仓库管理日常工作计划范文精选

摘 要：文中主要讨论目前昆明地铁仓库规划及管理存在的问题，根据目前昆明地铁仓库的现状，从六个方面进行阐述。为有效解决存在的问题，从六个方面提出措施。

关键词：地铁仓库；一级库；二级库；三级库；库位管理；预算考核

目前国内各大城市都在热衷建设地铁，地铁行业根据运营特点，都须设立自己的仓库。昆明地铁运营三条线路，按照架构设置，在每条线均设置一座仓库，负责本条线路的物资供应。

地铁的仓库不同于其他行业的仓库，有其自己的特点。地铁行业通常设立线路所属的车辆段或停车场，地铁仓库建在车辆段或停车场内，服务于地铁线路的仓库。仓库存放的物资主要是为了保障地铁运营、维修以及日常管理所需，仓库存放的物资主要为成品，仓库行使物资的存储保管及收发核算功能。

地铁行业普遍实行预算控制模式，即先有各部门提报下年度的物资计划及预算，经公司层层审批，在此基础上形成公司年度物资消耗预算，物资管理部门负责根据年度计划执行采购年度计划，物资采购到库后，经验收合格后，由提报物资需求的部门领用。

1 目前仓库现状及存在的问题

昆明地铁根据仓库功能定位采用一、二、三级仓库管理模式，一级仓库为虚拟库，二、三级仓库为实体仓库。仓库实行“总进分出”的仓储管理模式，“总进分出”即从二级库统一入库，二、三级库之间进行调拨。一级仓库主要负责账目、数据的管理，工作主要为数据的统计、核对，仓库报表的上报；二级库的设立依据仓库的规模、区域进行定位，物资通过采购后，由供应商统一配送至二级仓库，统一由二级仓库办理入库手续，再进行仓库间的调拨，二级仓库目前只有一个，三级仓库有三个。三级库主要是物资的发出仓库，物资根据使用部门需求计划由二级库调拨至三级库，由三级库发出。

仓库目前存在的主要问题有：

尊敬的M总：您好！通过将近一个月来的观察及仓管员的信息反馈，就目前的仓库管理及改善，现作如下分析及总结：

一、三月份来辅料仓晚班的领料情况：五金仓：晚班几乎无领料情况出现。隔热木纹仓：晚班时仍有两、三次的领料（主要出现在交接班时段）。包装仓：由于日班没有对晚班作准确的领料计划，造成晚班出现领料现象。粉末化工仓：刚发出‘晚班不发料通知’的前几天，领用量远大于耗用量，造成大量的回收粉退回仓库。后来经多次沟通，到目前已有所改善，但晚上仍有不定期的领粉及退粉，加上目前散单多，甚至在晚上也要领用几十种型号的粉末。

二、库存有可能增大的原因分析1、五金仓：大部分的物料是用于机械设备安装及维修，还有建材用品及办公用品，作为备用材料。2、隔热木纹仓：随着产量的增大，需求量相应增多，而领料是分批进行，所以在某一时间段可能会出现库存增大。3、包装仓：包装车间出现一种“备仓式”领料。月末进行假退仓，月头再重新领用，这过程给仓库造成一种假象，也就是给最低库存量提供了一个错误信息，从而影响了月计划的备仓量。（以后会加强相互间的沟通）4、粉末仓：订单增多，自然订粉量也相应加大。如果散单多，粉末品种相对增多。但，按生产计划单所订的粉末回来了，假如生产线还未到喷涂车间的话，粉末就不能及时的发出去，仓存量自然就增大。（目前粉末仓内还有部分过期粉及废粉未得到处理，造成积压库存，占用了有效库存量）材料基本上是大批量进货，因为大部分材料用量大且使用快，关键是截数的时间性问题。

三、异常情况分析（属个人观点）虽然说计划赶不上变化，但没有计划根本上就谈不上管理及程序的规范化。综观各仓库的领料情况，我认为还必须从计划出发，进而就是数据的跟踪要到位及信息反馈要及时，一环扣一环。就从以往每周的生产例会，听取了各领导们发表的工作报告及个人观点和建议，生产线之间缺乏一种数据的相互传递及核对的手续，这对下工序的跟踪，产生一定的影响，计划又何以准确呢？就别说轮到领料的程序了。自上周生产周例会上，亢总下达了要求及改善的步骤和方案后，希望日后确有改善，如果不是各车间、部门一起努力的话，很难收到效果，严重的变成无效劳动。

