存储物流工作计划范文精选

摘 要：仓储管理作为作为企业管理的一个重要的分支系统，可以通过对物资进行储存和保管来达到整合的作用。在钼企业中仓储管理尤为重要，就现阶段来说，钼企业仓储管理中存在的问题主要突出为计划申报准确性有待提高、物资储备额不合理、物资估价偏差过大、信息化管理水平及员工素质不高、仓储基础设施落后等方面。本文就钼企业仓储管理中存在的问题展开讨论并剖析其造成的原因，以及进行相应的对策分析。

关键词：钼企业；仓储管理；对策分析

钼作为特种钢材的添加材料，属于国家战略资源。由于钼企业在生产过程中需要消耗大量物资，以及企业现有生产实际导致了库存管理的困难。仓储管理在钼企业物资管理中的地位就相当于人体的心脏，物资如同血液一般，仓储管理负责整合储备物资，再分流到其他的生产环节。运用科学合理的管理方法，可以有效地提高仓储管理工作效率和资源的利用率。仓储管理水平的提高在钼企业降低生产成本，减少资金占用，增加资金灵活度，提升企业的核心竞争力方面起着决定性的作用。

一、钼企业仓储管理中常见的问题

（一）物资计划申报准确性有待提高

物资计划的不合理申报是大多数企业都存在的问题，对生产预见性不够往往会造成物资计划的不合理申报，钼企业对物资需求计划的申报要讲究规律性，从物资计划、采购到进仓库储存等环节需要一个周期，不可能做到时效性。计划申报的及时性与准确性，直接影响物资到货及时性及仓库存储额高低.

（二）物资储备额设定不够合理

物资的存储额和企业的生产过程息息相关，储备物资不足，往往会造成企业生产时的物资短缺，不利于企业生产的延续性。储备物资过多，会产生库存积压、变质等现象，直接导致资金的积压、浪费，增加了企业运转中的资金压力，影响企业的运营。

[提要] 物流仓储在物流管理中占据着核心地位，物流仓储管理为企业发展壮大奠定坚实的基础，企业通过对物流仓储的有效管理，可以有效推动仓储合理化进程，提高企业经济效益。当前，我国生产企业现代仓储管理水平低下，但目前大部分企业在经营过程中意识到现代物流仓储管理的重要性，因此需要采取措施加以改进。

关键词：物流仓储；现代管理；传统

中图分类号：F27 文献标识码：A

收录日期：2016年11月15日

一、引言

近20年来，我国先后建立起了一批现代化程度较高的物流中心，这些物流中心的仓储作业基本上实现了机械化，过去的那种主要靠人工作业的现象已经基本改变。随着市场化程度的不断提高以及物流业的飞速发展，提高市场综合竞争力，为了更好地满足客户服务标准的高要求，作为现代化管理手段之一的物流管理越来越得到企业的重视，在此背景下，物流仓储现代化管理也被提到重要日程。尽管目前有关现代物流仓储管理理论的阐述和探讨见诸于各种文章和书籍之中，但是我国对于现代物流仓储管理的认识还是不全面的，用以指导物流仓储现代化管理的理论和方法还不完善，物流仓储管理比较肤浅，真正的现代物流仓储管理在大多数工业企业也只是刚刚起步。

东华金属材料贸易中心虽然是国有企业，但是有着完善的管理制度，经验丰富的领导团队，以人性化、和谐化、诚信化、科学化为企业管理手册。坚持服务理念人性化，人文交往和谐化，经营模式诚信化，管理方针科学化。尽管目前在物流仓储管理方面还有欠缺，但在国有企业中，对如何使本企业质量方针达到“安全、优质、高效”，服务理念做到“客户第一、服务第一、安全第一、效率第一”方面有自己一些独到的方法和见解。

