对现浇混凝土预应力复合楼板施工技术的探讨
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇对现浇混凝土预应力复合楼板施工技术的探讨范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
关键词：现浇混凝土；复合楼板；预应力
增城市中心位于通园路延长线，为3A级写字楼，地下1层，地上16层，分为1、2 座，其中1座核心筒外侧为满足大空间办公需求。楼板采用填充结构预应力复合楼板。
1 现浇预应力复合楼板的构造
1.1 构造特点
(1)楼板内填充聚苯板单元．使板内形成蜂窝状框格，既可减轻楼板自重，又可增加楼板的刚度，并可提高楼板的隔声效果。
(2)将梁和板复合在一起，并同时对暗梁、楼板施加预应力，从而增加了楼板的跨度，大大降低了柱网密度。
1.2构造设计
（1)主要材料。钢绞线1860MPa级、φ15.24低松弛；混凝土C35；丑级钢筋由φ14；填充板1000mm×1000t弛，自熄阻燃聚苯板。
(2)预应力筋的铺设。本工程中暗粱内均配置2束每束4根有粘结预应力钢绞线，其他部位预应力筋均采用无粘结预应力钥绞线。所有授应力筋均采用公称直径为15.24mm，强度标准值为1860MPa的高强低松弛预应力钢绞线，其中有粘结预应力筋采用扁锚体系。
（3）聚苯扳填充单元体。本工程采用的填充单元为1000mm×l000mm的聚苯单元体系，每个单元体由16块200mm×200mm×250mm的自熄阻燃型聚苯块组合而成，它们通过上下两层φ2.5@50双向钢绥p：片结合在一起。
2 预应力筋张拉控制与伸长值的设计
2.1 预应力张捡控制
预应力筋的张拉控制，以控制张拉力为主，同时以张拉伸长值作为校核依据。本工程张拉控制 应力取为0.75倍钢绞线强度标准值，即：
1860×0.75=1395(MPa)
考虑采用超张拉的施工方法(超张拉1.03倍的张拉控制应力)，每根钢绞线张拉控制力为201.16kN。
2.2 理论伸长值
(1)曲线预应力筋的理论张拉伸长值AL1按下式计算；
ΔLT=∫LT0Fje-(kx+uθ)ApEpdx
=FjLTApEp•1-e-(kLT+uθ)kLT+uθ
其中，F1为预应力筋的张拉力；P为预应力筋的截面面积：EP为预应力筋的弹性模量；LT为从张拉端至固定端的孔道长度(m)；k为海米孔道局部偏差摩擦影响系数，U为预应力筋与孔道齄之间的摩擦系数；θ为从张拉端至润定端曲线孔道部分切线的总夹角。
(2)理论伸长值计算时，预应力筋的摩擦系数取值如表1。
(3)伸长值的实测和校核
由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。预应力筋张拉伸长值的量测，是在建立初应力之后进行。实际伸长值
式中：
L1――初应力至最大张拉力之间的实测伸长值；
L2――初预应力以下的推算伸长值；
Lc――混凝土构件在张拉工程中的弹性压缩值(量值很小，可忽略)。
本工程初应力取为张拉控制应力的10％。初应力以下的推算伸长值L2：根据弹性范围内张拉力与伸长值成正比的关系推算。张拉时，通过张拉伸长值的校核；可以综合反映张铰力是否足够’，，孔道摩擦损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常。张拉时要求实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在±6％范围之内，超出时应立即停止张拉，须查明原因并采取相应措施之后再继续作业。
3 复合楼板施工工艺流程
