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摘要:随着我国经济的不断发展,社会对机电类技术人才的需求量也变得越来越大,无论是简单的设备加工还是机械自动化比较高的产品生产,都离不开机电设备安装、检测与维修人员。本文就主要针对特种机械设备安装检测与维护等方面进行简单的总结分析,以便有关的技术人员可以有效的提高对特种设备的生产率与利用率,赢得企业的发展和在社会中的效益提升。
Abstract: With the continuous development of China's economy, the social demand for mechanical and electrical technology personnel quantity also becomes more and more big, whether it's a simple processing equipment or machinery automation higher production, all cannot do without the installation of mechanical and electrical equipment, detection and repair personnel. This paper aimed at the special mechanical equipment installation inspection and maintenance simple analysis of the summary, so that the technical staff is related to special equipment can effectively improve the productivity and efficiency, to win the development of enterprises and in the society benefit improvement.
Keywords: special equipment; installation; detection; repair;
中图分类号:P335+.2文献标识码:A文章编号:
1.特种设备的安装
特种设备在顺利的投入生产,充分发挥其性能,有效延长使用寿命和提高生产产品质量等方面,很大程度上取决于其设备的安装质量,这就对有关的技术人员提出了更高的要求。
在施工建设中,对于特种设备安装的工序一般包括:吊装运输、开箱检测清点、放线、特种设备的固定、清洗、零件装配和组装调整、尝试性运行和最后验收等。例如,在特种设备安装过程中,对于大型的设备采用分体安装的形式,而对于小型的设备就要采取整体安装的形式。
特种机械设备的安装内容主要包括对设备进行起重、运输、整体与细小零部件的组装、管配件的安装、调整、切割与焊接、各种内部零件的组装、电动机的安装调试、仪器仪表的安装调试、试压与尝试性运行等工作。
2.各个阶段应注意的问题
2.1前期的准备阶段
在施工准备阶段,主要注意3个方面的特殊性与通用性,即施工的条件、开箱检测与正确保存、特种设备基础。在条件方面,主要注意特种机械设备在安装施工时必须要具备设计和设备技术文件方的允许,禁止在无设计方案和设备技术文件方面不全就盲目进行施工。对于特殊复杂的大中型设备安装工程还要编排施工组织设计和方案,为施工做好准备,同时也为特种设备能够顺利进行安装打下坚实的基础。在开箱检测和清点方面,往往因为是常规进行的工作步骤,像工作人员麻痹大意,而没有认真的进行清点和办理正确无误的交接手续,造成特殊设备技术文件、零部件丢失的现象时有发生。所以在开箱检查时要求有关的安装单位和建设单位人员都要在场,并按照规定做好开箱检查的记录。在设备基础方面,需要注意的是在特种设备安装前基础表面含有油污、碎石和积水等杂质,而导致施工质量不高,故在安装前一定要对基础表面进行清除。
2.2特种设备安装阶段
在安装前要先安装好桥式吊车,用它来安装其他的设备。在用桥式吊车吊运设备时,绳索必须栓在设备的受力中心位置上,要在绳索与特种设备接触部位垫上木垫片,以防止绳索对设备表面的损坏。
