南水北调睢宁泵站土建项目监理质量控制要点探讨

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【摘 要】基于睢宁二站是南水北调江苏中线工程最后实施的一个泵站，为力保省优、争创国优，对土建项目建设对象的质量控制要点，在原材料、混凝土浇筑等方面，进行质量控制。从实施效果统计、分析表明，达到甚至优于规范要求。

【关键词】南水北调睢宁泵站；土建项目；监理质量控制；要点；探讨

新建睢宁二站工程，与睢宁一站及运河线上的刘老涧泵站枢纽共同组成南水北调东线工程的第五个梯级。工程实施中，大部分属于大体积混凝土，且结构非常复杂，断面变化大，混凝土标号相对较高。为此，本文对质量控制要点进行探讨，达到在确保安全，节约成本、工期提前，有利于下一步工程的实施。

1.原材料等质量控制

1.1承包人试验室建设

一般大型水利工程承包人均建设工地试验室，监理部将根据招标文件的要求检查承包的试验室，要求承包人建立符合养护条件的试验室，试验设备与仪器需满足水泥、砂、石、混凝土配合比、砂浆配合比、土干密度、混凝土强度检验等，设备仪器需由计量部门定期检定，试验人员需持证上岗，混凝土、砂浆强度检验等需有监理人员见证。

1.2原材料质量控制

①试验工程师审核材料抽检报告与混凝土砂浆配合比设计报告，参与承包人对砂、石源头及水泥生产企业的调研，从选矿选点抓起。②严把材料复验关，到工原材料按批次、规格、生产厂家等分开堆放并作检验合格的标志，对复验不合格的原材料坚决要求承包人在规定期限内清除出场，以确保所用原材料的质量符合规范及设计要求。

1.3模板质量控制

睢宁二站泵站等模板配制要求较高、预埋件较多，监理部需高度重视。模板制安可能产生的隐患：轴线、标高偏差，模板断面、尺寸偏差，模板刚度不够，支撑不牢或沉陷，旧模板影响混凝土外观等。质量预控措施：①绘制关键轴线控制图，工程师复查轴线标高、垂直度。②绘制预留孔、预埋件图，在混凝土浇筑前由机电、金属结构安装人员共同检查验收，监理工程师在承包人自检基础上复查预留孔、预埋件是否符合要求。

1.4钢筋制安质量预控

质量预控措施：①审查承包人的钢筋放样图、钢筋下料图，在各部位首次下料前专业工程师与承包人的质检人员、钢筋队长共同复核下料长度、检查复核在钢筋场内的加工尺寸。②督促承包人提高操作工素质，电焊工持证上岗，要求严格按图施工；钢筋制作安装过程中，工程师加强检验工作，控制允许偏差项目不超过规范规定。③钢筋合理下料，防止接头集中。④钢筋代换必须满足设计要求。⑤控制混凝土的浇灌、振捣成型的方法，防止钢筋产生过大变形和错位。⑥焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。

2.混凝土浇筑质量控制

质量控制措施：①在站墩、闸墩、翼墙等结构部位混凝土浇筑前重点检查模板安装质量，检查对拉螺栓螺母是否拧紧，浇筑混凝土时要严格控制浇筑速度（一般不大于0.6m/h）、要求均衡上升，密切注意模板支撑稳固情况。②混凝土浇筑层允许最大厚度为插入式振捣器头长度的1.25倍，振捣器移动间距应不大于有效半径的1.5倍，垂直插入下层混凝土深度≥5cm，振捣器头至模板的距离约等于其有效半径的1/2。③各仓面上安装的漏斗串管距混凝土面保持不大于2m高差，防止混凝土产生离析。④浇筑时，保持各站墩、闸墩、翼墙混凝土面同步上升，保证底板承重的平衡性。另外，在浇筑过程中，控制好各仓面的进料速度，防止进料过快侧压力较大而使模板产生变形。⑤采用分层浇筑时，控制浇筑厚度以相邻两坯混凝土间隔时间不大于混凝土初凝时间，一般为30～50cm，防止产生施工缝。

2.1降低混凝土温升——控制裂缝首要关键

混凝土温度组成中，水泥水化热引起的温升占主要因素，由于水泥水化期近一个月，由水泥水化热引起的温升虽然要持续较长时间，但内部温度峰值一般发生在2～4d，降低混凝土温升主要措施有：a、混凝土中使用Ⅰ级粉煤灰或矿渣粉。混凝土中使用Ⅰ级粉煤灰或矿渣粉，取代水泥率20%～30%，或粉煤灰与矿渣粉复合掺入使用，可降低混凝土绝热温升8℃左右，减少或不增加混凝土干缩，可提高混凝土的抗裂性，并可改善混凝土拌合性和易性及硬化混凝土的耐久性。应注意的是要通过加强养护，特别是早期养护，以减少粉煤灰混凝土的干缩变形、有利于混凝土强度的增长。b、降低混凝土的浇筑入仓温度。降低出机温度最有效的办法是降低石子的温度，其次是砂和水的温度，因此温度较高天气施工时应采取措施，降低骨料及拌合水的温度，如避开高温改夜间浇筑、骨料予以遮盖以避免阳光直射或辐射、用冷却水拌和，另外配料台、拌和楼等亦应遮盖。散装水泥有时温度高达70～80℃，与30℃时相比，将使混凝土温升提高3.6～4.5℃，施工时亦应引起重视。

2.2降低混凝土干缩、提高混凝土抗裂能力

a、粗细骨料含泥量应特别重视，因为含泥量的增加既增加混凝土收缩又降低混凝土强度，对抗裂特别不利。粗骨料和细骨料泥含量宜分别不大于0.5%和1.0%，石子中的石粉属于泥含量的范畴，也应冲洗掉。b、水胶比的增加既降低混凝土强度，又增加混凝土干缩，严格控制水胶比不大于0.5、用水量控制在165kg/m3以下，以降低混凝土干缩。

2.3控制混凝土温降

a、适时拆模。混凝土拆模需考虑防裂要求，墩墙拆模时间一般3～5天，也有的工程1～2d拆模，而此时正值水泥水化热峰值期，过早拆模混凝土表面温度散发较快，无保温条件下拆模后0.5～2天混凝土表面温度即与大气温度基本相同，混凝土表面温度散发较快易形成很陡的温度梯度，产生较大拉应力，而此时混凝土强度较低，易产生裂缝。拆模时混凝土强度应大于5MPa，较早拆模应有防止降温梯度过大的措施，如挂草帘等保温养护，日平均气温骤降6～9℃应避免拆模。b、保温与缓慢降温。在混凝土散热期，通过适当保温，减少降温速率和温度梯度，防止产生表面裂缝，又可延长散热时间，充分发挥混凝土潜力与松驰特性，防止产生裂缝。对底板等部位可视温差情况混凝土浇筑后采取保温措施。

3.结论

a.针对睢宁二站泵站工程施工特点，从工序、工艺等方面进行重点质量控制，没有发生安全问题，质量控制良好。

b.积累了原材料、温控等经验，对同类工程实施，有更大的指导作用。

参考文献

[1] SL319-2005 混凝土重力坝设计规范[S].

[2] DLT5144-2001 水工混凝土施工规范[S].

[3] SL191-2008 水工混凝土结构设计规范[S].