打造国家级3D打印研发平台

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在全球3D打印热潮下，中国3D打印路线图要有自己的风格。

在美国发明，在美国制造。”在制造业回流的大潮下，美国打出了让中国制造业颇为担忧的口号。作为美国制造业竞争力的三大利器之一——数字3D制造，正逐渐打造其发展高端制造不可或缺的优势。

美国《时代》周刊将3D打印列为“美国十大增长最快的工业”。英国《经济学人》杂志则认为它将与其他数字化生产模式一起推动实现第三次工业革命。显然，国外已经看到了3D打印的价值，中国3D打印要想实现从“跟跑者”到“领跑者”的弯道超越，则必须积极探索3D打印技术与产业发展路线图。

当然，要想描绘出适合国内3D打印技术的路线图，首先要学会借鉴国外的先进经验。

1998年，美国政府资助并制定了一张面向3D打印产业界的发展路线图。2009年，美国政府再次出手资助，由大学牵头制定了一张面向3D打印学术界的发展路线图。

欧洲在2013年1月启动了一项增材制造技术研究计划，资金为2000万欧元，牵头单位为欧洲航空局（ESA），参与单位包括英国、德国、法国、意大利等产业界、学术界和政府间组织，是目前欧洲在增材制造领域最大的研究合作机构和计划。

澳大利亚政府于2012年2月宣布支持一项航空航天领域革命性的项目“微型发动机增材制造技术”。该项目主要由墨尔本莫纳什大学和法国Microturbo公司负责。

看到了市场这块大蛋糕，国外正如火如荼地大力发展3D打印。但是，国外模式是否值得全部拿来照搬，中国的3D打印又能否找到适合自身发展的模式呢？

从目前来看，科技界—企业—金融—创客这种协同创新的模式应该是中国3D打印未来发展的主要趋势。技术路线方面，要遵循3D—4D（智能材料与结构）—5D（生物材料与活性器官再造）的逐步跨越模式，并使其应用发展完成从快速原型到产品开发，再到批量制造的转变。在成形材料的使用上，更要实现从树脂—金属材料—陶瓷材料—生物活性材料的升级换代。最终实现3D打印从单一装备领域到各个尖端科技领域的。

在未来3D打印路线图的描绘中，应该清晰给出了今后5年到10年的发展目标：5年之内，要基本实现产业链，完成主要材料及关键元器件开发，树脂类、金属类装备的国产化率达到60%～80%，并且在各制造领域均有应用，并形成示范效果，面向3D打印的软件行业也开始形成；10年之内，打印材料实现基本供应，价值大的元器件实现国产化供应，3D打印可以显著影响产品设计和日用品制造模式。 有了自己的路线图，能否真正实现还要看政府对3D打印产业的扶持力度。

目前，我国3D打印主要应用于产品研发。面临着制造成本高、制造效率低、制造精度还有所欠缺等问题，并且工艺与装备研发不充分，尚未进入大规模工业应用。

我建议，国内可以参考德国研究机构的模式，积极打造国家级研发平台，加大基础应用的研究力度。同时，国家可以设立相关的自然科学基金，支持制造原理、方法、工艺、装备的创新升级。

不仅要加大基础研究的投入，而且还要对科研计划进行帮扶。比如面向生物医疗器械应用的863计划（即国家高技术研究发展计划）、面向增材制造在各领域应用及其工艺研究的国家支撑计划以及设立重大专项等。

只有在“产业”和“学术”两条腿同时走路的前提下，中国3d打印技术与产业的发展之路才能越走越稳。

（本文由本刊记者根据嘉宾演讲内容整理，未经本人确认）