二、东华金属贸易中心仓储管理现状及存在的问题

青岛卷烟厂自动化物流系统的应用历史、应用范围和应用水平在烟草行业具有一定代表性，而烟草行业自动化物流系统无论技术装备水平还是应用普及程度均处于各行业前列。所以，青岛卷烟厂在物流系统建设过程中对仓储合理化的思考和实践，应能对其他企业的物流系统建设起到一定的参考借鉴作用。

青岛卷烟厂始建于1919年，是山东最早的机制卷烟生产厂之一，目前已发展成为年产量突破百万箱、中国江北最大的卷烟生产厂。青岛卷烟厂是国内较早应用自动化物流系统的卷烟企业之一，于1997年建成使用的成品自动化物流系统是在原国家经贸委立项的重大科技项目，并通过了国家烟草专卖局(公司)科技项目鉴定，获科技进步二等奖。

在成功应用成品卷烟自动化物流系统的基础上，青岛卷烟厂在2001年开始的“十五”易地技术改造中，规划建设了原料、烟丝、辅料、滤嘴棒、成品五个自动化物流系统和一座部分自动化、部分人工拣选的备件仓库。上述项目于2006年全部建成，使青岛卷烟厂成为行业内应用自动化物流系统最多的企业。五个自动化物流系统分别应用于烟叶原料、烟丝、卷包辅料、滤嘴棒和卷烟成品的接收、储存和供应，共有巷道堆垛机20台，其他各类设备650余台套，存储货位18000个。其中，原料库、辅料库承担为制丝、卷包生产提供原、辅材料周转供应的任务；成品库承担产成品的储存和向销售环节及时供应的任务；烟丝库、滤嘴棒库承担中间产品储存和保障制丝、卷包顺利生产的任务。

青岛卷烟厂的自动化物流系统有很多技术创新的亮点。其中，烟丝自动化物流系统是国内第一个将自动化立体仓库技术应用于烟丝储存的项目，在国内处于领先水平，并获得实用新型和发明专利各一项；滤嘴棒自动化物流系统创造性地将自动化立体仓库技术应用于卷烟滤嘴棒的收集、存储与供应，此前在国内外均未搜寻到应用实例和相关报道，该系统在国内外都处于领先水平，并获得实用新型和发明专利各一项。

与其他工程项目一样，物流项目的建设周期划分为三个阶段，即投资前期、投资期和生产期。对于仓储合理化而言，关键在于投资前期的项目规划。通过合理规划，解决战略方向合理化问题，解决一个物流系统是否应该建设和建成什么形式的问题。

规划应遵循一定的原则。首先，物流系统的规划应有整体的概念。物流系统的规划不是独立的，物流系统规划是整个厂区规划的重要组成部分，应整体考虑厂区物流顺畅、避免人流与物流交叉，还应规划合理的装卸货场地和等待车位等。其次，物流系统的规划应有服务的概念。物流系统是为企业生产服务的，应结合企业生产的特点，做到物流仓库布局合理，符合生产物流流向和缓冲、存储的需要，做好仓库与上游和下游生产的衔接，保证生产高效运行。第三，物流系统的规划应有成本节约的概念。利润是企业永恒的追求，物流系统虽然不是直接产生利润的环节，却是可以大幅度降低成本的环节，降低成本就是增加利润。

规划的主要内容包括：仓储形式选择、仓储规模、功能区域划分、库内物流与库外物流的衔接、作业功能确定以及信息系统的形式等。限于篇幅，本文仅从仓储形式选择方面举两个实例说明青岛卷烟厂在规划阶段如何实现仓储合理化。

