小曲线半径现浇连续拱形箱梁浇筑施工总结

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇小曲线半径现浇连续拱形箱梁浇筑施工总结范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

摘要：小曲线半径现浇连续拱形箱梁具有各跨曲线半径不同，曲线半径小等特点，同时桥梁平面整体处于半径700米的曲线中。每跨箱梁的梁底均为小半径圆弧曲线，曲线半径为6.32米～6.58米。桥梁平面线型为R=700米曲线半径（桥梁中线半径），这些都导致了浇筑难度。另外该桥混凝土为清水混凝土，因此对浇筑质量要求高。而影响浇筑质量的主要因素有模板质量、混凝土配合比设计、混凝土坍落度、混凝土浇筑时间的控制、养护质量等因素。

关键词：景观桥清水混凝土浇筑影响因素

中图分类号：TU37 文献标识码：A

一、工程介绍

桥梁位于纬六路上横跨规划景观水系景观桥梁，中心桩号K1+693.855，在桥位处的规划景观河道宽度约为135米，桥梁跨径布置为两联共计10跨变形截面连续，具体跨径为5*13.5+5*13.5，总长为138.6米，桥梁总宽25.6米。上部结构采用普通钢筋混凝土变截面连续梁结构，2联10跨，跨径布置为5*13.5+5*13.5，跨中梁高为0.9米，中支点梁高为2.757~3.437m不等，边支点梁高为2.488m。

该桥梁为景观桥梁，桥梁混凝土为清水混凝土。混凝土外观质量要求高，外露面无施工缝，无明显气泡、砂眼等缺陷。表面色泽均匀无明显色差，棱角整齐平直，点、角、线、面清晰，起拱线、面平顺。对拉螺栓孔眼整齐、规则。

二、影响浇筑的主要因素

影响浇筑的主要因素有：模板质量、混凝土配合比设计、混凝土坍落度、混凝土浇筑时间的控制、养护质量等因素。

表1影响浇筑的主要因素

由此可见，控制以上因素，即可保证混凝土强度、外观和节约浇筑成本。

三、控制对策

1、模板质量

模板的大小、组合方式、强度、新旧程度直接影响混凝土外观。尽量使用大片的钢模板，以免产生错台或"竹节"状。普通木模强度低，易变形，导致混凝土构件平整度降低，一般不要采用。组合钢模缝隙多，易漏浆；模板过旧，表面粗糙，导致混凝土表面出现麻面。同时，不宜用废机油做隔离剂，钢模板上的防锈漆在拼装前要彻底磨洗掉，以免浇注混凝土后出现红色的、黄红的斑迹。[1]

箱梁模板全部使用定型钢模板，模板厂制作完成后进行预拼接，确认无误后运至现场。安装时采用编号的方法确保每块模板都能够正确安放到位，在安装前首先打磨两遍，确保表面无锈斑和脏物。然后涂刷隔离剂，确保拆模后的外观质量。浇筑前冲洗模板表面，清除尘土、焊渣、纸屑等杂物。

2、混凝土配合比设计

本工程混凝土采用商品混凝土，结合前期桩接柱和异形墩柱混凝土配合比调试经验，确定箱梁混凝土采用C40级抗渗混凝土，砂子采用江砂，通过调节外加剂增强混凝土的和易性，减少泌水，保证在拱形浇筑过程中，混凝土在初凝前能够不流动，保证拱顶浇筑质量。具体配合比如下：

表2混凝土配合比

3、混凝土坍落度

在箱梁浇筑前，利用异形墩柱浇筑进行了混凝土坍落度对浇筑的影响的试验，分别采用160mm，180mm，200mm三种坍落度进行分析，测定初凝时间和混凝土的流动性以确定最合适的坍落度，保证浇筑质量。

当混凝土坍落度为160mm时，日平均气温为10℃时，满足泵送要求，考虑混凝土从搅拌站到现场的时间，浇筑后经测定混凝土在3.5h以内初凝，流动性较差，因此其流动性满足拱顶处混凝土浇筑要求，浇筑后混凝土不会大量滑落到拱底，但是其初凝时间较短，有可能在拱底未浇筑完后就已经初凝。

当混凝土坍落度为180mm时，日平均气温为10℃时，考虑混凝土从搅拌站到现场的时间，浇筑后测定混凝土在4.5h以内初凝，和易性较大，不适合拱顶浇筑，但是可以满足底板处混凝土的施工。

