采矿技术范文精选

1.胶结充填采矿工艺中存在的问题和改进措施陈宗林

2.某矿倾斜薄矿床开采技术研究与应用采矿技术 张伶年

3.高效采矿法在复杂矿体开采中的应用龙翼

4.李官集铁矿开采设计优化实践与思考马毅敏

5.充填采矿法在难小矿体回收中的实践吴飞

6.VCR采矿法各种出矿结构的技术评述谭军

7.全尾砂胶结粒径配比优化研究胡亚军，姚振巩，南世卿，赖伟

8.充填导流滤水技术应用及推广陈文斌

【摘要】

当前，资源的消耗和采集成为了人们共同所关注和热议的话题。煤矿是一种常见的自然资源，利用价值巨大。我国具有丰富的煤矿资源，且储量巨大，同时我国也是煤矿资源消耗大国，这就促使着煤矿产量在不断增大，对于煤矿采矿生产技术和采矿方法的要求也越来越高。

【关键词】

煤矿；采矿生产方法；采矿生产技术

引言

煤矿在进行开采的过程中，其产量、安全性与所使用的生产技术和采矿方式有着直接的联系。如果其施工方式自身就存在着一定的不足，那么必然会给整个煤矿井生产带来巨大的安全隐患，轻则导致煤矿开采遇到故障而无法顺利开工，严重情况下甚至会导致煤矿垮塌等现象出现。因此，煤矿井下的采矿生产技术以及采矿的方法必须要根据实际情况来进行选择，使得煤矿开采工作能够最大限度的保持生产的安全性、可靠性、高产性。

一、当前井下采矿方法的概述

在进行煤矿井开采时，为了提高煤矿井的生产效率，实现高产、高效采矿，就必须选择高度集约化的开采技术，同时不断引进和研发各种高性能的采煤工艺、装备等。选择高度集约化的开采技术，加上高性能的采煤工艺、装备，能够极大的提高煤矿井下采矿作业的安全性、高效性，从而为煤矿井的顺利、安全、高效生产奠定坚实的基础。选择合适的采矿技术后还应根据实际情况对采矿技术进行不断优化，以便提高采矿技术的适用性和适用范围，从而使煤矿开采作业达到现代化生产水平。

摘要：煤矿在进行开采的过程中，其产量、安全性与所使用的生产技术和采矿方式有着直接的联系。如果其施工方式自身就存在着一定的不足，那么必然会给整个煤矿井生产带来巨大的安全隐患，轻则导致煤矿开采遇到故障而无法顺利开工，严重情况下甚至会导致煤矿垮塌等现象出现。因此，煤矿井下的采矿生产技术以及采矿的方法必须要根据实际情况来进行选择，使得煤矿开采工作能够最大限度的保持生产的安全性、可靠性、高产性。

关键词：煤矿；采矿生产方法；采矿生产技术

中图分类号：C35文献标识码： A

一、我国现有煤炭产量

我国物产非常丰富，煤炭资源属于我国一次性能源中使用最大的资源，煤矿在我国能源使用中的比例远大于石油与天然气，因此煤矿资源是我国赖以生存的能源储备物资。煤矿资源使用量大，不按标准的开采过程会造成严重污染，例如土地沙化、大气污染加重、地下水重金属超标、土地塌陷等环境污染[1]。这些污染会对人们的生存环境逐渐侵蚀，想解决这种问题就需要进行采矿技术改革，只有利用新型环保采矿工艺才可以减轻对环境的破坏程度。矿产企业也需要与时俱进，加强新型技术的学习与研究，不仅要对煤矿开采设备进行更新，还需要使用新型采矿技术进行辅助，两者互相结合才可以帮助采矿企业更好的发展。

二、传统采矿模式缺点

采矿工业从古至今产生了非常大的变化，单单是采矿方法就存在了近200种，经过历史的沉淀与选择，目前国内使用的方式分为三种，空洞采矿法、补充采矿法、爆破采矿法，根据不同的地点选择不同的采矿方式，这三种传统采矿方法存在不少缺点，为了迎合社会发展需求，我们需要改正缺点寻求进步。

