仓储系统范文精选

一、自动仓储系统及其分类

1．自动仓储系统的定义

自动仓储系统的广义的较为完整的概念是：可对集装单元货物实现自动化装卸车、自动化堆拆码、自动化存取并进行自动控制和信息管理的仓储系统。发达国家由于实现了托盘和集装单元的标准化与社会化，随着运输和信息基础建设的不断进步，具有装卸、堆拆码、存取、控制和信息五个自动化系统并实现系统集成的大型自动仓储系统较为普遍。中小型自动仓储系统则较少采用自动装卸车、自动堆拆码。仓储与配送、分拣的关系密切，平面和立体的库中拣选、库拣合一；立体仓库的在线托盘拣选；储拣合一的堆垛机式、输送机式、重力式等自动缓存补货系统的实践，拓宽了自动仓储系统定义的内涵。在物流规划设计过程中，分别纳入仓储或分拣进行系统设计。

能实现计算机信息控制、基本上无人连续自动存取的自动仓储系统的仓储模式很多，先列举下列模式，参见图1至图8：

以上自动仓储系统的模式，不包括各类高架、低位人工叉车为主的仓储模式。这些自动仓储系统的模式各有千秋，由于篇幅所限不再赘述。归结起来，由于高架、低位人工叉车为主的仓储模式造价偏高、效率较低，只能应用在特定的物动量较小的场合。

有轨巷道堆垛机高架自动仓储系统是自动仓储系统的主流模式(无轨高位叉车也可形成高架库，但不属自动仓储系统)，由此而产生的自动仓储系统的狭义定义是：自动仓储系统是由高层货架、有轨巷道堆垛机、出入库输送机系统、自动控制系统、计算机仓库管理系统及其周边设备组成，可对集装单元货物实现自动化存取、控制和管理的仓储系统。

2．有轨巷道堆垛机高架自动仓储系统的分类

这里有多种分类法，大体上有以下几种型式：托盘式、箱盒式、无托盘式；分离式、库架合一式；单深式、双深式、多深式；单叉式、双叉式、多叉式；单柱式、双柱式。

【摘要】随着电子商务快速发展，负责电商送货的物流也得到飞速发展，仓储功能越发重要。使用众多控件组合，强大编程功能，能快速完成物流系统设计与开发。

【关键字】仓储 系统开发

1.引言

物流是指商品或服务的流动过程，如商品储存、保管、运输、配送等活动，仓储是物流的重要基本功能，指通过仓库对商品进行储存和保管。

仓储系统是仓储解决方案，功能包括库房管理、客户管理、设备管理、合同管理、入库、出库、移库和盘点等功能。

2.系统设计

系统采用三层框架结构：第一层表示层，用于客户端或浏览器；第二层功能层，实现系统功能，接受表示层的指令申请，按功能进行处理，一方面把处理数据保存数据库，另一方面把结果返回表示层；第三层数据层，使用数据库保存数据信息。

3.数据库设计

摘要：

近年来，随着RFID技术的发展，RFID技术被广泛应用在物流、交通、医药等领域，针对传统仓储管理模式普遍存在的人力成本高、业务流程多、货物跟踪困难、资金和货品周转效率较低、物流管理的信息和手段落后等缺点，提出基于RFID技术的仓储管理系统的设计思路和实现方法，从而实现对物流全过程的实时跟踪和监控。RFID技术具有无接触、大容量、快速、抗干扰、安全可靠的信息识别等特点，在物流仓储管理中得到了很好的应用。

