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玻璃纤维布范文精选

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玻璃纤维布在沥青路面维修中的应用

摘要:玻璃纤维布处治沥青路面网裂施工工艺简单,适用范围广,养护费用低廉,材料来源广泛,防治网裂效果明显,延长路面使用年限,提高养护质量,降低养护费用。

关键词:玻璃纤维布;沥青路面;维修 ; 应用

中图分类号:U416.217文献标识码:A文章编号:

网裂是沥青路面常见的一种病害。出现网裂的原因很多,一般有以下几点:1、沥青路面超期服役。2、沥青面层施工质量差。3、路面基层强度不足。沥青路面出现网裂,必须及时进行养护,否则会使路面发生更多的病害,缩短路面的使用寿命。目前处治沥青路面网裂一般常用平油罩面、乳化沥青稀浆封层、沥青混合料中修罩面等几种方法。在这几种处治方法中,用玻璃纤维布处治沥青路面网裂施工工艺简单,养护费用低廉,材料来源广泛,防治网裂效果明显。用其进行沥青路面养护,可以延长路面使用年限,提高养护质量,降低养护费用。玻璃纤维布处治沥青路面不但适用于处治沥青路面网裂,同时对路面老化严重路段或因施工管理不善而产生的路面脱粒有一定的补救作用,对于石灰土基层的反射裂缝也有一定的防治作用。目前此项技术在国内沥青路面养护作业中得到了广泛应用。

一、玻璃纤维布技术性能

玻璃纤维布是以玻璃纤维原丝为原料,由剑杆织机或有梭织机织造而成。玻璃纤维布主要分为中碱、无碱玻璃纤维布两大类,品种范围从单位面积质量175g/m2、厚度0.20mm的细布到175g/m2 、厚度0.80mm的粗布。用于处治沥青路面网裂的玻璃纤维布,应选用经纬密度较疏、支数较多、透油性能好、耐高温、耐腐蚀、强度高的无碱或中碱玻璃纤维布。布的经向、纬向的断裂强度应分别达到200N、100N以上,同时应具有出厂检验合格证明及高温、拉力试验报告。其技术指标见下表

玻璃纤维布技术指标

二、施工工艺

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全球电子玻璃纤维布的发展分析

1 前言

为了满足印制电路板工业的日新月异的技术进步及市场瞬息万变的新需求,近几年来,全球玻璃纤维生产厂商,从玻璃成分到原丝质量,从织物结构到后处理组分,进行了大量的试验研究,使覆铜板用玻璃纤维布系列产品的物化性能、内在质量及品种规格都迈上了一个新台阶。笔者根据最新的文献对全球电子玻璃纤维布的发展进行以下综述。

2 2011年全球线路板和覆铜板市场概述

动荡的2011年终于过去了,年初大家都是信心十足,但经济的反复以及天灾人祸不断,经历了欧债危机到非洲政治风暴、日本地震到泰国水灾,我们在忐忑中迎来了充满挑战的2012年。2012年3月,全球著名印制线路板(PCB)市场分析机构prismark公司的姜旭高博士在上海发表了《全球电子和PCB产业增长预测》演讲,统计结果表明,2011年PCB总产值554.09亿美元,相对于2010年的PCB总产值524.68亿美元,年增长5.6%,增长平缓。2011年各国家/地区线路板的详细产值见表1。

与之相适应,2011年全球刚性覆铜板市场,由2010年的97.11亿美元,增长到2011年的99.97亿美元,年增长率为2.9%,与给力的2010年市场形势相比,判若冰火。2011年全球刚性覆铜板市场增长见表2。

3 电子玻璃纤维布发展分析

3.1南亚塑胶和PFG联合开发HP-玻璃

为了降低覆铜板用玻璃纤维布的介电常数,国外科研机构及生产厂家合作,在调整及改变玻璃成分上下了功夫,并取得了新的进展。南亚塑胶和PFG联合开发了HP-玻璃,表3为HP-玻璃组成成分,表4为玻璃纱的性能比较,表5为低Dk布与正常布的玻璃纤维性能比较,表6为加工成的覆铜板的性能比较,低DK玻璃布的浸透能力(impregnation ability)比较见图1。

