状态监测与故障诊断技术在化工设备维护中的应用
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇状态监测与故障诊断技术在化工设备维护中的应用范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
【摘要】在化工生产过程中良好的设备状况不可或缺，它是保证化工装置能够持续生产的重要环节。先进科学的状态检测和故障诊断技术在化工设备装置的维护中起到了很大的作用，提升了设备质量和管理水平，一定程度上提高了经济效益。
【关键词】化工设备 故障诊断 震动 点检
先进的状态检测和故障诊断技术在石油化工连续生产方式上具有良好的效果，能够及时准确的解决设备中存在的问题，提高了设备的运转周期。石油化工企业生产过程中，如果在设备维护工作中没有严格进行维修和护理，频繁造成全线设备停止运行，使生产产量降低，经济损失严重。状态检测和故障维修已经在现代化化工生产过程得到了应用，一定程度上取得了良好的效果。
1 状态检测工作模式
状态检测工作模式在实际应用过程中包括四个方面：操作人员日常点检，维修车间精密点检和车间设备技术的维护以及设备清洁工作的点检。
操作人员的日常维护工作基本上要对整体设备进行全面的点检。虽然涉及的范围比较大，但是点检的项目比较少，相对维修方面的工作比较简单。主要是对设备进行巡视，如果出现问题能够及时发现并解决。检查的时间一般是4小时或是8小时检查一次，尤其是一些在运行过程中损坏程度比较大，而且容易出现故障的设备。点检的项目虽然简单，但是在开始进行点检工作时要让技术人员先将点检的标准或是指导内容制成卡片的形式，放置在操作岗位上，供操作人员参考，更好的保证设备点检的准确性。操作人员在实际点检过程中要严格按照技术人员编程的卡片内容操作，并将出现的问题的大小进行详细的记录，参数的记录要择其重要的进行记录。
车间设备定期点检的过程中技术人员必须按照对设备制定的相关计划，确定点检的主要设备以及定期点检的周期。设备在定期点检中会对相应的设备进行解体点检，技术人员在点检时要深入和仔细。深入检查时对一些设备的腐蚀、磨损参数或是其他问题，需要记录详细的参数，以便维修人员参考，为以后的设备点检工作提供依据。
维修车间的精密度点检要有针对性的进行，主要是因为有的公司设备数量较大，维修人员少。确定好维修车间的点检范围也能够更好的为日常维修工作提供依据，也是维修车间的精密点检工作内容，以此准确的发现设备中存在的故障或是有发生故障倾向的设备。维修人员在检测过程中利用先进的仪器或是工具，充分发挥其自身优势作出比较科学和精确的点检结果。
一石油化工公司在2007年就开始为状态检测仪器的使用做准备，不用大量的资金投入就能够购置差不多的仪器设备。以此公司对现场的技术人员不断的加大知识培训和实际操作的训练，提升，工程技术人员对新型仪器的认识和使用技能仪器的使用能够帮助现场技术人员对设备基本情况的了解，能很好的掌握设备的应用技能。最主要的是能够帮助维修人员摸清设备存在的故障，提供解决的方法。经过两年时间的探索和使用，发现在设备检测过程中起到了良好的效果，于是便相继购置了多通道测振仪、红外线温仪、多功能转速仪、便携式测振笔等的先进检测仪器，同时也更好的确定了设备的管理模式。设备管理中又增加了PMS巡检分析系统是对设备良好性能检测的辅助管理设备，在实际应用中不管是仪器的状态检测工作还是设备管理模式都完整的表现出其优势所在，进一步体现先进仪器在化工设备中的重要作用，在化工设备维护管理中具有很重要的意义。
3 故障诊断技术的作用及方法
故障诊断技术主要是对化工设备的运行情况是否正常，确定设备功能效果。能够对设备即将发生的故障问题做一提前预报，不仅保证了设备的安全运行，同时也保证了生产量不受影响，提高了经济效益。同时也能对设备的发生故障的内容、以及损坏的程度等方面通过设备的特征信号作出相应的确定。对已经发生的设备故障能够准确的检测出其发生的原因或是损坏的部位，也可以对设备的维修质量进行合理的测定，这些作用不但是对设备的性能的合理检测也是生产质量好生产效率高的保障。
故障诊断方法主要分为两部分：简易诊断和齿轮故障诊断。简易诊断主要是信号采取的方面作用比较明显，借助便携式测振仪获取信号中的主要参数，对设备故障作出准确分析。简易诊断对设备的状态检测比较适用，不但方便操作而且诊断结果比较准确。虽然一定程度上受到简易诊断的限制，但是随着计算机信息的快速发展，便携式测振仪功能也得到了提高，因而简易诊断方法仍然在化工设备中被普遍应用。
齿轮故障诊断方法主要是对齿轮的功率谱中额度三种频率结构线谱、山状谱、随机谱进行详细的诊断。如果功率正常一般情况就会同时出现这三种结构，在对齿轮的故障分析中起到了很大的作用，能够对齿轮在运行过程中或是受到故障的严重程度，磨损的面积以及其他的故障进行明显比较和结果分析。
4 状态检测与故障诊断的主要内容
状态检测与故障诊断的主要内容包括状态检测、故障诊断和指导设备的管理、维修情况。其中状态检测的主要内容是对设备的运行状态进行详细的了解和掌握，帮助维修人员对设备的维护作出正确的处理和分析，合理的使用安全设备检测中提供的重要参数和信息。故障诊断主要内容是在状态检测的基础上进行的，主要是将状态检测中获取的信息。根据已知的设备结构特性、参数以及周边环境等因素进行分析和判断，以此确定设备故障在性能、程度、原因和类别等的发展情况，进而提出更好的控制设备和解决故障的方法，消除设备故障，提高设备的运行效率。指导设备的管理、维修情况其内容主要包括三个阶段的层层递进，事后维修、定期预防维修和视情维修。其中视情维修比较科学、合理，主要是根据设备发生故障的情况进行实际维修工作，具有针对性，能够对状态检测和故障诊断方式进一步的完善和发展。
5 总结
化工设备维护的管理工作非常重要，新兴的状态检测和故障诊断的研究和应用是对设备管理水平完善和提高，在设备装置生产效率方面效果比较显著，多年来取得了很大的进步并具有进一步发展空间。
参考文献
[1] 王庆锋，高金吉.过程工业动态的以可靠性为中心的维修研究及应用 [J].机械工程学报，2012（8）
[2] 马莉，陈卫民.油液分析在往复式压缩机故障诊断中的应用[J].石油和化工设备，2008（1）
[3] 张艾萍，暴丽.声发射技术在化工设备状态监测与故障诊断中的应用[J].化工机械，2003（2）
[4] 刘至祥，钱义刚，陈学银，刘克诚.状态监测与分析系统在大型机组中的应用[J].石油化工设备，2007（1）