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中图分类号:TU74文献标识码:A 文章编号:
一、设计说明
导流堤以人字形封闭导流堤为主,封闭导流堤不宜超过500m(单侧)。涵洞处冲刷深度控制在1.0~1.5m范围内,尽可能的提高涵洞防护工程的安全性。
导流堤设置时尽量减小堤身与集中股流的交角,一般应小于20~30度,不允许堤身压入主槽,以减轻水流对堤身的冲击。同时应力求堤身曲线平顺,避免折角过大,以导致水流逐渐转变方向。
导流堤断面尺寸如上图所示,高度h一般取150~250cm线形内差,平顺。与桥涵相接处h=250cm,上下游铺砌末端导流堤顶h=150cm。对于漫流区导流堤基础设计时适当降低基底标高,导流堤基础深度取2.0m,导流堤前4m范围内设计地面高程要求高于基础顶部10cm,对于不满足设计要求的采用高挖低填的方式处理。
沿导流堤长度方向施工时,基础每隔10m设置一道2cm伸缩缝,缝内以沥青麻筋及沥青木板填塞。涵洞入口路基边坡(涵洞孔径左右各加五米范围内)用混凝土块进行坡面铺砌。
二、概况
为了加强导流堤工程施工质量,实行样板引路,我工区在兰新二线某段左侧进行了导流堤试验段施工。通过试验段施工,确定了施工人员、机械配置,总结了导流堤的施工工艺,确定了导流堤坡面铺砌的技术标准,为后续大面积施工提供了技术支持。
三、目的
1、通过试验段确定施工人员、机械配置。
2、总结导流堤的施工工艺,确定勾缝的技术标准。
3、发现施工中可能出现的质量通病,总结出质量通病的预防措施。
四、施工准备
1、技术准备
施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。我工区技术人员根据图纸和规范编制了详细的施工方案、作业指导书和技术交底。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2、材料准备
我工区提前预制六棱实心砖,强度为C25。为坡面铺砌做好准备。砂浆水泥采用天山P•042.5水泥,砂浆用砂采用中砂,C25混凝土配合比如下:
所有原材料经试验室检测,均满足设计施工要求。
五、试验段施工过程控制
1、导流堤土方施工
根据设计对试验段进行测量放线,并在导流地坡脚两侧纵向间隔20m打钢钎作为放线桩,钢钎横向间距在设计垫层顶面宽度的基础上适当增加50cm以保证边缘部位压实度。根据拟定的松铺系数1.17推算标高进行每层上料的厚度控制。填筑的高度根据现场实际情况确定,一般取150~250cm线形内差,平顺。
施工中应注意:
①碾压遵循由低到高、由轻到重、先慢后快的原则。
②控制松铺的厚度,确保每层压实厚度为30cm。
③试验段施工前在拟定取土场对土料作进一步优选,确保其技术条件符合设计要求。
④因取土场填料天然含水量偏低,卸料后用推土机整平后开始洒水,等晾晒一段时间后进行含水量检测,及时把握压实开始时机。
2、刷坡
导流堤填筑完成后,用挖机按照放样尺寸进行刷坡。刷坡时由一人指挥挖机施工,确保刷坡的准确,坡比为1:1.5。
3、脚墙放样
导流堤刷坡成型后,沿着导流堤迎水面需进行坡脚施工,测量班进行脚墙放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸控制,根据放样结果洒上白灰线,确保路基边坡脚墙开挖准确。
4、脚墙基础开挖
脚墙基础深度2m,采用机械进行开挖、人工配合修整清除虚土。开挖时,先用挖机按照预先撒好的白灰线进行开挖,开挖时两边和开挖深度预留5cm,挖机开挖完成后人工用铁锹、洋镐进行修整,清除坑底残留虚土。开挖成型后深度为2.1m,宽度为1m。开挖过程中应随时监控基坑壁的稳定性,如有开裂、滑坍等现象立即回填,待处理完毕能够保证稳定性后再进行开挖。