关键词：

射频识别技术（RFID），仓储物流，货品安全，信息安全

仓储配送信息化管理系统的建设目标，就是通过射频技术（RFID）的示范、应用，推动现代信息技术在仓储物流领域的应用。具体综合运用射频技术、虚拟现实与可视化技术、物联网和云计算技术等新一代信息技术，通过粘贴在每件产品上的电子标签，实现产品识别以及科学化管理。与此同时，电子标签读写设备及时读取信息并实时传送到后台，并进行存储、计算、数据挖掘和分析，从而分析出各种产品的仓储状况、需求情况，形成一个集产品储存、综合管理、辅助决策的智能化信息平台。实现产品信息的动态监测、深度处理、有效共享与综合应用以及在线服务，从而彻底改变生产管理的运营模式，达到规范化、标准化、数字化、网络化、智能化的总体目标。

1仓储配送业务流程

RFID物流仓储配送系统的目标是在物流体系中建立一条基于RFID技术的快速通道，实现库房高效管理，收发货高速自动记录，形成一个完整的基于RFID自动识别技术的仓储配送系统。具体流程如图1所示。工作人员将商品入库信息提前发送到仓储中心的物流管理系统，由物流管理系统自动处理，生成预入库信息。货物被放置在带有感应器的托盘上，入库时通过仓库入口通道处的RFID读取机，不需要拆开包装，即可将货物相关信息自动输入到仓库管理系统。系统将实际入库信息与预入库信息进行比较，如果无误或误差在规定范围内，则准许入库并将预入库信息转换成库存信息，如果出现错误，则由系统输出提示信息，由工作人员解决。物流管理系统按最佳的储存方式，选择空货位，通过叉车上的射频终端，通知叉车司机，并指引最佳途径，抵达空货位，扫描货位编码，以确定货物被放置在确定的货位。货物就位后，再扫描货物的电子标签，物流管理系统即确认货物已储存在这一货位，可供日后按订单发货。

货物配送时，订单到达仓库后，物流管理系统按预定规则分组，区分先后，合理安排。例如：交由快运的，要下午2时前发货；需由公路长途运输的，要5时前发货；有些货物需要特别护送等。仓储管理系统按这些需要，确定安排如何最佳、及时地交付订单的货物，并在系统内生成货物拣选方案。物流管理系统按照货物拣选方案，安排订单拣选任务。拣选人由射频终端指引到货位，显示需拣选数量。经扫描货物的电子标签和条码，仓储管理系统确认拣选正确，货物的存货状态转换成待出库。货物出库时，同入库一样，通过出库口通道处的RFID读取机，货物信息传入仓库管理系统并与订单进行对比，若无误，则顺利出库，货物的库存量相应减除；若出现错误，则由仓库管理系统输出提示信息，由工作人员解决。货物配送时，系统可以根据标签和标签读写设备信息对货物进行定位，实时了解货物状态等信息，货物抵达下一级配送中心或零售商处时，系统更新产品状态。

从现代物流系统观点来看，仓储是物流的一个重要环节，是物流系统的调运中心，希望在仓储这里对物流进行有效、科学地管理与控制，使物流系统更顺畅、更合理地运行。本文主要从仓储的重要性出发，将理论与实际相结合，通过对一个企业物流公司仓储活动中的“空间”和“货位”进行分析，如何在仓储活动中通过“空间”和“货位”的管理达到提高仓储效率、降低仓储成本的目的。

1.仓储管理的主要内容

①面向通道进行保管。为使物品出入库方便，易于仓库内移动，将货物面向通道保管。

②货物有序摆放，同种产品摆放在同一货位上，或者相邻货位。

③季节性需求的物品则依其季节性选定放置位置。

④货物分类保管，不同性质的产品有不同的存储区域。成箱的货物可以堆码摆放，零散的货物要摆放在货架上。

⑤依据先进先出的原则。先入库的产品先出库。

公司货物出入库频繁，为了保证仓库保管质量，仓库工作人员每个月都会对仓库货物进行盘点，包括对货物品种、数量、等进行盘点，并做好记录，存档等。

【摘要】 开发了一个基于RFID（射频识别技术）的自动化仓储管理系统，以RFID技术作为仓储管理的技术纽带，实现物品出入库管理、库存管理、防盗报警、报表管理和系统管理，方便不同人员进行统计、查询和掌握货物流动情况，完善管理机制，简化人为操控。

【关键词】 RFID 仓储 管理系统 识别

Abstract： Developed an automated warehouse management system based on RFID（radio frequency identification technology）， with RFID technology as warehouse management technology link， realize items in-out warehouse management， inventory management， anti-theft alarm， report management and system management， convenient for different personnel statistics， query， and master the flows of goods， improve the management mechanism， simplify the manipulation.