（一）矿体勘测不细致

摘 要：随着时代的快速发展和高新技术的广泛应用，煤炭企业为谋求更大的经济利益，积极的将现代化的采矿工艺应用于煤矿采矿作业中去，以此来为人们的生产、生活提供更充足的煤矿资源，先进采矿工艺不仅能提高采矿的工作效率，同样也变向的推动着我国煤炭事业的快速发展。为此，文章通过对煤矿采矿作业中采矿工艺技术进行了深入的分析，阐述了未来采矿工艺的发展方向，以供相关人员参考借鉴。

关键词：煤矿；采矿工艺；技术分析

煤矿是重要的能源生产资源，其在我国工业发展中占据着重要地位。随着社会经济的向前发展，对煤矿资源的需求量与日俱增，煤矿工作面临着新的要求和挑战。煤矿开采是一个系统性的工程，集开采、运输、管理等多个方面，但在煤矿采矿作业的实际中，常常会由于各种因素而对采矿工艺技术造成影响，为了能够全面提高煤矿开采的安全和工作效率，需要不断的完善和改进采矿工艺与技术，才能保证煤矿采矿作业水平，促进采矿工艺与技术的向前发展。

1 煤矿采矿工艺和技术分析

煤矿采矿作业中，采矿工艺与技术的应用是多种多样的，为了满足不同的采矿作业的需求，需要运用不同的采矿工艺技术，才会确保采矿作业的效率。常见的采矿工艺技术有充填采矿工艺、崩落采矿工术、空场采矿工艺等[1]。下面主要将较为常用的煤矿采矿工艺与技术进行分析。

1.1 充填采矿工艺

煤矿采矿作业中应用充填采矿工艺，主要是在回采时来对采空区应用充填材料进行填充的工艺。为了有效的维护采空区，有时还需采用填充材料和支架进行结合的方式来进行填充处理。对采空区的充填是为了更好地实现对地压的管理，来有效的控制地表沉降和围岩崩落的现象，以此来为整个回采工作营造更为安全的作业环境。同时其对于降低矿石自燃事故的发生也有着重要的控制作用，作为煤矿采矿作业中必不可少的一个环节，充填采矿工艺对保障采矿工作安全有着重要意义。

1.2 空场采矿工艺

【摘 要】近年来，随着我国经济的不断发展，煤矿采矿技术也在不断进步与完善，采矿工艺与方法也开始向多样化和多层次性发展，煤矿采矿技术的应用已经得到了空前的发展和推广。在煤矿采矿中，为了提高效益，促进煤矿开采的发展，提高开采的效益，运用新技术是一种必然趋势。本文主要结合煤矿采矿的实际情况，对煤矿采矿技术进行了分析与探讨。

【关键词】煤矿采矿；技术；浅析

前言

我国的煤矿资源丰富，分布广泛，产量更是居世界产煤国家之首，可以说煤矿资源的开发对于一段时期内我国的经济发展起到了积极的促进作用。但随着社会经济的发展，各行业对煤矿产品需求的不断加大，采煤已经成为全球性的产业，在这样的情况下，煤矿采矿技术对煤矿业来说，无疑成为迫切需要解决的问题。在当前我国经济快速发展的新形势下，如何在保证安全生产、可持续发展的基础上进行科学合理的采矿技术提高煤矿开采效率，以保证煤矿企业的经济效益、社会效益具有重要的意义。

1 我国煤矿业的发展现状分析

在我国能源结构中，煤矿占一次性能源的70%左右，煤矿行业的健康发展关系到国民经济的可持续性发展的大局。煤矿在储量上，保守估计一万亿吨左右，发展煤炭工业具备资源条件。但是由于我国地域辽阔，煤矿分布不均衡，结构多样性，这就决定了采煤方法五花八门，种类繁多。开采煤矿作为一个古老的行业，如何适应现代化的发展，是一个很严峻的问题。开采煤矿技术的发展将会带动开采工艺各个环节的变革。

2 我国煤矿适用的技术

根据我国历史上相关资料记载，我国从宋代起，就已经有了相对来说比较完善的采煤工艺。所以说，我国的煤炭开采技术是有着很深厚的基础的。但是，随着时代的变迁和经济的发展，煤矿开采技术必须要面向经济建设。要想煤矿采矿得到高效高采的发展，必须形成一套行之有效的技术理念，建立科学合理的煤矿开采技术方法。现代采煤工艺已经朝多元化发展，但是为了保证提高工作的单产和高产，提高煤矿高产技术，为建设安全和高效集一体的技术水平，提高工作效益，提高煤矿企业的经济效益和社会效益，我们要不断在实践中进行探究。

