中空玻璃与夹胶中空玻璃技术性能比较及幕墙体系选择
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇中空玻璃与夹胶中空玻璃技术性能比较及幕墙体系选择范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
摘要：尽管玻璃幕墙在高层建筑中的应用存在争议，玻璃幕墙仍是目前广泛使用的建筑外立面的表现手法，本文主要对玻璃幕墙的两种主要玻璃加工品：中空玻璃和夹胶中空玻璃进行了技术性能比较，并对单元式玻璃幕墙和框架式玻璃幕墙的优缺点进行了比较。
关键词：中空玻璃；夹胶中空玻璃；单元式玻璃幕墙；框架式玻璃幕墙
中图分类号：TU767+.6
文献标识码：B
文章编号：1008-0422（2011）05-0116-02
1前言
玻璃幕墙作为建筑外立面的技术表现手法在现代建筑中有着广泛的应用。作为幕墙的材料载体玻璃也随着幕墙工艺的不断发展有了不断的提高。我国国家发展和改革委员会于二零零三年十二月四日印发了《建筑安全玻璃管理规定》――发改运行［2003］2116号，其中规定建筑物的幕墙必须使用“安全玻璃”，“安全玻璃”是指“符合现行国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃及由钢化玻璃或夹层玻璃组合加工而成的其他玻璃制品，如安全中空玻璃等”。
2中空玻璃与夹胶中空玻璃技术性能比较
高层幕墙中常采用中空玻璃与夹胶中空玻璃两种，此两种玻璃皆符合现行国家标准对于安全玻璃的规定。这两种玻璃的不同之处仅在于外片玻璃的构造不同。在中空玻璃的构造中，外片使用的是单片钢化玻璃；而夹胶中空玻璃的构造中，外片使用的是夹胶玻璃（夹胶玻璃的基片可以采用钢化玻璃或半钢化玻璃）。现以这两种常见的玻璃组合进行比较。
2.1结构组成
中空玻璃：由两片单片钢化玻璃组合而成。
夹胶中空玻璃：外片为夹层而内片为单片钢化玻璃组合而成。
2.2具体配置
中空玻璃： 8mm(钢化)+12mm (中空层)+8mm (钢化)构造的中空玻璃单元，玻璃自重约41.0kg/m2。
夹胶中空玻璃：8mm (半钢化)+1.52 mm (PVB夹层)+6 mm (半钢化)+12mm (中空层)+6mm (钢化)构造的夹胶中空玻璃单元，玻璃自重约51.2kg/m2。
2.3优点比较
（1）中空玻璃
① 在符合有关规范的情况下，此乃安全玻璃中最经济的方案。在中国各地这种构造的玻璃被普遍采用，甚至还大量应用在超高层建筑中。
② 此种构造的玻璃重量比较轻，较容易制作。
③ 与同等厚度的夹层玻璃比较，单片钢化玻璃的强度较高。
（2）夹胶中空玻璃
① 破碎时，碎片会暂时粘在PVB夹层上面，降低玻璃从建筑物上坠落的危险，并避免外墙因玻璃脱落出现空洞而构成的危险。
② 可增加玻璃选择的种类，并实现各种美学效果和功能，如：有颜色的PVB夹层、由不同颜色的本体着色玻璃构成的夹层玻璃。
③ 跟单片钢化玻璃比较起来，夹胶玻璃具有更高的隔音性能，使用单层夹胶玻璃的中空玻璃较使用单片玻璃的中空玻璃隔音性能多降低3dB。
④ 使用夹胶玻璃时，玻璃表面看起来会更平整一些，因此不一定要采用钢化玻璃（例如，可以使用半钢化玻璃）。因此玻璃表面的波状纹不会那么明显。
2.4缺点比较
（1）中空玻璃
① 由于受到冲击或其它因素而发生的玻璃碎裂时，整片钢化玻璃会全部碎成类似蜂窝状的钝角小颗粒。虽然如此，从外墙高处洒落的小颗粒对经过的路人仍有致命的危险，对周围的财物也会造成一定程度的破坏。
② 众所周知，钢化玻璃具有自爆特性，主要原因是玻璃中存在镍硫砂粒，而镍硫砂粒在蜕变中对玻璃造成应力集中，当应力超过极限时，钢化玻璃就会自爆。根据统计结果，如果钢化玻璃没有进行热浸处理，则自爆的概率较大。而如果钢化玻璃按照EN14179（非国标）进行热浸试验处理，那么出现镍硫砂粒蜕变的几率有可能降至每400吨一粒。