四、仓库管理自我检讨由于我是新接触铝材，所涉及的用料及辅料还有部分不懂其用途，有时候造成异常情况不能及时有效处理，预防措施还是做得不足。从计划、申购、收料、入库、发出到结存这条“数据线”还未能清晰、准确的理顺出来，跟踪不到位，造成部分材料还未能得到有效控制。

五、改善计划及效果预测1、五金仓、隔热木纹仓及包装仓取消晚班领料，其中一位值班人员延迟半个小时上下班，让生产车间有充足的时间做好交接班的领料手续。三位仓管人员集中精力在各自的日常仓库管理、数据跟踪及做好日常计划工作。2、为便于管理，计划把包装仓（目前包装仓的仓库、材料太分散了，不好管理），搬到门窗厂（在靠后的卷闸门附近挪一块地方出来），与五金仓、隔热木纹仓集中管理，这样会节省领料时间，提高工作效率。3、粉末仓恢复以往的两班倒，车间按照生产线的实际数据领用粉，这样会减少退粉现象并保证粉末质量。仓管员的工作量分散了，日常的数据跟踪及仓库管理一定会有所提高。4、原则性晚班不发料，但考虑到特殊（异常）情况的发生，如果车间确实要领料的话，就由粉末仓管员代为处理。（建议把晚上领料作为领料车间的考核，晚班不能随意领料）

六、工作计划进行中1、各仓库物料做好标识，让合格品及待处理品进行目视化管理。（四月份完成）2、对待处理品进行统计分析，并跟踪其发出情况，过程中与相关领料部门沟通，尽量使用，减少不必要的浪费。3、三个月后，对极少使用及不再作用的物料进行数据整理，提出处理意见。（希望得到领导重视），不希望在ERP系统及仓库里存在不合格的物料及其数据，因为这是数据的真实反映，也是帐物相符的前提。

七、目标体现出仓库程序的规范化，物料的可视化，数据的清晰化及可索性。

一、总则1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。2.本办法适用于公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。二、管理原则和体制1.公司实行仓库分散管理体制。部门申请物料分别由其使用部门设立专人保存。其中，仓库由其仓库主管（课长）领导工作，直属于资材部2.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。4.仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。5.根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。三、存货计划与控制1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。2.仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货理、安全库存、订购提前时间等标准。3.仓库对订有标准的物资品种进行控制，实际库存量降到订购点时，即可提出补充采购计划申请。四、入库1.所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库。2.办理入库手续时，对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符如发现品名、型号或规格或包装破损的，应通知采购主办处理。3.仓管员于物料入库时发现问题，未及时于次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。4.仓库管理员对所有入库物品及时入帐，对在存仓库物品造册登记。五、出库1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。2.仓管部门对领用要求，于规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足，则应回复预定或供货的日期。3.供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后，均应在一式多联领料单据上签字，各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。4.领料人于物料出库时发现问题，未及时当场处理的，该物料视为合格。5.物料出库提运过程中，禁止领料人随意进入仓库内部场所，对不听规劝的可拒绝出货并报主管。6.坚持原则，不徇私情，严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼，热情主动服务。7.对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。六、物料保管仓管对各类物料的储存要项：1.按品种、规格、体积、重量等特征决定堆码方式及区位；2.仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚；3.储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便于盘存和领取。4.对危险物品隔离管制；5.地面负荷不得过大、超限；6.通道不得乱堆放物品；7.保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作，注意清洁卫生，定期实施安全检查九、建筑队、维护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械，保持良好使用状态，须更换维修的应及时上报。十、仓库严禁吸烟，非仓库人员，未经同意，不准入内。十一、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。应做到帐实相符、帐帐相符。及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。十二、定期结仓库盘存。1.小盘点，每月底一次。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。2.中盘点，每半年一次。各灯仓库查核是否帐实相符，并矫正成本。3.大盘点，每年一次。公司资产全面盘存。每年年终，仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。对盘点情况，填写库存物资统计表，各方在清册上签名。对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理。对盘盈、盘亏情况，报主管批准后调整帐目；涉及仓管员责任短缺的，由其赔偿。十三、仓管员岗位调动的，由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表，以及每月和年度的入出库和库存统计。各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。十五、仓管员会同财务人员分解库存费用，努力减少库存消耗，降低库存成本，提出建议，改进仓库管理。物料运输1.新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由采购部门与供货厂商协商解决。2.本仓管单位协助有关单位做好出入库货物的运输工作，包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。3.物料装运前，仓管员应妥善处理装箱，包装、搬运等工作，确保运输安全；交运时将运输物料详细明示于运单上，并开具出门检查证件。十六、附则1.为提高仓库管理效率，公司鼓励引进电脑化进销存管理软件系统。2.本办法由仓管部门申请.解释.补充.厂长审核，由公司总经理颁发生效。

