套管护壁成孔灌注桩的两种施工方法及应注意的技术问题

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【摘 要】套管护壁成孔灌注桩是在工程施工中常用的形式，振动成孔灌注桩与锤击沉管灌注桩是常用的两种施工方法。本文主要阐述了振动成孔灌注桩与锤击沉管灌注桩的施工方法及应注意的技术问题。

【关键词】成孔灌注桩；施工方法；问题

在建筑工程施工中，套管护壁成孔灌注桩是建筑工程施工中常用的形式，振动成孔灌注桩与锤击沉管灌注桩是常用的两种施工方法。

1、振动成孔灌注桩的施工方法及应注意的技术问题

1.1施工方法

振动成孔灌注桩的施工工艺流程如图1。

（1）桩机就位。采用单打法沉管，要采用混凝土预制桩尖。要把桩管对准埋设在桩位上的预制桩尖，放松卷扬机钢丝绳，运用振动机及桩管自重，将桩尖压入土中，检查桩管垂直度偏差，若不超过规定值，就开始沉管；采用活瓣桩尖时，要把桩管对准桩位中心，并把桩尖活瓣合拢紧密。

（2）振动沉管。开动振动锤，放松钢丝绳，开动加压卷扬机，桩管在强迫振动下较快沉入土中。沉管要经常探测管内有没有水和泥浆等杂物，若出现水或泥浆较多，要拔出桩管，用砂回填桩孔后重新安放桩尖沉管；若出现地下水或泥浆进入套管，要在桩管沉入前先灌入1m高左右的混凝土或砂浆，封住漏水缝隙，再继续沉桩。

（3）灌筑混凝土。桩管沉到设计标高后，停止振动，用上料斗把混凝土灌入桩管内，混凝土要灌满桩管或略高于地面。

当混凝土灌满后就开始拔管，要先启动振动机，振动后，开始拔管，要边振边拔，每拔0.5～1.0m停拔振动5～10s，直至桩管全部拔出。

（4）安放钢筋笼成桩。在桩身配有钢筋笼时，第一次要把混凝土灌至笼底标高，再安放钢筋笼，灌混凝土至桩顶标高。

（5）振动冲击沉管灌注桩施工，拔管速度要控制在1.0m/min内，桩锤上下冲击次数要大于70次/min；复打法施工与以上方法相同。

（6）反插法施工。反插法是在拔管时，桩管每拔出0.5～1.0m，便向下反插约0.3～0.5m，重复地进行，要保持振动，直至桩管全部拔出为止。反插法施工要符合以下要求：

①在拔管时，要分段添加混凝土，保持管内混凝土面始终高于地表面或地下水位1.0～1.5m以上，拔管速度不可大于0.5m/min。

②在桩尖处的1.5m，要多次反插以扩大桩的端部断面，增加桩的承载力。

③穿淤泥层时，要放慢拔管速度，减少拔管高度和反插深度，在流动性淤泥中不可用反插法。

1.2在施工中应注意的技术问题

（1）在拔管过程中，桩管内至少要保持2m高的混凝土或高于地面。不足时要马上补灌，避免混凝土中断形成缩径。

（2）每根桩的混凝土灌筑量，要确保成桩后平均截面积与端部截面积比值大于1.1。

（3）混凝土的浇灌高度应该超过桩顶设计标高0.5m，适时修整桩顶，凿去浮浆，确保桩顶设计标高及混凝土质量。

（4）对一些密实度较大，压缩性低、土质较硬的黏土，振动沉拔桩机难以将桩管沉入设计标高。要适当配合螺旋钻，先钻去部分较硬土层，减少桩尖阻力，用振动沉管灌注桩施工工艺。此方法成桩，其承载力与全振动沉管灌注桩相近，能扩大已有设备能力，减少挤土和对临近建筑的振动影响。

2、锤击沉管灌注桩施工方法及应注意的技术问题

2.1锤击沉管灌注桩的施工方法

锤击沉管灌注桩施工工艺程序如图2。

（1）桩机就位。同振动成孔灌注桩。

（2）锤击沉管。上端扣上桩帽，开始2m以内先用低锤快扫，观察无偏移，2m以后才转入正常施打（落锤高1～1.5m），直至满足设计要求深度。

（3）灌筑混凝土、拔管、安放钢筋笼。检查桩管内无水或泥浆后，向桩管内灌筑混凝土，并慢慢拔起桩管，在混凝土灌筑至钢筋笼底标高时，放入钢筋笼，继续灌筑混凝土及拔桩管，直至把桩管都拔出。

（4）灌满混凝土或桩、养护。把混凝土灌满桩孔直到设计所要求的标高，进行成桩、养护。

2.2施工中应注意的技术问题

（1）如果沉管时桩尖损坏，要马上拔出桩管，用土或砂填实后另安桩尖重新沉管，每次打到标高后，用浮标测积水，管内的水深不可超过30cm；不然，要把桩管拔出。

（2）拔管速度要均匀，对可控制在小于1m/min；淤泥及质软土小于0.5m/min。拔管回击时，落锤高度为0.3～0.4m。采用倒打拔管的打击次数：单动气锤要大于50次/min；自由落锤轻击要超过40次/min。

（3）锤击沉管成桩要根据桩基施工顺序依次退打，桩中心距在四倍桩管外径以内或小于2m时都要跳打，中间空出的桩，等邻桩混凝土实现设计强度的50%以后，进行施打。