Keyword：RFID； warehouse； management system； identify

一、系统总体架构

基于RFID的仓储管理系统由电子标签识别采集系统和后台信息管理系统组成，这两个系统互相联系，共同完成智能仓储管理的各个流程。

标签识别采集系统主要利用阅读器通过射频通信采集标签信息，并利用串口或异步通信方式完成标签数据的上传，最终存储到中心数据库，供后台信息管理系统分析处理。

后台信息管理系统负责与RFID读写器通信，将读写器上传的数据转换并插入到后台信息管理系统的数据库中，对采集到的标签信息进行集中存储、处理和显示。其中，应用软件包括入库管理、出库管理、盘存管理、防盗报警、报表管理和系统管理等模块，能够实现基于RFID的仓储管理系统的基本功能。

摘 要：本成果运用物联网技术，结合当前仓储的实际，建立新型管理体系，从方便管理员和客户等方面进行设计，对仓储现代化管理有较大参考价值。

关键词：物联网 仓储管理 物流管理

天津工业大学2012级物联网工程第一实习小组在ORACLE实习时，以“物联网仓储管理系统”为课题进行研究，得出很好的研究成果。该团队指导教师张萌，组长为李之，成员马乐、陆禹昊，指导教师。他们对物联网仓储管理系统做了全面细致的用户需求分析，明确所要开发的应具有的功能、性能与界面，使系统分析人员与网站开发人员能清楚地了解用户的需求，并在此基础上进一步提出概要设计说明书和完成后续设计与开发工作。

项目背景：物联网仓储管理系统从物流行业的实际需求出发，参照先进的物流理念和多家领先的物流公司实际的运营流程开发而成，系统从完善的基础信息设置到货物的托运管理、在线跟踪，信息查询、到最后各种报表的生成，清晰的业务流程，使操作人员能够按照流程清晰的进行实际的操作，保证物流运作有序而高效的进行。

第一部分 系统介绍

1.主体系结构定义

Browser/Server体系

B/S结构的软件是相对传统的C/S结构而言的。C/S结构应该具有这样的特征：客户端、服务器端都安装相应的软件，客户端、服务器端各完成相应的计算工作，服务器端保存数据库。B/S结构应该具有如下特征：服务器端都安装相应的软件，客户端不安装任何软件。客户端运行程序是靠浏览器软件登陆服务器进行的。客户端在浏览器里完成一定的计算任务。