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试析耐碱玻璃纤维网格布检测方法

摘要:玻璃纤维网格布是墙面体系中重要的增强材料之一 ,在体系中起到提高系统抗裂性 、抗冲击性的作用。由于不同的标准对于玻璃纤维网格布检验方法有所不同,质量评定差异较大。 本文主要通过试验对比,对网格布的检验方法和性能指标作一些比较分析。

关键词:玻璃纤维网格布;检验方法

中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:

1前言

玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材,经高分子乳液浸泡涂层,具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力,可广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、抗裂等。 玻璃纤维网格布以耐碱玻纤网布为主,采用中碱、无碱玻纤纱(主要成分是硅酸盐,化学稳定性好) 经特殊的组织结构———纱罗组织绞织而成,再经抗碱液、增强剂等高温热定型处理制成。外墙外保温墙体面层均以水泥和添加剂作为胶凝材料,耐碱玻璃纤维网格布作为增强材料,在保温层外部形成防护罩面,这样既解决了水泥聚合物浆料在凝固过程中微裂缝的产生, 又确保抹灰面层无空腔、不开裂、不脱落,避免恶劣气候条件对保温层的破坏。 耐碱玻璃纤维网格布增强效果明显,研究表明,耐碱玻璃纤维网格布可使水泥聚合物砂浆抗拉强度提高 3 倍以上,抗弯强度提高 4 倍以上,抗冲击强度可提高 20 倍以上。 因此保证网格布的质量,对保温系统性能的提高有明显的影响。本文主要对现有一些标准中规定的关于玻纤网格布检测方法进行分析比对,以提高玻纤网格布的质量控制水平。

2试验原材料和试验方法

2.1原材料

160g 玻纤网格布 (市售 ),氢氧化纳 (化学纯 ),氢氧化钾(化学纯),氢氧化钙(化学纯),自来水。

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论沥青路面玻璃丝纤维布表处技术方法

摘要:掌握沥青路面玻璃丝纤维布表处技术方法,为解决沥青路面网裂、老化、延长路面使用周期提供了一种切实可行的方法,从而达到了利用有限的养护资金维护完好路面的目的。

关键词:沥青路面、玻璃纤维布、技术工艺

一、前言

沥青路面玻璃丝纤维布表处技术,是根据玻璃丝纤维布耐高温、防腐蚀性及沥青材料粘结性好的特性,使二者溶为一体,在公路沥青路面表层形成的复合材料层。由于玻璃丝纤维布具有足够的抗拉强度,因此与沥青形成的复合材料层大大提高了面层抗裂强度,增强了路面的横向抗拉能力和防水能力,改善了路面使用状态,延长路面使用能力,对路面破损部位进行修理加固和改善,以达到恢复公路原有的技术标准和强度。

二、沥青路面玻璃丝纤维布表处前期准备工作

1、工期安排

路面玻璃丝纤维布表处时间在6月中旬至8月下旬,气温不低于15℃.以利于反油成型,达到最佳的使用效果。

2、材料选择

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玻璃纤维布加固钢筋混凝土梁抗弯性能试验研究

摘 要:通过对钢筋混凝土梁用玻璃纤维布进行抗弯加固试验,研究其受弯破坏特征、对梁的极限承载力、刚度等的影响和作用。探讨了加固梁的加固效果,可供实际加固工程应用参考。

