六道江井大倾角皮带斜井快速掘进浅析

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【摘要】永安公司六道江井在施工大倾角皮带斜井过程中，通过改进爆破参数，优化施工组织和工艺，采用分段作业、上下行施工方案，取得五个月进尺1240m的好成绩，工程质量优良，安全无事故，实现了安全高效，优质快速施工。

【关键词】斜井；岩巷；大断面；快速掘进；爆破参数；施工组织

1、巷道概况

六道江井大倾角皮带斜井位于原主井筒东南30m处，方位与原主井筒平行。最低标高至－84.152m，最高标高至地面（+440m）。巷道总长1240m。巷道在新生界第四系、古生界侏罗系、二叠系、石炭系、奥陶系内穿过。巷道岩性为砂砾岩、砂岩、灰岩等，围岩普氏系数f=8～12。巷道掘进断面为15.87m2。

2、施工方案

2.1装备配置

工作面采用人工凿岩，机械耙装。所用主要设备如表1所示。

2.2爆破参数选择

在岩巷掘进中，破碎岩石是掘进施工的第一主要工序，钻眼爆破工作的好坏对巷道掘进速度、规格质量、支护效果、掘进工效、掘进成本等都有较大的影响。

通过对皮带斜井所经过的地层岩性分析并进行爆破参数的计算，决定皮带斜井爆破参数采用1.8m深炮眼掘进爆破，每循环进尺不小于1.70m。掏槽方式采用楔形掏槽。凿岩采用2.0m长，?35mm的钎杆，炮孔深度为1.8m，其中掏槽眼眼深比其他炮眼深200mm。炮眼布置如图1所示。其起爆顺序，装药量如表2所示，预期爆破效果见表3所示。该爆破参数根据现场实际的岩性做出相应的调整，最终实现最好的爆破效果，达到增加快速进尺的目的。

2.3劳动组织优化

皮带井掘进采用分段作业、上下行施工的作业方案。将整个皮带斜井划分为四段，即+440m～+322m标高段、+322m～+150m标高段、+150m～±0m标高段、±0m～－84m标高段。七个工作组进行同时作业。

作业循环方式采用“三、八”工作制度，即每天安排两个掘进班作业，每班一个循环，另外一个班为喷浆班，每天一个喷浆循环。循环作业图表见表4。

掘进班施工工序为：布置工作面炮眼—装药—放炮—敲帮问顶—装岩—打锚杆。

在正规掘进循环作业中，重点抓好打炮眼这个中心环节，即要保证炮眼质量，又要保证打眼时间。因此工作面配备了四台凿岩机同时作业，配备两台锚杆机同时打锚杆。分上下台阶同时施工，下台阶滞后上台阶5m距离。这样缩短打眼及打锚杆眼时间，保证了正规循环。工作面装岩设备选用一台PB—30型耙斗机出矸石，与工作面打炮眼、打锚杆眼组织平行作业。减少工时浪费，提高了工效。

3、加强辅助环节的管理

为保证正规循环，最大限度的提高工效，提高月循环率，六道江井解决以下几个辅助环节方面的问题：

首先必须保证矿车的周转，将爆破下来的矸石及时装车运走是保证正规循环的前提条件。如果掘进工作面矸石堆积过多，势必影响正规循环。为此六道江井召开专门会议，制定运输周转奖罚制度，保证矿车周转运行到位。

第二，压风的充足供应是保证打眼作业的关键。因为工作面由四台凿岩机同时启动，喷浆作业有时还需要同打眼作业交叉进行。为此六道江井将四寸动力压风管路直接接到工作面，解决了压风供应问题。

第三，工作面爆破用火药的及时运送也是快速掘进的关键。六道江井地面火药库小，储存火药有限，为此六道江井领导设置了专职人员专门供应皮带斜井掘进用火药，保证掘进班在接班一小时内将火药运送到工作面，保证正常使用。

第四，为保证正规循环作业时间，要求各个班在工作面进行交接班，各道工序必须衔接紧密，以提高工时利用。

4、结束语

六道江井通过改进爆破参数，合理进行劳动组织安排，加强辅助管理，精心组织施工，创造出了四个月内完成皮带斜井1240m的施工新纪录，质量全优。获得通化矿业集团公司领导的好评和奖励。