1IOS平台介绍

IOS平台作为当前主流的移动设备系统平台之一，以其自身独特的架构方式，确保了在智能手机应用程序开发过程中的竞争优势，这也是本系统选择IOS平台的原因所在。1．1IOS平台概况及优势IOS平台于2007年1月9日由美国苹果公司在Macworld大会上，最早用于其公司的iphone智能手机系列操作系统，之后沿用到其陆续推出的ipad、itouch等设备上，截止到2013年3月，根据Ap-plication的智能手机市场份额显示，IOS平台市场占有率为61．41%。IOS的平台架构主要分为4层，自下向上依次为核心操作系统层、核心服务层、多媒体层和触摸控制层。核心操作系统层是个多任务的Unix内核，该层提供了网络、文件系统、Socket、安全机制等，这些API都是Unix代码;核心服务层面向对象，并提供了很多底层服务，如本系统使用的SQLite数据库就在该层;多媒体层的相关代码贯彻了整个IOS平台，可以认为核心服务层都是多媒体层的API;触摸控制层也就是用户平常接触做多的各种按钮、滚动条、众多的控件等［3］。由于IOS平台不开放源代码，确保了用户信息以及业务数据的安全性，另外IOS设备借助AppleA系列处理器优越的性能，带来了良好的用户体验，这些优势为本系统构建在IOS平台上提供了有力保障。1．2IOS应用开发IOS平台下的应用程序需要通过系统接口才能和硬件设备实现交互，因此，IOS平台正是连接底层硬件与各种软件应用程序的中间环节。为了便于第三方进行IOS应用开发，苹果公司于2008年2月免费开放IOSSDK供第三方开发人员对IOS设备下的应用程序进行开发以及测试。IOSSDK包括开发、安装、运行自制应用程序所需的一切工具、资源和接口，目前支持2种类型的应用程序开发。一种是本地应用程序，也就是通过AppStore下载的应用程序，而驱动、系统框架或者动态链接库的代码是不支持的;另一种是Web应用程序开发，用于实现应用程序与Web服务器交互的目的，能够在网络间传输，运行在IOS平台下的Safari浏览器内。本地应用程序对网络连接的需求并不绝对，本文构建的仓储管理系统正是运行在无网络的环境下。1．3开发工具XCodeIOS系统是从苹果的PC机系统MACOSX演变来的，因此IOS系统下应用程序的开发工具采用XCode，本系统开发环境是通过虚拟机装载MacOSMountainLion10．8．4系统后，并安装XCode4．6来搭建的。XCode是一个集成开发环境，提供各种工具方便开发者创建和管理项目［4］，在这个过程中XCode工具集中有2个工具起到了重要作用，一个是Inter-faceBuilder，用于实现应用程序的用户界面可视化操作，可以直接拖拽组件到程序窗口的各个位置，并能够通过查看器修改组件的属性，当界面符合设计要求时可以选择将当前状态保存为nib文件，以供下次创建相同对象时直接使用存储构成用户界面的窗口和视图的历史版本信息，InterfaceBuilder节省了创建、配置和定位构成用户界面对象所需要的定制代码;另外一个工具是Instruments，用于分析所开发的应用程序在IOS设备上运行的性能情况，Instruments从运行中的应用程序获取数据信息，将过程中的内存使用率、磁盘占有率、网络吞吐量等性能数据反映在时间线图形上，开发者通过自带的分析工具将多次收集的时间线图形进行分析，寻找应用程序性能提升的原因所在，从而达到确保应用程序有最好的用户体验的目的。XCode提供了基本的源代码开发环境，是开发IOS平台下应用程序必不可少的工具。

