浅析机械液压传动系统故障及有效诊断处理

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【摘 要】工程机械液压传动系统工作是非常的安全可靠的，因此长期被应用于实践当中，给人们的实践带来了很大的便利。但是由于液压传动是以液压油为工作介质的，因此就在一定程度上减少了机械液压传动系统的安全性。液压系统的工作性能一旦出现问题，那么机械液压传动系统就会出现故障，因此我们就要对故障进行有效地诊断与处理。

【关键词】机械；液压传统系统；故障；有效；诊断处理

当机械液压传动系统发生故障的时候，采取有效的措施对其进行诊断处理是非常必要的。在我们对机械液压传动系统的故障进行诊断的时候，应该准确而迅速的查出故障位置和分析的产生的原因，努力的将液压系统恢复正常的状态。

一、工程机械液压传动系统的故障特点

工程机械液压传动系统的构成是非常的复杂的，因此就非常容易发生一些故障。液压泵、控制阀、变矩器、变速器和动力换挡变速阀等等其他的组成，这些都属于工程液压传动系统的一些十分重要的部分。这些组成通常会因为各种各样的原因，出现行走无力或者是液压离合器接合不良的状况，这些状况的发生就会影响其他的系统的正常的运行，从而使得工程机械液压传动器也无法正常运行。工作装置液压系统的组成也是非常的复杂的，并且其构成的元件也是比较的多。主要是由液压泵、控制阀、液压马达以及液压缸等组成，这系统也会由于各种各样的原因而出现一些问题。这些问题会直接导致液压传动系统的无法正常的运行，其故障主要为马达的行走或者是回转无力、液压缸活塞的深出和缩回迟缓，因此我们应该及时的找出其问题的原因，并对其进行诊断处理，恢复工程机械液压传动系统的正常的运行。

（一）压力异常

压力测点的预留对于我们检测压力异常具有十分重要的作用，因此我们在工程机械液压系统管路设计的时候一定要注意预留压力测点。我们在判断压力是否异常的时候应该使用专门的仪器，因此我们要使用压力表来测出读数，这样才能够保证我们测出的压力数据是非常的准确的。但是，我们只是测出压力读数并不能够判断出其压力异常与否，我们还要与正常值比较分析即可确定引起压力异常的液压元件。

（二）速度异常

速度异常也是我们工程机械液压传动器系统故障的一个十分突出的特点，因此我们应该逐一的调节工程机械上的节流阀、调速阀以及变量泵变量机构，然后可以进行下一步的判断和分析。只有对应测试执行元件的速度的范围值，我们才能够测试出工程机械液压传动系统的故障的特点。当然，最终确定还要经过与设计值的比较分析才能够推算出速度是否是异常的。

（三）动作异常

我们要判断工程机械液压传动器系统的动作是否是异常的，那么就要切换工程机械上的每个换向阀，只有这样才能够重新判断动作是否异常。我们还要通过观察相关执行元件的动作是否正常，即可找出异常换向阀，那么我们就可以进行下一步的判断了。为了检查工程机械液压传动器是否是异常的，我们应该检查动作的顺序以及行程的控制，从而找出异常的部位。通过观察工程机械液压传动器的动作是否异常，有利于我们根据异常的情况来采取有效地解决的措施。

二、工程机械液压传动系统的有效诊断

（一）仪器诊断法

我们在进行工程机械液压传动系统的有效诊断时候，可以利用PFM型万能液压检测仪，由于其本身有很多的优点，因此在检测工程机械液压传动系统的应用是非常的广泛的。我们可以利用其对故障的部位以及性质进行判断，尽快找到故障的原因。我们利用PFM型万能液压检测仪，可以同时监测液压系统的流量，因此对于我们找出故障的部位具有很大的帮助。温度和转速也是我们应该注意的两个部分，利用PFM型万能液压检测仪检测出其温度和转速，从而判断其故障的部位。由于PFM型万能液压检测仪在系统的安装上没有太严格的限制，因此它就可以安装在系统的任何的部位，这非常便于我们进行故障的检测。PFM型万能液压检测仪有一个很大优势，只要液流从进口“进入”并从出口“泄出”，我们就可以测定工程机械液压传动系统的故障发生的部位，从而节省了很多的时间和精力。