关键词:玻璃纤维增强塑料 加固 混凝土梁 抗弯极限承载力

引言

加固修复混凝土结构技术,是近年来在发达国家兴起的一项新型加固技术。该项技术利用树脂类材料把纤维材料粘贴于结构或构件表面,形成复合材料体FRP。通过其与结构或构件的协同工作,达到对结构构件补强加固,以及改善受力性能的目的。用FRP材料加固混凝土结构具有易于施工、耐腐蚀、基本不改变结构自重、加固后能提高混凝土构件刚度、强度等优点。目前,国内外对于FRP加固钢筋混凝土梁的研究主要集中碳纤维布加固混凝土构件上,对玻璃纤维布加固混凝土构件研究得较少。玻璃纤维具有造价低、延伸率高等优点,因此对于玻璃纤维布加固钢筋混凝土梁的研究具有重要意义。本文将对6根采用GFRP布加固的混凝土抗弯梁和2对比梁,进行加固梁抗弯性能试验研究,对用玻璃纤维增强塑料(GFRP)加固钢筋混凝土梁后的受弯破坏特征,以及对梁的极限承载力、刚度等的影响,进行系统的研究分析。

1 试验概况

1.1试件设计及制作

为通过试验得出玻璃纤维加固混凝土受弯构件的工作性能,包括加固对承载力、刚度、延性的影响以及加固量对加固效果的影响。本次试验共制作4组试件,共计8根,设计尺寸为1800mm*200mm*100mm试验梁,配筋及截面尺寸见图1。

试验所用玻璃纤维是南京产SGFW430,其力学性能指标见表1。试验梁所采用的混凝土设计强度等级为C25,实测混凝土立方体抗压强度为26.6N/mm2。梁的编号及加固方式等参数详见表2。

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任重道远,玻璃纤维行业不是春天亦见花

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属纤维材料。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料,经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高。玻璃纤维是非常好的金属材料替代材料,已经被广泛应用于建筑、交通、电子、电气、化工、防护、冶金、环境保护、国防等行业。

目前,我国不但是全世界最大的玻璃纤维消费国,同时玻璃纤维的产量也占到全世界总量的50%以上。但是,和欧美发达国家相比,我国的玻璃纤维行业尚有较大差距。技术上引进、仿制多,自主知识产权少,多数企业技术装备相对低下,整体生产效率比较低,新产品开发能力不强等问题都是客观存在的。同时,玻璃纤维产品的整体质量仍然有待提高。尽快走上由大变强的路子,已经是我国玻璃纤维行业迫在眉睫的事情了。

跌跌撞撞,发展坎坷

在非天然纤维中,我国的玻璃纤维工业化生产实际上算起步比较早的。上个世纪50年代末、60年代初我国玻璃纤维生产就已经逐步完善,建成独立的工业体系。不过当时是全部照搬苏联玻璃纤维生产工艺技术,采用石乳剂浸润剂,生产无碱玻璃纤维,用于玻璃纤维增强塑料(俗称:玻璃钢),主要产品是电绝缘用层压布,为军工配套服务。到了60年代中期,玻璃纤维就已经开始转向民用。

我国玻璃纤维从产量小、用途窄、需求量小到逐步发展壮大乃至于到现在跟老百姓的生活息息相关,其中的每一步进程都跟我国改革开放、经济高速发展密不可分。说到玻璃纤维制品进入普通老百姓的生活过程,这其中还有一个非常有意思的故事。

上世纪70年代末80年代初,我国吹响了改革开放,发展经济的号角,随之而来的是原本“遥不可及”的电视机、收录机、电冰箱等电子产品开始进入平常百姓家。广大人民群众对这些家用电器的需求量也几乎就在一夜之间迸发了出来。然而,当时我国的家用电器产量却远远不能满足市场需要,以至于一度购买家电还需要凭票。不少人想尽办法,找尽熟人甚至不惜顶着“开后门”的嘲讽也要搞到一张电视票、冰箱票。实在没有办法的老百姓,就只能半夜到百货公司排队等候,但大多数时候仍然买不到自己希望拥有的家电。

