燃煤锅炉房大倾角除渣机快速换链器的研制与应用
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摘要:利用快速换链器直接在除渣机链条上较紧,不借助外力,利用铁制快速换链器双向螺杆调节刮板间距离,调节、铰紧除渣机链条端点距离,更换受损链节,不用在梁上固定较紧,应用于大倾角除渣机换链作业,达到节能、降耗、环保、安全的目的。
关键词:受损链节 快速换链器 双向螺杆
1、概述
锦州矿区燃煤锅炉房现有5台锅炉,担负着锦州油田矿区供暖供热任务,锅炉运行时,产生大量的灰渣落入渣沟,由除渣机运行将灰渣排到渣场。现在锅炉房有二台除渣机,一台为710型除渣机担负着1#、2#锅炉的除渣任务,将1#、2#锅炉的灰渣排到一台为910型主除渣机沟内,在由主除渣机将1#～5#锅炉产生的所有灰渣排到渣场。由于主除渣机常年运行,经常造成除渣机链条过长,如果不及时处理,可能会出现链条过长被卷入造成的事故。
在采暖期期间,更换过长的除渣机链条,一是更换时间过长,影响采暖质量,二是把倒链挂在楼房横梁的挂钩上,即费时费力又不安全。原更换链条时需要借助土建梁固定一端,另一端挂住链条,对除渣机链条进行更换,土建梁承受除渣机链条重量,利用快速换链器直接在除渣机链条上较紧,不借助外力,利用铁制快速换链器双向螺杆调节刮板间距离,调节、铰紧除渣机链条端点距离,更换受损链节,不用在梁上固定较紧,土建梁不再承受除渣机链条重量,可保证更换链条时,更加快速、安全、便捷。
2.1 主要设计思路
(1)刮板挂接设计:荷载受力均匀,安全可靠;
(2)护板活动节点设计:根据系统的工作状态,即时调整受力,保护操作人员,防止发生安全事故;
(3)刮板间距离调节设计:能够根据现场工况,做到按需调节,调试简单快捷,工作效率高。
2.2 布置设计
包括挂接系统,活动节点系统,调节刮板间距离系统;主受力梁和辅助系统。
3、性能特点
(1)刮板挂接技术:荷载受力均匀,安全可靠;
(2)护板活动节点技术:根据系统的工作状态,即时调整受力,保护操作人员,防止发生安全事故;
(3)刮板间距离调节技术:能够根据现场工况,做到按需调节,调试简单快捷,工作效率高。
4、大倾角除渣机快速换链器的技术创新点
(1)快速换链器体积小,质量轻,方便移动,使用便捷;调试简单,操作便捷,安全性好;修旧利废,成本低廉。
(2)应用了多种实用技术:1)刮板挂接技术:荷载受力均匀,安全可靠;2)护板活动节点技术:根据系统的工作状态,即时调整受力,保护操作人员,防止发生安全事故;3)刮板间距离调节技术:能够根据现场工况,做到按需调节,调试简单快捷,工作效率高。
(3)节能效果显著,安全性好,维护性能好:1)采用快速换链器,大大缩短更换除渣机链条时间,可缩短锅炉的停炉时间,保障采暖质量,节能效果明显;2)采用快速换链器,能降低工人的劳动强度,同时也消除了安全隐患;3)在没有研制快速换链器之前,更换一次链条需要6个人才能完成,更换一次链条需要2小时才能完成。在使用快速换链器之后,更换一次链条仅需4人就能完成,更换一次链条需要30分钟就能完成;4)刮板间距离双向螺杆调节,制动平稳,随动性好,更好的保证更换受损链节安全;5)采用护板活动节点式设计寿命长,安全可靠;6)快速换链器采用模块化设计,组件连接少,可靠性高,易于维护。
5、大倾角除渣机快速换链器推广应用前景及效益分析
在没有研制快速换链器之前,更换一次链条需要2小时才能完成,需停炉2小时,采暖锅炉出水温度由原来50℃降到40℃;回水温度由原来的40℃降到30℃;原3台采暖炉运行时（以3台14MW的锅炉为例）,在出水温度50℃,回水温度40℃时,需耗煤量为7.5吨/小时。在停炉2小时,在把出水温度从40℃提高到50℃,则需多耗煤为12.5吨。
具体计算为:炉排转速一定,煤层厚度为80mm时,在提高采暖水温度时,需增加煤层厚度,由原来的80mm增加到120mm,耗煤量为13.75吨/小时,提温时间2小时,则需多耗煤（13.75-7.50）×2=12.5吨。
一吨煤的价格按600元计算,则每换链为12.5×600＝7500元。一年除渣机链条需更换8次,则需多耗成本7500×6=60000元。
在使用快速换链器之后,年可少支出成本约60000元（这里没有把人工费计算进去）。
快速换链器结构紧凑,性能优良,节能效果显著,体积小,质量轻,方便移动;调试简单,操作便捷,安全性好;修旧利废,成本低廉,具有广阔的推广应用前景。
参考文献
[1]车得福.供热锅炉及其系统节能[M].北京:机械工业出版社,2008.
[2]冉春雨.供热工程[M].北京:化学工业出版社,2009.
[3]马志彪.供热系统调试与运行[M].北京:中国建筑工业出版社,2005.