实例一：备件库仓储形式的选择

一、物资计划管理工作板块

1.公司物资计划板块首先要为公司安全运营做到三保证：一是保证公司生产运营各个流程环节的生产安全，做好物资供应保障工作，保证提报的物资计划准确、无误、及时；使物资计划工作真正达到预测、决策、规划、控制的目的；二是保证物资计划工作经济安全，即保证各种资金往来以及储备资金的安全；三是保证政治安全：加强政治理论与业务学习，不断提高职工的业务知识和综合素质，加强抵御各种风险与管控能力，把员工所搞的工作与党风廉政建设紧密联系起来，清政、廉洁、自律、遵纪、守法。2.为真正提高计划的准确率，制定科学合理的“准能公司物资计划业务考核细则”（计划员考核评分标准），分别对计划的编制、利库工作、计划的跟踪、分析库存结构、定额的修订等方面做出明确的规定并定期平分考核。3.现代信息技术的发展，要求公司必须运用国际先进的信息管理技术，近期ERP在我公司全面运行上线，ERP核心经营管理平台的应用，是我公司具体贯彻落实神华集团SH217工程的一个关键项目。ERP的各大功能模块：生产管理模块，采购管理模块，仓储管理模块，销售管理模块，人力资源管理模块，财务管理模块，设备管理模块，项目管理模块。与物资集约化、销售集约化、生产指挥调度、计划预算等众多项目的成果构成了未来神华发展的信息基础。因此公司物资计划管理工作要充分利用ERP管理系统平台，强化物资管理，不断完善ERP管理系统各大功能模块在物资管理中的应用。通过ERP管理系统全面运行，将使我公司和全神华集团整个物流管理模块全面连网，便于实时监控，集中管理，使公司各生产单位库存物资公开、明了，生产人员用料方便，有利于各单位库存物资互通有无，调节余缺，从而有效地降低库存储备和物资采购费用。以便真正实施经济采购批量集中采购，使公司物资用料通过与生产管理模块平台衔接真正同生产维修挂钩，提高物资采购计划的准确率，实现物流、信息流、资金流、责任流的四流统一，优化企业的集约化管理。达到降成本、促管理、提效益的目的。4.注重抓好物资“计划流程”环节的成本控制，要求业务人员严格执行下现场制度，坚持每周根据分管生产单位(露天矿、选煤厂、维修中心等)具体情况两次深入现场，加强与现场的沟通，及时了解生产所需并解决供应中出现的问题，利用先进的计算机系统建立自己的业务QQ群，做到时时刻刻都有联系，随时随地能沟通。精心利库，合理制定采购计划，为公司节约采购成本。同时我们还要求计划人员对急需计划随时监控，及时落实。每月按时参加分管单位的生产调度大交班会议，及时了解公司生产经营情况，保证生产急需物资。定期参加各生产单位的全面彻底库存清查工作，做到帐帐相符、账实相符、账票相符。各单位要根据生产维修急需及库存情况限额做好物资计划和正常发放材料工作，真正达到既满足生产又节约材料成本的目的。

二、储备资金管理工作板块

1.在储备资金管理工作板块上，为了更好的控制库存增长，要做到既能保障生产又能避免积压，对库存储备实行精细化管理，并且在全公司范围内对储备资金的管理进一步全面推行：“分块核算，一年一定，核死基数，自求平衡，奖惩分明”的总体格局。主要采取“以生产单位承包经营，层层落实，责任到人，按季分解，逐月考核，增收节支，提高效益。”争取圆满完成上级下达的库存限额指标。2.对库存物资采用ABC分类管理法：从而达到降低储备资金占用，节约成本，优化库存结构的目的。ABC分类法重点明确，可以对不同类别的物资按不同要求进行管理和控制，具体方法：一是对A类库存物资。实行重点管理，降低订购批量，减少库存储备。二是对B类库存物资。采取一般管理，准确计算经济批量和保险储备量，将若干物品合并一起订购。三是对C类库存物资。适当加大订购量和库存量。简化程序，降低管理费用。3.提倡采取物资寄售管理，即：对全公司生产单位，为保证生产和设备正常运行维修所用的消耗量大、或价值高且消耗稳定的物资，实行寄售管理。不占用库存，实行零库存管理的模式，使生产单位真正用于维修，真正消耗，才结算，才付款，才进入生产成本，从而更有利于降低库存储备、优化库存结构，保障生产、检修任务的顺利完成，更好更方便的服务于生产单位。

