侯南区捞砂工艺技术评价

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摘 要：油田开采时间越长，油井生产受井筒漏失的影响就越大，对油井的正常生产产生了严重的制约作用，本文主要围绕怎样解决地层漏失油井出砂问题进行探讨，探索相关的解决措施。

关键词：油井出砂 捞砂泵 技术评价 危害

一、油井出砂原因分析

近井地带岩层结构遭到破坏是油水井出砂产生的主要原因，同地层强度、地层应力之间存在较大的关系。地层孔隙压力、地层结构应力（如塑性应力、弹性力）、上覆岩层压力都属于地层应力包括的内容。同时受流体流动时产生的拖拽力与生产压差影响。在地层被钻开的过程中，使得井壁岩石原始应力平衡状态最先遭到破坏，而且这一应力在整个采油过程中始终保持最大值。所以，受某些外部条件影响，下井壁岩石会最先出现变形，遭到破坏。胶结强度、渗透率、地层岩石结构、孔隙度、以及别的地层物理特性都会对地层强度大小产生影响作用。在地层应力比地层强度大的条件下，地层结构严重遭到破坏，油水井的出砂概率就会显著加大。

综上所述可以得知会有很多原因造成油水井出砂，从内因与外因的角度进行划分可以分为开发因素与地质因素。地质因素会对地层出不出砂产生影响，而究竟会在什么时间出砂主要由开发因素决定。

二、井筒捞砂工艺技术

这项工艺对早期捞砂工艺优点予以保留，在这样的前提下对结构进行优化，不仅应用起来更加方便，而且取得了不错的经济效益，在技术上实现了先进性。在这项工艺当中，中心管、游动凡尔、柱塞、固定凡尔、钢丝绳、筛管、底阀、捣砂器等都是捞砂泵的主要部分组成，无论在结构还是在工艺方面都体现出了鲜明的创新技术性。

1.原理

捞砂泵对砂面起着一定的支撑作用，借助于地面动力，使泵筒与活塞之间产生相对运动，能够在泵筒内产生真空，这样就会使混砂液被吸入到盛砂油管内，液体经过出液接头上的孔最后返至到井内，把砂子留在盛砂管里面，经过活塞不停地往复运动，底部所有沉砂都会被吸进到盛砂油管里面，把捞砂泵提出地面以后就实现了井底沉砂的清除。油田开发过程中，特别是在中后期，受强排强采的影响，地层能量会发生亏空，导入大量的修井液漏到地层，使得油层遭到严重污染，从目前漏失井的数量来看占所有井数量的18%，为了能够降低对油层的伤害，我们采取了井筒捞砂，以井筒液面情况以及井筒砂柱情况为依据，完成抽砂泵与尾管的组配，在最后一根油管上安装笔尖、球阀，修井机的冲程在短时间内获得提升，球阀被打开，井筒里面的砂浆进入到球阀以上尾管，慢慢下放，最后球阀被关闭，砂浆进入抽砂泵以下的尾管里面，如此往复运作，一直抽到符合设计要求的位置或工人井底，把井筒积砂全部清除干净。 外筒、泄压孔、压箍、球阀、活塞、笔尖都是抽砂泵的组成部分。

2.流程

在井筒捞砂泵链接妥当以后，利用钢丝绳把它送至井里面，当捣砂器与砂面实现接触后再继续进行下放，利用自重作用，出液接头、活塞、旋转接头、出水管全部都沿着向下的方向运动，将固定凡尔关闭，打开游动凡尔，泵筒内的液体通过游动凡尔进入到活塞内腔当中，之后再由出液接头的出液孔排到泵外。承托接头上孔进入的液体对活塞上部出水管与泵筒之间产生的环空起到一定的补充作用。

当活塞运动至固定凡尔罩上部位置之后，对钢丝绳进行提拉，这个时候，游动凡尔将会被关闭，泵筒由于活塞的向上运行而形成真空，将固定凡尔盛砂开启，油管内的液体经过固定凡尔、滤砂管吸入泵筒。受泵筒内外压差和捣砂器两者相互作用的影响，沉砂由于液体的作用产生混砂液，受滤砂管的作用影响，混砂液通过底阀座之后，盛砂油管内会存积很多砂子，在砂面发生下降的时候，捞砂泵也会由于重力的作用出现继续下行的现象，由于活塞进行往返运动，沉砂会慢慢进入倒盛砂油管内，一直到全部都被抽入，最后把捞砂泵提到地面之上，将盛砂油管内的砂子全部带出，整个工作流程就完成了。

3.配套工艺

要想保障捞砂泵高效运作，一定要使相关的配套工艺系统有效跟进，这是维持其正常工作的必要条件。在系统工作开启以后，可以对专用捞砂车实施改造，利用地滑轮、动滑轮、安全接头、旋转接头等配套工具的应用把作业井架当作支撑架，把捞砂车当作动力源，利用钢丝绳对捞砂泵进行连接，积极发挥大钩的配合作用，实施作业，促进井筒捞砂工艺配套技术不断完善。在配套工艺的作用下，捞砂周期显著缩短，劳动强度降低下来，工作效率显著上升，井筒捞砂工艺的应用更加具有科学性。

三、泵应用取得的效果

从2013年我区对捞砂泵引进以来，一共实施了4井次捞砂作业，在现场取得了显著地效果，捞砂平均进尺为41.97米，在漏失井清砂方面取得了显著的成果，使井筒得到了有效地保护。

四、认识及建议

1.如果井斜超过20°则禁用，对井斜在20°以下的要慎用，在斜井中抽砂泵球座关闭不够严密。

2.负沉没度会对抽砂产生影响，然后经测液面把抽砂泵下入液面以下后再抽与设计要求相吻合，分析液面低，砂浆密度大，抽砂泵内外没有形成压差，进入球座以上存在一定难度。

3.砂面坚硬会对效果产生不利影响。砂面坚硬，使笔尖难以冲破它，导致抽砂没有进尺。

4.抽砂井段应当不超过100米。如果超过100米则抽砂需要的时间就会过长，砂浆液通过抽砂泵上的泄液孔返至油、套环形空间，有时会发生卡管柱现象，超过100米砂柱，也会砂堵油管很多，对施工进度产生很大的影响。

5.套变井如果使用抽砂泵则很不妥帖。

五、意见建议

1.利用挡砂装置替代泄液孔，这样即使时间过长也能有效避免砂浆返至油管环空。

2.改造一种导向结构，笔尖能够在提下管柱过程中导向冲破砂面。

3.抽砂泵的有效冲程为3.5米，动力油管上提时距离不能超过3.5米。

参考文献

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