糯扎渡抗冲磨混凝土表面平整度控制技术

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【摘 要】糯扎渡水电点规模巨大，泄洪功率泄洪功率55860MW，最大流速52m/s，居国内在建已建工程之首，如此高流速的混凝土防空蚀问题尤其突出，而平整度控制防空蚀的关键之一，本文主要就糯扎渡泄槽段抗冲磨混凝土平整度控制技术进行总结，解决高标准平整度控制问题。

【关键词】糯扎渡；高流速；平整度；技术

1 概述

糯扎渡水电站工程属大（1）型一等工程，永久性主要水工建筑物为一级建筑物。工程以发电为主兼有防洪、灌溉、养殖和旅游等综合利用效益，水库具有多年调节性能。该工程由心墙堆石坝、左岸溢洪道、左岸泄洪隧洞、右岸泄洪隧洞、左岸地下式引水发电系统及导流工程等建筑物组成。水库库容为237.03×108m3电站装机容量5850MW（9×650MW）。

开敞式溢洪道布置于左岸平台靠岸边侧（电站进水口左侧）部位，由进水渠段、闸室控制段、泄槽段、挑流鼻坎段及出口消力塘段组成。溢洪道水平总长1445.183m（渠首端至消力塘末端），宽151.5m。溢洪道进水渠底板高程775.0m。闸室控制段布置于电站进水口左侧，共设8个15m×20m（宽×高）表孔，每孔均设弧形工作闸门，溢流堰顶高程792m，堰高17m。出口设挑流鼻坎及消力塘，水流挑入消力塘内消能。溢洪道最大泄洪流量31318m3/s，相应泄洪水头182.2m，泄洪功率55860MWMW，最大流速52m/s。

2 设计指标及要求

溢洪道工程溢流堰堰顶高程EL.792，较天然河道高约190m，堰前流速低，表孔泄水水质清，泥沙含量少，但泄水水头高，流速大，为避免因高水头、高流速的泄水建筑物的局部表面上发生气蚀，糯扎渡水电工程溢洪道的过流面混凝土表面要求光滑，不平整度不得大于3mm/3m，质量标准高，为溢洪道抗冲耐磨混凝土施工质量控制的重中之重。

结合水利工程施工周期长，且为减少水泥用量，抗冲耐磨混凝土均为C18055W8F100，缓槽段纵坡1.37%，厚0.8m，泄槽段纵坡23%，厚1m，坡面施工时，接缝砂浆的铺设困难，为保证混凝土和基础面结合质量，同时便于收面，溢洪道抗冲耐磨混凝土底板均主要采用二级配7～9cm塌落度温控混凝土长臂反铲入仓。

3 平整度控制工艺

泄槽段抗冲耐磨混凝土底板主要采用有轨滑模、刮尺找平、人工抹面、紧光机收光等措施控制平整度。

3.1 滑模模体检查及验收

溢洪道泄槽段所使用滑模专业厂家生产，现场进行模体拼装。拼装前对滑模的组成块进行平整度检查，对不合格的组成块进行处理；拼装完成后采用拉线测量及3m靠尺对模体进行整体检验，检验结果须满足3mm/3m的设计技术要求，对不合格的进行消缺处理。为便于收面，在滑模尾部设置了抹面平台，抹面平台采用栓销铰接的方式固定在滑模桁架上，随滑模一起滑升，施工过程中，抹面平台上方设置雨棚，防止混凝土初凝前，表面遭雨水冲刷，同时可起遮阳作用。

图2 滑模构造图（单位：m）

3.2 滑模轨道检查及验收

（1）由专业测量人员根据滑模拼装完成后实测的数据，严格检查轨道是否满足滑模安装要求以及混凝土的平整度要求，如有偏差，及时进行调整修复。

（2）检查轨道基础插筋的规格、数量以及与基岩面的连接度，确保满足施工措施要求。

（3）检查轨道的接头处，确保连接紧密、平滑。如有突变可能会导致滑模模体滚轮卡轨现象并对表面平整度产生一定影响，应及时进行修复。

（4）确保底板表面铺设的枕木规格符合施工措施要求，枕木与底板表面连接必须牢固，不得有松脱现象。

3.3 底板抗冲耐磨混凝土抹面质量控制

使用滑模施工的底板抗冲耐磨混凝土采用人工抹面+紧光机收面进行平整度控制。收面时间从混凝土脱模即开始，具体操作步骤如下：整平提浆精平抹面表面压光。混凝土表面抹面压光过程中，为避免表面失水收缩形成细微裂纹或假凝现象，对第一遍抹平压光的混凝土表面覆盖塑料布，防风保湿。间隔2h左右（要根据混凝土凝结时间现场控制）再进行第二遍抹面压光，表面压光过程中要用靠尺检查平整度是否有超标现象，并及时处理。如大面平整度相差较大时，需重新用靠尺全面刮平，直到表面平整度满足要求为止。待混凝土表面略有强度时，第二遍抹面压光完成2～3h左右（要根据混凝土凝结时间现场控制），再进行第三遍抹面压光（紧光机）。混凝土初凝前再进行最后一次抹面压光（紧光机），此次尤为重要，是确保混凝土表面最终成形质量的关键环节，初凝抹面时间以用手指按压表面留有指纹印（表面0.5～0.6Mpa左右），但不出现凹坑时为宜。抹面压光结束时必须用3m靠尺全面检查平整度，从而达到控制底板混凝土表面平整度的目的。

4 平整度控制要点

（1）控制滑升速度，避免出现流坠现象，滑模滑升速度应结合混凝土面坡度及初凝时间综合控制，确保不流坠，坡度越缓，滑升速度可适当加快，避免混凝土中水泥水化过多而导致收面困难。

（2）设置抹面平台，滑模虽经过检测，大面平整，但在混凝土失去塑性以前的人工修整工作也是必不可少的项目，为了避免抹面人员在尚未初凝的混凝土表面走动导致平整度变差，通过抹面平台避免人和混凝土面直接接触，并可结合抹面平台设置防雨、防晒措施。

（3）质量检查工作要及时跟进，提浆后，在混凝土初凝前，就需要利用3m靠尺反复刮平，避免后期因检查不合格而返工处理。

5 实测平整度控制情况

施工结束后，施工方及监理方分别对抗冲磨混凝土平整度控制情况进行检查，控制结果优良。

6 结语

（1）滑模本身的平整度及变形的控制检查是确保混凝土平整度的前提条件。

（2）滑模轨道的支撑应稳固，焊接要牢固，在混凝土浇筑过程中不能产生变形和位移，整体刚度及稳定性要满足滑模运行的要求，轨道之间的接缝须平整、严密。

（3）从抗冲耐磨混凝土（坍落度70mm～90mm，二级配）滑模滑升速度每40～45分钟滑升一次，每次滑升距离控制在70cm～75cm是较为合适的，滑模滑升速度和坡度、混凝土初凝时间紧密相关。。

（4）加强一线工人的技术技能培训，一个熟练的抹面工人对抗冲耐磨混凝土表面的平整度能否满足设计要求是至关重要的。

参考文献：

[1]西北咨询公司糯扎渡水电站监理中心 下闸蓄水安全鉴定报告 西安：中国水利水电建设工程咨询西北公司.

[2]杨再宏，孙怀昆.糯扎渡水电站泄洪消能设计与选择.水力发电，2005（05）