钻孔混凝土灌注桩施工工艺

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【摘要】为了保证钻孔灌注桩成孔和成桩质量，提出了防止孔壁坍塌的泥浆制作要求，常见钻机钻进问题及解决方法，钢筋笼制作、水下混凝土浇灌导管安装和成桩质量控制要点，试桩试验等，总结了一套较完整的反循环钻机泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺和施工方法。

关健词：钻孔灌注桩 泥浆制作反循环钻机成孔 钢筋笼的制作 水下浇灌砼

【 abstract 】 in order to ensure that bored piles into the holes and the quality of pile, put forward to prevent the mud hole wall collapsed requirements of making, common rig drilling problems and solutions, make underwater concrete reinforcing cage, water catheter installation and the quality of pile control points, test pile test, summarized a set of relatively complete reverse circulation drilling holes into piles slurry supporting the construction process and construction method.

Key words: bored piles mud make reverse circulation drilling holes into the production of steel cage tremie concrete

中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：

1．工程概况

杨凌化建家园1#高层商住楼总建筑面积34794.1㎡,总建筑高度97.3米，其中地下室建筑面积为2245㎡，一、四单元为32层，二、三单元为11层。2#高层住宅楼建筑总面积13524.6㎡、建筑层数为地上32层、建筑高度为97.45米，地上32层。地下一层均为设备房及人防工程，裙房两层为商业用房，三层以上为住宅，结构形式为框剪结构，建筑设计年限为50年、抗震设防列度为7度。

本工程主体结构形式为现浇钢筋砼剪力墙结构，高层地基处理采用素土挤密桩桩长为6m，钢筋混凝土钻孔灌注桩桩径为800mm，桩长为25m，单桩竖向承载力大于3700KN，其中试桩9个，设计水下混凝土强度C40，锚桩36个，设计混凝土强度C30，工程桩219个，设计混凝土强度C30，基础采用1400mm厚筏板基础。1#高层共采用176根混凝土灌注桩；2#高层共采用88根混凝土灌注桩，

近年来城市高层建筑增多，由于地基没有处理好而起的基础下沉现象相当多，钢筋混凝土灌注桩是靠桩头和桩身共同承担荷载的一种基础，桩基承载力强，所以灌注桩基础越来越受建设单位和施工单位的青睐。我们这两栋高层商住楼也采用混凝土灌注桩基础，根据《地质勘察报告》表明，我们使用反循环钻机泥浆护壁成孔施工。在混凝土灌注桩施工过程中认真把握每个环节，通过施工实践，有出现任何技术和质量问题，现以反循环钻机成孔泥浆护壁，水下灌注砼桩总结了一套较完整的施工方法。

2．反循环钻机泥浆护壁成孔灌注桩施工方法

反循环钻机泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺是：

钻孔吊装钢筋笼浇灌砼抽出护筒成桩处理桩头

钻孔

（一）挖泥浆池和制作泥浆

泥浆的作用是防止孔壁坍塌和对孔壁起保护作用，它既能使孔内的泥浆不致流入孔外，又能使孔外的水不致渗入孔内，它的具体要求为：

比 重：1.3~1.5T/m3

含 沙 率：≤4-8%

胶体含量：≥90%

塑性指数：IP＞17

1、挖泥浆池

泥浆池应设至距桩位6-8米以外的空地为宜，坑口尺寸大约4×5米（也可根据钻机多少确定），深1.5M为宜，四周用红砖铺砌，坡度大约600㎜左右，上抹20厚1：2.5的水泥砂浆。泥浆池必须保证一次施工30~40个桩的排放和需求，否则钻孔时，既浪费泥浆，又太麻烦。 泥浆池施工完毕，应从桩位至泥浆池施工两条排浆循环沟，以便泥浆循环使用，施工方法同泥浆池。 截面尺寸=宽×高=800~1000×500~600mm为宜。

2、制作泥浆

泥浆的制作选用自然水和粘土或黄土拌制而成，粘土必须取样送试验室鉴定，粒径≤5mm，粒径太大必须过筛。施工时将粘土送泥浆池搅拌使用。水的选用不得使用对砼有害的水。

（二）埋放护筒

护筒的作用是稳定孔口，提高水位，增加静水压力和维护孔壁，固定水位。

护筒一般用4mm~5mm的钢板压制而成，钢板太薄容易变形，其内径一般比钻孔大20cm，高度为1.5米~2米，埋入桩位后高出地面300mm~400mm，侧边开300×300mm左右的孔，距地面100mm~150mm为宜，护筒埋好后，在筒外垫20厚粘土，用脚踏实，以防地面水渗入，护筒中心线与桩位中心线距离≤50mm。

（三）反循环钻机成孔

1、待泥浆循环池及护筒施工完毕后，选择10kw的反循环钻机，用16T汽车起重机将其对准桩位就位，然后用水平尺校正机身及钻杆的水平及垂直度，开动电机，放下钻头，用泥浆泵注入泥浆，钻机将循循钻进，一节钻杆钻入后及时停机，接上第二节。如此反复钻至设计深度。

2、钻进过程中的注意事项：

a.由于整个钻孔过程是靠泥浆循环而完成的，所以应经常检查泥浆的稠度，如发现泥浆中杂物太多，必须及时清理排浆沟及泥浆池或更换泥浆。

b.钻机在钻孔过程中，如发现钻杆摇晃，可能遇到硬土或岩石等，应立即停机检查，待查清原因，处理后再钻，否则将会发生位移、坍孔壁、桩位偏斜，甚至扭断钻杆等事故。

c.遇有卵石或砾石时应尽量慢钻，同时适当加压，必要时更换钻头。常见的钻头有普通钻头，合金钢片钻头和合金钢压轮钻头，钻进时应根据土的坚硬程度选用钻头。

3、钻孔过程中的清渣：

钻机在钻孔过程中的泥渣，一部分同泥浆一起挤入孔壁中，另一部分随泥浆一起排出坑外流入泥浆池，剩余的部分则沉积在孔底。所以在开钻后大约4m-5m深时，应清理一次钻孔，以后每钻2m-3m深清理一次为宜，清理的次数也可能根据土质现场确定。孔内清渣是用钻机上的清孔器进行的，有时也可以用人工清理。

4、钻孔过程中常见的问题处理:

坍孔壁:

由于钻头上下移动,淘渣,泥浆稠度不够,钻杆偏位或流砂等,都有可能引起坍孔现象。所以施工时要经常投入一些石子，粘土等补充，如坍孔严重要立即停机，将钻杆提起一段，循循搅动泥浆，将坍孔部位补平后，继续钻孔。

钻机偏移：

由于机身不稳，钻机旋转位置地基松软等原因引起的钻机偏移，发现后要及时停机，校正钻机及钻杆。

孔底出现漂石：

若钻机振动或钻机速度迟缓，可能由于孔底存在漂石，出现后要及时停机检查，如有漂石应及时打捞出孔外。