摘 要：进入二十一世纪以来，我国的采矿技术在不断的提升，而采矿工艺的提升则为煤矿开采的提供了更好的高效性、高产性、可靠性等。尤其是现代煤矿开采规模在不断扩大的情况下，部分煤矿企业盲目的开采，导致安全隐患越来越多，这就必须要采取更好的生产技术和采矿方法。本篇文章主要针对煤矿井下采矿生产技术以及采矿方法进行了深入的探讨，以期为其他煤矿开采技术的发展提供相应的参考。

关键词：采矿；技术；方法

煤矿在进行开采的过程中，其产量、安全性与所使用的生产技术和采矿方式有着直接的联系。如果其施工方式自身就存在着一定的不足，那么必然会给整个煤矿井生产带来巨大的安全隐患，轻则导致煤矿开采遇到故障而无法顺利开工，严重情况下甚至会导致煤矿垮塌等现象出现。因此，煤矿井下的采矿生产技术以及采矿的方法必须要根据实际情况来进行选择，使得煤矿开采工作能够最大限度的保持生产的安全性、可靠性、高产性。

1、采煤方法和工艺

1.1开发煤矿高效集约化生产技术。

在进行高产、高效煤矿井开发的过程中，必须要应用到具有高度集约化的开采技术，从而使得整个采矿工作的核心由生产集中来作为核心，将提高煤矿井生产效率作为首要目标，同时研究出更多高可靠性、高效能的采煤工艺、装备等。此外，在实际进行生产的过程中，高效能的生产技术、装备还能够和具有高可靠性、安全性、高生产效率的生产系统相结合，从而组合成为一套科学合理的开采技术。同时，要持续不断的对不同矿井煤层条件下的开采技术进行优化，根据情况的不同来对开采装备、工艺等进行全方位的改造，最大限度的提升生产技术、生产装备的应用范围，使得煤矿开采工作能够保持高度的机械化生产水平。

开发“浅埋深、硬顶板、硬煤层高产高效现代采煤成套技术”主要解决以下技术难题。硬顶板控制技术，研究埋深浅、地压小的硬厚顶板控制技术，主要通过岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术，使直接顶能随采随冒，提高顶煤回收率，且基本顶能按一定步距垮落，既有利于顶煤破碎，又保证工作面的安全生产。硬厚顶煤控制技术，研究开发埋深浅、支承压力小条件硬厚顶煤的快速处理技术，包括高压注水压裂技术和顶煤深孔预爆理技术，使顶煤体能随采随冒，提高其回收率。

1.2缓倾斜薄煤层长壁开采。主要研究开发：体积小、功率大、高可靠性的薄煤层采煤机、刨煤机；研制适合刨煤机综采的液压支架；研究开发薄煤层工作面的总体配套技术和高效开采技术。

一、采矿新技术在乡镇煤矿中的意义

在当今科技经济发展的新形势和地方煤矿发展的需求下，小煤矿开采技术的改革必须面向经济建设主战场，立足于煤炭开采技术的前沿，立足于中国煤炭发展战略所必要的技术储备，立足于煤炭工业工程实际问题的解决，重点从事中长期研究开发和技术储备，跟踪产业科技前沿，以煤矿开采技术及配套装备为主导的核心技术，占领技术制高点，才能得以生存和发展，因此采矿新技术在小煤矿中的应用将越来越广泛，越来越显现其重要性。

二、乡镇煤矿开采适用的采矿新技术

在许多地区，由于乡镇煤矿生产能力较小，地质构造复杂煤层赋存变化大，且很多为急倾斜煤层和薄煤层，给开采带来较大的困难，研究和开发新采矿技术，提高矿井的高产高效，更为重要。在乡镇小煤矿中，单一长壁采煤方法已趋成熟，现主要发展的有放顶煤采煤技术、急倾斜煤层采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法和小阶段爆破落煤等采煤方法。

