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利用Gen2标签提高布匹的仓储管理效率

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翻译 张 毅

最近日本国内颁布了国家电波法修改法令,一直备受关注的UHF频段(860―960MHz)的RFID技术开始得到大力推广。同时,EPcglobal提出的uHF频段Class Generation2标准(简称Gen2),在去年夏天作为ISO/IEC18000―6系列之一,成为国际标准,也迎来了RFID技术向全球进军的最佳时机。

与过去的13.56MHz和2.45MHz频段相比,UHF频段(860―960MHz)无论从识读距离还是传输速度等方面都更具优势,尤其是在“远距离同时读取全部标签”方面具有更大的开发潜力。大家都期盼UHF频段RFID技术的应用能够早日获得成功。当然目前还面临着很多课题,所以日本国内的企业在引进这项新技术时,也要注重从实际出发,稳步慎重地加以利用

这次采访的植山纺织有限公司位于播州西一带,是从江户时代流传下来的纺织公司,素有“播州纺织专家”之称。播州纺织的特点是先染色后纺织,过去在日本国内市场占有80%的份额,近些年,由于中国等新兴国家的快速发展,国际竞争越来越激烈,公司由原来的1700家分支锐减到现在的约300家。

在激烈的市场竞争中,植山纺织公司不断在企业内部进行战略性改革。为了实现对每件纺织品进行统一管理,公司于2006年3月引进了UHF频段gen2标准的RFID系统。这在日本尚属首例,在传统的中小型企业中,能够当机立断、接受新的挑战的也只有植山纺织公司。以下是来自现场的报道。

库存增大引发一系列管理问题

事实上,植山纺织公司的发展并不是一帆风顺的。在日本经济进入高速增长阶段后,植山纺织作为播州的出口产业飞速发展,但随着1985年以后日元升值,企业发展一度陷入困境,于是公司决定向亚洲各国转移战略重点。植山纺织之所以能够达到空前的规模,完全得益于这场战略性的改革。

植山和树先生是继公司创始人一益先生之后第二任总经理,于1983年正式就任。在上任两年后就遇到外汇市场日元升值,对于他来说可谓是严峻的考验。

面对如此困境,植山总经理决定改革公司内部结构,在原来生产线料的基础上,增加里料和面料的生产。另外,为扩大公司规模,联合了生产企业丸和、纤维批发企业小菱产业以及纤维加工企业小菱加工,组成生产加工一体化的企业集团,来促进公司的改革与发展。1987年,该集团在东京设立了销售部,搜集市场信息。同时,通过展会等形式,大力提高集团在服饰加工和面辅料市场的知名度。

通过“战略性的经营改革”,植山纺织公司巩固了在纺织界的地位。本文重点介绍植山纺织与物流有关的一项决策――库存决定胜负。

植山总经理谈到:“接到客户的订单后就能够立刻做好出货准备,这需要尽可能地增大商品的库存量。”同时他也指出:“因为市场的流行趋势具有周期循环性特点,只要纺织品接触不到紫外线,就可以长期保存。10年后,我们将拥有常备布料库存4000种、50000卷左右。”

植山纺织所谓的“速度”,完全是凭借其雄厚的库存实力,能够随时快速地为客户提供商品供应。

当然在扩大库存、提高应变能力的同时,库存以及进出货管理等方面也曾出现过各种各样的问题,都得到了很好的解决。

仓储管理过程中,每匹布料都需贴上货签,上面要详细注明①货号、②颜色、③花样、④幅宽、⑤长度,然后做好登记,库存管理、盘点、进出库管理都是以此为基础。因为最初没有引进RFID技术,所有操作都是通过手工和目测进行的。

植山总经理的观点是:“按照货签上的信息找货既费时又费力,又很容易看错,以前曾经发生过给客户发错货的事情。另外,与供应商或客户之间的进出货过程中,商品信息要经过反复几次重复性记录,很容易出现误差,也必须想办法解决。”UHF频段RFID技术实现远距离同时识读