三、物资储备定额管理工作板块

1.继续积极开展“优化库存结构”活动，对公司各单位仓库库存进行彻底清查盘点工作、按结构、分类、分年限（3-5年，5年以上）分重点管理。收集、统计、整理库存积压、呆滞报废物资，上报公司资产清查中心处理。并且注重反馈信息提供给用料单位报表，避免今后呆滞、积压物资的出现。2.储备定额管理工作是一项系统而复杂的工程，也是一项摆在公司面前长期而艰巨的任务。这就要求公司上下积极探索，不断努力、完善，建立长效机制，经常化，制度化，规范化。进一步优化库存结构，提高库存的周转次数，供应处对全公司的材料及配件的消耗和储备定额进行修订，充分利用ERP物资管理系统的统计功能，总结主要设备备件的消耗规律，广泛征求生产单位意见，参考同行业水平，对公司所有的材料和配件进行了统计，分别计算出年消耗量和平均单耗，根据任务量和经常储备天数、保险储备天数计算出相应的储备定额，制定科学合理的储备定额为今后科学计划，合理储备提供坚实的理论依据。随着公司生产运量的不断增加，生产结构的不断完善，经济任务的翻番，需要我们将继续完善材料和配件的储备定额，随着ERP物资管理系统的运行将使物资储备定额管理工作更加科学合理。公司不断发展壮大，高效、安全生产，势在必行。要求全体员工，树立观念创新、体制创新、管理创新的理念与思维模式，集中精力，积极探索，搞好准能公司物资采购计划统计工作。使准能公司物资管理工作再上一个新台阶。

作者：崔学东单位：神华准格尔能源公司物资供应处

【摘 要】本文分析物资储备有上升趋势原因，提出了全方位模拟内部市场化煤矿物资储备管理模式。

【关键词】全方位；内部市场化；物资储备；管理模式

1 储备资金上升原因

我公司储备资金近几年平均占用额平均以27%的幅度上升。由于正常储备加大，治水物资储备增高，物资储备有上升趋势。分析其原因如下：

1.1 管理制度不完善，材料计划准确率低，多头采购

主观上，对储备工作缺少一套严格有效的管理方法，特别是制约产生超储积压的有效办法，煤矿需用的物资品种多，批量大，计划多变，计划准确率仅70%，计划外要材料多。不少品种不储不行，储少了也不行，储了可能不用，机动性很大，在管理上造成一定困难。而目前供应部门内部规章制度不完善，不能严格执行，制度流于形式，对储备工作管理不认真，不严格。另一原因，多头采购，供应部门是物资采购的专职部门，而其它部门如地质测量、防风防尘、生产技术、经营后勤等单位也可对外自行订货采购，这些物资入库验收、保管、保养、发放仍由供应部门所属仓库办理，出现了多次采购，重复进货，盲目进货，分散管理。

1.2 观念老化造成个别物资积压

造成这种现象的客观原因是过去几年生产资料供不应求。原材料是卖方市场，企业对通过其它渠道或市场上采购的生产所需物资，不论价格高低和数量多少，能买到的尽量多买多存。

项目化教学是近年来应用型本科教育教学改革的热点，仓储与配送是现代物流的两大主要功能，本文对 《仓储与配送》进行项目化课程改革进行研究，分析与探讨了项目化课程改革的内涵、实施方法，最后对《仓储与配送》项目化课程改革进行了反思。仓储与配送项目化教学课程改革我院是一所以培养高级应用型人才为主的全日制普通本科院校，学院坚持“工程教育、职业取向”的办学理念，积极探索新形势下应用型本科高校的办学思路和办学理念，不断深化教育教学改革。物流管理专业作为学院的重点专业，其培养目标是能在物流企业或其他企业从事供应链系统规划、物流业务运作及物流管理工作的应用型高素质管理人才。这一目标决定了我们的教学工作必须以能力培养为主线，因此在教学工作中我们大胆引入“职业能力本位”“项目化课程改革”“以工作工程为导向”等课程改革思路。为了适应现代物流企业对劳动岗位的需求，提高物流管理专业人才培养质量，提高《仓储与配送》课程的教学质量势在必行。

