首页 > 范文大全 > 正文

刮板运输机常见故障及处理

开篇:润墨网以专业的文秘视角,为您筛选了一篇刮板运输机常见故障及处理范文,如需获取更多写作素材,在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享!

[摘要]刮板运输机是综合机械化采煤工作的主要输送设备,掌握刮板输送机故障判断的基本方法,总结和分析其在生产中常见的故障现象、产生原因及处理方法,对保证整个工作面的安全生产是非常重要的。故本文对这方面内容进行了探讨和分析。

[关键词]刮板运输机;故障判断;故障处理

1、引言

对刮板运输机加强维护、坚持预防性检修,使其不出或少出故障,是当前机电管理工作中的重要一环。但由于管理和维修水平以及设备本身的结构性能等方面的原因,刮板运输机在运行中发生故障是难免的。因此,当这些故障发生之后,如何能做到正确判断、迅速处理,把事故的影响缩小到最低限度,就是本文将要探讨分析的内容。

2、故障的判断

唯有能正确地判断故障,才有可能做到正确地处理故障,这也是经过实践验证了的道理。尤其是对于保护装置完善和技术结构条件比较复杂的刮板运输机更是如此。

2.1 工作条件

刮板运输机的工作条件是判断其发生故障必须首要注意到的问题,其工作条件主要包括刮板运输机的负荷状态、工作环境,以及它的使用时间、机器部件的磨损状况和维护情况等。同时,结合刮板运输机的结构特点、工作原理与机械性能等进行分析,就可以得到正确的判断。

2.2 运行状态

刮板运输机的运行状态(包括故障预兆显示)是通过声音、温度和稳定性这三个因素表现出来的。这三个因素是互相联系的,而不是孤立存在的,并且在不同的机件和不同的故障类型中,这三个因素的突出程度也会随之有所差异。例如,刮板运输机的零件未到正常使用寿命时就发生损坏,基本是由于超负荷而引起的。在负荷增大时,运行声音就会随之变得沉重,并且温度也会相应地增高;当负荷超出一定范围时,机件就会显示出运行不稳定,直到损坏。因此,掌握机器的运行声音、温度和稳定性,是掌握机器的运行状态、判断故障的重要依据。

上述,声音的掌握靠听觉;稳定性的掌握靠视觉和用手去触及的感觉,也常与声音结合判断;温度的掌握是很重要的,因为所有机件故障的发生,除突然过载造成的损坏外,多伴温度的升高,所以维护人员要在没有温度仪器指示的情况下,掌握判断温度的技术。

2.3 表现形式

刮板运输机在运行过程中所发生的各种故障,通常情况下并不是直观表现出来的,也就往往不能对其组件进行全部解体检查。此时,只能通过故障的表现形式和一些现象进行分析和判断。当刮板运输机发生故障时,根据它受损坏的形式、发生的部位,都会发现某些预兆和显示。如果对这些不同特点的预兆充分地了解和掌握,就可以将事故消除在发生之前。如果故障已经发生,就需要根据这些预兆现象查明原因,快速准确地做出判断与处理,这样,就能够将影响缩到最小,查清事故的根源并清除之。

3、常见故障及其处理方法

3.1 电动机故障

电动机常见故障主要有:①电动机工作,但链子不动;②电动机不能起动;③电动机温度过高等。

(1)对于电动机工作,但链子不动,可能的原因是刮板链卡住、负荷过大、液力偶合器内的油量不足、液力偶合器易熔合金塞损坏等,通常可采取下述方法排除故障:①处理被卡刮板链;②将上槽煤挑掉二部分;③按规定补充油量;④更换易熔合金塞并充油。

(2)如果电动机不能启动,也许是因为电气线路损坏或单相运转所造成的,只要对其线路进行检查,修复损坏部位即可排除故障。

(3)电动机温度过高时,很有可能是超负荷长时间运行以及通风散热条件不好而导致的,这时需要减轻负荷,及时清除电动机周围的杂物,保持通风顺畅。

3.2 减速器故障

对于减速器,在运行中往往会发现其声音出现异常、温度过高或漏油等现象。对这几种典型故障的原因与处理方法分析如下:

(1)减速器声音不正常,这多是由于伞齿轮调整不适、轴承和齿轮磨损严重或损坏、轴承游隙过大以及减速器内部有金属杂物等原因造成的。对其进行重新调整,更好磨损或损坏的部件,同时及时清除杂物,即可消除故障。

(2)减速器温度过高,通常是因油污染严重、油位不符合要求即因冷却不良、散热不好等导致的,当及时更换油,并按照规定注油,清除减速器周围的杂物,就可以解决故障。同时,对于水冷减速器还应检查其供水情况。

(3)减速器漏油,基本是由密封圈损坏或箱体合面不严,各轴承端盖螺钉松动造成的,及时更换密封圈,拧紧螺钉即可消除故障,确保减速器的正常运行。

3.3 液力耦合器故障

经过长期地总结分析,液力耦合器常见故障主要包括以下几个方面:两个液力耦合器中的一个温度过高;液力耦合器漏油;液力耦合器温度已超过规定值,但易熔塞不熔化。其具体处理方法如下:

(1)两个液力耦合器中的一个温度过高,这种现象多少由于各液力耦合器内的油量不等所造成的,只需调整油量,使之均衡即可。

(2)液力耦合器漏油,常常是由于油塞或易熔塞松动,以及密封圈或垫圈损坏引起的,拧紧塞子,更换密封圈或垫圈即可解决。

(3)液力耦合器温度已超过规定值,但易熔塞不熔化,基本是因易熔塞配方不对导致的,重新配置配方即可。

3.4 刮板故障

刮板的故障主要是刮板链掉和刮板链在链轮处跳牙两个方面。前者的原因可能是刮板链过松、刮板过度弯曲或运输机弯曲严重等,可以重新紧链,更换刮板或过渡槽,同时推溜时要严加注意,不可把运输机推得过于弯曲。而刮板链在链轮处跳牙,多数是因链条宁麻花。刮板弯曲、链轮轮齿磨损严重或刮板链过松造成的,可以重新调整链条,更换刮板、链轮或重新紧链,即可使故障得到解决。

4、结语

通过探讨刮板机故障的判断、产生原因及处理方法,可知刮板运输机产生故障的原因是多方面的,只有在实际工作中不断地总结和分析故障产生的原因,并且有针对性地采取防范措施,针对故障采取合理的解决方案,才能保证刮板机的安全运行。

参考文献

[1]刘希军,冯秋登,王保华.《刮板输送机常见故障及其预防》.中国煤炭,2008

[2]王云敏.《刮板输送机常见故障与预防处理方法》.煤炭技术,2009

[3]谢保国,王振伟,武斐斐.《刮板输送机常见故障及现场处理方法》.煤,2010

[4]张金成.《刮板输送机在煤矿运输中的常见故障和预防措施》.煤炭技术,2010