剖析工民建工程中混凝土质量控制措施
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摘要：近年来我国建筑事业得到长足发展，催生着钢筋混凝土结构的频繁大量应用，其在工民建筑施工中的应用量也日益增加。顺应现在高层建筑被大力推崇发展的趋势，大体积钢筋混凝土的应用势必急剧增加，这使施工质量问题逐渐受到关注。本文在此从混凝土的配制到混凝土的施工详细分析了混凝土质量控制的措施要点。
关键词：工民建；混凝土；质量控制
Abstract: In recent years, China's construction industry has got great development, the birth of a large number of frequent application of reinforced concrete structures, in the industrial and civil building construction application quantity is increasing. Conform to the current high-rise buildings were promoted development trends, large volume reinforced concrete application is bound to increase sharply, which makes the construction quality problem of increasing concern. This paper from the concrete to the construction of concrete analysis of concrete quality control measures.
Key words: civil engineering; concrete; quality control
中图分类号：TU71
前言：随着时代的快速发展进步，为更好的满足现代社会的发展需要以及人们的生活追求，越来越多的工业与民用建筑成为了建筑工程施工建设的重点内容之一，在这些建筑工程项目建设施工过程中，我们不难发现混凝土施工技术成为了其中的建设首选施工技术工艺。为更好的确保混凝土施工的高效完成，强化对该技术的施工质量的控制，除了需要有高质量的建设原材外，还需要依靠较高水平的施工队伍作为其有力的依托。
一、混凝土质量的影响因素
水泥和骨料组成的混凝土，其强度与水泥标号、骨料强度有密切关系。一般情况，配制混凝土用的卵石或碎石强度均比普通混凝土的强度高得多，所以，影响混凝土强度的主要因素是水泥标号所决定的水泥石强度，当配制某一混凝土标号时，在水泥标号一定的情况下，影响混凝土强度的主要因素是水灰比，水灰比越小，混凝土强度越高。影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比。
二、科学配制混凝土是保证质量的先决条件
1、混凝土施工配合比的换算
混凝土的配合比是在实验室根据初步计算的配合比经过试配和调整而确定的，称为实验室配合比。确定实验室配合比所用的骨料—砂石都是干燥的。施工现场使用的砂石都具有一定的含水率，含水率大小随季节、气候不断变化。这样仍按原配比投料，必然导致配合比不符。为保证混凝土工程质量，保证按配合比投料，在施工时要按砂、石实际含水率对配合比进行修正。根据施工现场砂、石含水率调整以后的配合比称为施工配合比。
假定实验室配合比为水泥：砂：石=1：x：y，水灰比为W/C，施工现场测得砂含水率为Wsa、石子含水率为Wg，则施工配合比为
水泥：砂：石=1：x(1+Wsa)：y(1+Wg)
水灰比W/C不变(但用水量要减去砂石中的含水量)。
2、混凝土施工配合比的调整
试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰比不变)。
3、混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工 及达到工程要求的强度等性能。
水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3—5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7—9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工 ，混凝土配制坍落度一般为10—14cm，初凝时间在4小时以上，强度为45Mpa的缓凝早强混凝土;灌注桩要求配制强度为35Mpa，凝结时间在10小时以上，坍落度一般为18—22cm的大坍落度超缓凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。