一、《仓储与配送》项目化课程改革的内涵

项目化教学是近年来应用型本科教育教学改革的热点，是师生通过共同实施一个完整的项目工作而进行的教学活动。课程项目化改造按照企业（行业）调研——调研分析——确定行动领域——确定学习领域——形成学习情境（项目）——教学实施——对比分析的路径推进。在学习领域的整体设计上，按照“以就业为导向，以能力为本位，以学生为主体，以职业实践为主线，以运输业务为载体，以完整的工作过程为行动体系”的总体设计要求，通过任务驱动构建课程项目体系。

二、《仓储与配送》项目化课程改革的实施

（一）明确课程的地位和培养目标

仓储与配送是物流的两大主要功能，《仓储与配送》课程是研究物资流通领域物资储存保管与配送规律的一门科学，物流管理专业的主干核心课程，也是重要的专业技能课，在物流管理专业课程体系中起着重要的承上启下作用，具有很强的综合性和应用性。本课程的任务是通过讲授本课程，并参加一定时间的实习实训，使学生能够掌握物资储存、保管和配送规律，并将其运用到仓储与配送管理的实践中去，以保证物资在仓储保管与配送过程中质量完整、数量无损。

《仓储与配送》课程要求学生能够掌握较系统的仓储管理和配送的基础理论和实践操作，使学生具有为仓储管理与配送的整个生产经济活动进行计划、组织、指挥、协调的初步能力。了解有关仓储管理的规章制度，掌握仓储业务管理、设备管理、质量管理；学会合理布局和进行仓库的规划、建设；掌握各种物资的保管技能；牢固掌握仓储安全管理知识；并了解保税仓库情况。了解配送的概念、分类、环节；了解配送中心运作管理。掌握配送组织方法、配送运输技术和配送商务管理要求等。

（二）《仓储与配送》课程项目化课程改革的思路

摘要：本文分析了当前电力企业物资仓储规划与配送合理化管理方面存在的问题，并就如何实现电力企业物资仓储规划与配送的合理化管理对策进行了探析，以供同仁参考。

关键词：电力企业；物资仓储规划；配送；合理化管理

中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号：

一、前言

市场经济是社会化的商品经济，是市场在资源配置中起基础性作用的经济。随着大家全球资源优化意识的不断增强，就更加的要求资源的合理优化配置。而其中物资仓储配送的优化利用也是更加受到人们的关注，这是可以优化社会资源利用，满足客户的需要的同时达到合理的资源配置，打破流通分割和封锁的格局。本文分析了当前电力企业物资仓储规划与配送合理化管理方面存在的问题，并就如何实现电力企业物资仓储规划与配送的合理化管理对策进行了探析，以供参考。

二、当前电力企业物资仓储规划与配送合理化管理方面存在的问题

（1）物资管理标准化建设落后。电力物资管理要以物资规范为先导，即物资编码。当前电力企业在物资管理上还处于“传统型、粗放型”的模式，之前没有形成标准化的物资管理体系与规范，在物资标准化上更是没有一套成熟可行的编码方案来指导应用。近年来，随着信息化技术的不断深入，各种版本的物资编码进行着更新，这些管理系统和物资编码标准从设计上不可谓不先进，却始终未能从本质上提升物资管理水平，原因就在于这些编码体系始终没有突破“前期集中收集结合后期补充维护”的纯人工管理模式。尽管有着建立标准速度快、投入成本低等优点，但是纯人工管理模式仍然存在一些先天劣势，主要体现在:电力物资种类繁多、型号复杂，前期建立时很难收集完备；生产厂商执行各自的生产标准很难统一；新技术、新工艺的不断涌现，需要对原有体系进行不断调整；从事设计、生产、物资管理工作的人员由于不同专业技术要求，往往在物资编码上产生分岐，造成误用错用的情况；后期编码维护过程由于没有懂物资的专业人员参与管理，经常造成重复添加或错误修改。