5.脚墙浇筑
先在基坑底部浇筑10cm混凝土垫层,找平底部高程,有利于模板的架设。模板采用钢模板,架设成1:0.2倾斜角度,内外模板间距50cm,满足设计要求。模板内部每隔10m安放一块沥青木板,木板底部两侧用砂浆固定牢固,浇筑混凝土时,沥青木板后插钢管确保不移位。
脚墙高度均为2m,分层浇筑成型,每层浇筑30cm,并振捣到位,振捣棒呈梅花形布置,采用行列式次序移动。施工过程中,两次混凝土浇筑时间差不得超过1.5小时。持续振捣过程中,应使混凝土表面产生浮浆,无气泡、不下沉为止。
混凝土浇筑过程中要注意观察模板、支撑情况,发现异常,及时报告技术主管,分析原因。脚墙浇筑到顶部以后,顶面要收面处理,确保线形美观,平整度符合规范要求。
6.平台浇筑
导流堤顶部设置30cm厚,110cm宽的混凝土平台。为保证平台线形,顶部混凝土木板需挂线控制顶标高。该平台亦每隔10m设置一道伸缩缝,用沥青麻筋及沥青木板塞缝。
7.坡面护脚浇筑
沿坡面挂线,控制线的坡度1:1.5。立钢模板,模板内每隔10m设置一道伸缩缝,搁置沥青木板,模板上背钢管,用麻袋装土压紧。浇筑混凝土时,采用自卸入模,振捣到位,避免拆模后出现蜂窝麻面等不良现象。
8.顶部混凝土镶边浇筑
在导流堤迎水面顶部有一混凝土镶边,人工清土,开挖出40cm宽,15cm深土槽,用槽钢立模,加固模板。浇筑时亦振捣,凝固前抹平台面。
9.混凝土养护
混凝土浇筑成型后24小时后拆模,完毕后应及时采用土工布覆盖,并洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7天。
10.实心砖铺砌
坡面上先摊铺一层10cm厚碎石垫层,厚度需均匀,每5m检验一点深度及坡度,满足要求后再铺设六棱实心砖。
在实心砖顶平面上设平行、垂直于线路的网格线,网格间距按实心砖尺寸布置。铺砌顺序为先中间后两边,自下而上进行铺砌,先沿挂线处纵向将预制实心砖铺设好,按位置摆正,并使用橡胶锤击打使砖与坡面密贴,再往两侧铺砌,用直径1cm的钢筋来控制实心砖之间间距,宽度控制为10mm , 及时用铝合金靠尺控制表面平整度。
11.勾缝施工
施工时要求缝宽10mm。
1)填缝:填缝前先用水将缝湿润,采用勾缝用砂浆进行填塞。
2)压缝:当缝填满后,用勾缝器压槽,勾缝要线条流畅。勾缝要随砌缝走,不得勾卵形缝,拐角处按折线处理。压槽完成后刷净灰缝两
侧的多余砂浆并剔除,做到勾缝砂浆不突出实心砖面。不得出现飞边。
3)修边:槽反复压实,压平后,将挤到外面多余的砂浆清除。
4)压光:修边完成后,用凸型工具反复压槽、修边,到表面光洁为止。
5)养护:勾缝完成后覆盖土工布,洒水养生。常温下养护期不得少于7 d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。
六、施工质量检测
根据《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010)要求,对试验段导流堤的平面位置、底面高程、坡顶高程、导流堤高度和宽度、顶面压实度进行了检测,检测结果均满足设计及验标要求。
九、结语
通过对导流堤试验段施工技术、施工工艺、指标控制检测进行总结分析,证明该试验段是成功合理的,即充分考虑了施工质量又兼顾了施工速度,同时机械配备、施工工艺科学适用,施工质量检测控制到位。通过试验段施工,确定了施工人员、机械配置,总结了导流堤施工工艺,确定了各项工艺的技术标准,为后续大面积施工导流堤提供了技术支持,能够确保工程质量,提高施工速度,实现质量、经济的双优目的。
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