纳子峡水电站砼面板堆石坝工程趾板砼施工

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摘要本文阐述了纳子峡水电站砼面板堆石坝工程中，两岸斜趾板及水平趾板砼锚杆制安、钢筋制安、模板施工，并详细介绍了趾板砼施工程序、施工方法及砼浇筑的各个环节的施工重点。

关键词纳子峡水电站趾板砼施工

中图分类号：TV73 文献标识码：A 文章编号：

1.工程概述

纳子峡水电站位于大通河上游的青海省祁连县多隆乡纳子峡出口附近，电站装机容量87MW，水库正常蓄水位3201.5m，总库容7.33亿m3，本工程规模属二等大（Ⅱ）型，大坝级别为Ⅰ级。

纳子峡水电站砼面板堆石坝设计最大坝高121.5m，坝顶长度408.3m，坝顶宽度10m。大坝趾板布置形式为：两岸3128.05m高程以下趾板宽度8.0m，其中平直段6.0m，厚度0.8m，帖坡2.0m，水平厚度0.6m；两岸3128.05m~3166.76m高程趾板宽度6.0m，厚度0.7m；两岸3166.76m高程以上趾板宽度4.0m，厚度0.6m。

河床平趾板基础直接置于河床深覆盖层上，建基面高程为3087.0m，宽度8.0m，厚0.8m，上游截渗采用防渗墙，防渗墙与趾板之间采用连接板连接。趾板砼强度等级为C30F300W12。

2.施工方法

根据趾板两岸分布情况及趾板砼工程的特点，将趾板分段组织施工，将趾板工程分为四个施工时段。

趾板砼的施工，必须在大坝填筑之前完成，为减少工序干扰和加快施工进度，先将左岸EL3152.89高程以下的趾板浇筑完成，水平趾板砼根据防渗墙施工单位进度施工，同时进行主坝的填筑，当填筑到浇好的趾板顶部时，根据施工进度要求把剩余的部分浇筑完成，同时进行坝体填筑。

根据左、右岸地形条件及趾板体形结构，砼入仓采用溜槽、泵送两种方式。水平趾板及EL3130.0m高程以下左、右岸斜趾板采用泵送砼；EL3130.0m高程以上斜趾板采用溜槽方式输送砼。

趾板侧模采用钢木组合模板及定型模板加定型围檩控制侧面模板的体型，再用φ50钢管做横围檩加拉杆螺栓紧固。趾板表面变化处采用木模板，拉杆螺栓紧固；面模采用钢模板，钢筋拉片紧固，边浇筑边翻模的施工方案。

2.1 工艺流程

施工准备建基面处理测量放线锚杆钻孔锚杆制安钢筋制安模板止水安装预埋件制安仓号验收砼施工拆模及趾板养护止水设施保护进入下一循环。

2.2施工方法

2.2.1趾板建基面处理

将趾板基岩面有松散岩石、松动岩块、表面呈薄片状和突出的岩石、裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均采用人工清理，同时采用高压风（水）枪冲洗岩面。

对于贯穿趾板底部的断层破碎带及张开节理，必须按照设计蓝图逐条清理，清理后回填同标号砼，处理深度为其宽度的2.5倍，范围为建筑物底部向上、下游各延伸2.0m。同时在两侧加强固结灌浆。

2.2.2测量放线

采用全站仪布设趾板几何尺寸控制点，采用钢卷尺沿坡面标定锚孔位置。

2.2.3 趾板锚杆制安

㈠锚杆制作

趾板基础布置有Φ25@150，L=4.5m锚杆，深入基岩3.5m。锚筋按实际长度在加工厂制作完成后编号标识，用红漆划出深入基岩深度和超挖深度，整齐堆放，防止锚杆在保管、转运过程中扭曲变形及油、泥粘污。