1、炮采放顶煤采煤技术(1)滑移支架放顶煤采煤法：滑移顶梁由顶梁和支柱两个部分组成，前梁和后梁通过顶梁和前梁弹簧钢或导向槽连接，支架的支柱为液压单体柱，数量2-5个不等。与顶梁之间通过销轴连接。此外，前梁前端可安装的探梁或挑梁，后梁尾端可安装尾梁。滑移顶梁支架比较安全可靠，可自移，质量轻，结构简单，便于拆卸安装，成本低，适应性强等。在中小性煤矿中得到广泛的推广运用。采用这种采煤方法开采的煤层厚度为5m以上，主要为倾斜和急倾斜煤层。工作面长度一般为60-80m，最长达105m，采高通常为5-10m，工作面循环进度0.8m。滑移支架开采存在的主要问题:工作面支架初撑力和工作阻力偏低和稳定性较差。(2)二型钢梁放顶煤开采：二型钢梁放顶煤上作面支护采用二型钢梁、单体液压支柱对棚架设，工作面采用放炮落，人工破网放煤，采放分别进行。在煤层赋存条件变化较大或技术水平较低的地区、乡镇煤矿使用较好。采用单体液压支柱配二型俐梁对棚支护，每对棚5根支柱，主粱为一梁三柱。副梁为一梁二柱。主副梁间距150mm，对棚间以为600mm。最大控顶距3.4m,最小控顶距2.4m。采用放炮落煤、一般布置双排眼。放完炮后及时移主梁。打临时支柱。做到及时支护，爆破后人上装煤。工作面输送机采用可弯曲刮板箱送机和带式输送机。采用全部培落达处理采空区，随着移副梁放顶煤，顶板逐渐自然下沉，垮落，以完成放顶工作。放顶煤采用分段、多轮作业方式，放煤口布置在刮板输送机斜上方0.3m-0.5m左右。以人工堵口控制放顶煤量。采取间隔多次将顶煤充分放出，放煤后要及时调整歪斜棚梁，保证支柱有力，顶帮牢固。见歼堵口必要时打支柱以加固挡歼。

2、伪倾斜柔性掩护支架采煤法：伪倾斜柔性掩护支架采煤法将工作面倾角变缓，工作面较长，从面具有缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法巷道布置和生产系统简单、掘进率低的一系列的特点，此采煤法利用掩护支架把工作空间与采空区隔开，大大简化了复杂顶板管理工作，为安全生产创造了良好的条件，工作面煤炭自溜，减轻劳动强度。伪倾斜柔性掩护支架采煤法一般适用于开采倾角大于印。

厚度2-6m煤层，理藏稳定，煤层厚度变化不大的煤层。此采煤法工作面区段高度取决于煤层倾角大小，沿倾斜变化情况以及采煤技术条件，一般30m左右，煤层赋存条件好，构造简单时，可加大到40m-60m。回采过程中，回风巷中不断接长支架，进风巷不断拆架。当工作面推至采区上山附近时，布置收作眼，逐步将支架下放成水平位置，然后全部回收。掩护支架的结构:钢梁长为3.0-3.2m,钢梁的规格应根据支架的宽度选用，钢理绳可用直径20-30mm的旧钢绳，钢绳长为20-30m左右。钢绳数根据支架的宽度确定，宽度在3m以下的选用2-3根，3m以上时，可采用5-6根。钢梁上辅设2-3层竹笆。

3、小阶段爆破落煤采煤法：小阶段爆破落煤采煤法是将区段内煤体分成多个小区段进行开采的“三无”，(无人员、无设备、无支护)工作面开采的采煤方法。小阶段爆破落煤采煤法一般适用于开采倾角大于400，厚度3.5-7.5m煤层，顶底板不易滑落的不规则的煤层，低瓦斯矿井。其特点：安全性好，回采工艺简单，工效高，但回采率低，通风系统复杂，风流分配困难。落煤方式：采用煤电钻在小平巷内打眼爆破，每区段内的炮眼一次打眼一次起爆。顶板管理：沿回采工作面推进方向每30留5m切顶煤柱，运输平巷和回风平巷内20m超前支护。

【摘要】随着社会的发展和科技的进步，在煤矿采矿实际的工作中，运用新技术和新开采方法具有重要的现实意义。它能够减少事故的发生，提高煤矿采矿的效益，促进整个煤矿采矿的发展。今后在实际工作中，要围绕煤矿采矿的实际情况，不断完善开采技术和开采方法，进而带动煤矿采矿的变革，提高煤矿采矿的安全性和可靠性，促进现代煤矿采矿的高产和高效，提高煤矿企业的综合效益。？