（2）仓库归属分散。电力物资仓库管理很重要的一个方面就是合理调度、平衡利用各仓库闲置物资。目前，电力企业物流服务中心、各地市局、各县区局以及各项目建设单位都设有各自的仓库，在地理上的分布比较有优级，这些仓库都由各单位过行管理，虽然保证了在资产核算上的清晰，但由于缺乏统一管理、协调调度，造成了物资流通的极不顺畅，各仓库缺乏交流，库存闲置物资不能及时有效调拨利用、无法实现各自资源的共享，减少库存物资占用资金，从而出现重复采购的问题。

提要物资储备是保证社会生产不间断进行的重要条件，是制定储备资金定额的依据，是企业生产经营管理中必不可少的重要组成部分。在煤矿企业，储备资金一般占流动资金的80%左右。因此，加强物资储备管理对提高企业经济效益有着重要意义。

关键词：物资储备；储备资金；代储代销

中图分类号：F27文献标识码：A

物资储备是指物资在脱离生产但又未进入再生产过程，以各种形态停留在流通领域或生产领域之中的物资。物资储备是制定储备资金定额的依据，储备资金是物资储备的货币表现形式。它具有两重性：积极的一面是保证企业生产不间断进行；消极的一面是储备起来的物资暂时脱离生产，不能及时加工升值。同时，为保存它的使用价值，还要付出一定的人力、财力，增加了保管费用。在煤矿企业，储备资金一般占流动资金的80%左右。因此，加强物资储备管理对提高企业经济效益有着重要意义。

一、煤矿企业物资储备现状

近年来，煤矿企业物资储备有上升趋势，分析其主要原因有以下三个方面：

（一）材料计划准确率低，管理制度不完善，多头采购。从主观上看，对储备工作缺少一套严格有效的管理方法，特别是制约产生超储积压的有效办法。煤矿需用的物资品种多，批量大，计划多变，计划准确率低。不少品种不储不行，储少了也不行，储了可能不用，机动性很大，在管理上造成一定困难。目前，供应处内部规章制度不完善，不能严格执行，制度流于形式，对储备工作管理不认真、不严格是产生上述问题的原因，决策和处理问题带有很大的随意性，就难免发生失误；另一个原因就是多头采购。供应处是物资采购的专职部门，而其他各二级生产单位也可对外自行订货采购，这些物资入库验收、保管、保养、发放仍由供应处所属仓库办理，出现了多次采购、重复进货、盲目进货、分散管理的现象，这也是造成储备资金失控超储严重的原因。

（二）观念老化造成个别物资积压。这本来是流通领域中的老问题，却有愈演愈烈之势。造成这种现象的客观原因是过去几年生产资料供不应求，原材料是卖方市场，企业对通过其他渠道或市场上采购的生产所需物资，不论价格高低和数量多少，能买到的尽量多买多存。“手中有料心中不慌”，“不怕十年积压，就怕一时着急”，抓材料成了物资部门的首要任务。

