差生转化工作措施范文精选

摘 要：通过对加气混凝土制品在生产中的各种断裂与裂缝的形成原因及预防措施分别阐述，分析了加气混凝土制品生产工艺导致破坏的原因和应采取的措施，为产品的改进提出意见和建议。

关键词：加气混凝土；断裂；硬化过程；预防措施

由于各种原因使加气混凝土制品在生产过程中造成制品破坏，这种破坏可划分为蒸压养护前和蒸压养护中两大类。蒸压养护前所产生的损坏主要原因有坯体养护硬化过程中形成的坯体缺陷和切割过程中产生的裂缝。这些损坏，多数可以及时发现和用肉眼观察。除特殊原因外，一般发生在个别产品或者数模产品上，也可以及时采取措施加以解决。

1 坯体在硬化过程中的裂缝形成原因及防治措施

1.1 坯体表面裂缝

坯体表面裂缝主要有龟裂和沿钢筋纵裂等两种，在水泥—石灰—砂加气混凝土中，主要是石灰消化滞后于料浆稠化而造成。在水泥—矿渣—砂加气混凝土中常见于矿渣质量差，室内温度低等情况。解决措施：原材料质量必须达到工艺要求；磨细加工符合工艺规程规定标准；掌握好配料时的各项工艺参数，使料浆有适宜的流动性和稠化速度；注意室内保温，避免坯体表面温度过低或受室内空气流动的影响，造成表面风裂。

1.2 坯体内部裂缝

产生原因多与发气不够均匀舒畅有关。解决措施：根据加气混凝土品种及其工艺特点，从配方、细度和水料比及浇筑温度入手，使发气与稠化过程相适应，对坯体做好保温，尽可能减少运输过程中机械振动。

摘 要：在天然气制氢转化部分的生产控制中，转化压力、温度、流量及水碳比的控制非常重要，根据HAZOP分析流程，对以上要素进行HAZOP分析，分析出要数发生偏差时可能出现的后果，并对后果采取相应的安全措施，避免事故的发生。

关键词：温度 压力 流量 水碳比 HAZOP 分析 措施

一、HAZOP分析介绍

危险与可操作性（HAZOP）研究是一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法，它以系统工程为基础的，分析出生产过程中的危险源及原因，并制定出相应措施。通过分析生产运行过程中工艺参数、操作控制出现的偏差，以及这些偏差对系统的影响及后果，找出出现偏差的原因，明确装置生产过程中存在的主要危险、危害因素，并针对偏差的后果提出应采取的措施。[1]

危险和可操作性研究方法可按分析的准备、完成分析和编制分析结果报告三个步骤来完成。由各种专业人员（如：工艺、设备、安全、现场操作人员等）按照规定的方法对偏离设计的工艺条件进行过程危险和可操作性研究。

二、转化反应中的HAZOP分析

天然气与水蒸汽在转化管内发生以下反应：

CH4 + H2O = CO + 3H2 -Q

摘要：本文主要对数控机床加工精度误差原因分析和控制措施进行论述，并从进给间隙、步进电机、编程的漏洞等方面进行分析，且根据笔者多年来的工作经验和相关知识提出相关控制措施，希望能给予相关专业读者借鉴。

关键词：数控机床加工精度原因分析改进措施

中图分类号：TH1 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2013）09-0009-01

随着社会的进步，我国的科学技术也随着飞速发展，人们现代化的生活中，机械化已在人们的生活中得到广泛使用。机械化使用让人们从繁忙的体力劳动中解脱了出来，同时机械加工技术也得到了飞速的发展。如果使用机械化，那么数控机床上生产的产品，都只是依赖于机床自身加工精度。然而在数控机加工中仍然存在许多影响，影响数控机床的加工精度有很多，使用过程中也会出现很多的不确定因素对加工精度造成影响。在此本文就数控机床加工精度的影响因素进及改进措施进行以下探讨。

1 进给间隙对数控机床加工精度造成的影响及改进措施

机床主要靠五个部分组成的传动设备来进行运转，传动设备分别由连轴节、减速齿轮、滚珠丝杠副及支承轴承组成。在这些传动设备的五个组成部分的运转过程中往往容易会出现进给间隙，数控机床加工精度最终收到严重影响。特别是在运动换向时会造成更大的影响，与此同时丝杠螺母副的间隙还会影响到丝杠螺母的刚度，最后对工作台进给精度造成影响。因此，我们可以将等于最大轴向力的1/3预紧力施加在双螺母预紧的滚珠丝杠副内.这样进给间隙基本可以得到消除，而且对滚珠丝杠副的使用寿命没有任何的影响。在机床运转过程中还有齿轮相互之间容易出现的空隙，对于齿轮相互之间容易出现的空隙，我们可以通过齿轮的制造精度来进行改进，改进方法主要是对轴承进行定压预紧，这样不但能提高轴承的刚度还可以有效地消除齿轮之间的相互间隙。同时我们在轴承通过对其进行定压预紧时，还必须要考虑丝杠热变形对间隙造成的影响。