灌注桩用混凝土，按通常的配制方法，当水泥用量为420kg/m3(水灰比为0.56)时，混凝土的强度才能达到35Mpa，但由于坍落度(18—22cm)过大，均质性差，和易性不好，凝结时间也达不到缓凝10h，以上的超大型缓凝要求。在配制混凝土中掺入1%的减水剂优化配合比。水泥用量每1m3混凝土可节省40公斤左右，而且在坍落度达到18—22cm情况下，均质性、和易性良好，凝结时间也可以缓凝到10h以上。优化配合比后的混凝土和易性、缓凝作用良好，在灌注桩混凝土施工中消除了卡管或断桩等事故，保证了顺利施工。并且混凝土的7天强度也比通常不掺外加剂配制的混凝土提高20%左右。
可见，科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显著。
加强混凝土施工质量控制 1、混凝土的质量控制配合比的确定：混凝土的质量保证前提就是其配合比的确定，配合比应该根据所需要的混凝土等级、质量检验以及实际应用的混凝土施工和易性等要求进行设计。必须充分考虑实际工程项目的特点、施工地点的气候条件、混凝土的储存方式、运输条件等多方面的环境因素进行配制。除了要审核水泥的生产地、品牌、种类、标号，砂石的原产地、细度模数、含泥量等参数，外部添加剂、掺合料等的需用，还要考虑各种原料的掺量、坍落度等等是否满足要求。2、混泥土的和易性 混凝土的和易性也是保证混凝土浇筑质量的重要因素之一，因此，要求在进行混凝土配比时，既要满足强度的要求，还要满足和易性的需求。混凝土的浇筑质量不能够以强烈振捣来保证，而是要求为施工提供和易性较好的适用于振实的混泥土拌合物。这也就意味着混凝土拌合物要流动性大、可塑性强，利于浇筑振实，并且粘聚性高、保水性好，产生离析和沁水的现象少。用水量和水灰比不能增大或者适当降低，这样就能够保证混凝土的强度等技术特性。3、掺和外加剂保证混泥土质量的另一个有效措施就是添加外加剂。现在建筑工程中最常用的一种外部添加剂就是减水剂。掺和减水剂后，能够保证在不增加用水量的前提下，能够明显的提高混凝土的流动性，显著的节约水泥用量，节省成本。四、 混凝土浇筑质量的控制 在混凝土进行浇筑时，主要考虑的因素就是混凝土的和易性。首先，在进行混凝土浇筑之前，要检查模板的参数是否符合要求，例如其标高、尺寸、强度、刚度；检查钢筋以及预埋件位置的数量以及保护层厚度，最重要的是要把检查结果登记到隐蔽工程质量记录表上；模板内的杂物或者钢筋内的油污等要及时清理；模板上的缝隙或者孔洞要堵严；木模板要用清水浸润，但不能积水；当完成地基或者在基石上进行混凝土浇筑时，要先清除淤泥和杂物，还要设立排水措施和防水措施；如果建筑原料是干燥的非粘性土，要先要应水湿润；如果建筑原料是未风化的岩土，首先要用水清洗，同样也不能够积水。需要注意的是，如果下雨或者下雪的天气，就不适宜在室外露天进行混凝土浇筑工作。浇筑混凝土时，顺序是从底层开始到高处分层浇筑。每层的厚度要根据振捣的方式。结构的配筋等情况来确定。其次，混泥土浇筑工作结束后，振捣工作要马上进行并且要充分，这样使得新入模的混凝土充满模板的每个角落，排除里面的气泡，混凝土拌合物才能获得最大的均匀性和密实度。最后，浇筑混凝土时必须连续进行，这样可以保证混凝土的完整性。如果其中发生状况必须间歇，其间歇时间越短越好，并且前层混凝土凝结之前要把次层混凝土的浇筑工作进行完毕。必须注意的是混凝土运输浇筑时间及间歇时间的和不能超过混凝土的初凝时间。五、 保证混凝土的验收质量 混凝土浇筑完毕后需要验收，验收主要注意两个方面：第一是外观和尺寸，第二是实际强度。这两个方面必须完全达到标准，缺一不可。在大多数情况下 ，外观的情况也能或多或少的显示出其内部质量即实际强度。检查外观时主要观察是否有裂缝、蜂窝、麻面、露筋，连接的部位是否疏松；尺寸检查则注视是实测实量来确认机构是否符合标准、满足施工要求，并且评定等级。
结束语
在我国的工民建施工中，混凝土是一种运用比较普遍的原材料，对整个建筑工程的施工有着至关重要的意义，他不仅关系到整个建筑工程的施工质量，也影响到工民建施工企业的长久发展。目前，在混凝土的施工中，经常会遇到一些质量问题，我们必须加以重视，对出现质量问题的原因要全面分析，采取及时有效的措施防治质量问题的发生，对混凝土的质量控制需要多方面的协调配合，将质量问题严格控制到每一个环节，真正建设人们满意的放心工程。