粉尘浓度测定中平行样品偏差率的价值

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生产性粉尘是污染劳动环境和影响大气质量的重要因素。随着工业生产的发展,接触生产性粉尘的劳动者日益增多,在劳动卫生及防护工作中对生产性粉尘测定的工作量也越来越大。随着工作的不断深入,白山市疾病预防控制中心发现在采用滤膜重量法测定粉尘平行样时,二样品间偏差率小于20%的有效样品数不理想。白山市疾病预防控制中心近年来对360份粉尘浓度平行测定样品的结果分析如下。

1采样与测定

(1)原理空气中粉尘用已知质量的过氯乙烯滤膜(测尘滤膜)采集,由采样后的滤膜增量,求出空气中粉尘的浓度。

(2)采样方法:用北京IFC-2型粉尘采样器,分A、B两滤膜盒固定采集平行样,回实验室即行测定。

(3)测定方法:粉尘浓度测定采用滤膜重量法。以公式[(a―b)/0.5(a+b)]×100%计算偏差率,平行样品间测定结果偏差率小于20%的样品为有效样品,其测定结果真实可信。平行样品间偏差率大于20%的样品为无效样品,该样品已失去平行样品的意义,其测定结果不能采用。

(4)粉尘种类的划分:粉尘种类划分中有机尘包括甘蔗尘、木屑尘、面粉尘等等;金属尘包括铅尘、铁屑尘等。

2结果与讨论

(1) 最高容许浓度采样法(MAC采样法)与平均浓度采样法(TWA采样法)

MAC采样法即现行的《作业场所空气中粉尘测定方法》中规定的采样方法,简便易行,主要用语日常监测和一般劳动卫生调查中。这种随即一次采样最大的问题是测定结果代表性较差。无论是矿山、工厂,还是高、中、低不同浓度作业场所空气中粉尘浓度波动很大。从某厂不同粉尘浓度的A、B、C三个车间测尘点的8小时粉尘浓度动态曲线上(见图1)显示一班生产中高、低值相差几倍乃至几十倍,可见一次采样测定的结果难以作为评价危害程度及衡量接触水平的依据。因此我们过去在系统的劳动卫生学调查、新工程验收、防尘措施评价时为慎重起见多使用TWA采样法,曾用过两种采样法:连续采样法和间断采样法。为分析MAC与TWA两种测定方法的关系,在某厂选定10个测尘点用MAC、TWA两种方法同时采样,半年中测定4次,共累积10对数据(见表0)。处理结果两者相关显著,其中5个点差异显著,5个点差异不显著,差值正负不定,差值为负或正者几乎各占一半,似无法以一方估算另一方。

(2) 总粉尘浓度采样法(TDC采样法)与呼吸性粉尘浓度采样法(RDC采样法)TDC采样法是指用现行的一般粉尘采样器测定TDC使用的采样法,RDC采样法是指用呼吸性粉尘采样器测定RDC时使用的采样法。为研究两者间的关系,在耐火、玻璃、陶瓷等工厂的粉尘作业场所同时用两种方法测定,共累积160对数据,经统计处理,两者相关显著(P

(3) 粉尘种类与有效样品间的比较:见表1。对于平行样品间有效率进行卡方检验,表明四种粉尘平行样品有效率之间无显著性差异,P>0.05。但每种粉尘有效率均低于50%,表明样品中有一半以上的测定数据不能采用。

(4) 平行样品间偏差率的比较:平行样品间测定结果的比较见表2。

由于样本数量足够大,平行样品A、B管间总的粉尘浓度测定均值无显著性差异,P>0.05。但平均偏差大于20%,同时发现直径较小,比重较轻的尘粒如水泥尘采样时受局部小气候如气流的影响较大,平行样品的有效率较低,平均偏差率则较高。而尘粒直径较大,比重较大的金属尘,采样时受局部微小气候影响相对较小,平行样品的有效率较高,近50%,平均偏差率最低,为30.9%。

(5) 平行样品间差值的比较:平行样品间最大差值的比较。发现虽然由于样本数量足够大,平行样品间总的粉尘浓度测定均值虽无显著性差异,但单个样品A、B管三间差值是巨大的,致使在工作中无法判断,使花费很多人力、物力采集来的样品不能采用其测定结果,失去了平行样品采集的意义。

几年来,在工作实践中,我们采用固定监测地点,单个多次采样的办法进行工作场所粉尘浓度的监测,其测定结果也真实地反映了该工作场所的粉尘浓度状况,取得了满意的监测效果。