地下室大体积混凝土防裂施工探析
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摘 要：分析地下室大面积混凝土建筑的影响因素和出现裂缝的原因，列举详细的实例，对整个混凝土浇筑的施工等作出详细的分解。
中图分类号：TV544 文献标识码：A
1 地下室温度应力与裂缝的影响因素分析
地下室的混凝土出现结构裂缝受到诸多方面的影响。一些施工操作的不规范会导致裂缝的出现，还有不均匀的沉降会造成裂缝的出现以及一些温度应力也会对其造成影响。其中的温度应力是导致地下室裂缝的主要因素。但是在不同部位温度应力的影响程度不同，就导致裂缝的成因不一。
1.1底板裂缝
对地下室进行底板的施工时，先浇筑底板，在底板下面的基层混凝土是处在环境温度相对平衡的状态。受到温度应力的影响，不是很大，但是在上侧底板的混凝土则不然，因为其所处的具体的温度和湿度环境变化很大。这就很容易出现受到温度应力的影响。加之在施工中混凝土会出现水化热的作用，这在前期的抗击拉引强度不高，对温度应力的承受能力很弱时，极容易造成混凝土的结构出现裂缝的情况。
1.2 外墙裂缝
对于一些长度极长的地下室而言，其外墙的长度是很长的。在对其进行混凝土的建筑时，因为在外墙的下部会受到底板的结构约束，这就出现了外墙处在不够理想的温度和适度的环境之中。如果又出现一些施工的措施不够适当的情况，就很容易导致侧墙出现一些裂缝的情况。
1.3顶板裂缝
这里是建筑施工中最容易出现裂缝的地方。底板的厚度一般都不是很大，加之这个外面所处在的环境的变化又很大，这就导致顶板和墙体之间的结构约束和产生的引应力，加之在建设建筑的过程之中，混凝土的水花热所产生的温度的情况不一。当这个温度应力的大小突破了混凝土所能承受的抗击拉引力的强度的时候，就会出现顶板的裂缝。
2 裂缝的成因
2.1外界气温
建筑的温度和外界的温度有着千丝万缕的联系。如果外界的气温很高，建筑的时候的混凝土的温度也就需要相应的增加。如果在最热的时候进行建筑浇筑，就会出现混凝土的内部的温度增加，这个时候的散热能力很弱，这就必然出现很大温度应力，如果外界的气温很出现下降的情况，就会相应的增加混凝土的梯度温度，一旦出现温度的骤降，就会导致混凝土内外的温差很大，随着温度的降低，还会出现裂缝变深的情况。最终会导致整个结构的整体的性能和耐久性的破坏。
2.2水泥品种
水泥在和水进行反应的时候，会放出大量的热量。这是混凝土内部温度增加的热量的主要来源。基于此，选择合适的水泥品种就显得很重要。对水泥的选择是控制这种大体积的混凝土出现裂缝的关键因素，需要重点关注水泥的强度、坍落度和水化热等一些因素。运用早强度的混凝土就会导致混凝土内部的热量的减少，就会加快混凝土的温度减低的速率，就很容易出现整个墙体内外的温度形成较大的梯度。从而导致建筑混凝土出现了一些缝隙。
2.3 添加外加剂
有些工程施工会采用泵送混凝土的方法，为了保障混凝土有着很好的可泵性，就会运用一些优化混凝土的配方，适当的添加一些外加剂。可以起到一定程度的改善混凝土特征的效果，可以实现水泥的水热化出现峰值。常用的外加剂主要是木钙。在工程之中的掺杂量要适中，还有些膨胀剂的使用，可以产生必要的自应力，对混凝土进行很好的密实作用，防治在混凝土开始出现的裂缝，如果掺杂的材料是粉煤灰，就可以降低混凝土早起出现放热的情况。
3 工程概况
在这个工程之中，地下室的底板是C35、S8的防水混凝土，有3米厚。整个的底板的面积接近8000平方米，最小的一块的面积是1000平方米，最大的是1800平方米，是大体积的防水混凝土。施工的具体的步骤和流程详见图1。
4 材料配比和温度计算
4.1材料选择和配比
在这个工程之中，选用的搅拌站的商品是混凝土，地下室C35，S8混凝土的原材料，详细的配合比详见该商品的混凝土厂家的设计以及商品的混凝土的出场合格证。它的原材料需要在进行适当的检测之后才能进行。对于地下室的混凝土添加剂和一些粉煤灰需要达到设计要求，这些物品的品质也需要和国家的一级品的要求符合。符合有关"混凝土外加剂应用技术规范"和一些必要的环境保护的要求。混凝土和水灰的比最高不能高于0.4，砂率应该被控制在38%以下，初凝的时间控制在6到8个小时。混凝土的终凝时间需要控制在初凝之后的2到3个小时，混凝土的坍落度需要控制早16厘米以内。整个配合比的设计也需要符合相关的要求。
4.2混凝土温度计算经验公式
5 大体积裂缝控制措施
5.1连续建筑，振捣密实