当时家用电器产量低,无法满足市场需求的原因是多种多样的。但是,其中跟玻璃纤维相关的,生产家用电器必需的一种重要产品“玻璃布基覆铜板”严重缺乏也是主要原因之一。

一方面是国产玻璃布基覆铜板基本生产不出来,另外一方面是若全部采用进口玻璃布,又因为其价格昂贵,将会导致电子产品成本大幅度上升,势必影响电子产品的发展。为此,20世纪80年代初,当时的电子工业部向我国玻璃纤维行业发出了紧急呼吁,这才引起了相关主管部门的重视,立即向国内主要的玻璃纤维生产厂家发出了研制、量产玻璃布基覆铜板的指示。至此,我国各行各业对玻璃纤维的广泛应用才算真正拉开了帷幕。

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苎麻织物与玻璃织物的力学性能研究

摘要:本文主要通过织物拉伸断裂强力试验,结合织物本身的结构,分析影响其力学性能的因素,对苎麻布与玻璃纤维布的力学性能做了研究。试验结果表明,纱线支数和织物单位面积克重(厚度)是分别影响苎麻布、玻璃纤维布拉伸强度的最主要因素。玻璃纤维布的比强度经纬向平均值为45.387 MPa/( g/cm3),接近于苎麻布的33.226 MPa/( g/cm3),苎麻布在比力学性能方面与玻璃纤维布相当。

关键词:苎麻布;玻璃纤维布;力学性能;纺织复合材料

在过去十几年中,天然纤维凭借优良的力学性能、巨大的生产优势、对化学物质的抵抗性以及其低成本低密度的优势逐渐引起了各国人民对它的研究兴趣[1-2]。我国有着丰富的苎麻资源,作为天然纤维的一种,苎麻纤维因其优良的冲击性能、抗拉强度、较高的比模量和很小的比重、可循环利用等优点,适合用作复合材料的增强材料[3]。但由于其力学、化学性能等较差,目前整体的应用仍十分有限。相比来看,玻璃纤维增强复合材料在各类产业中的运用则更加广泛。例如SMC与GMT(玻璃纤维毡增强热塑性片材)模压汽车零部件、高压玻璃钢管、CNG(压缩天然气)瓶等产品已有长足发展[4]。然而玻璃纤维复合材料在生产制造中污染较大,在注重环保的今天其大规模应用也有一定的局限性。

目前对于两种不同增强材料的力学性能的比较研究尚不深入。由于材料的拉伸性能是反映材料力学性能的重要指标,同时材料拉伸性能与材料其他力学性能之间有一定正相关关系,一般可以用材料拉伸性能的优劣来大致表征材料力学性能的高低[4-5],故本文对苎麻布与玻璃纤维布的力学性能进行了深入的研究,以此比较二者的力学性能。

1试验

1.1材料

三种不同规格的苎麻布(湖南岳阳洞庭集团生产):经纬密不同的苎麻布1(28tex×28tex)和苎麻布2(28tex×28tex),苎麻布3(42tex×42tex)。

两种玻璃纤维布的规格是:玻璃纤维布1的经纬密度16×14,玻璃纤维布2的经纬密度是30×25。

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玻璃纤维增强混凝土技术

【摘 要】通过概念的玻璃纤维增强混凝土配合比设计,性能及其影响因素,施工工艺和工程应用,如玻璃纤维技术的理解讨论钢筋混凝土,钢筋混凝土制成的玻璃纤维在实际应用中还需要应注意的问题,以促进玻璃纤维的应用钢筋混凝土。

【关键字】玻璃纤维增强混凝土施工原理工程应用设计方法

纤维混凝土纤维类型一般分为钢纤维钢筋混凝土钢筋混凝土,玻璃纤维和碳纤维增强混凝土等,其中玻璃纤维增强混凝土是一种纤维混凝土早期开发和应用。由于大量的水合硅酸盐水泥的Ca(OH)Z,使混凝土是强碱,玻璃纤维往往是由于碱金属的腐蚀和脆化,从而使混凝土的韧性和弯曲强度严重下降。无碱玻璃纤维混凝土,而不是现在使用的普通玻璃纤维作为增强材料,碱性蚀刻玻璃纤维脆化已经有了一定的提升。当前的国家使用的玻璃纤维增强混凝土一般都采用碱玻璃纤维和低碱水泥作为原料。