【关键词】煤矿 采矿技术 发展现状

一、我国煤矿业的发展现状

在我国能源结构中，煤矿占一次性能源的70%左右，煤矿行业的健康发展关系到国民经济的可持续性发展的大局。煤矿在储量上，保守估计一万亿吨左右，发展煤炭工业具备资源条件。但是由于我国地域辽阔，煤矿分布不均衡，结构多样性，这就决定了采煤方法五花八门，种类繁多。开采煤矿作为一个古老的行业，如何适应现代化的发展，是一个很严峻的问题。开采煤矿技术的发展将会带动开采工艺各个环节的变革。

伴随着国民经济的持续发展和科技的不断更新，各行各业对煤矿产品的需求量也越来越高。目前，采煤已经成为全球性的产业，但是不相协调的是采煤技术却没有得到相应的快速的发展。世界对矿品需求逐渐增多，价格也在逐年攀升，为跟上时展的步伐，很多煤矿公司都加大了采取量，希望满足各个行业日渐增大的消费水平。在这样的情况下，煤矿采矿新技术对煤矿业来说，无疑成为迫切需要解决的问题。如何能安全、快速地进行煤矿开采，一直是煤矿行业最为关注的问题。

二、我国煤矿适用的技术

根据我国历史上相关资料记载，我国从宋代起，就已经有了相对来说比较完善的采煤工艺。所以说，我国的煤炭开采技术是有着很深厚的基础的。但是，随着时代的变迁和经济的发展，煤矿开采技术必须要面向经济建设。要想煤矿采矿得到高效高采的发展，必须形成一套行之有效的技术理念，建立科学合理的煤矿开采技术方法。现代采煤工艺已经朝多元化发展，但是为了保证提高工作的单产和高产，提高煤矿高产技术，为建设安全和高效集一体的技术水平，提高工作效益，提高煤矿企业的经济效益和社会效益，我们要不断在实践中进行探究。

（1）硬顶板以及硬煤层现代开采技术。开发“浅埋深、硬顶板、硬煤层高产高效现代采煤成套技术”主要解决以下技术难题。硬顶板控制技术，研究埋深浅、地压小的硬厚顶板控制技术，主要通过岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术，使直接顶能随采随冒，提高顶煤回收率，且基本顶能按一定步距垮落，既有利于顶煤破碎，又保证工作面的安全生产。硬厚顶煤控制技术，研究开发埋深浅、支承压力小、硬厚顶煤的快速处理技术，包括高压注水压裂技术和顶煤深孔预爆理技术，使顶煤体能随采随冒，提高其回收率。顶煤冒放性差，块度大的综放开采设备配套技术，研制既有利于顶煤破碎和顶板控制，又有利于放顶煤的新型液压支架，合理确定后部输送机能力。两硬条件下放顶煤开采快速推进技术，研究合适的综放开采回采工艺，优化工序，缩短放煤时间，提高工作面的推进度，实现高产高效。

摘 要：随着我国科技水平的快速提高，科技手段在各个领域中都得到了广泛的应用，尤其是在煤矿开采中的应用，更是极大地促进了我国井下采煤技术的进步，有效的提高了煤矿资源的开采率。接下来，本文将通过对煤矿开采中井下采煤技术的发展现状进行分析，并有针对性的提出一些开采建议，以此来进一步推进我国井下采煤技术的发展，为我国的经济发展增添动力。

关键词：煤矿开采；井下采煤；技术分析

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.01.045

煤矿资源的高效利用，对我国经济水平的提高有着至关重要的作用。井下采煤作为煤矿开采中的一个核心环节，其开采技术的高低将在很大程度上影响我国煤矿业未来发展进程的快慢。因此，如何提高井下采煤技术的有效性，已经成为当前煤矿开采工作中一个亟待解决的问题。提高煤矿开采工作的有效性，保证煤矿开采环节中的安全性，对于我国人们生活水平以及国家整体实力的提高都有着十分重要的作用。

1 提高煤矿开采井下采煤技术的必要性

1.1 保证煤矿开采井下采煤工作的安全性

与其他工作不同的是，煤矿开采的井下采煤工作是在地表下进行的，相应的施工人员的人身安全也就面临着更大的威胁。因此，重视对井下煤矿开采作业安全性的提高是十分重要的。在进行作业时，必须要充分保证相关工作人员、设备等的安全，才能够有效减少煤矿开采作业中安全问题的出现，为我国煤矿开采业的稳定发展奠定基础。纵观我国煤矿开采的发展，虽然在工作过程中已经十分重视对施工安全的提高，但是井下开采事故仍然时有发生。提高井下采煤工作的安全性，不仅取决于工作人员是否有严谨的工作态度，更取决于煤矿开采井下采煤技术的高低。

