室内给水PP-R管道施工技术要点

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摘要：室内生活给水已经大量使用 pp-r管，在实际施工中见到过很多质量等方面的隐患，普及和推广PP-R管道安装工艺尤为重要。

关键词：PP-R管 安装工艺质量

1、操作要点

1）操作流程

安装准备――预制加工――干管安装――立管安装――支管安装――管道试验――管道冲洗――管腔内消毒

a、切割管材、必须使端面垂直轴线。管材切割一般使用管剪或管道切割机，也可使用锋利的钢锯，切割后管材断面应去除毛边和毛刺；

b、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；

c、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；

d、在管端标明热熔深度，热熔深度应符合表 1。

e、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志出其位置；（注：可以标识线为基准进行焊接）

f、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到标志处。加热时间必须满足表 1的规定（也可按热熔工具的生产厂家的规定）；

g、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线匀速插到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在表 1 规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。

h、用手握住管材与管件，在其冷却固化后方可放手对管材做继续焊接操作。

表 1热熔连接技术要求

2）管道敷设

a、管道嵌墙敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为 De+20mm，宽度为 De+20～60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角、尖锐边。管道试压合格后，墙槽用 M7.5 级水泥砂浆填补密实。嵌墙敷设的管道，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于 30mm，否则由于管道的热胀冷缩的因素会造成墙面开裂。

b、管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。

c、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于 100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。经过暗梁时加钢套管保护，避免和电气管交叉敷设。

d、给水管道应远离热源（热水器、灶具、锅炉、和热力管等），立管距热源净距不得小于 400mm，当条件不具备时，应加隔热防护措施，但最小净距不得小于 200mm。

e、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。

f、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面 50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采用严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。

g、热水管道穿墙时，应配合土建设钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较管外径大 50mm。

h、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。

i、室内地坪±0.00 以下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪±0.00 以下至基础墙外壁段的铺设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设；

j、室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；

k、铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于 12mm，必要时可铺 100mm厚的砂垫层；

l、埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于 12mm的土壤回填至管顶上侧 300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于 300mm；

m、管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪 100mm；

n、管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于 100mm；

o、管道在穿越街坊管路，覆土厚度小于 700mm 时，应采用严格的保护措施。

2.管道伸缩量处理

1）埋地或嵌入墙体内的暗装管道，可不考虑伸缩量的补偿，可利用其摩擦力克服管道因温差引起的膨胀力，容易解决热膨胀；有利于防热、防火。而明装管（尤其是热水管道）必须考虑伸缩量的补偿。明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道和各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。

2）明装管道主要的热伸缩量可利用管道 L 型的自然补偿，吸收因温差变形的补偿自由管段伸缩量的补偿。 管道热伸长量计算公式：ΔL=aΔTL 式中：ΔL：管道伸缩量（mm） a=线膨胀系数a=0.16mm/m℃ ΔT:计算设计温度（℃） L：计算管段长度（mm）

3）用U 形管道进行热伸缩量补偿。管道方向改变的各处均可用来补偿热伸缩量。用 U 形管道进行热伸缩量的补偿的方法，主要用于 De50mm 以上的管道。

4）在管道井中安装管道时，立管会在两个楼板间垂直发生热胀、冷缩现象，应在主管的两个支管附近各装一个固定支架，支架的间距不能超过 3m。也可以用其它方法补偿，例如用主管的支管来进行自然补偿。

3、施工注意事项

1） 避免过度加热，否则会造成管材、管件厚度变薄，管材会在管件内部变形，导致漏水。

2） 管材推入管件时用力不要过猛，以防管头弯曲堆积，使管道断面减小。

3）钢套管口要打磨光滑，以防在套入 PP-R管时损伤管材外壁。

4） 热熔连接后应等其冷却固化后再放手对其做其它操作，否则会使管材从管件内滑出。

5） 加热时间应按技术要求操作。加热时间短，会导致焊接深度不够，使接口强度降低。通过切开焊接部位应见管材、管件并未熔成一体（我们的管材、管件采用同种原料生产，热熔连接后剪开连接部位看不到明显分界线）。

6） 禁止管件二次焊接使用。

7） 对暂时不施工的管道敞口处应及时用塑料袋等物包起来，防止管道堵塞或粘上其它物（如防水等），造成不必要的浪费。

8） 及时对管端进行固定，以防碰断。

9） 管件与管端应对准再插，以防歪斜过大不能校正。

10） 熔接凸缘不好的不准用热熔机烫平，以防烫伤管材、管件。

11） 熔接弯头或三通等件时一定事先找好方向。

12） 熔接时不要在全固定后焊接，以免位置不够。

13） 管的距离一定计算准确，以免固定后形成凸起（可先焊好管件，然后量长度，再把管子剪断）。

14） 与其它工种配合好。（如电焊时不要把焊渣掉在管上；铺地管时不要用脚踩管道，以防地下有尖硬物把管道硌伤）。

15） 铺地管时应在地面上做出标识，以免在二次装饰时把埋地管钉坏。

16） 贮存时应避免与钢管、铁丝等混合存放。

17） 卸车时不要将管材直接扔到地上，应平整摆放。

18） 搬运过程中，避免用拖拽方式搬运。

19） 焊接前管端必须擦干净。

20） 在管路上不要使用绑铁丝方法做固定（应使用管卡）。

21）管道水压试验应符合下列规定：

a、热熔连接管道，水压试验时间在 24h 后进行；

b、水压试验之前，管道应固定，接头须明露；

c、直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行。

参考文献：

1. GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范

2.《冷、热水用聚丙烯（PP-R）给水管道安装规范》

注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。