一、玻璃纤维增强混凝土的组成材料及配合比设计

(一)低碱水泥:主要用于玻璃纤维增强混凝土低碱水泥水泥,低碱水泥是本在硫铝酸盐玻璃纤维增强混凝土,使用最广泛的一种水泥。对水泥的主要原料是石灰石,矾土,石膏。研磨后的原料放入原料后,1280℃?1350℃煅烧作为其主要矿物成分的熟料,石膏混合磨细终于作出铝酸盐之间的温度。无硫铝酸盐GS低碱水泥水化产生的Ca(OH)Z是远小于波特兰水泥,所以碱性低。

(二)其他材料:素混凝土基本上相同,但是,以增加玻璃纤维的均匀性也高,而聚集体的最大尺寸相比,普通混凝土砂率有一定的局限性,在该混合物中,通过添加硅粉和灰尘的其他材料灰流,并有助于提高玻璃纤维分布均匀,玻璃纤维增强混凝土后期强度也有所提高

二、玻璃纤维增强混凝土的配合比设计

一般认为,聚集最密集的配合比设计方法可以保证在最密切的状态,减少水泥用量。传统的设计方法为设计中心的泥浆,水 - 水泥比(W / C)时,固定的,改变的量的水,泥,所有材料的量的变化,而最近的包装方法是基于合为骨干与水泥增加血浆量(n值增加),总消费量下降,但总额接近比砂和石料的数量比例保持不变。当固定灌浆量,改变水灰比,水泥泥浆产生“质”的变化,低水灰比仍是低水灰比相应的结果,这是与传统的混凝土完全一致,和唯一不变的仍设置砂石材料密切比例。比传统的方法来显示“最接近的包装”在很多总额为骨架的硬团聚,这样的结果是不一样的,因此,产品的安全性将优于灌浆混合的传统设计方法的主要成分。

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网格状分纱器玻璃钢型材拉挤工艺中的应用

摘要:玻璃钢(FRP纤维增强塑料)型材是以玻璃纤维及其制品为增强材料,以不饱和聚酯树脂为基础材料,经拉挤工艺生产出型材再经过组装制作成门窗。由于玻璃钢材料特有的质轻、高强、耐腐蚀、保温、绝缘、隔音、寿命长等优点,得到社会各界的认可,玻璃钢门窗被国际称为继木、钢、铝、塑之后的第五代门窗产品。但玻璃钢型材拉挤过程,玻璃纤维增强材料的成型要比其它型材复杂,所以在预成型区与型材固化模具段的工艺部分,需要加入网格状分纱器这个重要部件,使浸胶玻璃纤维顺利进入模具,型材外形尺寸满足要求,拉挤出的型材质量达到稳定。

关键词:玻璃钢、拉挤、网格状分纱器

玻璃钢是一种优质复合材料,保温,节能、强度高、抗潮湿、不变形、耐腐蚀、寿命长;易着色、低热传导、热胀冷缩系数与玻璃相近,在航空、航天方面主要用于制造新型航天飞机等,同时它又是理想的与玻璃相配的门窗框材。与塑钢门窗相比,它不需钢框为骨架,因其本身的高强度性能,完全靠自身就能支撑,抗压、抗折、不变形、不弯曲。由于玻璃钢属 优质复合材料,它对酸、碱、盐、油等各种腐蚀介质都有特殊的阻止功能,且不会发生锈蚀。它还能抗老化,寿命可达50年。玻璃钢门窗的传热系数远远低于金属材料,有显著的保温、隔音效果。采用玻璃钢双层玻璃保温窗,与其他窗户相比,冬季可提高室温3―5°左右。此外,玻璃钢门窗饰面颜色丰富,可生产各种颜色的产品,经过特殊工艺进行表面处理后不会褪色,观感舒适,并且价格适中,适合中高档消费者,是国际上新兴的建筑用门窗材料。