1.2 提高煤矿开采井下采煤工作的经济性

摘要：随着我国国民经济稳步快速健康发展，国内煤炭市场在今后较长时间将存在较大需求空间。近年来，越来越多的煤矿开采技术被应用到采煤工作中，很大程度地推动了我国煤矿事业的发展。此外，在安全生产施工中，要注重对采矿人员进行新技术的培训，从而使得广大技术人员对锚杆支护技术的应用和操作规范有了更深刻的理解，对技术进步和安全生产具有积极的促进作用。

关键词：煤矿开采 采矿技术

前言：煤炭是我国的主导能源，高速发展的社会经济急需大量能源。就全世界范围来看，煤炭资源的开采在很大程度上决定着各国经济的发展速度。因此，在煤矿的开采过程中，要采用多种开采技术，使其根据不同的开采条件采取最适合的的煤矿开采技术，从而有利于煤矿资源的合理开采和利用。

1.托夹矸顶煤恒底开采技术

我国的煤矿井下采煤工作面地质条件变化多端，煤层结构复杂， 夹矸煤层属于粘土质粉砂岩，性脆质软，往往随采随冒，现场施工开采难度大，给安全生产带来不利因素。鉴于此，我国相关的采矿煤工程技术人员，经现场多次反复研究对比论证，采用托夹矸顶煤恒底开采新方式，破解了困扰多年的开采难题。托夹矸顶煤恒底开采新技术术，主要采取自下而上放炮阶，逐茬卧底逮顶法，每循环逮夹矸及卧底量不大于0.3米，直至逐步全部托住0.4米厚的顶煤作直接顶板，从而确保了安全高效开采。该项托夹矸顶煤恒底开采新工艺，其优点是成功实现了复合顶板传统防治技术上的新突破，保证了煤质和高效稳产，为下一步煤层结构复杂稳定煤层顶板，安全合理开采提供了一种新技术。通过托夹矸顶煤恒底开采技术的使用，大大提高了我国的煤矿开采效率。

2.露天煤矿开采技术及优点

煤矿露天开采生产能力大、效率高、成本低、安全程度高、机械化程度高、易于生态环境再造，发展前景乐观。 露天煤矿开采技术的优点主要有：高度集中化开采与集约化经营。由于大型企业占有煤炭生产及市场销售的集中化份额，是矿业集中化开发又一重要趋势直线筛辊式破碎机。由于大型企业占有煤炭生产及市场销售的集中化份额，是矿业集中化开发又一重要趋势直线筛辊式破碎机；设备大型化，开采集中化。 实践证明，采用大型开采设备可以明显提高产量与经济效益；开采工艺的连化。最具代表性的全连续工艺是轮斗铲采掘―胶带运输机运输―排土机排土，采用这种工艺可以实现高效率、低成本的目标鄂破辊式破碎机。但由于矿岩性质等因素，全连续工艺的应用范围受到限制；生产环节的合并化与开采工艺的简化。露天开采基本生产环节有采装、运输与排土直线筛直线振动筛。条件适宜时可采用某种开采设备，实现两个甚至三个生产环节的合并，以简化开采过程并大幅度降低开采成本。巨型拉斗电铲倒堆剥离是一种典型的合并式工艺水泥设备移动破碎站；开采工艺的综合化。随着矿山开采的集中化趋势，矿区开采范围不断扩大，开采深度日益增加，开采境界内矿岩赋存条件往往复杂多变。针对这种情况，传统的单一开采工艺方式往往不能与之相适应，使开采效率降低，开采成本提高直线振动筛磁选机。近年来，多种开采工艺综合应用已经成企业管理计算机化，建设智能矿山复合肥生产线鄂破机。随着计算机技术日新月异的发展，计算机已广泛应用到露天开采许多领域，从矿床勘探与地质模型建立到矿山设计计划，从矿区及矿山生产管理到设备故障监测等，计算机已成为不可缺少的有力工具；合理充分利用资源，重建生态环境，保持可持续发展颚式粉碎机震动筛。合理充分利用矿产资源，实现矿业可持续发展砂石生产线设备。

3.低透气性煤层群开采技术