云安:循环经济促发展

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资源型产业是把“双刃剑”，一方面带动了当地经济的发展，另一方面也带来了环境的污染。然而，资源大县云安，通过走循环经济道路，不仅使资源得到充分利用，而且有效解决了发展过程中的环境污染问题。

一吨市场价格400多元的硫铁矿，经过循环产业链的逐层利用，可以延伸出数千元的产值；石材废渣，可以制作成建筑材料、用来烧制水泥，还能够变成人造大理石，废料成为抢手的原材料……而这一切，仅仅只是云浮市云安县循环经济产业的一角。

自2006年被确定为广东首个循环经济试点县后，云安以水泥、石材和硫化工等主导产业为基础，快速推进循环经济，建设形成几大生态化产业链，基本改变了原有的粗放型发展，实现由“资源依赖型”向“资源效益型”过渡，并朝着“资源生态型”的工业体系目标进发。

硫铁矿的“循环之旅”

从矿山里挖出来的硫铁矿，送到工厂之后生产出工业之母――硫酸，硫酸与钛铁矿作用得到钛液，再经水解煅烧等工艺生产出钛白粉，生产钛白粉产生的大量废酸水，经处理产出硫酸钙（工业石膏）供水泥厂作辅助材料。硫铁矿制酸之后留下来的矿石，可以卖给冶炼厂用于炼铁。钛白粉生产中产出的废渣硫酸亚铁，经脱水处理后用作硫酸厂的原料，不但大量节省硫铁矿资源，还可以提高硫酸产量和硫酸烧渣的质量，达到资源综合利用的极佳效果。

据了解，云安地处粤西，拥有瓷土、石灰石、大理石、花岗岩、硫铁、铁、钨等50多种矿藏，素以矿产资源丰富而著称。其中尤以硫铁矿最为出名，是云安县的一个重要支柱产业，声名远播。近年来，云安通过努力打造硫化工循环产业，大大延伸了硫铁矿的产业链，经过循环利用之后，一吨市场价格400多元的硫铁矿，在云安已经可以延伸出数千元的产值。

云安县环保局局长董卓流介绍，目前云安还启动了云安硫铁矿尾矿利用项目，项目正式运行之后，硫铁矿开发后积累下来的尾矿将被生产成建筑用材，不仅大大提升了硫铁矿使用价值，而且能够有效减轻云安的环境压力。

值得一提的是，为了解决硫酸法钛白粉生产中产生的钛石膏问题，当地一家环保公司专门研发制造出高科技全自动化污泥压干机，经过设备压干后的钛石膏呈硬质块状，含水率仅有15%～25%（普通压滤机只能压出含水率在55%以上的泥浆），可不经烘干直接用于水泥生产，消除钛石膏污泥存在的污染风险。同时也能节省钛石膏烘干费用及转运到填埋场的费用，节省生产水泥需用的大量石膏石矿产资源和填埋钛石膏的土地资源。目前，该设备已获得国家颁发的新型机械设备专利，有望推动硫酸法钛白粉生产全面迈向清洁化。

云安县经贸局局长黎任海还提到，目前云安县所有硫酸企业均安装了利用多余蒸汽发电装置，余热发电产生的电量可满足硫酸生产所需用电，还有20%的发电量卖给电网。

石材废料的华丽变身

云安县是世界知名的石材加工和贸易集散地，这一产业不仅给云安带来了美誉，也为云安的经济发展作出了巨大贡献。但在石材加工过程中，伴随产生大量的废弃物，如锯切、打磨、抛光等流程中产生的边角料、石粉污泥等，这些废弃物被堆放或填埋，有的甚至被随意处理，占用和毁坏了大量土地，造成严重的环境污染和生态破坏。曾经，在云安县的大街小巷，散乱堆放的石材废弃物随处可见，给管理者带来了极大困扰。不过，这些曾经随处可见的废料，如今却成为了炙手可热的原料。这又是怎么回事呢？

在云浮市百里通新型建筑材料有限公司，从意大利引进的先进设备，把一块块石材废料“吃”进去以后，再辅助些其他材料和添加剂，经过一系列工序，最后可变出漂亮的人造大理石。据该公司负责人透露，现在1吨石材边角料收购价为400元，经过加工后可生产出2厘米厚10平方米的石板，其市场售价为2000多元。该公司利用边角料生产新型人造大理石，每年利用碎料、废料、废渣多达10.5万吨。

“我们计划第一期建设加气混凝土砌块生产线，第二期把产品升级为加气混凝土板材，目前板材项目和砌块项目正同步施工。用废弃材料循环生产加气混凝土板材，这是华南地区第一家。”云浮市贝融建材有限责任公司副总经理龚自清介绍说，这一项目为云安县的石材废料又找到一条出路。

加气混凝土砌块在德国和日本又称为“浮在水面上的混凝土”和“建筑上的羽绒服”，是国家提倡使用的轻质建材之一，加气混凝土砌块和板材为目前世界范围唯一符合节能50%以上的新型建材，因保温隔热隔音等优良性能得到建筑领域广泛认可，市场潜力巨大，发展前景十分可观。

龚自清透露道，加气混凝土项目采用云浮地区石材加工沉淀废渣、电厂脱硫石膏、水泥、石灰、铝粉，外加剂等作为产品生产的原材料，通过原料加工、配料浇注等数道工艺，整个生产线实现全自动化生产，十分符合当地循环经济产业要求。而且整体生产过程废水、废料全部实现内循环使用，废气循环利用，固体废料延伸产业链生产建筑保温颗粒。板材产品的推出，将实现建筑行业的“搭积木”式生产，极大提高施工效率。项目建成投产后，每年可利用当地石材加工企业产生的废渣、石浆达50万吨以上（接近当地石材废渣、废浆年产量的一半），年创产值1.2亿元，实现环境保护与经济效益双丰收。

产业大循环助推经济大发展

2006年，云安被授予广东省首个循环经济试点县，位于云安县内的云浮循环经济工业园被认定为广东省首批循环经济工业园，自此以后，云安循环经济的发展注入了强劲动力。

很快，云安就制定了促进循环经济发展的一系列规划与方案，并以建设云浮循环经济工业园为重要抓手，积极引导水泥、硫化工等传统产业技改创新，不断延伸产业链，使传统产业升级为具有明显特色的循环经济工业园产业。目前，循环经济工业园也成为省、市、县共建的循环经济产业基地，园区规划面积从原来的13.37平方公里扩大到20平方公里，并具体划分为水泥产业区、化工产业区、石材产业区、新型建材区、电力产业区、港口物流区和生活配套区等7个区。园区已有入园企业50家69个项目，总投资近200亿元，全部投产可实现年产值286.15亿元。

在推进园区建设的同时，云安制定了促进循环经济发展的一系列规划与方案。按照“减量化、再利用、资源化”的原则，以“废汽发电、废渣增值、废水循环”模式，基本实现了企业内部“小循环”，产业内部“中循环”，产业之间“大循环”的循环模式。

目前，园区内水泥、石材和硫化工三大产业节能减排蔚然成风，都实现了废汽发电、废渣增值、废水循环，做到变废为宝，节能减排。以余热、废蒸汽发电为例，目前装机容量达到7.3万千瓦，余热发电利用率达到99%，发电量每年达5.1亿度，可节省标准煤2.1万吨，满足云安60%的生活用电；每年园区可利用的废水达2100万吨，废渣200万吨。

“云安不仅解决了自己资源利用的问题，也为国家突破资源瓶颈树立了一个样版，对全国而言都是很有意义的事。”中国工程院院士金涌在考察云安后表示，云安发展循环经济是国内样板，有推广借鉴的示范作用。