，钢筋处于脱钝状态，锈蚀就有条件发生了。一般大气环境下混凝土中性化的过程非常缓慢，视保护层厚度等因素不同，一般要数年甚至数十年才能达到钢筋表面。由于部分碳化区的存在，钢筋经历了从饨化状态经逐步脱钝转化为完全脱钝状态的过程。(2)CI—作用。当钢筋表面的混凝土孔溶液中的游离CI—浓度超过一定值时，即使在碱度较高，pH值大于11．5时，CI—也能破坏钝化膜，从而使钢筋发生锈蚀。因为CI—的半径小，活性大，溶液吸附在位错区，晶界区等氧化膜有缺陷的地方。CI—有很强的穿透氧化膜的能力，在氧化物内层(铁与氧化物界面)形成易溶的FeCI2，使氧化膜局部溶解，形成坑蚀现象。如果CI—在钢筋表面分布比较均匀，这种坑蚀现象便会广泛地发生，点蚀坑扩大、合并，发生大面积的腐蚀。(3)混凝土中钢筋锈蚀的电化学机理。混凝土中钢筋锈蚀的发生必须具备三个条件:一是钢筋表面存在电位差，构成腐蚀电池;二是钢筋表面钝化膜遭到破还，处于活化状态;三是钢筋表面有电化学反应和离子扩散所需的水和氧气。

1．2混凝土中钢筋锈蚀的影响因素(1)钢筋锈蚀不仅与混凝土保护层厚度、混凝土密实度有关，还涉及到混凝土的组成、空隙中液相的pH值、环境的湿度、温度、有害离子含量及混凝土含水量等相关。(2)环境湿度是影响钢筋锈蚀速度的重要因素，相对湿度低，钢筋腐蚀速率减慢。试验和分析数据结果表明，相对湿度达到80%时，钢筋锈蚀的速率最快保护层厚度的加大，钢筋锈蚀速度减慢。(3)钢筋锈蚀速度与混凝土液相pH值有着密切的关系。在不同的温度和不同pH值的影响下，钢筋的锈蚀情况也会出现明显的差别。(4)有害离子(如氯离子等)会严重的影响对钢筋的锈蚀，其含量的多少也就会影响到钢筋锈蚀速度的快慢。

2钢筋锈蚀的防御措施

2．1基本防腐蚀措施根据混凝土中钢筋锈蚀的影响因素可知提高混凝土的密实度、增加混凝土的保护层厚度是最基本的防止钢筋锈蚀的措施，从而达到提高混凝土结构耐久性的目标。(1)增加保护层厚度，可以推迟由碳化引起的钢筋锈蚀;还可以减缓氧气扩散，减慢由氧气扩散控制的钢筋锈蚀;同时还可以减缓氯离子在混凝土中的渗透量。(2)适当增加混凝土的搅拌时间和振捣力度等方法最大限度提高混凝土的密实度，降低混凝土的孔隙率，减缓混凝土的碳化速度，减缓有害离子的传递速度甚至可以阻止有害离子的扩散。(3)控制混凝土中的最大水灰比和最小水泥用量，在混凝土中掺入适宜的减水剂，减小混凝土中水的含量。

2．2防腐蚀的附加措施(1)添加钢筋阻锈剂。钢筋阻锈剂是混凝土外加剂的一种，添加钢筋阻锈剂是钢筋锈蚀长期防护的有效措施之一，掺入混凝土或灌浆中能提高混凝土结构自身的保护能力，使钢筋表面的钝化膜更为完整、致密。但是，必须注意的是采用阻锈剂同时应使用低渗透性混凝土，以防止阻锈剂流失。(2)环氧涂层钢筋。常用的钢筋表面涂层有环氧树脂涂层和镀锌等，其中环氧树脂涂层钢筋应用最为广泛，它是在钢筋表面涂保护膜，隔离钢筋与腐蚀介质的接触。可以与钢筋阻锈剂联合使用，但在复杂的交叉部位，钢筋弯曲时存在较大的应力，会影响到环氧树脂涂层钢筋的粘结性，则不宜使用环氧涂层钢筋。(3)阴极保护。阴极保护常作为一种补助措施来防止混凝土中钢筋的腐蚀。阴极保护可以应用外加电流的方法，也可以将比铁更活泼的金属与铁相连。但是阴极保护应在克服其自身缺陷的条件下采用，否则也会加速钢筋的锈蚀，起到负面的作用。(4)混凝土外涂层。混凝土表面涂层是降低氯离子渗透速度和混凝土碳化速度的有效辅助措施。混凝土外涂层基本上可以分为侵入型和隔离型两种，它可以包括薄涂层、复合型涂层或厚涂层、渗透型涂层等。(5)采用高强度混凝土。高强度混凝土可以降低氯离子在混凝土中的渗透速率，同时还可以增加混凝土的电阻率增加，延迟腐蚀的开始和降低腐蚀开始后的速率。