对于齿轮传动空隙对机床加工精度造成影响，可以改善齿轮综合误差进行消除空隙。当然上述措施不是唯一能消除齿轮相互见空隙的方法，除此之外之外，我们还可以通过软件补偿实现。

2 步进电机与数控机床共振对加工精度造成的影响及改进措施

摘要：随着高层建筑向多功能、综合性方向的不断发展，板式转换层得到了大量使用。这种建筑模式不仅可以确保工程的质量，还可以改善人们的生活环境及工作条件。本文主要对高层建筑板式转换层的优点及技术应用进行了分析与探究。

关键词：建筑工程；板式转换层；优势；技术应用

一、高层建筑板式转换层的优势

随着人们对转换框支剪力墙结构在转换层位置设置较高时，转换层对结构抗震性能不利的认识，从而提出了转换层位置较高的框支剪力墙的抗震设计概念，并且限制转换层下大空间结构的层数。板式转换层最大的优点是可以在转换层以上随意布置结构型式和轴网，特别适用于建筑物上下部轴网错位复杂甚至互不正交的情况。但转换板传力路径不清晰，受力状态复杂，结构分析计算繁冗。由于抗剪和抗冲切的需要，转换板厚一般在2M以上，这一方面造成转换层质量和刚度的突变，在地震作用时结构反应增大，转换层上下相邻层更成为结构薄弱层，不利于建筑物抗震；另一方面由于自重和地震作用的增加，下部竖向构件的荷载明显增大，设计难度大。研究表明，转换厚板的内力和位移分布严重不均，最大值与最小值间相差可达几十倍。从整体上看，板式转换的力学性能和经济指标均较差，在实际工程中应慎用。当上下轴网变化但仍正交时，可采用正交主次转换梁的结构型式来实现转换。

二、建筑工程板式转换层的施工要点

1、混凝土工程

在进行大跨度超高度转换梁及转换厚板的混凝土施工时，应采取措施防止新浇混凝土产生温度裂缝。目前实际工程中采取的措施有：

根据混凝土的配合比和预计的施工气候及现场条件，采用大体积混凝土结构三维有限元温度分析程序（3DTFEP），对大跨度超高度转换梁及转换厚板整个过程中的温度状况进行模拟计算，掌握混凝土在浇筑后一个月内的各部分温度的变化规律，为大跨度超高度转换梁及转换厚板的施工提供科学的预测分析和依据。

【摘 要】 机床的质量取决于机床关键部件的质量，而机床主轴部件是保证机床加工精度的核心，主轴回转误差是影响机床加工精度的重要因素之一，直接影响到加工零件的形状精度、表面的粗糙程度和质量。本文通过对影响主轴精度的几种主要因素（轴承误差、轴承间隙、配合件、刚度和热变形、主轴转速）进行深入的探讨，并综合考虑尺寸误差、形状和位置误差的影响，从而采取各种有效措施减少误差，不断地提高生产效率。

【关键词】 主轴 误差 措施

机床主轴用以安装工件或刀具，它的回转精度直接影响工件的形状精度、位置精度、表面粗糙度。因此加工出来的工件总会有一些误差出现。结合本人实际工作经验，对影响主轴精度的因素分析如下。

1 主轴回转精度

主轴回转精度是指机床主轴在回转时实际回转轴线相对于自身理想回转轴线的符合程度。二者之间呈现出的变动量就是主轴回转误差。变动量越小主轴回转精度越高，反之，主轴回转精度越低。主轴回转误差受轴向窜动、径向跳动、角度摆动三者的综合影响，较为复杂，目前多采用动态测试的手段进行测试和研究（如图1）。

2 影响因素分析

因主轴受自身轴颈、内锥孔、装拆夹头等加工制造精度的影响十分大，所以必须严格控制自身的尺寸和形状误差，让它的精度高于配合件的相对应精度。此外主轴回转精度还受下列因素的影响。

2.1 轴承误差

摘要：随着建筑业的快速发展，企业竞争日益激烈。在保证质量、安全的前提下,节约成本投入,创造出满意的经济利润,并使其最大化,将是建设完成好每个施工项目的关键,也是施工企业生存的根本,同时也是为赢得更广阔的市场提供有利的条件和前提。 因此，如何做好工项目成本的偏差分析与控制，寻求进一步降低成本的途径,包括项目成本中的有利偏差的挖掘和不利偏差的纠正，已经成为一个迫切需要解决的问题。笔者以现场管理的一个项目为例子，谈谈施工项目成本的偏差分析与控制。