基本信息 个人相片姓 名：诺伊尔性 别：男 民 族：汉出生年月：1987年11月3日证件号码：36222719******婚姻状况：已婚身 高：176cm体 重：60kg户 籍：福建厦门现所在地：福建厦门毕业学校：江西宜春华东科技电脑学院学 历：中专专业名称：计算机毕业年份：1996年工作年限： 职 称：  求职意向 职位性质：全 职职位类别：物流/仓储-仓库经理/主管

 职位名称：仓库管理 ; 仓库主管 ; `工作地区：江西宜春 ;待遇要求：3000元/月 可面议 ; 不需要提供住房到职时间：可随时到岗 技能专长 语言能力：  教育培训 教育经历：时间所在学校学历培训经历：时间培训机构证书 工作经历  所在公司：赫比（厦门）精密塑胶有限公司时间范围：2000年2月 - 2005年5月公司性质：外资企业所属行业：互联网、电子商务担任职位：物流/仓储-仓库管理员工作描述：主要是收，发原料，日常5S及报表的执行。定期与不定期盘点工作,组织指导材料.成品.进库.出库等环节工作编制相应台帐并报送材务部.日常工作管理。离职原因：  所在公司：海拉（厦门）汽车电子有限公司时间范围：2005年6月 - 2008年12月公司性质：外资企业所属行业：机械制造、机电设备、重工业担任职位：物流/仓储-仓库经理/主管工作描述：核实仓管员递交的仓库各种报表,做好与各相关部门的沟通、按计划搞好平时段的盘点工作,ERP的帐务审核、考核仓管员的绩效与及搬运工的工资核算。协调仓库与各部门的工作上出现的问题,监控物资的及进出情况,指导物资的保管和存放方法。根据本部门业务发展计划，结合公司相关人事政策，制订本部门人员招聘计划，对员工进行月度考核，指导下属不断改善绩效、提高技能，按照计划与工作需要对员工进行培训，建设高效团队离职原因：  所在公司：鸣宝生活用品（厦门）有限公司时间范围：2009年1月 - 2010年4月公司性质：外资企业所属行业：生产、制造、加工担任职位：物流/仓储-仓库经理/主管工作描述：制订仓库工作制度和人员的工作分配,核实仓库员递交的仓库各种报表,处理平时仓库异常及召开内部会议等，做好与各相关部门的沟通、按计划对仓库的盘点工作等,ERP的帐务审核、考核仓管员的绩效,公司交代的各项事务。仓库规划与安全管理：负责建立公司所有仓库的合理规划原则，使仓库得到充分使用；研究分析仓库空间、设备、人力与商品销售型态，负责仓储物资的安全管理，组织监督对所有仓库的安全措施进行检查离职原因：想回老家做出点小贡献 其他信息 自我评价：本人勤奋好学,上进心强,具有较强沟通和执行能力,接受能力,责任心强.较强的团队精神,对工作认真负责,熟悉仓库管理及运作流程,还有着较强仓库管理能力和以身作责.非常熟练用友ERP,等办公软件的操作。一切的成绩来源于有力的执行力,望能为贵公司的发展贡献出一份力量.我坚信任我对工作的热爱和执着，扎实的实战知识可以来证明一切.发展方向：有好的发挥空间其他要求：  联系方式 联系电话：13456789xx手机号码：1345678xxx电子邮件： QQ(OICQ)：123456xxxx个人网站： 邮政编码：xxxxxx通讯地址：江西宜春华东科技电脑学院