3结语

虽然钢筋锈蚀会给混凝土建筑物带来严重的危害，但在实际施工中，只要加强领导，严格管理，精心施工，并根据环境的特点和材料的性质，采取相应的措施，是完全能够防止和推迟混凝土中钢筋的锈蚀，从而提高混凝土的适用性和耐久性。

摘 要：对于钢筋砼裂缝的处理方法，需要根据实际的情况进行，文章从钢筋混凝土的材料特性以及设计、施工、材料的方面结合现场的施工方法以及建筑房屋的构造特征进行选择，并做好养护工作，双方面进行才能使裂缝问题得到根本解决。

关键词：房屋钢筋混凝土 结构件施工技术控制措施

在房屋的建设质量上，钢筋混凝土结构的裂缝问题，由于涉及到居住安全，消费者尤为敏感。一旦房屋结构出现裂缝，消费者往往会向政府有关部门和开发企业投诉。那些较严重的裂缝，会影响结构的安全度和使用寿命，给住户造成不安全感，给当地政府带来不良影响，给建筑商带来严重信誉损失和重大经济损失。因此，研究钢筋混凝土结构裂缝问题，不仅有一定的社会意义，还有重大的经济意义。

对于钢筋混凝土裂缝问题，我们要高度重视，要通过设计、施工等各个环节采取各种技术措施来予以控制。首先，要杜绝因设计、地基处理不当等出现危害结构安全的结构性裂缝。这种裂缝关系到生命财产的安全，在工程上一定要避免。其次，要控制裂缝，通过各种努力使裂缝分散、细化，达到无害程度。再次，要正确及时处理好出现的正常裂缝。一般出现的正常裂缝，只要通过适当的正确处理，保证建筑物的正常使用，又不影响其使用功能，就不会变成有害裂缝。

1 合理的设计方式

施工过程中的钢筋混凝土结构，是由柱、数层楼板和连接多层楼板的模板支撑系统组成的临时性的受力体系(见图1)，此受力体系可能随着施工工序的进行而改变。在整个施工过程中，结构的形状、材料的性质以及所承受的施工荷载，均随时间变化。荷载效应随着施工进程不断累积，可能使施工过程中楼板承担的荷载远超过结构设计允许的楼板承载能力。这些特点使得施工期钢筋混凝土结构的特征与使用期的结构迥然不同，有时会产生整个结构生命周期中最危险的状况。钢筋混凝土结构施工过程中楼板出现的裂缝、挠度过大乃至破坏倒塌往往与此有关。

同时，混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1／10左右，短期加荷时的极限拉伸变形只有(0．6～1．0)×10 ，长期加荷时的极限拉伸变形也只有(1．2～2．0)×10 。由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。

因此，考虑到建筑房屋的受力情况，在施工前期的设计过程中应当积极选择中低强度的混凝土材料，其强度等级控制在C20～C35范围为最佳，切勿使用高强混凝土。在进行抗裂计算时需充分考虑抗裂薄弱部位，这样就从设计源头对混凝土薄弱部位控制裂缝形成。对于跨度大、体积大的梁，纵向构造钢筋的设置应有所增强，合理地改变梁纵向截面的配筋率，这样可以较为准确地估算施工荷载、温度变化、应力大小等，对于构件抗裂性的提高很有帮助。

摘要：从混凝土内钢筋锈蚀的电化学基本原理出发，系统阐述了因钢筋锈蚀而引起混凝土劣化的机制，分析了钢筋锈蚀后对钢筋混凝土构件的影响，依据影响钢筋锈蚀的主要因素分析，提出了锈蚀的防治措施。

关键词：混凝土；钢筋锈蚀；耐久性；氯离子；防治措施

中图分类号：TU528文献标识码： A

建筑物处于自然环境之中，自然环境包含有很多种不同类型的侵蚀性介质，同时作用有风，冰雪，雨水等气候因素，还有地震等各种各样的荷载的作用，在这些力学的以及自然的荷载的作用下，建筑物或者构筑物混凝土的腐蚀软化，开裂，破坏了钢筋与混凝土的粘结作用，结构承受荷载维持正常使用的能力发生退化，结构的使用寿命降低，给人类的生命和财产带来损失。结构的耐久性关系到结构的功能性和适用性能，现有的结构规范明确列出，采取措施来提高结构的耐久性。