以一幢外墙总面积约82，580m2的高层建筑为例，如外片采用8mm厚玻璃进行比较，则外片总重量约为1690吨：按统计结果，在所有外片玻璃皆根据EN14179标准进行热浸试验的情况下，所有外片玻璃中的镍硫砂粒可降至四粒。假设一片外片玻璃中只出现一粒镍硫砂粒，则整座塔楼的外墙只可能有4片玻璃会因含有镍硫砂粒而发生自爆。
当然，这仅仅只是理论上的统计值。玻璃原材料的杂质含量会影响这个值的大小，另外玻璃生产的批次不同，这个值的大小也会不同。
虽然热浸有助于降低钢化玻璃自爆的概率，但自爆的可能性并未完全消除，故仍应当看到玻璃碎裂及其造成的破坏对大楼商业价值产生的不利消极影响。
③ 比半钢化夹胶玻璃有较严重的滚油斑及弯拱。
（2）夹胶中空玻璃
① 成本较高。
② 夹胶玻璃的强度取决于温度、长宽比、尺寸、厚度及荷载作用时间，强度和刚度会比同一厚度单片钢化玻璃降低较多，换句话说，如以相同强度夹胶中空玻璃代替8mm(钢化)+12mm (中空层)+8mm (钢化)厚的中空玻璃，则厚度将为8 mm(半钢化)+1.52 mm (PVB夹层)+6mm (半钢化)+12mm (中空层)+6mm (钢化)，相比之下夹胶中空玻璃单元自重约增加25％，擦窗机（供更换玻璃时使用）的荷载容量等级也需要相应的提高。
③ 夹胶玻璃有脱胶的风险。合片是一个相对复杂的过程及需要严谨的品质监控程序。当玻璃单元边缘长期接触到硅酮胶时，夹胶边缘仍有脱胶的风险。当硅酮胶与夹层玻璃边缘出现小泡开始，继而扩散至有限的脱胶（一般不超过12mm），这种形式的脱胶不在玻璃生产商的质量保证范围之内。不过这种变异脱胶仅是外观问题，并不会影响夹胶玻璃的强度。
④ 与两层中空钢化玻璃相比，应力斑可能较明显。
综合考虑造价、强度、安全性以及可行性，这两种不同构造的玻璃存在不同的优缺点。在选择合适规格的玻璃之前，需要考虑和评估每一种规格的玻璃的长处和短处。然而，在考虑全部因素之后，影响玻璃选择的最重要因素就是公众安全。尽管单片钢化玻璃的使用很普遍，并且符合有关规范，但是我们不能轻视单片钢化玻璃破碎后碎片从高处洒落的危险。
总而言之，即使业主遵循中国规范，在建筑上使用安全玻璃，仍然有需要考虑的安全问题。安全玻璃单元板块失效的原因有很多，当外片为钢化单元玻璃时，玻璃破碎后极有可能从大楼坠下，从而对大楼的使用者和普通公众的安全造成更多潜在的威胁。
目前上海标志性建筑中外玻璃幕墙采用夹胶中空玻璃的项目有：环球金融中心、花旗银行大厦、世纪商贸大厦、淮海国际广场等。
单元式玻璃幕墙（图1）和框架式玻璃幕墙（图2）是主要的两种幕墙体系。
3.1单元式玻璃幕墙的优缺点
优点：
① 幕墙质量容易控制。
② 现场施工简单、快捷、较好管理。
③ 可容纳较大结构位移。
④ 防水性能较好。
⑤ 比较容易实现高性能幕墙的要求。
⑥ 通常能够适应现代建筑发展水平的需要。
缺点：
① 如果安装好的单元板块需要修理或更换，可能比较困难。
② 构造形式决定了单元式幕墙的铝型材用量较高，成本一般比采用相同材料的框架式幕墙高。
3.2框架式玻璃幕墙的优缺点
优点：
① 比较容易设计，安装方式灵活。
② 材料在现场较易存放。
③ 容易进行维修。
④ 成本一般比单元式幕墙低。
缺点：
① 幕墙安装质量和性能难以得到保证。
② 需要大量的现场管理和质量控制工作。
③ 比较容易渗水。
④ 可以容纳的结构位移是非常有限的。
⑤ 现场的施工周期较长。
⑥ 大量的装配组件存放在楼层中比较容易遗失和损坏。
⑦ 幕墙安装质量和性能难以得到保证。
综上所述，幕墙体系需要根据工程实际情况综合考虑来进行选择。
现代建筑技术日新月异，发展迅猛，作为建筑师要通过工程实践不断更新所掌握的知识技术，才能做出更好的判断，更好的为工程建设服务。