对混凝土的振捣需要运用可以插入式的震动棒进行震动工作。对整个震动棒的施工需要坚持"快速插入缓慢拔出，操作的顺序需要上下有序"。在整个振动的过程之中，需要把震动棒放入打开下面混凝土5厘米左右，用以消除两层之间的接触有序，从而能够实现对混凝土重量的控制，实现浇筑的合理和品质。对每一个点进行振捣的时间控制的时候，需要看混凝土的表面出现的灰浆，知道不会再出现气泡为止。对混凝土的振捣顺序也有讲究，需要从建筑层的底部开始振捣，然后逐渐向上移动。以实现对每一层的混凝土的施工质量的保证。
依据混凝土的自然流淌会出现一个坡度的现实情况，需要在每一个浇筑层的上部、中间和下部都设置三道震动棒。对第一道的设置是在混凝土的卸料点，这主要是为了实现对上面的混凝土的振实。对第二道的设置是在胁迫的中间位置，用来实现对中间部分的混凝土的振实。对第三道振动棒的设置需要放置在坡角的地方，实现对下面的混凝土的振捣，防治出现混凝土的堆积。在进行振捣操作时，需要先对出料口外部的混凝土进行振捣，让混凝土自然的行成一个坡度，之后再进行全面的振捣。
还要注意对混凝土进行浇筑需要连续的进行。如果需要间歇的，对时间的控制尽量保持在很短的时间范围内。对混凝土的振捣运用的能够插入式的高频振动棒，对振动棒的布置需要做到均匀，运用交错式的顺序进行操作。对于移动的距离的把握最好不要超过作用半径的1.5倍，对振动棒要做到快速插入缓慢抽出，对震动时间的控制做好在二十到三十秒钟。
5.2温度测量
运用测量温度的技术进行对混凝土信息的施工操作，需要全面的了解和把握在强度变动之中混凝土的内部温度的分布情况，依据温度的高低变化不同的情况，一切从实际出发，对混凝土的浇筑进行定性和定量的指导和相关的施工操作。对温差会延缓降温速率的情况要进行适当的控制。这样的操作和控制的主要目的就是为了尽量避免出现裂缝的情况。
对于温度的控制，目标是要实现混凝土中心的温度和表面之间的温度的差值在25摄氏度以下。对于测试温度的点的设置和分布，需要依据整个平面的形状特点大小和表面的厚度情况实际的进行合理的布置。要实现合理和经济的考虑，要让点具有代表性，能够有效的反应出各个局部温度的差异和不同，对高度断面的考虑，需要在底部、中部和平面和中部的标间进行测温点的布置。
对于测温点的元位和测量温度的仪器的设置。需要按照平面的点进行布置，在每个点分设上中下三个点，对需要埋设的管的底部进行封严操作，对混凝土每隔8个小时进行一次温度测量，浇筑3天之后，每天进行2次测量，在监测的温度差值达到20摄氏度的时候，需要预报，如果温度差值达到23摄氏度的时候，就需要警报，在每次进行测量温度之后，需要抓紧时间立刻对数据进行汇总，整理好温差的数据表，然后送到有关部门和指挥人员，做好对温度测量的，每一次的记录和报告，做好详细和准确的温度测量和记录，施工和调整做好必要的准备，保证浇筑的混凝土的温度在适当的范围之中，这样才能尽量避免出现混凝土裂缝的出现。
6 混凝土养护和防裂的措施
在混凝土的建筑结束后的2到3个小时之后，采用刮尺在混凝土表面进行刮平操作，在初凝之前需要同铁滚碾压多遍，然后又用挂杆进行刮平，对混凝土进行收水操作之后还要用木制的抹子对混凝土进行二次的搓平操作，以实现对闭合收水裂缝的操作，之后还需要对混凝土的表面进行一些适当的覆盖，铺设的层次可以根据实际的需要决定。还需要对蓄水养护做好准备。保持混凝土的整个的湿度和温度。建立起适当的温度控制和预警的机制，如果混凝土的内外的温差达到了20摄氏度的时候，就需要做好对保温工作。对保温层进行增加，保证混凝土内外的温差能够在25摄氏度的范围之内。一旦混凝土的表面的我的难度和环境周围的温度和接近的时候，整个混凝土的中心温度和环境的温差值比25摄氏度小的时候，就可以对保温层进行拆除了。
防裂的措施需要从材料的选择到施工工程整个的有效控制，才能实现对混凝土防裂的控制。
首先是采用低热的水泥，能够实现对水泥的水化热的降低；其次要在设计方面对地下室的混凝土施工和操作进行规范，充分的运用混凝土后期的强度；还要做好实际浇筑之中，对混凝土进行分层操作和浇筑，从而可以增加散热面。从而实现对散热速率的加快，从而可以有效的减小温度和收缩能力；还需要采取循环水的冷却技术，实现一定程度的对裂缝的防止；还要做好保温和保湿的工作，做好相关的养护，这是施工的重要环节；最后可以运用混凝土的预制冷骨料和加冰进行拌和，从而实现对浇筑温度的有效控制。
参考文献
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