支设板底模板(起拱2%)绑扎边梁上钢筋绑所板底钢筋弹线确定预应力筋及填充板间距、铺设填充板同时穿波纹管、铺设预应力筋及填充板预应力筋张拉端、固定端绑扎板上部钢筋浇筑、振捣混凝土，试块制作混凝土楼板养护清理张拉端、张拉预应力筋，试块试压千斤顶油压达到10Mpa，测量记录预应力伸长值预应力达到设计值（1.03×0.75σcom）,记录预应力筋伸长值退出千斤顶，切筋（外露30mm），张拉端防腐处理孔道灌浆，混凝土封锚（微膨胀混凝土）。
4 施工控制要点
4.1 穿设预应力筋
(1)施工时楼板底模起拱2%，并铺设板底普通钢筋；
(2)按照设计图纸上预应力筋饺置、矢高要求安装预应力定位筋，再穿暗梁内波纹管及铺设预应力钢绞线；
(3)预应力筋铺设必须平行顺直，要求水平偏差不得太于50mm，竖向偏差不得大于5mm减少张拉时的摩擦损失并保证张拉后有效应力达到设计要求；
(4)为保证张拉的顺利进行，预应力筋在靠近端模板处应有不小于300mm的平直段(即预应力筋与垫板垂直)，并用铁丝绑扎牢固；
(5)浇筑混凝土前，认真检查验收预应力筋及锚具、垫板、螺旋筋的安装情况，以保证其安装质量；
（6）浇筑混凝土时，要注意保护预应力筋、填充板。振捣棒不得长时间碰撞波纹管及预应力筋，防止钢绞线发生偏离或塑料皮受损伤；其他专业施工时不得改变预应力筋的曲线形状，不得损伤预应力筋及波纹管。
4.2 铺设填充板
(1)板底模支护完成并绑扎下铁后，按设计图纸中填充板的布置进行放线，并逐块铺设填充单元。
(2)铺设填充板时必须保证位置准确；在固定好填充板位置后，用铅丝沿填充扳四周将其与板底下铁绑扎牢固，防止混凝土上浇筑时填充单元发生偏位、上浮。
4.3 预应力张拉
（1）本工程要求藐凝土强度达到设计强度100％时开始进行预应力张拉施工；
（2）预应力张拉控制应力及伸长值必须满足设计要求；
（3）预应力张拉到初应力（张拉控制应力的10%）时，首次记录千斤顶伸长值；然后继续张拉至1.03倍张拉控制应力，再次测量伸长值，核算伸长值是否符合要求，卸荷锚固回程并卸下斤顶；
（4）预应力筋张拉采用张拉力与伸长值双控制行，如发现伸长值有异常（实际伸长值与计算伸长值偏差大于±6%），应立即停止张拉，并查明原因，待问题解决后继续张拉，
（5）预应力张拉沿结构双向交替、对称进行。
4.4 封端保护
预应力筋的锚固区，必须有严格的密封保护措施，严禁水气进入，锈蚀预应力筋。预应力筋张拉完毕后，立即对预应力筋进行封端保护。
（1）用砂轮切除多余预应力筋，预应力筋切断后露出锚具夹片外的长度≥30mm，严禁采用电弧烧断；
（2）将外露的预应力筋涂专用防腐泣滑指，并罩上封端塑料套；
（3）用微膨胀混凝土封堵张拉端后浇部分以保护锚具，混凝土中不得使用含氯离子的外加剂，灌浆用水泥浆的抗压强度≥30N/mm2。
5 施工注意事项
（1）为保证预应力筋位置准确，施工中根据设计预应力矢高要求制作专用预应力筋安装定位支架；
（2）波纹管连接部位用防水胶带缠绕密封，防止水泥浆浸入；
（3）在跨间的最高点安装盖瓦和排气管；
（4）填充单元在混凝土施工时容易发生上浮，偏位，因此必须对期采取有效的固定措施，在浇筑混凝土时，为防止因填充单元整体上浮造成楼板标高不准，采用特制的混凝土块（500mm×500mm×100mm）间隔压在楼板上，采取边浇筑边移动的办法，效果较好；
（5）在预应筋张拉前，预应力板底模不得拆除。
6 复合预应力楼板的优点
（1）与普通楼板结构相比，现浇预应力复合楼板结构可大大减少结构自重；
（2）由于其板内设置了暗梁，并采用了预应力技术，使板厚降低，建筑物的净高显著提高；
（3）现浇复合预应力楼板结构采用了自熄燃聚苯板填充单元和预应力技术，节省了混凝土用量，另一方面外与达到相同跨度的普通楼板相比，大大节省了钢筋用理，并且增加了层高，并经济效益显著。