在正式安装前还要将特种设备的纵横中心线对准基础中心线。首先考虑设计安装要求和将来如何对其进行检修,要结合本区域内其他设备的布置,绘制出中心标版和基准点布置图,在图中要标明中心标版、基准点编号和位置。埋设中心标版和基准点,是为了提供特种设备安装调整使用,也是为了能够观测特种设备基础的沉降情况,要在整个基础设备和主要设备附近建立基础沉降观察点。在对特殊设备进行埋设时要注意在统一基础位置四周埋设至少四个观测点,用以检查此地区沉降的情况。特种设备的定位基础标准一般会在设计规范说明书中有所体现,如果没有明确的规定,可以采取几何作图法在特种设备的加工表面上确定设备的中心基准点。
2.3特种设备的调试阶段
一般情况下大型的特种机械设备即使是已经使用的设备在出厂时不会进行负荷测试和总装,又因为要对其进行拆卸、搬运及再装,就不可避免的要转变初始的安装状态,因此,在特种设备正式投入使用前要对其进行检测调试,主要检测其质量、性能和可靠性,这就要求参加特种机械技术人员和随机操作人员按时到位,相关人员应该积极的了解设备技术状况和调试程序等。
在电动机方面,安装需要严格注意。作为动力源它的运行是否正常直接影响整个设备,因此,对电动机进行检测调试已经成为调试中最基本也是最重要的一部分。在调试中通常会遇到电动机在启动后突然跳闸的现象,此现象叫做瞬间跳闸。此现象发生,就会使人怀疑是否是发生了内部短路,而一般情况下对于短路现象也是有迹象可寻的,如伴有火花或者焦烟味,异常的声音等。如果设备除了跳闸,其他都完好,这样就基本排除了设备内部短路。这就要考虑到是否是因为断路器,特别是带限电流特性高分断能力的断路器,它在额定电流小于瞬时启动电流时造成的断路,即在受到瞬间大电流的情况下动作是相当的灵敏的,因此会发生跳闸现象。对于此种情况,要提高断路器的脱扣电流数值,选择一些定值可调的断路器,或者选择一些脱扣电流数值比较大的断路器。
2.4特种设备运行阶段
尝试性运行目的是为了进一步检测设备存在的问题,并在正式投入使用前进行最后的调整和检修,使其能够达到和符合生产需求。尝试性运行步骤包括:空载、负荷、单机、多机联动。这要求必须在上一步没有问题的情况下才可进行下一步。在尝试性运行中还应注意以下几点:①特种设备在正常情况下声音是均匀而平稳的,如果发出杂音说明设备存在问题。②要对摩擦部位的温度、油温和冷却水温,空气压缩机出口温度进行测试,保证各种环境下设备能够正常运行。③考察系统整体的效果。
2.5特种设备验收阶段
作为特种设备安装施工中重要环节验收是必不可少的,此阶段要求严格按照标准,做到认真验收,为今后设备能够安全平稳运行打下良好基础。其主要依据:设计时的文件;原材料的质量;设备说明书、合格证等;安装工程施工及验收规范;施工记录和检验记录等。其中,需要注意的是在安装时产生的误差会存在也不可避免,在特种设备运行中各个部件都会发生变化磨损,尤其是在初期,磨损的程度比较大,后期会逐渐减缓,这就可能使原来较好的精度发生变动,所以在安装工作时总的目标是让特种设备能够在较长的时间内稳定的保持理想精确度,有了这个目标这就要求安装的人员必须具有一定的制造工艺技术知识,能够把制造厂出厂时的特种设备精度与实际安装紧密结合起来,使偏差到达最小的程度,确保特种设备的使用性。
3.特种设备的维护工作
设备在开箱检查和装卸后,要对其进行涂抹防锈剂,清除内部残留的灰尘,碎屑等杂物,完成此任务后再进行装配。在一般的安装过程中常常采用清洗剂是含有碱性非离子型表面活性剂、石油溶剂等,不得使用磨砂布和金属刮具去除。其中干油可用煤油去除,防锈漆可用酒精或者香蕉水去除。 遇到表面被锈蚀的情况,用油是无法擦去的,可使用棉布蘸低酸溶液去除。对于已经硬化的部分可用70至80℃的热机油倒入箱中去除。
同时特种设备的日常维护保养也是必须进行的基础工作,要做到制度化与规范化。对特种设备的定期维护保养要制定工作和物资消耗定额,并按照定额进行考核,对于设备定期维护保养工作要纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查,其手段形式除人为感官外,还要配合一定的工具和仪器。对特种机械设备还应该进行精度的检查,以确定设备实际精度。在设备维护时应按照维护规程进行,坚持执行维护规程,可以延长设备寿命,保证安全的工作环境。
总结语
对于特种设备的安装,检测和维护,它关系到特殊设备的使用和质量安全,这不仅要求检测人员在检测过程中掌握设备规范,而且还要具有科学公正性,拥有高度社会责任感和能够承担法律责任的能力。检测人员要努力提高自己的专业技术水平,在符合检测规范流程的同时要突出检测重点,使特种设备从安装到检测再到维护都能走上一个新的台阶。