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浅谈清水混凝土施工质量管理与控制

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摘要: 通过建筑室内天棚施工清水混凝上,成型后的混凝土表面不需要抹灰而直接进行装饰装修。

关键词: 清水混凝土;浇注;养护;质量标准质量控制

中图分类号: TU71 文献标识码: A

1工程概述

铁岭师范学院教学楼,工程占地面积12 119.4 m2,总建筑面积23 896 m2,地下一层、地上十层。按着建设单位要求其建筑室内天棚为清水混凝土,成型后的混凝土表面不抹灰直接装饰装修。

(1) 建筑结构特点:建筑结构特点为剪刀墙结构,建筑开间和跨度大,室内天棚尺寸和面积较大且多变,对于现浇的钢筋混凝土来说,模板工程设计和泵商品送混凝土施工的难度相对较大。

(2) 装饰装修特点:室内天棚为饰面清水混凝土,要求成型后的混凝土表面平整:不裂缝无空鼓,具有设计要求的线型、纹理和花饰,满足直接装饰装修的要求;

(3) 施工特点;清水混凝土施工总面积约为40 000 m2.而且每层即每隔一定时问就需施工一次,如此巨大规模的清水混凝土施工,在施工组织、计划、控制、特别是模板设计、加工和组装与商品混凝土的原材料、配合比和泵递施工均需达到精心设计、精心施工的要求。

2施工前精心部署

(1) 施工前全面指导清水混凝土设计、施工及质量管理控制等各项全面工作。对清水混凝土的原材料、配合比、搅拌、运输振捣成型和养护工艺与供应商品混凝土的公司共同研究协商施工方案,并对清水混凝土楼板模板进行专项设计。

(2) 本工程划分为三个施工段,第一段为地下室,第二段为1~5层,第三段为6―10层。

3施工工艺

3.1施工测量――轴线与标高的控制

施工测量是土木建筑施工的基础,针对本工程清水混凝土施工的要求,对其施工测量必须严格控制。其控制要点和操作方法虽然大致相同一但在施工中还应重点控制和把握以下几点;

(1) 测量标识测设:主要是轴线、标高的标识要精心测设。首先是采用先进的测量仪器,优造优秀的放线员,确保测设精度;其次,设置的标识不但要准确、牢固,而且要清洁,不污染其它部位。

(2) 结构平面尺寸控制:将平面轴线控制点投测到每段的各层,建立起各层各施工段的控制网;确定平面上备物件轴线。由于清水混凝土绝对不允许出现露筋、裂缝、麻面、绣斑等现象。因此一每一层楼面的配筋均应要求严格控制,在浇筑楼板混凝土前必须进行检查、核对和校正,以保证结构尺寸准确。

(3) 标高挖制。按常规程序进行操作布置,但必须要求细致、精心施工操作。对于预留、预埋的控制点采用在钢筋上设卡子或缠以有色胶带作为控制点。在预留、预埋件固定完成验收后予以拆除。

3.2钢筋工程

由于本工程楼板为清水混凝土,为了保证混凝土在拆除模板层无露筋和保护层过薄现象达到清水饰面的效果,就必须从保护层厚度、钢筋制作、钢筋绑轧等环节进行严格控制。

(1) 保护层:楼板保护层厚度要求为15 mm,采用砂浆垫块支承钢筋。

(2) 楼板钢筋;重点考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度和锚固长度等对钢筋绑轧影响的控制点,以保证钢筋长度和钢筋位置的准确。

(3) 制作与安装;各种规格钢筋下料及成品那天须自检无误后方可安装:

3.3模扳工程

模版是清水混凝土施工质量的关键。清水混凝土的装饰效果、挺拔前线型和精致的外型均与模板密切相关,因此要充分保证各部位外形尺寸准确,大面平整和线条规矩。模板及其支撑系统必须有足够的强度,刚度和稳定性。

模贬支设要牢固、严密、决不容许在浇筑混凝土时产生跑模和漏浆现象:要求;