1、钢筋混凝土结构耐久性

（1）结构耐久性的含义

混凝土结构由钢筋与混凝土材料组成，外界环境的侵蚀首先导致这些组分的性能发生改变，继而改变混凝土结构的力学性能，因此混凝土结构的耐久性是在材料耐久性研究基础上的进一步的深入。混凝土结构耐久性就是，结构在外部荷载作用和环境作用下仍能够满足功能性和适用性的能力。

（2）影响因素分析

1工程概况和地质特点

沙柳路站位于河东区卫国道与沙柳路交口处,主体采用现浇钢筋混凝土箱形结构形式;车站采用明挖顺作法施工。本工程岩土工程勘察报告显示,水质表层地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具有中等腐蚀性,对钢结构具有中等腐蚀性;微承压水对混凝土结构具硫酸盐中等腐蚀性,对钢结构具有中等腐蚀性。

依据GB50307-1999地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范的规定,进行了腐蚀性试验得:主要腐蚀由硫酸盐和氯离子引起的,其中SO42-最高浓度2291mg/L,Cl-最高浓度4006mg/L。它们交互作用,对钢筋混凝土形成侵蚀,影响其耐久性能。

2钢筋混凝土腐蚀机理的分析

2.1硫酸盐对混凝土腐蚀作用机理

Na2SO4,MgSO4等硫酸盐与混凝土中水泥的水化产物Ca(OH)2反应生成:

1)钙矾石(3CaO?Al2O3?3CaSO4?31H2O),一种针状结晶体,固相体积是原来的1.5倍,由于是在固化了的混凝土中发生反应。因此,在混凝土内形成膨胀应力而引起混凝土结构的破坏。

2)Mg(OH)2,一种白色松软的不定形物质,会使水泥浆体的结构遭到破坏。

【摘 要】钢筋质量的优劣是影响钢筋混凝土工程质量的关键因素之一，本文主要从钢筋的采购、入库、出库、施工现场使用钢筋的监控、资料整理等方面提出了监控措施和注意事项。

【关键词】钢筋混凝土；钢筋质量；工程质量；监控措施

0.前言

在钢筋混凝土工程中影响工程质量的因素有很多，其中，钢筋质量的优劣是影响工程质量的关键因素之一。为了确保钢筋混凝土工程中所使用的钢筋质量处于受控状态,以保证钢筋混凝土的工程质量，一般应从钢筋的采购、入库、取样、试验、判定、发料、领料、绑扎、焊接、资料整理等环节进行全程监控。

1.施工过程中钢筋质量的监控流程

1.1钢筋采购

工程开工前，根据施工部门工程量提报的钢筋需用计划进行钢筋采购。钢筋采购无论是大批量合同形式采购，还是采购单形式的零星采购，采购的每批钢筋均应有出厂质量证明书，每捆(盘)应保持原标识。该出场证明书应有供应商盖章并注明供应数量、日期才有效。

1.2采购钢筋的入库

摘 要:大量建筑工程实践表明,钢筋混凝土施工过程中难免会出现各种的质量缺陷,从而影响到工程的整体质量。文章分析了钢筋混凝土施工容易出现的质量缺陷及原因,探讨了钢筋混凝土控制质量的措施。

关键词:建筑工程;钢筋混凝土;质量控制;控制要点

中图分类号:U445.57 文献标识码:B 文章编号:1009-9166(2010)020(C)-0115-01

目前,钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料,因此钢筋混凝土施工缺陷问题也成为了建筑施工界探讨的热点问题,笔者根据多年的钢筋混凝土施工经验,对钢筋混凝土质量的缺陷及控制措施作了粗浅探讨。

一、钢筋混凝土施工容易出现的质量缺陷及原因

(一)表面损伤,楞角不整。主要表现:表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋和碎石外露。这个是钢筋混凝土施工常见的质量问题.产生主要原因是:模板表面未涂隔离剂,模板表面未清理干净,粘有混凝土,模板表面不平,翘曲变形,捣不良,边角处未振实,撞击敲打,强撬硬别,损坏楞角;拆模后结构被碰撞等。