当今，现代化的仓储已经由过去单一的库存管理，演化为企业在商品流通中对货品进行检验、保管、加工、集散、转换运输方式，解决供需矛盾的一种重要管理手段。它能够提供场所价值和时间效益，使货品的所有权和使用价值得到保护，从而加速货品流转，提高物流效率和质量，促进生产效益的提高。与此同时，围绕着仓储实体活动的进行，清晰准确的报表、单据账面、会计部门核算的准确信息也同时进行着。 现代化的仓储是物流、资金流、单证流的合一，信息系统能随时查询仓库的有关信息和伴随生产作业所产生的信息报表单据。在物资规范管理的基础上，基于“向空间要仓库”，的要求和自动化与智能相结合的理念，“自动化立体仓库”营运而生，它由高层货架、巷道堆垛起重机、人出库输送机系统、自动化控制系统、计算机仓库管理系统及周边设备组成。只要操作员给系统以出库拣选、入库分拣、包装、组配、储存等作业指令，该系统就会调用巷道堆垛机、自动分拣机、自动导向车及其配套的周边搬运设备协同运作，自动化地完成各种作业。通过信息识别设备及仓储管理系统将来自传感器、RFID标签、执行器、GPs等自动化设备所携带的物品信息规范化、透明化，及时准确地掌握库存信息，实现库存自动判断，集装箱自行检测其内部的货物。如果托盘被送错地方，会产生自动报错等。物品的跟踪、信息管理和控制这些以往困扰我们的问题完全可以交给“机器”完成。

电力企业的现代化仓储规划

现代化的仓储规划，就是要对其标准规范、储存空间、仓储设施、管理系统等进行决策和设计，通过科学合理的规划仓储系统，统一工作标准和管理制度，调整布局改造技术，构建统一规范的仓储网络，建设现代仓储设施，配备先进高效的自动化物流及仓储管理信息系统。

第一，建立统一的物资管理规范

(1)优化管理流程

要达到现代仓储管理，就必须对现有流程进行科学合理的优化，从体制人手改变过去原有的分散管理。结合公司ERP系统的管理要求，重新规划仓库布局，将现有的仓库集中管理，通过转仓、配送等方式实现统筹物资管理，将仓库管理从简单的物资保管延伸到项目规划、物资采购、配送、废旧物资回收和维护等，使其以仓库为核心能够动态了解各设备全生命周期任意环节情况，加强对供应商库存的统筹管理，以便及时动态了解买方到卖方市场变化对设备采购的影响；加强自有配送力量和社会力量的统筹管理，实现优质采购，集约仓储，高效配送。 (2)强化采购计划管理 强化采购计划的管理可以从源头上控制库存的增加，即强化预测与订单管理，生产计划与预测本身的管理。在制定全年采购预算的基础上，各项目建设单位物资管理部门上报月度采购需求计划，物流中心根据采购需求计划安排物资的出库或进行批量采购、框架采购、定期采购、通过强化采购计划，能够妥善处理好库存物资资金占用与保证安全库存之间的矛盾，减少因无计划而产生的盲目仓储而造成库存积压的现象。 (3)设置合理库存限额并分类管理 在各仓库集中管理的基础上统筹汇总，在ERP系统中设置安全库存预警的最低点和最高点；对于品种少、占用资金大的设备物资，需要精心管理详细计划，并应尽量把库存储备数量压到较低的水平；对于一般生产物资，结合采购计划进行储备并平衡调节储备量；对于品种繁多，占用资金少的非生产性物资，集中批量订货，简化管理，控制适当库存储备数量即可。

第二，合理规划仓储空间

(1)根据实际业务需求和地域特点，整合传统储运功能，统筹管理各单位所辖仓库，合理布局，尽可能缩小货物从收货到发货的移动。优化资源配置，重点建设高效现代化仓储网络来满足电网物资业务需求，辅以适当中转库的设置满足边远地区生产运营和应急作业的需要。 (2)加强区域联合仓储 同一区域、同一投资主体的电力企业采用联合仓储，可整合仓储资源，降低各仓储分区的备品数额及总成本，实现高效共享仓储资源。如果进一步引入“区域虚拟联合仓储”的概念，每个项目单位可以等同地把其他项目单位的库存资源作为自己的后备库存，体现虚拟仓储成本低、风险小、需求类型近似物资的高流转率等特点。既满足电力行业生产需求，又节约了库存自己，更重要的是缩短了向供应商频繁采购及长途运输所需要的时间，最大限度地满足供货周期的要求，减少对项目工期的影响， (3)引入供应商库存管理的概念 为了降低库存，电力企业可将库存的管理交由上游的供应商，当库存的生产物资、非生产物资、备品备件低于安全库存定额时，可由供应商主动补货。一般使用于标准物资及耗材，因系统集成的思想要求库户、供应商和信息系统的交互，需要更智慧的供应链。 (4)科学的仓储区域划分 一般可以将仓储区域划分为库外存储区、立体库区、危化品存储区等。库外存储区主要用于露天存放物资；立体库区主要包括自动化立体货架区、普通立体货架区、悬臂货架区、恒温恒湿存储区、平面存储区、室内操作区域、货车操作站台等；危化品存储区主要用于存储变压器油以及其他易燃易爆、有腐蚀性或毒性的物资，并与其他存储区隔出安全距离。