2小型仓储管理系统设计

本文设计实现的小型仓储管理系统是基于IOS平台，通过对货物外包装上的QR二维码标签进行扫描，完成出库、入库的操作，能够对货物在库情况进行管理。由于本系统是针对小型规模的仓储场景，货物信息数据并不是十分庞大，因此通过二维码标签录入的货物数据信息存储在IOS设备的本地数据库中，以确保操作的方便快捷，提高货物信息管理的时效性。2．1系统总体架构经过对系统的业务逻辑进行分析后可以将系统的业务流程概括如下:(1)将货物的标准信息依据企业规定的格式和版本信息生成二维码标签，并将此标签嵌于货物外包装指定位置;(2)当货物要进行入库时，选择“入库管理”按钮，用装有本软件系统的IOS设备对标签上的货物信息进行采集，货物信息自动录入软件业务系统，确认后完成入库操作;(3)对在库货物的信息进行维护，整合管理仓库中货物的储备情况;(4)当收到出库申请时，对货物信息查询找到需要出库的货物信息;(5)选择“出库管理”按钮，用装有本软件系统的IOS设备对标签上的货物信息进行扫描，确认后完成出库操作。业务流程如图1所示。本小型仓储管理系统属于标准的MVC工作模式，即模型(model)－视图(view)－控制器(control-ler)模式，是一种典型的将业务逻辑和数据显示分离的方法［5］。本系统的模型(model)是基于小型仓储业务活动，通过对货物二维码标签的扫描完成一系列的入库出库等操作获取数据信息;视图(view)在本系统中包括IOS设备上采集二维码信息的后置摄像头和软件界面上的按钮、视窗等，用于发出各种业务操作的行为;控制器(controller)作为中间环节能够接收视图(view)发出的一系列业务操作行为，将其通知给模型(model)进行数据解析，之后从model获取业务逻辑，将其在view屏幕上显示出来。本系统作为一个典型的MVC模型，其系统模型如图2所示。图2系统模型图2．2各功能模块设计本小型仓储管理系统功能可以划分为货物QR码标签采集模块、货物信息查询模块、业务操作模块、货物信息管理模块、系统配置项模块这5个部分，如图3所示。图3系统功能模块图(1)货物QR码标签采集模块。货物QR码标签采集模块由IOS设备后置8．0MP摄像头和软件系统中QR码采集部分程序组成。通过摄像头对标签区域的QR码图片进行扫描［6］，采集的图片信息经过译码后将获得的货物信息显示在软件视图界面区域中。(2)货物信息查询模块。货物信息查询模块的功能包括对货物入库、出库操作的查询以及在库情况的查询，支持按照多字段、多条件查询，支持模糊查询。(3)业务操作模块。业务操作模块在软件系统界面上包括“入库管理”和“出库管理”2个按钮，货物的入库和出库操作是通过扫描货物QR码标签，对在视图界面显示的信息进行确认后完成。(4)货物信息管理模块。货物信息管理模块的功能是对采集的货物信息所自动生成的表单进行管理，通过对货物代码的查询，获得货物名称、数量、生产厂商、生成日期等相关信息。(5)系统配置项模块。系统配置项模块用于对软件操作日志进行查询，包括操作时间、货物状态、成功与否的情况。另外，由于本系统针对的是小型规模的物流企业，所获取的货物信息所生成的一系列表单在本地IOS设备中进行备份，方便需要时进行查看。2．3数据库结构设计SQLite作为一种轻量级的嵌入式数据库，被广泛应用于IOS、Android以及一些移动设备的小型Web应用系统［7］，支持Windows、Linux、Unix等主流操作系统，能够与Java、PHP、C#等多种编程语言结合，提供ODBJ接口。SQLite是MySQL数据库的精简版［8］，处理速度快，并且占用内存资源很少，无需服务器也能完成数据库操作，与本文所设计的小型仓储管理系统契合度很高，这十分符合本系统采用通过QR码标签获取货物数据信息后将其存储在本地的方式。由于IOS平台在其核心服务层集成了SQLite数据库［9］，因此IOS平台上的应用程序可以使用SQLite数据库［10］，这也为数据库设计带来了很大的方便。本小型仓储管理系统拥有货物信息表、入库明细表、出库明细表、入库主表、出库主表这5个数据库表。下面给出主要的数据表结构，如表1～表3所示。

3测试及结果

本系统QR码扫描模块是借助一个开放源代码的条码图形处理库ZXing来实现的［11］，ZXing可以通过设备自带的摄像头完成条码图像的扫描及解码［12］。为了便于进行系统测试，将工程文件打包生成一个ZXingDemo．app的文件，再将此．app文件通过iTunes工具生成ZXingDemo．ipa应用程序，以供IOS设备进行测试。按照数据解析规则编写一个测试用例货物信息如表4所示［13-14］，并通过二维码编码软件生成一张相对应的QR码货物标签图片如图4所示。对该货物信息进行入库测试，打开IOS设备上的应用程序后选择“入库管理”按钮，将扫描框对准测试用QR码标签，采集完信息后会在软件界面的上方视图窗口进行显示，此时点选“确认”按钮即可完成货物的入库操作，如图5所示，出库操作步骤类似，在此不做展示。结果显示入库操作正常完成，货物信息成功入库，储存在本地数据库中，方便进行实时的查询和管理操作。

