钢筋混凝土异型柱施工工艺分析

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摘要：钢筋混凝土异型柱结构在住宅建筑中，具有不露梁柱、居室墙面平整、能更好适应住宅建筑功能需求的特点，深受住户和房地产开发商的欢迎。随着人民生活水平的提高和住宅产业现代化的发展，异型柱结构体系已成为值得推广的一种新型结构体系。本文结合工程实例，对钢筋混凝土异型柱的特点、施工工艺和质量控制措施进行了分析。

关键词：异型柱；施工工法；质量控制

中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：

引言：

随着居住建筑对房屋平面及空间布置要求的提高，普通框架结构房间内的阳角，直接影响到家具布置和空间使用而难以被接受，而异型柱结构的出现在一定程度上解决了这一问题。混凝土异型柱结构是以T形、L形、十字形的异型截面柱代替一般框架柱作为竖向支承构件的结构，以避免框架柱在室内凸出，少占建筑空间，改善建筑观瞻，为建筑设计及使用功能带来灵活性和方便性。某小区，总建筑面积55810m2，异型柱结构，12层，异型柱截面形式多为T形及L形，少数为十字形，采用本工法施工，异型柱、墙位置正确，几何尺寸符合设计及规范规定，达到清水混凝土效果，保证了施工质量，为今后住宅工程中施工异型柱结构积累了经验。

1 异型柱施工工法

1.1 异型柱施工工法的特点

异型柱是指截面几何形状为L形、T形和十字形，截面各肢的肢高与肢厚比不大于4的柱。混凝土异型柱框架结构是以异型柱代替一般框架柱，和梁刚性连接组成的承受竖向和水平作用的结构。

异型柱结构自形成以来，多数探讨集中在结构设计及空间的布置上，本工法通过对异型柱施工时模板、钢筋、混凝土施工等操作提出要求，形成了异型柱施工方法。通过模板的加固控制，混凝土浇筑方式控制、养护和成品保护等措施，解决了异型柱施工时阴角加固不便，混凝土浇筑后的观感质量和几何形状不易控制等难题，形成较完整的异型柱施工工艺，保证了施工安全有序地进行，也有效地保证了施工质量。

1.2 异型柱施工工法的适用范围

本工法主要适用于非抗震设计和地震设防烈度为6度、7度和8度的一般居住建筑混凝土异型柱结构的施工。

2 施工准备

2.1 材料准备

模板。竹胶板，方木、直径14 mm对拉螺栓、双面胶带、钢管及扣件，所有材料质量必须符合相关规范的要求。

（2） 异型柱结构的纵向受力钢筋，应符合国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010—2010）第4.2.2条的要求，对二级抗震设计的框架结构，检验所得的强度实测值，还应符合下列要求：钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与标准值的比值不应大于1.3。

（3） 混凝土用细骨料宜采用中砂，粗骨料宜采用碎石，最大粒径不宜大于31.5 mm，并应符合现行行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量及检验方法》（JGJ53）的有关规定。

（4） 混凝土用水采用饮用水。

2.2 机具设备

扳手、撬棍、手锤、钢卷尺、检测尺、配料机、搅拌机和输送泵等。

3 异型柱施工工艺流程及操作要点

3.1 工艺原理

柱、墙钢筋验收完成后，安装模板和穿墙螺栓，模板校正与安装穿墙螺栓同步进行，安装完成后浇筑混凝土。模板按规定顺序拆除，拆除后应对结构棱角处采取成品保护措施。

3.2 工艺流程

异型柱施工工艺流程如图1所示。

图1 异型柱施工工艺流程

3.3 操作要点

3.3.1 施工准备

材料、 成品、 半成品进场验收和复试必须符合要求；机具设备试运转情况良好；施工实行“样板开路”制度，质检人员按样板控制施工质量。

3.3.2 绑扎钢筋

按规定进行钢筋绑扎和验收。验收前应将模板内的杂物清理干净，经验收合格后方可进入下道工序施工。纵向受力钢筋接头位置应设在构件受力较小处，在层高范围内每根纵向受力钢筋的接头数不应超过1个。

3.3.3 模板支撑及加固

异型柱模板面板采用10 mm厚竹胶模板，采用50mm×80 mm方木加固，间距按柱宽调整。柱箍采用单根钢管，先沿外廓最大尺寸将异型柱组成方形或长方形，对异型柱的阴角部位用短钢管定形，短钢管的另一端固定在与其垂直的柱箍上。

L形柱及T形柱对拉螺栓布置如图2所示。

图2L形柱及T形柱对拉螺栓布置示意

（2） 由于十字形柱翼缘较窄，故在其四边象限区用模板分别定做相应尺寸的木盒，安置完毕后再按普通矩形柱加固方式进行施工即可。支设完成后，应组织相关方验收。

3.3.4 混凝土施工

采用泵送混凝土，坍落度控制在160~180 mm；振捣应循序渐进，以保证混凝土密实，严禁振动棒直接振捣钢筋和模板。

（2） 每楼层异型柱宜连续浇筑，分层振捣，不得在柱净高范围内留置施工缝。

（3） 若柱与楼板混凝土强度等级不同，框架节点核心区内的混凝土应采用相交构件的混凝土强度等级的较大值，并应振捣密实。

（4） 模板拆除后立即对混凝土进行养护，养护剂应喷刷均匀，避免污染面层，养护14 d。

3.3.5 拆模

待混凝土强度达到要求时可拆除侧模板，拆模时应执行相关规定。

4 质量控制措施

4.1 模板工程

模板及其支架应根据结构形式、荷载大小、基土类别、施工设备和材料供应等条件进行专门设计，模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受浇筑过程中混凝土的重量、侧压力和施工荷载。为保证模板拼缝满足质量要求，模板安装后应使用透明胶带或双面胶条粘贴板缝，浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。

4.2 钢筋工程

钢筋的规格、形式、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置和长度必须符合设计要求和规范规定。钢筋接头采用焊接或机械连接时，接头的质量及类型应符合设计要求和现行标准规范要求，操作人员应持有相应证件。

4.3 混凝土工程

混凝土浇筑前，应做好各项技术复核及隐蔽验收等工作。混凝土必须保证连续浇筑，振动棒不得直接作用于模板或钢筋。异型柱结构施工的尺寸允许偏差如表1所示。

表1 异型柱结构施工的尺寸允许偏差

5 结语

异型柱施工工法是一个从模板加固、混凝土浇筑控制到后期成品保护控制等多方面的施工技术体系，它有效地指导了异型柱结构工程的施工，并取得了较好的控制效果，提供了完整的施工工艺要求，也为类似工程施工提供了借鉴，其良好的质量提升了施工企业的质量信誉，社会效益显著。异型柱施工截面尺寸规范，较好地保证了构件的成型效果，可直接在其上进行装饰抹灰等后期工序的施工，有效地减少了人工消耗，保证了工程质量，提高了施工效率，降低了施工成本。

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