㈡锚杆安装施工

锚杆造孔：采用YT-28手风钻钻孔，孔径为40mm，深入基岩3.5m，垂直度和倾角采用挂线的方法控制。

2.2.4 钢筋制安

㈠钢筋制作

趾板钢筋在后方加工厂加工，加工的钢筋必须按不同型号分别堆存，钢筋加工时根据施工图纸要求统一在后方钢筋加工厂制作，12t载重汽车运到工地。

㈡钢筋安装

钢筋安装时先架设好架立筋，再根据图纸要求铺设底板钢筋，然后按间距和砼保护层厚度等要求布设钢筋。钢筋网与锚杆连结依据设计图纸要求进行。

钢筋接头采用搭接焊。单面焊接长度为10d，双面焊接长度为5d。安装完后，应及时妥善保护，避免发生错动和变形。应安排值班人员经常检查，如发现变动及时矫正。

2.2.5 模板、止水安装

㈠ 模板安装

模板采用钢木组合模板，止水上折角位置加工定型钢模板，其余采用钢模和木模拼装。

模板施工前，根据设计图纸测量队放出趾板边线，在建基面上明确标出；在轮廓线20cm基面内，高出建基面高程的部分，凿平至建基面高程，低于建基面高程的部分采用砂浆补平至建基面。

⑴趾板侧面模板施工

侧模采用钢木组合模板配合定型排架的形式，先安装底部三角处模板，再安装止水侧模及其它部位模板。止水模板围檩用定型排架控制模板精度，在固定位置钻孔拉锚。其它模板围檩采用双道钢管，间距根据模板安装位置控制，螺栓连结紧固，拉锚螺栓一端与锚杆焊接，另一端用螺栓组件与模板紧固。

⑵趾板表面模板施工

表面模板采用翻模，即表面模板安装时先安装定型木模板，每隔1.5×1.0m间距架设纵、横围檩方格，作为翻模支架，托架交叉点处提前拉锚紧固，边浇筑边翻模，翻模采用外拉杆与模板围檩连接。挡头及伸缩缝模板采用木模板，围檩及加固形式同侧模。挡头模应预留钢筋穿孔。

㈡止水施工

周边缝设计为两道止水，橡胶止水和F型止水铜片；伸缩缝同样设计为两道止水，橡胶止水及W型止水铜片。

⑴止水加工

止水铜片采用冷挤压成型。采用自制模具现场加工，连续压制，以减少止水接头，根据需要每次压制长度为2.5~3.0m左右，加工好的铜止水片的运输由人工运至工作面，避免扭曲变形。

⑵止水连接

铜止水片的连接采用搭接双面焊，搭接长度不小于20mm；铜止水片的焊接采用黄铜焊条气焊。焊好后应进行质量检查、检测，避免出现漏焊、欠焊等现象。

⑶止水安装和保护

止水安装时，外侧采用模板固定，内侧采用止水托架固定定位；确保止水设施的埋设位置符合施工图纸的规定，为防止浇筑砼时，水泥浆进入止水片凸体空腔，保证止水片有足够的变形能力，应仔细在空腔内塞入可塑填料或泡沫塑料条，不得遗漏。

在安装和砼浇筑前应对止水片进行检查，如其表面有浮土、锈斑、污渍等，及时清除。有砂眼、钉孔、缺口等缺陷进行焊补或置换。

预埋在趾板的周边缝止水，在拆模后及时覆盖保护罩，以防破坏，周边缝铜止水是趾板与面板连接的重要结构，拆模后周边缝铜止水外露，很容易遭到破坏，因此，必须做保护罩严密加盖保护，防止撞击、脚踩等造成变形或破坏。保护罩用δ=1mm黑铁皮制作，框架用3mm扁铁加固连接，扁铁钻孔，用钢钉连接，保护罩每节长2.0m，与趾板砼连接用膨胀螺栓，安排专人经常检查维护，及时修补，确保止水片不受破坏。以及防止趾板灌浆时水泥浆污泥铜止水片。保护罩至面板砼浇筑前拆除。