4结束语

本文设计实现的基于IOS平台的小型仓储管理系统，着眼于物流活动中小规模的物流企业，如个体商店、小型超市、餐馆供货商等小型受众群体，对于这部分的物流企业来说，在仓储管理过程中并不需要面对庞大的货物信息进行管理，因此本系统以扫描二维码的方式来进行货物的入库和出库操作，通过这种良好的用户体验方式采集的信息存储在本地设备中，确保了仓储管理的准确性和时效性。笔者下一步的工作侧重点是实现该系统的统计分析功能，对目前存在本地的货物信息进行分析，统计得出货物的库存状态信息、销售信息、利润信息等业务数据，为仓储管理人员提供一个更加方便、高效和安全的仓储管理系统。

摘要：利用海斯特公司开发的仓储模拟软件，可以模拟VNA窄通道仓储系统复杂的作业运行情况，进而实现VNA窄巷道仓库合理规划设计，优化仓储物流运作。

关键词：仓储系统作业模拟、VNA三向堆垛叉车、VNA窄巷道货架

随着我国土地资源日益紧缺以及建筑成本持续增加，VNA(Very Narrow Aisle)窄巷道仓储系统的优势愈加显现。VNA窄巷道仓储系统可以大幅度提高储存密度和仓容利用率，能够有效满足当前仓库高密度储存、高吞吐量和高安全性的应用要求，逐渐成为制药、家电、机械、汽车零部件仓库和超市配送中心等行业仓储物流的首选解决方案。

VNA窄巷道仓库系统的特点

VNA窄巷道仓库系统通常使用VNA三向堆垛叉车在巷道内存取托盘和拣选货物。作为VNA窄通道仓库中重要的物料运搬堆垛工具，VNA三向堆垛叉车配备三向旋转货叉，借助导向装置在超窄通道内可以很快直行和提升，存取托盘时，叉车不需转弯，只需货叉旋转，因此，叉车净巷道宽度只需16D0～19D。毫米，仓库空间利用率可达50％左右，且实现了100％的拣选率。例如，美国海斯特公司开发的C系列三向堆垛叉车货叉提升高度可达17米，最快时速达12km／h，几乎能与同等高度的自动化立体库相媲美，但VNA库的系统造价和维护成本却更低。

在同等货物周转量的前提下，与使用低位平衡重式叉车和前移式叉车的传统仓储相比较，VNA窄巷道仓储系统的库区面积及库内通道数量大为减少，作业效率却大幅提高，同时，货物及操作人员的安全性也得到强化。当驾驶员和货物一同提升至所要到达的货架高度时，驾驶员能方便地观察和调整所要堆、取的货物，因此也提高了操作效率，并且减少了因操作失误而引起的对货物的损坏。取货时，驾驶员和货物处于同一高度，当货物较轻时，驾驶员直接选取货物，提高了系统效率，并最大限度地利用了叉车设备。此外，由于堆货和取货转换非常方便，使得高位VNA叉车作业灵活，并且提高了利用率。

三维立体物流仓储模拟软件

尽管VNA三向堆垛叉车具有较高的可靠性、仓容率和作业效率，但对比传统的仓储系统，其工程的总体投资仍较大。如何既提高单位存储面积的利用率，又减少储存设备的投资，以降低成本，是众多用户及系统建设企业共同关注的课题。因此，应用专业的仓储系统运行作业模拟软件，来帮助分析和优化复杂的仓储物流规划，显得越来越重要。

