冷库贮藏葡萄应如何进行管理

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1 温度管理

1.1 冷库的前期管理 葡萄预冷时间通常是指葡萄温度达到或接近冰点温度（0～-1 ℃）所花费的时间。但实际上，在无专门预冷库或冷库库体偏小的情况下，葡萄很难在敞口预冷1～2 d使果品温度达到0 ℃。因此，早期冷库温度可调整到比葡萄所要求的温度低0.5 ℃，以加快葡萄预冷。如贮存巨峰品种为主的冷库，前l周左右可将库温降至-1.5～-1 ℃，当果品温度降至0℃左右时，立即将冷库温度提升到-l～0 ℃。第1阶段时间的长短还与包装箱种类有关，因为聚苯板箱、纸箱比板条箱、塑料箱冷热交换水平更差。一般第1阶段宜长一些。严格地说，用聚苯板箱贮藏葡萄并不适合。此外，牛奶、木纳格这些品种，早期冷库温度应控制在-1～-0.5 ℃，然后再提升到-0.5～0.5 ℃。冷库温度控制随品种而异，也与成熟度有关系。凡果穗梗木质化程度高、果粒含糖量较高的葡萄，则较抗低温。冷库内不同部位温度也有差异，靠近风机的部位温度最低，在冷库进门处无风机一侧的温度稍高。在摆放葡萄箱时，还应视品种、质量差异，选择合适的库位码垛。在冷库风机的风口处及每垛的最上层葡萄箱的葡萄容易忽凉（开机阶段）忽热（停机阶段），有经验的葡萄贮户通常在靠风机部位用塑料膜、麻袋片等遮挡葡萄箱。如果使用的是板条箱，箱上无盖，则每垛最顶层的葡萄箱要用两层报纸覆盖。为了节省能源，当库外库温降到0 ℃时，应打开冷库的通风机，加速冷库降温，并可降低冷库湿度。当外界温度低于-6 ℃时，则不宜利用自然冷源降温。

1.2 冷库的中后期管理 北方地区进入12月后，外界温度已经很低，制冷机起动次数明显减少。此时，应注意防止库温过低的问题，认真检查冷库的保温情况，一旦发现库温偏低，应及时采取保温措施。早春是冷库温度管理的关键时期，此时冷库中大部分葡萄已出库销售，所剩葡萄不多，因而库主常忽视及时开机，这种情况极易在氨制冷的大型冷库出现。无论是自动温控的冷库，还是氨制冷冷库，都应在冷库内不同处设置水银温度计，精确度应达0.1 ℃。冷库内的温度应以库内温度计为准，并注意调整自动控制系统的温度与库内温度的差异，更要防止自动温控系统可能失灵，做到及时检修温控系统及制冷系统。

2 湿度管理

目前，我国葡萄贮藏大都在葡萄箱内衬有保鲜膜，因此，冷库的控湿问题与保鲜膜的选择有密切关系。各种保鲜膜都有一定的透湿性，尤其以PVC保鲜膜透湿性更好些。北方地区晚秋和初冬季节空气比较干燥，而早期葡萄箱内湿度易出现不同程度的结露。因此，早期冷库的湿度应以越低越好。而在贮藏巨峰等耐湿品种时，后期应考虑冷库加湿问题。

另外，还应考虑库体自身的湿度情况。如在建库第1年，若库体封顶是在雨季，则库内湿度过大；在南方多雨地区，库内湿度普遍较大，应在入贮前期，加强冷库通风，降低冷库湿度。

3 气体流通

葡萄入贮后，呼吸强度较高，一些品种还会释放出乙烯等有害气体，所以冷库应利用夜间低温注意前期通风换气。在库体管理中做到定期通风换气，保持冷库空气清新洁净。

4 冷库果品贮藏情况的观察与处理

每个库中的果品，要按品种、质量等级分别码垛，以便随时观察葡萄贮藏中的变化。各类果品，甚至不同葡萄园采摘的果品，都应选择有代表性的葡萄箱作为观察箱。因为葡萄箱在冷库中所处部位不同，温度、湿度有差异。对上述不同类型的观察箱，应定期进行检查，贮藏前期和后期可每周检查1次，中期可每半月检查1次。对葡萄箱检查一般是透过保鲜膜观察葡萄有无霉变、干梗或药剂漂白现象。有时应抽样敞口检查或从箱内提出塑料袋观察底部果穗的变化情况并及时处理。