一站式生产线转换服务增强装瓶商的市场应变能力

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于企业来说，无论是减轻瓶子重量还是在旺季前推出新品，都存在风险。新产品在市场的投放不但要求时机恰当，而且需要以最佳条件进行面临的是尽可能快速、有效调整生产线的严峻挑战。此，西得乐既可以作为原始设备制造商帮助客户进行设备调试和生产，也可作为包装设计商支持客户努力实施集中式项目管理。通过这种综合方法，西得乐能够确保装瓶商了解即时设备效率、迅速投放市场并降低总体拥有成本。

装瓶商通常会出于3种原因转换其饮料包装生产线：轻量化、瓶型或设计变更，以及产品变化。而项目管理是成功实施必要的生产线改装的关键因素。西得乐经验丰富的高级项目经理，可以协助装瓶商确保生产线能够进行最佳的、可靠的转换。这些项目经理拥有深厚的工程背景，能够全面考虑各项行业因素，针生产线提前做好准备并确定需要进行调整的确切部位。企业在项目经理的帮助下将有助于确保装瓶商生产出新型产品。在与客户的合作中，西得乐深入到客户的生产线上，成功帮助客户一次次实现了生产线的革新，提高了效益。

缩短瓶颈长度――大大节约成本

由于原材料成本占包装瓶价格的70％～80％，因此，使瓶胚和瓶盖轻量化，并缩短瓶颈，可以大大减轻瓶重并节约成本。此外，这些益处还会加快投资回报并减小碳足迹，这两个因素客户的购买决定将产生日益重要的影响。这就是为什么全球越来越多的装瓶商相继调整生产线的原因。

西得乐自成立以来一直追求设备的创新，不断致力于轻量化设备的改进，并与众多的饮料制造商建立了合作关系。去年，西得乐帮助其客户ZywiecZdroi(法国食品和矿泉水巨头达能旗下的波兰水品牌)，把生产线调整为短瓶颈生产线。多个供应商进行仔细分析后，Zywlec Zdroj负责人认为，西得乐是能够满足其在生产线调整过程中质量、及时反应和密切支持等要求的最佳合作伙伴。本次调整针其位于米罗斯瓦维茨北部工厂的两条生产线。西得乐在整个过程中始终与其保持紧密的合作关系，而且每条生产线转换仅需停产4天时间。Zywlec Zdroi公司的GrzegorzKrzak先生表示：“该项目一直以一种非常积极的方式进行，尤其是西得乐的协调和支持工作。”

饮料瓶的轻量化，特别是PET瓶重量的降低，是包装行业最盛行的趋势之。通过展示可持续发展方面的吸引力，轻量化的方式可以激发消费者的环保意识，也可以为饮料企业节省成本。比如，在过去的1 0年中，PET容器的主要供应商Ball Corp公司在西得乐公司的帮助下将其500ml纯净水包装瓶的重量从23.5g降低到了15.2g：在过去的8年时间，Ball Corp公司20盎司(600mI)热灌装容器的重量也从40g降低到了31g。

快速推出新产品

西得乐不仅为生产线转换提供集中式的项目管理，而且还协助客户为新产品设计包装瓶。这两项优势正是挪威装瓶商Isklar生产苏打水的需求。

由于苏打水包装瓶必须承受加入碳酸后的压力，Iskl8r不得不完全重新设计包装瓶。西得乐Isklar的设计工程师予以支持，并研制出款既能够稳定盛装苏打水且瓶面不失品牌特性的包装瓶。该项目的另个关键问题是时间紧迫。新产品的必须赶在批发商商品分类和货架做出重大调整的交易货架审查前完成。虽然是首次在高速PET瓶灌装生产线上安装光学检测系统，西得乐仍在停工两个星期的情况下就完成了生产线的转换。”在许多市场交易中存在货架审查日期，如果无法在这日期之前产品，就意味着可能会锚过整年。在挪威，交易货架审查日期是2月1日，也就是商家商品分类和货架做出重大调整的日子如果产品晚于这天，便很难在当年进入市场。为了如期产品，Isklar制定了严格的时间表，不过，西得乐最终还是如期完工。在碉底正式确定意向。鉴于要由预定的品尝小组来确定产品的碳酸度，第批包装瓶必须在12月底前生产出来。值得高兴的是，西得乐最终实现了这目标。门要感谢西得乐，他们严格遵守了项目进度。”lskl8r首席运营官Helge G Valeur如是说。

于所有生产线转换，西得乐专家确保实现项目的技术验证、可行性及其产业化。每个项目的实施都仅需名负责人集中而全面的管理，包括已安装设备和产品包装的深入了解、生产线完整分析、短时市场反应时间及最佳总体拥有成本。最终，实现了设备的更新，使生产线转换有了质量保证。