关键词：施工项目成本偏差分析控制

随着建筑业的快速发展，企业竞争日益激烈。在保证质量、安全的前提下,节约成本投入,创造出满意的经济利润,并使其最大化,将是建设完成好每个施工项目的关键,也是施工企业生存的根本,同时也是为赢得更广阔的市场提供有利的条件和前提。 因此，如何做好工项目成本的偏差分析与控制，寻求进一步降低成本的途径,包括项目成本中的有利偏差的挖掘和不利偏差的纠正，已经成为一个迫切需要解决的问题。

一、工程概况

本工程位于北流市教育路。整个工程总建筑面积大约35009，建筑总高度 64.1米,框剪结构，18+1层，其中地下一层层高4.6米，地上十八层，第一层层高4.5米，第二层层高5.7米，标准层高均为2.9米。抗震设防烈度7度，建筑结构安全等级为二级，建筑物的耐火等级为二级，建筑场地类别为Ⅱ类，结构设计使用年限为50年。

影响施工成本偏差的因素

（1）人工费

实行施工项目管理以后,工程施工的用工一般采用发包形式,其特点是:

【摘 要】机械加工工件的总体质量，直接影响着机械产品的使用寿命与工作性能，而机械加工精度直接决定着机械加工工件的总体质量。本文主要针对机械加工精度的影响因素进行深入分析，探究解决机械加工精度影响因素的措施。

【关键词】影响；机械加工；精度；解决措施

就目前来看，我国现代化工业呈现良好的发展趋势，机械制造技术在工业化生产中的作用越来越重要[1]。机械加工精度，实质上就是零件在经过加工之后理想几何参数与现实几何参数之间的相符程度，而加工误差指的就是两者之间存在的差异。机械加工精度的高低，可以通过加工误差的大小反映出来，同时与机械加工工件的质量有着紧密的联系。

一、机械加工精度的影响因素分析

（一）工艺系统热变形

各种热源会对工艺系统产生一定的影响，造成一系列变形状况的发生，最终导致工件误差状况。工艺系统热变形对机械加工精度造成的影响，主要体现在以下几个方面：①工件热变形。外部热源与切削热是造成这种热变形的主要热源，这些热源会导致不同尺寸、结构以及材料的工件出现变形；②刀具热变形。切削热是造成这种热变形的主要热源，主要在于刀具的大部分热量均聚集在切削部分，因此切削部分的热度十分高，导致加工误差状况的发生；③机床热变形。机床的结构较为复杂，多种热源均会对机床产生一定影响，导致机床每一个部分的热量会发生的不同程度的变化，造成机床部件变形，破坏机床的几何精度。

（二）工艺系统受力变形

机械加工过程中，重力、传动力以及切削力等一系列力会对工艺系统加工产生共同作用，因此难免会造成变形状况，变形一旦发生，必然会影响工件与切削刃所处的位置，导致加工误差。

摘要：针对目前转换层混凝土设计、施工以及管理的成套技术体系尚不成熟的问题，本文基于转换层特殊结构的受力、影响因素分析，结合笔者实际工程经验探讨了模板支撑系统的设计要点，以及如何合理控制混凝土配合比和如何对混凝土进行养护以控制大体积混凝土裂缝的产生。

关键词：高层建筑；厚板转换层；大体积混凝土；施工技术

在建筑结构设计当中，为了满足建筑多功能、综合用途的要求，结构必须按照和常规方式相反的方式进行布置；上部需要小开间的轴线布置，要求布置刚度大的剪力墙，而下部需要尽可能大的自由灵活空间，需要布置刚度较小的框架柱。为了实现这种特殊的结构布置，就必须需在结构布置差异较大的楼层中间设置转换层。目前在工程中应用转换层的主要结构有桁架(斜杆桁架、混合桁架、空腹桁架)式、梁(墙梁)式、板式和箱型等[1]。由于梁式转换层设计和施工简单，受力明确，一般应用于底部大空间剪力墙结构体系中，所以目前高层建筑转换层结构中应用约占所有转换层类型70％～80％。厚板转换层是复杂的三向受力构件，上部剪力墙传下来的荷载分布不规则，其形式也复杂。有研究表明：在厚板的四个角处，剪力墙布置稀疏、板的内力也就相应较小，而在上部剪力墙较密集的地方，由于受力荷载集中，厚板的内力较大[2]。随着各类转换层结构的静力和动力性能的研究不断深入，厚板转换层工程将越来越多地运用于现代建筑[3]。本文针对厚板混凝土转换层的施工技术进行了研究。