摘要：煤炭企业为适应现代物流的改革和发展，结合自身实际，树立物资供应新理念，积极构建煤炭企业的物资供应新模式。笔者就企业物资供应链中作为基础环节的仓库管理凸显出的物资储备分散、资金周转慢、人员业务素质低、信息滞后等弊端，浅析了随着物流体制改革的深入，改善仓库管理现状的措施及仓库管理工作的发展趋势。认为科学合理的仓库管理，不仅为煤炭企业安全生产提供可靠物资保障同时也将全方位提升煤炭企业竞争力，降低生产成本，提高经济效益，进而推动煤炭企业又好又快发展。

关键词：仓库管理；物资供应；库存控制；信息化

中图分类号：F715.6 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2012）01-0-02

为适应现代物流的改革和发展，煤炭企业结合自身实际，在科学发展观的指导下，树立物资供应新理念，积极构建煤炭企业的物资供应新模式。仓库管理作为企业物资供应链管理中的一个基础环节，是企业顺利生产和高效运作的后勤保障。而现行的仓库管理中凸显出物资储备分散、资金周转慢、人员业务素质低、信息滞后等弊端。针对存在的诸多问题，笔者浅析了随着物流体制改革的深入，改善仓库管理现状的措施及仓库管理工作的发展趋势。认为科学合理的仓库管理，不仅为煤炭企业安全生产提供可靠物资保障同时也将全方位提升煤炭企业竞争力，降低生产成本，提高经济效益，进而推动煤炭企业又好又快发展。

一、煤炭企业仓库管理现状分析

煤炭企业生产物资需求数量巨大，种类繁多。仓库是煤炭企业存储和保管生产物料的重要场所，库存控制水平代表企业总体管理水平，高效的库存控制管理对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。要实现仓库科学化、标准化管理，必须解决现行仓库管理中存在的问题。

1.企业对仓库管理不够重视。传统的物资供应仓库大多是平房库，单纯就是储备物料。库房陈旧，储备条件差，加之资金投入有限，库房环境依旧得不到全面改善，导致部分物资不同程度毁损，给企业带来巨大的经济损失。企业对仓库自动化、机械化认识不足，仍存有人工装卸作业。仓储技术发展的不平衡严重影响了仓库工作效率。

2.企业物资需求计划缺乏预见性、准确性，库存不合理，信息化技术应用程度不高。煤炭企业仓库每天都有大量的物资进进出出，如果不能及时准确掌握生产所需物资的类别、规格、型号和数量，往往就会造成供货日期及采购量不准确，出现提前或延期供货，导致物资积压，影响企业正常生产。多年来因计划不准，设计变更，技术进步淘汰、工程遗留、清欠顶账等诸多原因，形成库存量过大，物料数目杂乱无章，占用大量库存空间及仓储资金的局面，凸显了隐形资产的流失，也为盘点、清理、对账工作带来不便。其次，煤炭企业生产对安全要求的特殊性。安全物资随时可能增加急用料，这类物资库存一旦短缺，不但影响企业的安全生产，也会使物流成本上升。供应信息流通不畅。即使配置了计算机，由于各种原因计算机也只是打印单据、报表的工具而已，并未实现真正意义上的信息化管理。

摘要：仓库管理是物流管理中的重要环节，国内的很多企业在建设现代化的仓储物流管理体系方面还存在着许多不足，尤其在仓库模式的建立和仓库管理的方面，仍停留在人工操作的管理阶段。落后的仓库管理模式和陈旧的设施对于企业日益增长的货物需求愈发的难以适应，因此，应用先进的技术来改变仓库管理模式，让企业实现仓库管理自动化已经成为一种必然。本文就企业物资供应链中作为基础环节的仓库管理存在的问题，从不同的侧面对仓库管理存在的问题及如何改善现状进行了一系列分析。

关键词：仓库管理；存在问题；现状；对策

中图分类号：F276 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2014）09-0025-01

煤炭企业生产所需物资数量巨大，种类繁多，采购及库存管理的控制环节也很多。仓库是企业存储和保管物料的重要场所，库房管理是企业物流管理的核心工作。库存控制水平代表了一个企业总体的管理水平，高效的库存控制管理是企业经营革新、降低成本的重要一步，如何改进与提高库房管理水平，对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。因此应按照科学管理原则对物料进行整体计划协调和控制。

