粉煤灰转质材料砌体上抹灰的应用技术及措施

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摘 要:目前框架结构的填充墙体所用的主要材料粉煤灰砖,在施工过程中容易出现质量问题,本文介绍了对其在施工过程中采用的特殊处理方法和技术措施。

关键词:粉煤灰砌体;抹灰;技术及措施

随着建筑业不断发展的进程,土地资源的溃乏,建筑物的层数向高层发展,钢筋混凝土结构逐步取代传统的砖混结构,轻质材料砌体逐步取代传统的粘土砖砌体成为建筑市场填充墙砌体主打材料。目前贵州市场用于框架结构填充墙体轻质材料主要有240×1.5×53粉煤灰砖和煤渣中、小型砌块,容重为1000kg/m3以下。由于使用该轻质材料墙体在装饰工程中存在着抹灰面开裂,空鼓及墙面浸水等质量问题。所以需要对其在施工过程中应采用一定的特殊处理方法及技术措施。

1 质量问题易产生的部位及原因分析:

在钢筋砼结构与轻质砌体结构的连接部位的裂缝,其主要原因是连接不牢固和轻质材料干缩引起。钢筋砼与轻质砌体连接一般采用在结构上预埋2Φ6.5拉结筋,间距不大于500mm,实际施工中预埋筋不容易与砌体灰缝对准,造成连接作用降低,仅就连接质量而言使用轻质240×115×53粉煤灰砖优于使用煤渣轻质砌块。轻质砌体在遇水后膨胀较大,干燥后由于体积收缩,将抹灰层拉裂形成裂缝和空鼓。

墙面空鼓和裂缝,主要原因是,轻质砌体材料的孔隙较大,易吸收水分后产生膨胀并和抹灰层抢水,干燥后砌体产生收缩,砂浆中的水泥颗粒不能充分水化,使砂浆和砌体面不能充分连接造成墙面空鼓和开裂。浸水主要是由于轻质砌体孔隙较大易吸收水分造成。

2 粉煤灰轻质材料砌体抹灰技术措施及工艺要求。

基于以上原因分析,采取加强连接和有效的封闭措施,有效控制变形和轻质结构与抹灰层抢水提高抹灰层与砌体之间的粘结力。

钢筋混凝土结构与填充砌体间的连接,规范规定采用2Φ6拉接筋,纵向间距不大于500mm,伸入砌体长度不小于500mm,实际施工中,在砌体材料厚度和接接筋长范围,在砌筑过程中立模随砌随浇(或砌筋完成后立模浇注),形成框架结构与填充砌体之间的马牙壮连接键齿,加强主体与填充墙体连接,以减小墙体与抹灰层裂缝产生。

墙体砌筑质量是墙面抹灰的基础,特别轻质砌体。轻质墙体材料砌筑前淋水要适当、太干砌体会和抹灰沙浆抢水,影响沙浆硬化,降低砌体强度,太温会引起材料膨胀过大,引起较大的干缩变形。砌筑砂浆必须要有良好的和易性,保水性,使用混合砂浆比使用水泥砂浆效果更好,可有效避免水分被轻质墙体材料很快吸走,保证砂浆强度正常增长。砌体必须组砌合理、砂浆饱满,接搓可靠,保证砌体质量。

墙面抹灰施工工艺是:清除基层――重要部位挂铁丝网片,湿润墙面――凹凸较大部位修整补平――刷107水泥浆――底层抹灰――中层抹灰――面层抹灰。

清理基层,用钢丝层将钢筋混凝土面和轻质砌体封面满刷,清除抹灰面基层的粘附的松散灰粒,污染物。

在钢筋混凝土结构和轻质体连接处(或按设计要求)满墙面挂孔径为10×10mm的铁丝网片以防止该部位产生裂缝。

浇水润湿墙面,在抹灰前保持墙面湿润,随即刷一遍107水泥浆(配比为胶水=1∶5),以封闭轻质气体材料表面气孔,减少结构面积砌体面的吸水能力,以保证砂浆水分不被墙面争抢吸收和保证砂浆强度正常硬化增长。因107水泥浆干燥速度很快,水泥颗粒不能充分水化,在墙体表面形成粉壮,在墙体与粉刷间形成隔离层,影响抹灰砂浆与墙面粘结造成大面积空鼓,所以要求刷107水泥浆与修止找平抹灰或底层抹灰同步进行。

为避免底层抹灰砂浆厚度相关过大后收缩不均匀引起开裂空鼓,应将墙面凹凸不平处先行修正补平后,再进行底层抹灰。

中级抹灰需要三遍成活,每遍抹灰前应待前遍抹灰干燥到70%后方可进行。每遍抹灰前还应根据前遍抹灰面干湿情况适当洒水进行润湿。

抹灰材料选择应根据如下情况确定

第一、底层抹灰砂浆的膨胀应与基层相当、否则会因温度变化和两者变形差异过大在连接面产生剪切应力,造成抹灰面开裂和空鼓,膨胀系数相当具体反应为基层结构强度与底层抹灰强度相当。混凝土结构面抹灰的基层强度等级一般为C20~C35,因此要求其抹灰砂浆要有一定的强度。因为混凝土基层变形已趋稳定,因此又要求抹灰砂浆的变形必须较小,为了有效控制变形,混凝土结构基层的底层抹灰一般采用1∶2.5(或1∶3)水泥砂浆。轻质砌体基层的底层抹灰,由于其强度较低,若抹灰砂浆强度比砌体强度高出许多,因形成底弱面强,会出现开裂空鼓,所以,底层抹灰采用水泥、石灰膏、砂=1∶1∶6-8的混合砂浆为宜,同时应适当提高砂浆配合比中粗沙、中砂比率,以减少砂浆的干缩。有条件的宜在砂浆中加入2%~3%水泥用量的107胶溶液,以提高砂浆的保水性和粘结力。并且为了减少因抹灰层过厚引起的干缩变形,底层抹灰厚度应控制在5―7mm为宜。

第二、轻质砌体底层抹灰更适用于刮3mm左右的腻子灰,因带有一定压力的腻子灰砂浆,被强行挤入砌体材料表面孔或缝隙内形成犬牙交错壮连接,使之与墙体形成紧密连结的气体,共同工作,极有利于减小变形引起的开裂空鼓。

第三、底层抹灰完成后应检查,在确认无空鼓、裂纹后方可进行中层式面层抹灰。中层抹灰和面层抹灰,应待前一层干燥达70%或者24h左右方可进入下层抹灰。抹灰厚度一般不超过10mm,抹灰砂浆一般由底层到面层强度逐步提高,通过砂浆强度由底到高过度,可保证表面硬度和装饰要求。中层和面层抹灰也可采用相同材料抹灰。这样就解决在不同强度基层上抹灰易出现的开裂空鼓浸水等问题。

参考文献

[1]国家标准,GBJ3-88,砌体结构设计规范[S].北京:中国建筑工业出版社,1988.

[2]行业标准,JGJ/T14-95,混凝土小型空心砌块墙体技术规程[S].北京:中国建筑工业出版社,1995.

[3]赵昌荣,葛新文,梁雯莹.新型建筑材料[C]//寒冷地区蒸压加气混凝土砌块的施工.