1. 转换层结构的施工要点分析

1.1转换层的特点

转换层是实现竖向力的传递被迫发生转折的大型水平构件，一般结构构件尺寸较大、楼面荷载较重，规范一般要求楼板厚度不小于200mm。表1是几个典型工程的楼板厚度。一般情况，随着承托层数增加，板厚可能会加大，而板厚是影响结构动力反应的一个重要因素，随着板厚的增加，结构的频率会相应增加。但当板厚达到一定厚度时，厚板平面内、外的刚度对结构的整体动力特性的影响变化不大。厚板具有上部墙柱布置方便、转换层刚度大，而且只要控制好混凝土水化热，施工也较简便等优点，但其支撑系统有自身的特点，如荷载在0.5KN/m2以上的浇筑重量，常规的模板支撑不适用。

一般转换层的结构构件尺寸较大、楼面荷载较重，转换层水平构件高跨比大（表1）。为了减轻自重、改善结构的整体抗震性能，在转换层结构中使用钢骨混凝土和预应力技术，另一方面还可以极大改善支撑受力性能。

1.2转换层结构施工技术控制要点

摘要:随着全球定位系统（GPS）技术的快速发展，RTK（Real Time Kinematic）测量技术也日益成熟，RTK测量技术逐步在测绘中得到应用。本文结合市政工程测量的特点，从分析RTK测量技术的原理、RTK测量技术的优缺点入手，探讨应用RTK技术优势发挥其最大工作效能的措施和方法。

关键词:市政工程；RTK技术；优化措施

GPS-RTK技术因为其测量精度高、动态性好等特点，近年来在测量工程中应用较多。市政工程作为关系到民生的一项重要工程，其测量工作也应该做到尽可能的完善，利用该技术可以很好的辅助实施。随着实时动态差分GPS-RTK技术的进一步完善，该方法在市政工程测量中将发挥越来越重要的作用。

一、GPS-RTK的原理

GPS-RTK的全称是Real - time kinematic，意为实时动态差分法。这是一种新的常用的GPS测量方法，以前的静态、快速静态、动态测量都需要事后进行解算才能获得厘米级的精度，而RTK是能够在野外实时得到厘米级定位精度的测量方法，它采用了载波相位动态实时差分方法，是GPS应用的重大里程碑，它的出现为工程放样、地形测图，各种控制测量带来了新曙光，极大地提高了外业作业效率。它是GPS测量技术发展中的一个新的突破。

二、市政工程测量的特点

市政工程测量意即为市政工程建设的规划设计、施工放样及竣工等所进行的测量工作。随着近年来城市建设的快速发展，城市阶段性规模化建设基本完成。现阶段市政工程的建设大多以改造完善居多，具有工程规模小且分散、工期要求紧的特点市政工程测量的工作范围通常为狭长的带状，位于城区或城区周边，建筑物密集，流动障碍物多，无线电干扰源多；位于地面的测量控制点常遭破坏，位于楼顶的高等级控制点又常常被后来建设的微波源所干扰，或因受阻挠浪费大量的时间进行关系协调。这样的外部环境与作业条件，很大程度上会制约RTK测量技术在市政工程测量的应用，影响RTK的作业效率。

三、RTK测量技术的优缺点

摘 要：机械加工精度是衡量机械加工质量的指标，对机械产品的质量有着重要的影响。由于受设备、人员和技术水平等多种因素的影响，加工精度往往出现不能满足要求的情况，对整个机械产品质量的提高产生不利影响。因此，结合机械加工具体工作，探讨提高机械加工精度的措施具有重要的现实意义。本文阐述了机械加工精度的重要性，探讨了提高机械加工精度的措施。

关键词：机械加工精度；加工精度；误差；措施

机械加工精度是衡量机械加工质量的指标，对机械产品的质量有着重要的影响。探讨提高机械加工精度的措施，具有重要的现实意义。

一、机械加工精度的重要性

机械加工精度是衡量机械加工质量的指标，在机械加工过程中，由于受种种因素的影响，使刀具和工件间的正确位置发生偏移，加工出来的零件，与理想的要求不能完全符合，两者的符合程度，可用机械加工精度和加工误差来表示。

机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。机械加工精度对机械产品的质量有着重要的影响。但是，由于受设备、人员、技术水平等多种因素的影响，我国目前的机械加工精度往往出现不能满足要求的情况，对整个机械产品质量的提高产生不利影响。因此，结合机械加工具体工作，探讨提高机械加工精度的措施，具有重要的现实意义。

在整个机械加工过程中，影响加工精度的因素是多方面的。在实际工作中，应该具体问题具体分析，针对导致加工各项误差的原因不同进行分析，有针对性的采取各种不同的具体措施，解决主要的原始误差，提高机械加工的精度。根据具体情况，采取有效的对策，通过多种措施来减少、均化、补偿、转移原始误差，或者采用就地加工法。通过综合采取有效对策，实现对误差的有效控制，确保机械加工精度，进而实现提高机械加工产品质量和综合效益的目的。

二、提高机械加工精度的措施