一、仓库管理中存在的问题

仓库是煤炭企业存储和保管生产物料的重要场所，库存控制水平代表企业总体管理水平，高效的库存控制管理对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。要实现仓库科学化、标准化管理，必须解决现行仓库管理中存在的问题。

1.企业对仓库管理不够重视。传统的物资供应仓库大多是平房库，单纯就是储备物料。库房陈旧，储备条件差，加之资金投入有限，库房环境依旧得不到全面改善，导致部分物资不同程度毁损，给企业带来巨大的经济损失。企业对仓库自动化、机械化认识不足，仍存有人工装卸作业。仓储技术发展的不平衡严重影响了仓库工作效率。

2.企业物资需求计划缺乏预见性、准确性，库存不合理，信息化技术应用程度不高。煤炭企业仓库每天都有大量的物资进进出出，如果不能及时准确掌握生产所需物资的类别、规格、型号和数量，往往就会造成供货日期及采购量不准确，出现提前或延期供货，导致物资积压，影响企业正常生产。供应信息流通不畅，即使配置了计算机，由于各种原因计算机也只是打印单据、报表的工具而已，并未实现真正意义上的信息化管理。

[提要] 物流仓储在物流管理中占据着核心地位，物流仓储管理为企业发展壮大奠定坚实的基础，企业通过对物流仓储的有效管理，可以有效推动仓储合理化进程，提高企业经济效益。当前，我国生产企业现代仓储管理水平低下，但目前大部分企业在经营过程中意识到现代物流仓储管理的重要性，因此需要采取措施加以改进。

关键词：物流仓储；现代管理；传统

中图分类号：F27 文献标识码：A

收录日期：2016年11月15日

一、引言

近20年来，我国先后建立起了一批现代化程度较高的物流中心，这些物流中心的仓储作业基本上实现了机械化，过去的那种主要靠人工作业的现象已经基本改变。随着市场化程度的不断提高以及物流业的飞速发展，提高市场综合竞争力，为了更好地满足客户服务标准的高要求，作为现代化管理手段之一的物流管理越来越得到企业的重视，在此背景下，物流仓储现代化管理也被提到重要日程。尽管目前有关现代物流仓储管理理论的阐述和探讨见诸于各种文章和书籍之中，但是我国对于现代物流仓储管理的认识还是不全面的，用以指导物流仓储现代化管理的理论和方法还不完善，物流仓储管理比较肤浅，真正的现代物流仓储管理在大多数工业企业也只是刚刚起步。

东华金属材料贸易中心虽然是国有企业，但是有着完善的管理制度，经验丰富的领导团队，以人性化、和谐化、诚信化、科学化为企业管理手册。坚持服务理念人性化，人文交往和谐化，经营模式诚信化，管理方针科学化。尽管目前在物流仓储管理方面还有欠缺，但在国有企业中，对如何使本企业质量方针达到“安全、优质、高效”，服务理念做到“客户第一、服务第一、安全第一、效率第一”方面有自己一些独到的方法和见解。

二、东华金属贸易中心仓储管理现状及存在的问题

［摘 要］仓储管理是制造型企业日常管理的重要环节，它关系到企业的生产运营、日常成本控制等各个环节。本文通过对制造型企业仓储管理现状分析，探讨目前制造型企业在仓储管理上存在的问题，并针对仓储管理的现状，为制造型企业在未来的决策过程中提供了可借鉴理论依据，从而达到提高制造型企业仓储管理的效率，提升企业自身的竞争优势。

［关键词］制造型企业 仓储 仓储管理

一、引言

仓储管理是指对仓库以及仓库内储存的物资所进行的有效管理，是为了充分利用仓储资源进行的计划、组织、控制和协调的过程。仓储管理在整个供应链管理中占据着重要地位。仓储管理的布局、设施和人员配置等一系列良好规划与建设在很大程度上对企业的供应链管理起到非常重要的作用。进行有效的仓储管理，可以达到优化企业物流管理体系的作用，节约企业运营成本，有效的调节供应和需求之间的关系。制造型企业的仓储管理更多的是体现在采购与生产、生产与销售之间。