【摘 要】ERP系统在物资仓储工作中的具体运用说明，有效的仓储管理能够降低企业的生产成本，加快物资周转效率，合理制定采购计划，最大限度减少库存，提高管理效率。

【关键词】ERP系统；仓储管理；库存

1 ERP实施背景

神华集团公司成立以来，抓住历史发展机遇，以每年超过30%的增长速度，创造了举世瞩目的“神华奇迹”。

站在新的起点，神华人将信息化建设作为管理提升的突破口，以管理提升带动世界一流企业战略目标的实现，神华信息化217工程应运而生。通过建设“产运销协同调度、人财物资源整合、一体化纵向管控”的“两横一纵”三大信息平台，支撑“集团管控、资源整合、业务协同、专业管理、本质安全管理、集约化管理、企业综合管理”七大业务能力的整体提升。借助ERP系统，神华将建立覆盖全集团的“集中”、“透明”、“控制”、“共享”信息平台，消除以往信息系统分散建设形成的“信息孤岛”，实现集资金流、物资流、信息流、价值流于一体的资源整合调配体系，建立公司集中、高效、统一的管控机制，为公司实施组织结构、管理模式和业务流程提升，为增强公司对市场变化的快速反应能力及适应力提供支撑。

准能集团做为ERP系统项目神华各板块挑选最具代表性的主体单位之一，在物资供应处仓储工作中创建和应用ERP的基础数据库，紧密结合生产实际建立基础资料，使系统效益不断提升。

2 结合企业实际“量身订制”ERP系统

从ERP系统发展过程看，在五六十年展基础上，九十年代初，经济社会的发展，使得传统的成本与效率管理目标不再成为企业取得市场竞争优势的法宝。企业管理从面向内部资源管理转向面向全社会供应链一切市场资源的有效利用，实现对企业与社会各方组成供应链的各个环节的良好管理是ERP出现的必然。神华集团根据企业发展的需要，从2011年起“量身订制”ERP系统，具有代表性的8个子分公司建立ERP基础数据库，试运行体系。

现阶段，物流活动面临着越来越多的挑战。一方面，市场需要更快速、更精确的物流配送服务；另一方面，运输等成本的增加直接影响到企业的赢利。在这种情况下，不断提高物流效率、降低物流成本已成为制造业和流通业共同关注的话题。

毋庸置疑，仓储在采购、生产、销售、运输等各个环节间扮演着重要角色。随着仓储的容量和所覆盖的服务范围不断发生变化，操作越来越复杂，更多的企业认识到仓储合理化成为其实现物流整合、优化的一个重要手段。作为全球最大的物流设备及零部件供应商之一，英特诺认为，采用灵活高效的仓储解决方案提高空间利用率和作业效率是仓储合理化的主要任务。

瑞士英特诺(INTERROLL)集团公司，致力于为全球物料搬运、配送和自动化市场提供优秀的产品和服务，在世界各国拥有20多家销售和制造网点。英特诺物流机械(苏州)有限公司于2002年在苏州工业园区注册成立，主要提供滚筒、输送机零组件和动态仓储系统。

在英特诺看来，企业采用动态存储系统替代传统存储系统，不仅可以获得更大的仓储空间，而且可以大大增加吞吐量和营业额，获得更好的收益。

英特诺动态存储解决方案

英特诺动态仓储部专为仓库和配送中心提供最快速和最高效的仓储系统解决方案，主要产品包括托盘重力式货架系统(先进先出)、托盘后推式货架系统(先进后出)、箱盒自滑式货架系统，在欧美拥有众多的客户。

英特诺动态仓储系统的最大特点是，没有中间通道，只设一条入库通道和一条出库通道，大大节省了仓库空间，并实现了所有产品的存取路线最短。其专业设计的安全分离器、阻尼滚筒、输送滚筒，使仓储变得十分简便。与传统的仓储系统相比，动态仓储系统可以使操作人员的行走距离缩短7～8倍。同时，取货区和储存区被合并为同一区域，使操作流程更清晰，可以大大减少叉车需求量，并缩短查找货物和调度所需花费的时间。

概括来讲，英特诺动态仓储系统的优势体现在以下方面：