当混凝土坍落度为200mm时，日平均气温为10℃时，考虑混凝土从搅拌站到现场的时间，浇筑后测定混凝土在5h内初凝，和易性较大，不适合。

表3 混凝土坍落度比较

综上所述，浇筑底板时，混凝土坍落度采用180mm，浇筑拱顶时，混凝土采用160mm，但由于初凝时间较短，因此在混凝土中添加混凝剂，将初凝时间调整为6小时。

4、混凝土浇筑时间的控制

（1）第一步混凝土浇筑

第一步混凝土主要是进行箱梁两侧边板、底板和箱室下部的浇筑，混凝土量大，浇筑部位多，因此掌握好浇筑时间非常重要。项目部经过对混凝土性能的分析，结合现场人员配置，决定将每一跨底板及箱室下部浇筑完成后3小时内，将该跨两侧的边板浇筑完成。以保证边板不出现施工缝。影响混凝土浇筑时间主要有以下几点因素：

a、混凝土到场时间。

b、混凝土坍落度。

c、施工人员工作效率。

因此，在浇筑前与搅拌站协商保证混凝土供应速度并控制混凝土坍落度及初凝时间，设置专人负责对浇筑时间进行控制和检查。加强工人进场及施工中的培训工作。提高其责任心及技术水平，同时制定严格的奖惩措施，对浇筑过程中出现的人为错误进行经济处罚，对于那些责任心强工作积极、技术水平高的人进行经济奖励，以此作为激励措施。

（2）第二步混凝土浇筑

第二步混凝土主要是进行箱梁顶板的浇筑，和第一步混凝土相比混凝土量相对较小，浇筑部位单一，因此，对时间的要求不是很重要，保证浇筑过程中不出现施工缝即可。

5、养护情况

混凝土拆模后的养护指标有三个方面，一个是养护是否用养生剂，一个是养护的时间，一个是养护覆盖的程度[2]。

混凝土养护的方法有水中养护、覆盖养护、洒水湿润养护、喷水雾养护、涂养护剂养护等方式。

混凝土的强度、耐久性、外观受水泥的水化反应所左右。水泥的水化反应是一个化学过程，在硬化初期混凝土如果受到快速干燥或冻结，会产生裂缝。

混凝土特别是高性能混凝土由于用水量低、水灰比小，内部水不足以供给水泥的水化反应，如果表面干燥，混凝土的内部水分移向表面向外部发散，使水化用水更加不足，从而产生自收缩开裂，影响外观甚至内在质量。因易发生自收缩而产生裂缝，所以浇注后应及时盖上湿布或湿草帘子进行初期养护。之后，要有14天的湿润养护期。

养护开始时间和养护期：对于普通混凝土，浇注完成后混凝土终凝时，当气温高于25度应在浇注后6小时开始覆盖洒水，当气温低于25度应在浇注后12小时开始覆盖洒水。对于高性能混凝土应在浇注成型即用薄膜覆盖，以免混凝土中水分蒸发，终凝后即开始洒水，以保证环境湿度。

养护期每天浇水次数：为保证养护期内的湿润状态，在气温低于20度时，开始养护的最初3天，每隔3小时浇水一次，以后视气温高低而调整。当日平均气温低于5度时，不得浇水养护，但应覆盖。当气温在零下时，应采用蒸汽养生法，注意升、降温速度和恒温时间的控制，升降温速度过快易使混凝土产生裂缝，恒温时间不足易使混凝土强度不足[3]。混凝土的养护用水应符合混凝土拌和用水标准。

四、效果检查

采用了以上控制，箱梁浇筑完成后整体效果符合清水混凝土要求，轴线通直、尺寸准确，棱角方正、线条顺直，表面平整、清洁、色泽一致，表面无明显气泡，无砂带和黑斑，表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象，成为了整个工程的亮点。

五、结语

只有分析透彻小曲线半径现浇连续拱形箱梁的特点，充分控制影响箱梁浇筑质量的主要因素，才能从根本上确保箱梁的浇筑质量，为施工带来便利。

参考文献：

[1]杨玉淮， 《道路桥梁工程手册》 ，中国建筑工业出版社，2003年第一版。

[2]孙连成， 《水泥混凝土养生剂及喷涂设备》 ，黑龙江交通科技，1996年04期。

[3]刘吉士， 《公路桥涵施工技术规范》 ，人民交通出版社，2006年第一版。