柱塞式注水泵曲轴箱轴瓦抱死原因分析及防范措施
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摘 要：注水泵曲轴箱现场采用机油泵强制降温。注水泵曲轴箱轴瓦抱死及曲轴箱烧毁，一般是因为机油缺失和机油变性引起。机油缺少和压力控制器失灵，给机组运行带来严重的后果。为了保证机组设备运行和维护，保证机油品质，对预防和消除机油系统故障、防止曲轴箱轴瓦抱死是非常重要的。
关键词：注水 曲轴 机油
中图分类号：TK417 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）08（a）-0053-01
注好水、注够水、注有效水，是油田试采二厂可持续发展的根本目标。我厂各采油队使用注水泵多为柱塞泵，柱塞泵曲轴为机油泵强制降温（部分新泵为风冷降温），近期发生两起注水泵曲轴箱轴瓦抱死及曲轴箱烧毁事件。
注水泵曲轴箱现场采用机油泵强制降温。注水泵曲轴箱轴瓦抱死及曲轴箱烧毁，一般是因为机油缺失和机油变性引起。缺少机油，注水泵很快就会因为自身旋转，产生高温烧坏曲轴箱内各配件。造成机油缺失及机油系统安全不能保护的原因主要如下：
（1）日常巡回检查问题：①职工没有经过系统的维修方面的培训，虽然班站长经过培训，但一般小班的操作技能需要进一步加强。小班在平时巡回检查工作中，每两小时录取机油压力、机油液位、机油温度等数据，由于数据稳定单一，小班容易意识麻木，不能及时发现机油缺失、机油温度上升等问题。②突发性的机油输送管破裂、紧固卡箍松动、曲轴箱底放空丝堵松动、机油温度计探头松动等造成曲轴箱机油快速漏失。③因油路异物堵塞、机油液位看窗出现假液位，机油缓慢漏失，巡回检查未及时发现。
（2）维修保养问题：①注水泵工作在高温潮湿的环境中，输送的介质均为污水。注水泵的油封和密封盘根使用2～3个月，就会逐渐出现密封盘根漏水、油封密封不严现象。油封漏失会造成机油的缓慢缺失。在日常保养工作中，工作的重点放在注水阀、密封盘根是否漏失，对于机油密封关注度不够。当水等介质进入曲轴箱造成机油乳化后，不溶性杂质悬浮于油中，破坏机件表面的油膜，污损摩擦表面，使部件磨损加剧，降低轴承的承载能力，甚至损坏轴承。造成曲轴箱内部部件轴承、十字头、连杆的磨损锈蚀，引起机组运行负荷的增加，长期运行造成曲轴箱曲轴锈蚀抱死。②设备制造厂家不能参与大修，设备大修质量难以得到保证。对注水泵安全防护，特别是电路保护控制仪表、电路缺乏维护保养更换意识。③工作系统产生各种磨损颗粒和氧化物，造成过滤器滤网堵塞，机油泵供液不畅，机油无法起到降温的目的。
（3）系统安全保护问题：注水泵厂家给设备安装了YWK-50-C等各种型号的机油压力控制器，机油压力控制器，是一种控制机油工作压力范围，并限定最高工作压力，保证设备正常工作及安全的计量仪器，其是否准确可靠非常重要。机油压力控制器失灵，极可能造成注水泵曲轴箱因缺少机油产生各种事故。
（4）机油压力控制器易出现以下问题：①压力控制器安装压力表在长期振动中失灵、显示假数值。当调整检验压力控制器可控压力时，很难达到刚买时的调压精度。出现设定压力值偏小，而曲轴箱缺少机油压力控制器还在工作，实际注水泵已缺少机油。调压螺母，不能随便调整。调整标准为厂家经过多次试验调定。②机油压力控制器中电控机构长期使用，造成电控机构中控制触点氧化，在信号传输过程中开、关控制失灵。③机油压力控制器机械机构的弹簧失灵，会造成压力控制器不能正常工作。④压力控制器各部件抗震性能差、适应环境温度能力偏低，需定期检验。压力控制器设定最高工作环境温度为40 ℃，现场曲轴箱温度一般在40 ℃～55 ℃，工作环境温度影响压力控制器灵敏度。
2 防范措施
机油缺少和压力控制器失灵，给机组运行带来严重的后果。为了保证机组设备运行和维护，良好机油品质，对预防和消除机油系统故障、防止曲轴箱轴瓦抱死是非常重要的。因此，日常注重以下几方面：
（1）机组定期维修。如发现油封性能缺陷，应予调整或更换，确保更换密封性能好的油封，对易发生机油漏失的关键部位，定期紧固、定期检验、定期更换，保证维修质量。
（2）严格执行机油“三过滤”原则，定期进行机油取样检查，发现问题及时整改。定期检查机油过滤器，认真清洗过滤网必要时及时更换。
（3）巡回检查时及时观察机油温度、机油压力、注水泵各部位振动情况，发现问题及时汇报解决。建议给注水站配备振动测试仪，让班组做好日常监测，将事故消灭在萌芽状态。
（4）压力控制器需按检定规程要求进行周期检定。为保证标准器的正常使用以及测量结果准确可靠，应选择准确度等级符合检定规程要求，测量范围大于被检压力控制器测量范围的标准器。同时选择精密压力表、数字压力计或能直接连续计数的其它标准器更能适应生产需要。
（5）建议在曲轴箱内安装一个机油液位报警器，利用机油液位连接一个控制电路，当机油液位低于某个设定值后自动关停注水泵。
（6）注水泵基本利用变频控制，变频器对电机温度变化敏感，当电机出现故障变频器会自动停机。建议安装一个机油温度报警装置，利用温差报警。
参考文献
[1] 田新民，景虎，李成红.柱塞式注水泵漏油原因分析及解决方案[J].石油机械，2010（4）.
[2] 白松仁.柱塞式注水泵故障诊断方法研究[D].东北石油大学，2011.