制造型企业是指生产资料成本在企业成本所占的比例较高。具体的说是指企业日常的主要工作职责是对于所售产品的原材料的购入，并对这些原材料进行加工、装配。制造型企业在追求企业利润最大化的过程中，其中一条最为有效的途径就是降低企业的运营成本，而目前仓储管理在制造型企业生产经营活动中起到的就是降低企业生产成本的作用。就制造型企业目前的发展趋势来看，要想获取更多的利润，其中一条有效的途径是就是对于物流的严格把控，而仓储在整个物流体系中占据着重要的地位，包括原材料的加工，成品的搬运、配送这些内部的生产物流的效率的高低，都会直接影响着企业成本运行。

随着通胀影响加剧，劳动力、原材料成本的价格上涨等诸多因素，制造型企业的利润空间被压制的更小。仓储管理作为制造型企业日常管理中的重要环节，牵扯到诸多因素：购入原材料、产品的生产、制成品销售等生产流通过程中的诸多环节。因此仓储管理为制造型企业中在日常的管理过程中，提供着重要的决策依据，它可以有效跟踪市场信息，以及为企业在日常的生产管理过程中提供了预警机制。目前大多数的制造型企业在考虑到风险分散、及时回收成本等一系列问题过程中，加快了出货、进料的频率，但是现行的体制是大多数的企业采用手工操作的措施，效率极其低下。这样不仅会造成人力、物力资本浪费，还会使得管理层在做决策的时候缺少科学的决策依据。因此建立科学、完善的仓储管理体统对于制造型企业而言意义深远。

二、制造型企业仓储管理的模式和分析

1.制造型企业仓储管理的内容

一、生产加工企业仓储现状

当前，A生产加工企业仓储原材料主要有：钢材、建筑五金、金属材料、橡胶及制品、劳保用品、通用机械设备、电力电工设备、电工材料、电工元器件、日用电器、通用仪器仪表、工具量具刃具磨具、紧固件、轴承、阀门等。现阶段，A生产加工企业在原材料库存管理过程中出现了一些问题。A生产加工企业仓库储存空间情况如下：物资库存仓库总面积750平方米，长50米，宽15米，高30米；托盘长1.5米，宽1.5米。A生产加工企业产品仓储管理规定内容如下：（1）产品完工后，各生产单位核算员凭主卡、产品附件清单，在生产技术部成品保管员处办理入库手续，并填写《公司成品入库单》，简称成品入库单。生产单位根据成品入库单编制本单位《产品完工产值情况统计表》，生产技术部凭成品入库单编制《产成品收入明细表》。（2）生产单位凭主卡、成品入库单、领料单，到经营计划部销卡，凡超出定额费用部分一律无效，可直接从收入总额中予以扣除。（3）市场开发部负责依据《产成品收入明细表》编制《产品完工汇总表》，向企业主管领导、财务资产部报送。（4）工程竣工后，各分公司及时报请工程项目部、监理公司对工程质量、数量、工期、施工资料等进行验收。

二、生产加工企业仓储管理存在的问题

A生产加工企业生产原材料存量大，大量的产成品仓储库存积压、大量的生产在制品、市场供应商家原材料一次性来货太多等因素，造成了企业仓储管理中出现许多问题。

1、储存结构设计不合理企业储存空间应包括物理空间、潜在利用空间作业空间和无用空间，即储存空间＝物理空间＋潜在利用空间＋作业空间＋无用空间。而A生产加工企业的仓库设计，将重点放在物理空间上，仅物理空间就占75％以上，其余空间共占25%不到。由此可见，企业的仓库整体空间利用率并不高，物资库存中存在拥挤、堆积现象，一旦到了企业产品销售旺季时，仓库就会变得更加拥挤、混乱，仓储产品卸货、入库、分类及管理效率极其低下，而空间拥挤还会造成产品脱落、碰撞以及破损。