植山总经理首先想到的是与客户之间通过EDI进行信息交换。这样,商品的进出货管理信息以电子化方式直接进行传递,可以省去大量工作。通过EDI方式进行信息交互,需要使用一系列管理系统,尤其是自动识读设备,一般来说要选择RFID技术。于是植山总经理选择了Gen2标准UHF频段(860MHz)RFID技术。

这一建议的提出者是Y'sLab信息系统公司的内桥义人总经理。在8年前,该公司曾经得到过植山总经理的高度评价。

内桥义人总经理谈到:“在仓库的操作现场,操作人员总是为库存管理中存在的问题而感到烦恼,所以建议使用正在研制的RFID技术,这是解决此难题的最佳良药。”内桥总经理建议说,“因为读取条码或者13.56MHz频段RFID标签时,需要一个一个地读取,还不能从根本上改善作业效率,所以推荐使用可以一次性读取全部标签的UHF频段RFID技术。”

2005年9月,植山总经理听取此建议后,开始探访RFID系统商,并亲自拜访凸版印刷厂。凸版印刷厂IC商务策划部的武藤健科长就RFID标签和读取器坦率地谈到:“目前UHF频段的RFID技术在国内只有一部分得到了认可,其他的相关技术还在开发中,因此只能使用13.56MHz频段的标签。”

但是植山总经理的决心毫无动摇。2005年12月,他提出:“在听取了有关RFID技术的解释后,感觉还是只有UHF频段最适合。我是一个性急的人,所以马上发出了10万枚标签的订单。”

这样,Y'sLab信息系统公司开始紧急研发系统,同时印制标签。内桥总经理回忆道:“当时考虑到UHF频段RFID产品马上就可以提供,但实际上标签和标签打印机正在开发过程中,各项工作的进展需要同时推进。”

另外,在拣选作业中原本准备使用二维条码,但缺点是不能透过塑料袋读取信息,所以最终也选择了RFID标签。

经过如此煞费苦心的研究,终于在2006年3月下旬,Gen2标准的RFID系统首次在日本开始应用。

系统概要和引进后的效果

有关植山纺织公司RFID系统的概要请参照图表―2和图表―3。

在植山纺织工厂生产的布料,首先在两个合作加工厂中检查完毕后包装成卷,然后贴上RFID标签,标签上的信息通过无线LAN直接被传送至加工厂的服务器中,再通过VPN线路将信息传送至植山公司的服务器。

从加工厂运来的布料进入植山公司的仓库时。对摆放在托盘上的70~80卷的布匹,通过RFID读取器一次性同时读取。入库后,在接到少量订货的情况下,也首先要通过信息读取之后再发货。

UHF频段RFID技术最大的优点还在于盘点方面,仓库内存放有50000匹布料,只要通过移动读取器远距离进行扫描,很短的时间内就可以完成盘点。所有的读取信息全部通过无线LAN传送至服务器。节省了大量的时间。

引进的效果主要体现在:

(1)提高了进出货和出入库的作业效率

过去通过目测的方法进行产品的确认和检查工作,在实现了自动化之后,工作量几乎减少了一半。

(2)外部委托仓库数量减少

过去,从加IN运送来的多品种少批量的布料在入库时,登记手续非常繁琐,需要从外部委托仓库出库时,还需要把货物运送到总公司仓库后再发给客户。

在引进新系统后,总公司的仓库可以处理大部分商品,这样就减少了外部委托仓库的数量,也减少了不必要的保管费、包装费和出入库管理费等费用。

(3)仓储管理的准确性和盘点效率大大提高

在进出货时,通过读取每匹布料上的货签,能够准确快速地获得①货号、②颜色、③花样、④幅宽、⑤长度等5项信息,降低了差错率,提高了客户服务水平。过去在盘点时,需要15人花费两天的时间,现在只要1个人半天的时间就可以完成。

对新系统进行成本效益分析时,植山总经理说:“引进RFID系统所需的成本约2300万日元,引入系统后,仓储管理及操作人员从240人减少至4人,工作效率提高了60倍。包括外部委托仓库节省的费用在内,大约两年半的时间就可以回收成本。”

接下来到操作现场了解详细的情况。