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鲍店煤矿安全避险“六大系统”建设卓有成效

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鲍店煤矿为低瓦斯矿井;井田内各开采煤层均有自然发火倾向,主采3煤为自燃煤层,一般自然发火期3~6个月;各开采煤层煤尘均具有爆炸危险性。随着矿井生产效率大幅度提高,特别是综采工作面开采强度的加大,导致绝对瓦斯涌出量增大,采空区瓦斯涌出加剧,矿井存在发生瓦斯爆炸事故的可能性;矿井目前开采2、3(3上、3下)煤层煤尘均具有爆炸危险性,如果防尘措施不力,矿井存在发生煤尘爆炸的可能性;2、3(3上、3下)煤层均有自然发火倾向,并且3(3上)煤层主要采用综放开采,综放开采不利于自然发火防治,矿井存在自然发火的可能性,另外,在井下机电硐室、火药库以及安有机电设备的巷道或工作面内也存在发生外因火灾的可能性。

由上可见,鲍店煤矿井下存在发生瓦斯、煤尘爆炸及矿井火灾等灾害事故的可能性,对井下矿工生命安全造成潜在危害。建设井下紧急避险系统,能够进一步提高煤矿安全防护和应急救援水平,确保在井下发生紧急情况下,为遇险人员安全避险提供生命保障。因此,建设井下紧急避险系统是提高矿井安全保障能力的需要。

1 组织保障

为确保鲍店煤矿井下安全避险“六大系统建设完善工作的顺利实施,成立以矿长、党委书记任组长,分管副矿长和总工程师任副组长,各分管副总工程师及相关业务部门负责人为成员的工作领导小组,领导小组办公室设在通风科,通风科科长任办公室主任,具体协调各单位“六大系统”设计方案的编制上报和建设完善情况的汇总上报等日常工作。

2 建设目标

2011年4月26日,矿研究制定了《鲍店煤矿建设完善井下安全避险“六大系统”规划》,结合集团公司具体时间安排,制定了鲍店煤矿建设完善安全避险“六大系统”总体目标。计划2012年上半年建设完善除紧急避险系统外的“五大系统”,计划2012年底完成紧急避险系统建设任务

按照安监总煤装〔2011〕33号和相关标准要求,建设完善安全避险“六大系统”,达到“运行可靠、设施完善、管理到位、运转有效”的标准。

3 强考核促进度

成立由分管副矿长、总工程师任组长,安监处、通风科、调度室、机电科、通计中心主要负责人任副组长的检查验收领导小组,检查验收小组成员由安监处、通风科、调度室、机电科、通计中心等有关单位管理人员组成。每季度组织对 “六大系统”建设完善情况及日常运行情况进行检查,考核结果与责任单位主要负责人考核挂钩,督促并确保安全避险“六大系统”按规定建设完善。矿每季度评出安全监测监控工作优秀的单位和个人进行适当奖励。

2011年11月份,矿成功迎接了山东省安全工作会议参会人员对矿井安全避险“六大系统”建设情况的参观指导,矿高规格准备两条路线三处临时避难硐室作为参观路线,全方位展现了矿井在安全避险“六大系统”建设中取得的成绩,得到上级及公司领导的一致肯定。

4 抓细节强督察按期保质完成

“六大系统”是生命工程,更是责任工程。必须做到“以质量保安全,以安全保进度”,调动一切积极力量,切实加强监督检查。在质量监管方面,坚持班班检查,发现不合格工程当即返工处理,并按制度规定处罚责任人。重点地段排出跟班表,干部轮流督察,做到了“班检查、日通报、旬落实、月考核”。在督察考核方面,每天调度会通报各系统建设进度,每周由领导小组在安全办公会上通报任务落实情况,每月对工程质量和建设进度进行总结,列入标准化检查和百分考核。

领导小组根据建设目标和时间节点落实督察责任,每天通报工程进度和隐患整改情况,奖惩及时兑现。职能部门按照“管生产必须管安全,管安全必须全力管安全,技术部门保障安全,二线部门服务安全”的全方位原则,变管理为服务,变检查为指导,出主意、想办法,切实提高了工程质量,保证了施工安全和工程进度。

5 圆满通过上级验收

矿井于2012年10月下旬接受了山东省煤炭工业局专家组对矿井安全避险“六大系统”建设完善的检查验收,省局专家通过查阅资料和现场检查,一致认定鲍店煤矿安全避险“六大系统”符合《山东省煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法(试行)》要求,并以优秀成绩通过。

6 “六大系统”建设概况

6.1 监测监控系统

鲍店煤矿监测监控系统为KJ95N煤矿安全监测监控系统,该系统与集团公司监测网络联网,实现了数据共享,能对井下生产现场的瓦斯、一氧化碳、温度、风速、二氧化碳、粉尘、氧气、主要风门开关、风机开停、设备开停、馈电状态、负压、电流等情况进行实时监控,井下分站、传感器运行正常,运行管理、资料管理符合规定要求。

6.2 井下人员定位系统

井下作业人员管理系统是天地(常州)自动化股份有限公司生产的KJ69J型双向人员定位系统,包括实时监测、查询统计、考勤管理等功能,系统信号覆盖上下井口、主要采区大巷、采掘工作面、紧急避险设施内部等重要场所,能及时掌握井下人员数量及运动轨迹,保证了合理的人员调度和管理。

6.3 矿井压风自救系统

压风自救系统由地面空气压缩机、主送气管路、阀门、集水放水器、分支送气管路、压风自救阀门及避难硐室内配备的压风自救装置组成。

6.4 供水施救系统

供水施救系统由地面蓄水池、水泵房、供水管路、阀门、水管远程在线监测装置及避难硐室内配备的供水施救装置等组成。

6.5 通讯联络系统

通信联络系统由生产调度通讯系统、无线通讯系统、井下安全语音广播系统组成。

6.6 紧急避险系统

根据《鲍店煤矿井下紧急避险系统方案设计》和矿井采掘现状及接续计划,鲍店煤矿共建设完成临时避难硐室11处,其中,正在使用7处,已撤除4处。临时避难硐室为避险人员提供密闭保护、安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、动力供应、生存保障等功能,配备防护时间为45min的隔绝式压缩氧自救器,与监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相互连接,在无任何外界支持条件下额定防护时间不低于96小时。

7 长效机制

加强安全避险“六大系统”日常管理,整理完善各系统图纸等基础资料,并根据井下采掘系统变化情况,及时补充建设完善安全避险“六大系统”。

定期对各系统完好情况进行检查,加强系统维护,保证系统灵敏可靠。加强系统设备日常维护,定期对各系统完好情况进行检查,定期进行调试、校正,及时升级、拓展系统功能和监控范围,确保设备性能完好,系统灵敏可靠。

安全避险“六大系统”中任何子系统发生故障时均应立即维护,在恢复正常运行前必须制定安全技术措施,确保其服务范围内的作业人员安全。生产现场带班管理人员、班组长和调度人员在遇到险情时具有第一时间下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权。

建立应急演练制度,科学确定避灾路线,编制应急预案,每年开展一次安全避险“六大系统”联合应急演练。定期组织安全避险“六大系统”培训,使入井人员熟悉各种灾害情况的避灾路线,正确使用安全避险设施,充分发挥安全避险“六大系统”作用。