是在参与本溪钢铁集团搭建物资全流程终生寿命管控体系的工作中，对本钢如何建立物资全流程终生寿命管控体系的管理思路予以探讨。旨在认识全流程终生寿命管控体系对企业管理所带来的深刻影响，从而降低成本；改变、细化管理模式；实现效率提升；为加强企业管理奠定科学的发展基础。

全流程终生寿命管控工单配送上下机下机流向

一、序言

近几年由于本钢集团公司加大对物资管理的力度，在物资管理取得了长足进步，但还存在着诸如库存过高、物资周转率低、计划不准确、过程管理有漏洞等问题。这主要是由于基础数据薄弱，没有完整的统计分析系统，缺乏有效的管理手段造成的，这种局面制约着物资管理工作的深化。为此从13年下半年公司“清仓利库”小组开始研讨“物资全流程”管控的方法，经过一年半时间组织讨论、确定方案、编制程序，到目前为止基本完成各项工作，开始组织培训和上线工作。“物资全流程”核心工作就是利用信息化手段，在现有的ERP系统上通过增设管理流程、设置管控节点，把“设备系统”和“购运储系统”有机结合起来，使物资需求来源有依据、最终去向有着落、全流程有监管、全寿命有跟踪。从而夯实基础消耗数据、促进物资周转、提高物资计划准确率。进而降低库存资金占用、减少采购支出，实现为公司降本增效的目的。

二、本钢全流程终生寿命管控体系创新思路

物料全流程管控的总体思想：实现从检修模型、检修计划、工作任务单、物资计划、采购、库存、配送、上机、下机、报废、直至废旧物资销售或外排进行物料全流程的物资流和信息流同步管控。核心思路：1、物料使用需求来源于生产、检修工作任务的实际需求，即工作任务单。2、实现工单对应需用物料对应库存的查询与锁定，建立采购计划与库存的关联关系。3、将机旁库与储运库物资库存状态以及物流配送串接，实现物资动态管理。4、实现上下机流程管控，建立上下机履历，完成物料全功能寿命跟踪。5、依据有上即有下对应原则建立下机物料流程，实现物资由入厂到出厂的全流程管控。6、实现物资全流程的查询、统计，建立各项管理分析功能。

三、本钢全流程终生寿命管控体系ERP操作流程

1、工单模块。工单模块的实施目的：：任何物资的移动和需求都建立在工单的基础上，工单分为检修工单、事故工单、消耗工单。通过工单把检修动作与物料使用一一对应起来，改变现有的人为靠经验或按费用指标编制物料需求计划的方式。确保按具体工作任务的需要形成需求，将设备管理中检修模型与工作任务、物料需求进行结合，实现需用物料有依有据，使每一种物料都能够及时上机，不长时间占用库存。具体流程：厂矿点检员在“设备检维修标准”的基础上根据点检计划和周期检修项目制订的检修模型制订检维修工单，针对非计划检修和生产消耗定额类物料依据产线或成本中心制订故障工单或消耗工单；工单经批准后形成工作任务单，相应物料树中选取所需求物料，经系统自动汇总形成物料需求计划。