2、仓储管理制度不健全A生产加工企业当前的仓储管理模式还是采用了原始的仓库储存管理模式，明显已经无法满足当前企业对物资管理的精细化、集约化要求。受到传统仓储管理模式的影响，A生产加工企业在仓储管理制度建设方面做的不到位，未精确考虑各种物料项目之间的联系，公司成品规格种类多、物资管理混乱、编码不统一，造成货位摆放混乱，影响仓储效率。此外，在库存的物料分类方面也没有按照精细要求划分，常常从价格方面进行归类，忽略了不同物料的体积、流量、订货周期、保存要素等情况，很多仓库储存区域没有得到明确划分，由于区域划分混乱，一些金属制材、电器零件、变压器、导线、开工部件等只能在室外摆放，长此以往企业仓储材料、物料损耗较多。

3、仓储管理人才管理不善A生产加工企业仓储管理人员配置不到位，在岗的仓储部门库存管理人员都是些老员工，常常在没有专业库存技术和理论支撑下进行管理，依靠的是自己多年积累的经验，而不是科学理论和数据依据。仓储管理人员的缺失，导致一些区域仓库没有人负责，仓库里的物料、材料混乱堆放，影响了库存管理秩序，导致A生产加工企业一些重要材料存放不规范化。此外，由于A生产加工企业目前仓储管理人员不足，无法根据公司材料、物料库存管理要求进行有系统的存货盘点，造成企业的仓储账目、物混杂现象日趋严重。

4、仓储管理技术落后A生产加工企业仓储管理之所以混乱、仓储区域之所以不能明确划分、仓储物资管理之所以出现较大误差，与落后的仓库管理技术有密切联系。尤其是很多仓库现如今还延续着十年前的人工记录、人工测量、人工统计方式，仓储管理方式陈旧落后严重影响了仓储管理的时效性和仓储库存数据的准确性。只有少数的仓库采用了先进的仓储管理系统，大部分仓库即使装有仓储管理系统，也没有得到充分应用。通常情况下只做账目统计利用，无法适应现代化、信息化仓库管理需求，导致公司仓储物资账目出现偏差，账、物不符现象百出。

今天小编为大家准备了仓库管理上半年工作总结及下半年工作计划参考，欢迎查阅，希望内容对您有参考作用。

上半年工作回顾：

201X年上半年，仓库全体人员团结一致、克难攻坚，按照集团公司“内抓管理堵漏洞、外拓市场增效益”的工作方针，紧紧围绕为公司生产服务大局，在公司主管领导及物资处领导的带领下，脚踏实地、任劳任怨、细心操作，管理制度不断完善，业务技能持续提升，库容库貌初步改善，服务效率快速提高。上半年积极配合采购部完成货物进库验收工作，共累计入库物资700余项次，出库物资 1200余项次，特别是在人员相对紧张的情况下，全体员工充分发挥积极主动性，在其他部门、同事的大力支持下，积极推进仓库的5S管理工作，树立了公司是我家的良好形象。工作计划

我们的做法是：

一、严格的劳动纪律和遵守公司的各项规章制度是完成工作任务的前提保证

仓库是公司的一个形象窗口，仓管员的精神风貌和服务质量非常重要。我们通过认真贯彻集团及公司文件、会议精神及各项规章制度，进一步提高仓库员工的大局意识和服务意识，使仓库员工都能达到出满勤、干满工、不迟到、不早退，严守劳动纪律，努力钻研业务，同时积极参加公司组织的植树、清理下水沟等活动，提高团队意识、整体意识，使仓库的战斗力和凝聚力大大得到提高。半年来，仓库员工都能达到不论昼夜、不论风雨雪、更不论工作的时间内外，确保物资领用的及时顺畅，满足生产需要。

二、加强对物资存放位置的调整工作，逐渐达到整齐美观、取用快捷的目的

为了更好的服务于生产部门,加强物资管理力度，不断改进工作方法，上半年我们仓库重点对货物存放进行了调整、消除以往凌乱不堪的局面。按照货物类别、型号、物资的轻重、库存量以及周转率的不同，对仓库物资进行了合理有序的库位调整,力求做到易拿、易放、易看、易点的堆积方式,坚持货物先进先出的原则，加强了仓库货物的科学化管理。这项工作从四月份开始,协调组织外厂来实习员工和在分厂的大力帮助和支持下一直有条不紊的进行着,预计此项工作会在7月底前完成，在提升仓库形象的同时也为5S的推行奠定了基础。