2.2.6 砼工程

趾板砼工艺流程

仓面验收（架设泵管）或安装溜槽砼拌合、运输（架设泵送）溜槽入仓人工平仓砼振捣模板拆模及养护止水设施保护进入下一循环。

㈠施工准备

仓面采用高压风清出仓内杂物，用水枪进行冲洗，仓面洁净无杂物，无积水，无浮碴，模板外形准确，支撑牢固；钢筋尺寸准确，保护层厚度符合要求。

（泵管）或溜槽安装至工作面，(泵管）或溜槽架设既要牢靠又要便于拆装，当坡度＞50º时，溜槽设阻滑活动板，控制砼下滑速度，以防砼离析。

㈡砼分段

趾板砼分段按15m分段，根据施工计划安排左岸趾板分为18段，右岸趾板20段，水平趾板9段。

㈢砼拌和、运输、入仓

砼由左岸拌和楼提供。采用6m3搅拌车运输，运至各工作面。

砼入仓采用泵送及溜槽两种入仓方式：

第一种：砼采用泵送入仓：水平趾板浇筑及EL3130.0m高程以下左、右两岸斜趾板采用泵送入仓，砼泵放在水平趾板下游，如大坝填筑至此部位，砼泵可根据需要移动。

第二种：砼主要采用溜槽入仓，水平段趾板也可采用砼搅拌车接短溜槽直接入仓。EL3130.0m高程以上两岸斜趾板溜槽布置在模板支撑上，顺模板坡度布置。

砼每层入仓前，先在仓面浇筑段铺设水泥砂浆，在湿润时立即浇筑；施工缝沿浇筑方向端头预留45º，保证端头密实可靠，与上下层结合处不出现脱空现象，施工缝表面必须经过凿毛处理；才能进行下一层施工。

泵送砼入仓塌落度控制在11~13cm，溜槽砼塌落度控制在5~7cm；为减少砼塌落度的损失，在施工过程中应避免砼搅拌车运输时间过长；浇筑时间尽量避免安排在高温时段，减少水分蒸发。

㈣砼的平仓和振捣

砼到达仓面后，人工将其分散，摊铺均匀，不得强行用振捣棒分散砼，平仓时避免出现骨料集中现象；

砼振捣采用直径50mm~80mm振捣棒，振捣间距小于40cm。止水附近采用直径30mm振捣棒，振捣间距不小于30cm，每层振捣深入下层5cm左右；振捣过程中，做到层次分明，振捣有序，避免出现漏振和过振现象；

止水部位的振捣是趾板施工的关键，须派专人负责，并在振捣过程中，随时注意止水片（带）附近砼的密实情况，避免止水片（带）出现变形和变位的现象。

㈤模板的拆除

当砼浇筑结束后，应及时对外露部位覆盖，拆模时间按不同部位要求进行，拆模时以不影响砼的棱角为原则。应特别注意拆除止水部位模板时，严防拆模过程中损坏止水设施。

拆模后将拉杆外露筋剪断后，用手砂轮机打磨低于砼表面并涂刷热沥青，以防钢筋氧化而形成渗流通道。

拆模后，对趾板止水设施及时安装好保护罩，以防放炮、人踩、机具碰伤止水设施。施工期间保证用电防火安全，施工结束后立即拆除电源，防止火灾，确保止水设施安全。

趾板砼在秋季拆模时间应根据气温条件决定。拆模时不能用铁质硬具撬打砼，防止破坏砼棱角，只能用木质器具接触砼。拆卸下来的模板要妥善保管，不得损坏，以备后用，模板要及时清理、维修，将表面砂浆等清洗干净，表面刷保护剂保护，堆放要整齐，不能随意乱放。

㈥趾板的养护

趾板砼在次年冬季前施工的采用5cm厚保温被保温，在夏季施工的趾板砼采用覆盖土工膜洒水养护。养护时间为不小于28d。

3结束语

纳子峡水电站砼面板堆石坝工程趾板砼施工，因其趾板体形的复杂性、施工程序繁多，技术要求高，在高寒、高海拔地区，工期短及趾板较长坡度大等条件下，保质保量地完成了趾板砼，并保证了大坝填筑的顺利施工。

作者简介：

惠勇（1978－），男，助理工程师，中国水利水电第四工程局有限公司；

沙明星（1977-），女，助理工程师，中国水利水电第四工程局有限公司；

王建忠（1987-），男，助理工程师，中国水利水电第四工程局有限公司