（二）诊断的步骤

使用的是PFM型万能液压检测仪，要按照顺序对各个元件进行逐一的检测，不能放过一个环节。我们在检测的时候，就要判断出其是否出现故障，这样就有利于我们尽快的找出故障的部分并且分析其发生故障的原因。

三、工程机械液压传动系统的有效诊断处理

（一）液压泵的维修

我们都知道液压泵是液压系统的动力元件，因此对于工程液压传动系统的组成是非常的重要的，因此我们应该重视液压泵的保养与维修。虽然液压泵的种类很多，但是齿轮油泵的主要的故障是泄露。一旦齿轮泵出现泄露，就会使得液压泵达不到额定的压力和流量，如此一来就会使得我们的液压泵的系统无法正常的运行。引起泄露的原因是多种多样的，其中主要的原因是轴承、齿轮端面的磨损以及老化形成的，这些系统的部位一旦老化就对我们的液压泵的系统造成威胁，因此我们应该采取有效的措施来解决这个问题。我们可以用油湿透表面磨掉毛刺，这样就可以防止轴承、齿轮端面的磨损，有效地解决磨损的问题，使得液压泵顺利的运行。

叶片泵的主要故障也会严重影响液压泵系统的正常的运行，因此应该得到我们的重视。定子和两侧配流盘的磨损是其产生故障的主要的原因，因此我们要采取有效的措施来防止其磨损。同常，我们经过诊断，就会发现定子内表面在过渡曲线与圆弧的连接的部位的磨损是最为严重的，并且对于液压泵系统的破坏也是最大的。为了防止这种情况的发生，我们应该及时的换掉磨损严重的定子，这样就避免了其对系统的威胁。我们采用这种方法还可以使叶片泵恢复原有的性能，很好的为系统服务。叶片泵的转子以及叶片的使用寿命是非常的长的，因此对于维护系统的正常的运行是非常的有利的。而定子的使用寿命却是非常的短暂，因此我们应该及时的更换定子。

（二）液压马达的维修

液压马达的维修对于我们的工程机械液压传动系统的正常运行是非常的重要的，因此我们应该注意对液压马达的日常的维护。有的液压马达由于不经常进行维护，就出现了油液污染的现象，就会发生故障。进入马达的液压油要仔细的过滤，这样才能够保证其质量。如果我们没有对液压油进行过滤的话，那么就会使得液压油出现很多的杂质，这样就会影响其马达的正常的运行。我们在更换马达内的油液的时候，一定要防止空气的进入，从而带来的不必要的麻烦。

（三）液压油缸的维修

液压油缸在我们的工程机械液压传动系统中起着至关重要的作用，但是它也很容易出现很多的故障，常见的故障类型是漏油和运动爬行。这些故障如果不及时的解决的话，就会使得缸头密封件因为损坏而外漏。我们要解决这些故障，我们可以采用更换密封件的方法。液压缸的运动爬行的原因比较的多，这就增加了我们进行维修的难度。油缸内漏以及油路空气侵入等等其他的原因都可能使得液压油缸出现故障，这些故障都是影响液压油缸正常运行的原因。因此我们应该在油缸工作的时候，将油缸回油管接头拆开观察，及时的发现油缸出现的一些问题，并且能够及时的采取有效的措施来解决出现的问题。如果经过我们的观察，油缸的接头处并没有油液漏出，那么我们就可以判断出油缸处于正常工作的状态。

四、结语

我们在处理工程机械液压传动系统出现的故障的时候，我们一定要采用正确的、恰当的方法来进行处理和解决故障。我们在处理问题的时候，应该先处理一些比较的容易的问题，然后再处理一些比较的难的问题。

参考文献：

[1] 韩贵杰.工程机械液压系统问题分析与维护对策[J]. 装备制造. 2009（12）：247.

[2] 尚焕成，姜玉清.工程机械液压传动系统故障原因分析[J]. 采矿技术. 2009（02）：77+100.