(1) 模板配置:数量应以标准层的结构为基准,模板高层方向以首层的模板配置逐层向上流水。

(2) 材料适用:双面复膜木模板。

(3) 模板制作安装:为提高混凝土板面外观质量,采用衬模工艺,达到混凝土表面板缝减少,并实现表面光洁、美观、平整的目的。楼板横板的加工制作在现场完成,根据建筑结构的设计尺寸设计模板。在选择模板面板时,需注意采用的酚醛脂复膜竹胶合板的表面要平整光滑、无破损,要求夹板层无空隙、扭曲,边口整洁、厚度、长度的偏差符合要求等:

(4) 节点处理:①阳角:为防止水泥浆从接缝中渗漏,在胶合板端口与板面的结合处帖上泡沫聚苯丙烯胶带,②阴角:虽然漏浆的可能性不大,但必要刨光胶合板端口,并涂上和胶合板相同的涂料,以确保阴角不漏浆。③预留洞:采用立模压平模的固定方式,并与穿孔加外力压紧固定,保证了挑板下口阳角美观不漏浆。

3.4混凝土工程

本工程采用商品混凝土:混凝土为C30 。混凝土采用汽车泵浇筑:局部采用塔吊配合。混凝土浇筑过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查,如发现沉降、移位、变形、松动或者其它异常情况,应马上停止泵送、浇筑、振捣,立即进行修复和加固,顶板钢筋的水平骨架,应有足够的钢筋支撑马登或锭支架,重要的钢筋节点应采取加固措施。

3.4.1混凝土浇筑

混凝土浇筑保证清水混凝土外观质量的重要环节。在正式浇筑混凝土前做好施工方案并认真搞好交底工作,明确和落实操作人员岗位职责、作业班次、交接时间相交接制度,做好天气气象预报收集工作:要求每次对灌车的混凝土质量进行检查,发现过稀、过干和不均匀时均不得使用。混凝土坍落度控制在160―180 mm范围内。对混凝土的振捣时间应适当,当混凝十不下沉,不出气泡,表面出浆时为止,以保证硬化混凝土的表面光滑、无麻面、无气泡。楼板混凝土应从一端开始推向另一端浇筑,并且要连续进行,振捣采用插入或振捣器,移动间距不大于振捣棒作用范围的1..5倍,每一振点延续时间,以达到表面出现水混浆和不再沉落为度。

3.4.2混凝土的养护

要严格控制混凝土的拆模时间,拆模时间必须从同条件试块实验为准,对于拆模时所需混凝土强度,按规范要求,2―8 m楼板为设计的混凝土强度标准值的75%。浇筑不到拆

模之前应对混凝土充分洒水养护,使水分通过混凝土和模板的间隙渗入砼中,达到水泥水化、凝结硬化和充填孔隙的目的。

4质量保证控制措施

(1) 施工质量应符合有关标准和规范的要求。

(2) 施工质量应符合设计文件的要求。

(3) 开工前,应做好设计交底和图纸会审T作,编制符合工程实际、详尽、完善的施工组织设计和施工方案,落实现场管理制度,搞好三检制、质量例会、月评比、质量与经

济挂钩,落实质量责任制、岗位责任制。现场施工人员必须严格接着图纸和规范施工,工人进场后,施工前要进行施工技术、质量安全交底制和挂牌制,认真做好工程质量的验收评定的工作,并做好验收评定档案资料工作。

(4) 施工过程中,加强技术管理,认真执行各项技术管理制度,开展全面质量管理活动,结合工程特点,以技术进步推动工作创优,积极采用混凝土新技术、新材料、新工艺、新设备、,保证工程施上质量。

(5) 施工过程中由施工单位质量检查员对主要轴线、标高、位置和尺寸等进行检查、交接、校对,并经监理工程师复查,无误后,方可进行下一工序的施工。做好施工过程中隐蔽工程的验收工作,验收过程应有监理单位参加,重点部位应由建设单位、监理单位、设计单位和质检单位共同参与并记录和签署有关资料与文件。

(6) 严格按照图纸和规范要求控制好楼层高度、垂直度和平面水平度,模板安装完毕后,需经质量检查人员和监理工程师验收合格后,才能进行下一步工序。

(7) 加强各专业、各工种之间的配合与衔接,应进行交接检验并形成记录。在楼板施工过程中,水电等工种要密切配合,设专人检查预田孔洞、埋件的数量、尺寸和位置,不得错漏。