(二)内部疏松,不密实。主要表现:砼局部疏松,砂浆少碎石多,石之间出现空隙,形成砼麻面,蜂窝,露筋、孔洞.产生的原因是:模板拼缝不严,板缝处跑浆,模板未涂隔离剂;模板表面未清理干净;振捣不密实、漏振;混凝土配合比设计不当或现场计量有误;混凝土搅拌不匀,和易性不好。一次投料过多,没有分层捣实。底模未放垫块,或垫块脱落,导致钢筋紧贴模板。拆模时撬坏混凝土保护层;钢筋混凝土节点处,由于钢筋密集,混凝土的石子粒径过大,浇筑困难,振捣不仔细。

(三)结构发生裂缝。主要表现:网状裂缝、爆裂状裂缝、不规则裂缝、纵向裂缝,横向裂缝、斜裂缝。产生的原因是:模板及其支撑不牢,产生变形或局部沉降,拆模不当,引起开裂,养护不好起裂缝,混凝土和易性不好,浇筑后产生分层产生裂缝,大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。

摘要：钢筋工程施工是建筑工程不可缺少的重要组成部分，因此，要提高建筑工程质量，必须对钢筋工程的施工质量引起重视。从钢筋连接、钢筋加工等各工序及钢筋工程施工技术要点作了简要介绍，以避免钢筋工程事故的发生。

关键词：钢筋工程；技术要点；问题；措施

中图分类号：TU392.2 文献标识码：A文章编号：1.钢筋调直及加工（1）本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。（2）钢筋切断：切断机可切割直径小于40mm的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径

3.钢筋连接钢筋连接的方法：焊接、机械连接和绑扎连接三种。

3.1焊接方法闪光对焊、电弧焊(包括帮条焊、搭接焊、熔槽焊、剖口焊、预埋件角焊和塞孔焊等)、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊和电阻点焊等。直接承受动力荷载的结构构件中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。3.2机械连接方法钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套筒连接和钢筋直螺纹套筒连接(包括钢筋镦粗直螺纹套简连接、钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接)等三种方法。钢筋机械连接通常适用的钢筋级别为HRB335、HRB400和RRB400；钢筋最小直径宜为16mm。3.3钢筋绑扎连接(或搭接)方法钢筋搭接长度应符合规范要求，当受拉钢筋直径＞28mm、受压钢筋直径＞32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱架的拉杆等)的纵向受力钢筋和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋，均不得采用绑扎搭接接头。

3.4钢筋接头位置的设置一般而言，设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；构件同一截面内钢筋接头数应符合设计和规范要求。另外，抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程之规定。

4.常见钢筋工程质量问题及措施

4.1 柱子纵向钢筋偏位

【摘要】建筑主体结构工程由于钢筋偏位而引发的质量事故越来越多，钢筋的不规范安装可能会导致钢筋纵向位置偏移，进而影响钢筋不同部分的受力。本文章详细阐述了施工过程中建筑施工管理人员及工人共同采取措施降低钢筋偏位现象，保证钢筋的保护层厚度，确保建筑结构的耐久性，从而提高钢筋施工质量。

【关键词】保护层厚度；马凳筋；PVC塑料垫块；梯子筋

现代（邯郸）国际汽贸城S1-1项目位于邯郸市复兴区北环路与果园路交叉口，建筑面积132897.58m2，地下室共两层，其中地下二层为人防设计。地上分为酒店、公寓式办公楼、餐饮服务楼、配套服务楼。建筑功能为商务、洗浴及娱乐为一体的综合商业体。主体结构形式框架核心筒结构，梁、柱钢筋型号种类多，混凝土截面配筋率较高，局部有大跨度结构。结合现场实际情况，针对钢筋偏位方面采取了一系列措施，保证了混凝土主体结构的质量。

一、抗水底板、筏板，承台钢筋定位控制措施

1、抗水底板、筏板，承台下层钢筋绑扎完毕后，布置间距为800mm双向梅花形细石混凝土垫块（垫块厚度为混凝土保护层厚度）。

2、抗水底板、筏板，承台下层钢筋网片及其内暗梁绑完后，垫混凝土垫块，然后在放置马镫，作为上层钢筋的支架。直径同主楼筏板主筋，马凳沿一个方向进行连放，两个马凳搭接100mm并进行绑扎，第一排及最后一排马凳铁距板边缘为500L。本工程主楼筏板厚H=1.6m～1.9m，马凳筋采用直径 20以上钢筋，构造样式详见下图a筏板马凳筋；抗水底板厚H=0.4m～0.6m，马凳筋采用直径 20以上钢筋，构造样式见图b 抗水底板马凳筋；

二、柱、墙钢筋定位控制措施

1、柱钢筋定位控制措施