玻璃钢门窗型材拉挤工艺是一种连续生产纤维增强塑料型材的方法,其成型原理可以简述为:浸过树脂混合物的玻璃纤维增强材料在牵引机的带动下进入模具型腔,同时受到模具对它的加热促使它固化成型,并被带出模具,以完成连续的生产。基本的工艺过程是:在牵引车的带动下,纤维增强材料完成引出、浸胶、预成型、成型固化、切断等几个步骤。

增强材料的种类及作用:纤维束是玻璃钢拉挤型材的主要增强材料,它是承担型材纵向作用力的主要部分;玻璃纤维布是由玻璃纤维编制成的布,它用于型材壁的表层,对于型材的横向、纵向强度均有加强作用;而玻璃纤维毡是由短纤维丝杂乱铺列的毡状物,它可以承受各个方向的作用力,它用于型材外表面,使型材表面更平整光洁。

预成型区与型材固化的模具段是最关键的工艺部分。预成型是浸胶玻璃纤维进入模具前的必要步骤。网格分纱器就是这个重要步骤中最重要的部件。浸胶后的玻璃纤维从树脂槽出来以后首先进入网格分纱器,玻璃纤维纱通过网格分纱器(见图1)上的孔调整成上下左右几个部分,每个部分的排布的玻纤维的数目是经过计算并且按照实际拉挤效果进行增减,各种网格粘、纤维布、纤维毡等材料的排布位置,数目都要跟实际型材相对应,并且要保证走粘的顺利。网格分纱器对玻纤纱束的分配:首先将玻纤纱束浸渍树脂,然后将待制作型材上表面的玻纤纱束均布在预成型调整器格栅的上格栅孔中,不能均布的玻纤纱束分配在上格栅孔的两端,使型材的尖角部位充实饱满,再以同样的方法将型材下表面、左侧面和右侧面的玻纤纱束分别均匀布置在调整器格栅的下格栅孔、左格栅孔和右格栅孔中,使被分配的玻纤纱束初成型为待制作型材的大致形状。这是浸胶玻璃纤维进入模具前的第一步调整,通过该步骤玻璃纤维纱首先被分布成型材断面的大致形状。

网格分纱器的特点:1、以芯铁中心孔为中心,四周围绕走纱孔,最外侧是走布、粘条孔(见图2)。2、以小圆钢筋焊接成的走纱孔,使走纱顺畅,而且在换纱、接纱中便于观察与操作。3、可临时增加孔位以及条孔,方便灵活。4、造价低廉,原材料仅为钢条材,钢条。

结论

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复合型强化陶瓷薄板的研制

摘 要:本研究通过在陶瓷薄板背面复合环氧树脂型玻璃钢材料,可将产品的破坏强度提高2~5倍,得到轻质高强的复合材料,拓宽了应用范围。

关键词: 陶瓷薄板;玻璃钢复合材料;轻质高强

1前 言

目前高档建筑装饰市场外墙装饰材料大多为天然石材,但石材是天然矿产,开采难度大,且产量小、重量大、强度差,放射性容易波动超标,不符合绿色环保产品的要求。蒙娜丽莎生产的900mm×1800mm×3.5mm的大规格陶瓷薄板,重量只有普通墙地砖的 1/3~1/2,可节约原料 40%~60%,节约能源 30%~40%,减少烟气排放20%以上。同时可大幅度降低建筑荷重。因此,大规格陶瓷薄板的研究开发对建筑陶瓷行业的发展具有举足轻重的作用。然而,大规格陶瓷薄板因其面积大、厚度薄,破坏强度低等问题限制了其使用范围。本研究通过在陶瓷薄板背面复合玻璃钢材料,大大提高了陶瓷薄板的强度,以拓宽其应用范围。

2 实验

2.1实验材料

陶瓷薄板采用广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司生产的900mm×1800mm×3.5mm规格产品;双酚A型环氧树脂(E44型)、593型固化剂(二乙烯三胺类改性)及稀释剂丙酮由佛山化工厂生产;玻璃纤维布(厚度0.3mm)由佛山市兴国玻璃纤维有限公司提供。

2.2实验过程

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